EP0035069B1 - Formgedächtnislegierung auf der Basis von Cu/Al oder Cu/Al/Ni und Verfahren zur Stabilisierung des Zweiwegeffektes - Google Patents

Formgedächtnislegierung auf der Basis von Cu/Al oder Cu/Al/Ni und Verfahren zur Stabilisierung des Zweiwegeffektes Download PDF

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EP0035069B1 EP19800200183 EP80200183A EP0035069B1 EP 0035069 B1 EP0035069 B1 EP 0035069B1 EP 19800200183 EP19800200183 EP 19800200183 EP 80200183 A EP80200183 A EP 80200183A EP 0035069 B1 EP0035069 B1 EP 0035069B1
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C22C9/01—Alloys based on copper with aluminium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/006—Resulting in heat recoverable alloys with a memory effect

Definitions

  • the invention is based on a shape memory alloy according to the preamble of claim 1 and on a method for stabilizing the two-way effect according to the preamble of claims 6 and 7.
  • Copper-rich shape memory alloys which have a ⁇ -phase ( ⁇ -brass type) capable of martensitic transformation have been known for a long time, e.g. B. from: R. Haynes, Some Observations on Isothermal Transformations of Eutectoid Aluminum Bronzes Below Their M s Temperatures, Journal of the Institute of Metals 1954-55, Vol. 83, pages 357-358; WA Rachinger, A "super-elastic" single crystal calibration bar, British Journal of Applied Physics, Vol. 9, June 1958, pages 250-252; RP Jewett, DJ Mack, Further Investigation of Copper-Aluminum Alloys in the Temperature Range below the Eutectoid, Journal of the Institute of Metals 1963-64, Vol.
  • these alloys show a clear memory effect compared to the also known Ni / Ti alloys in a temperature range of more than 100 ° C (which is particularly interesting for temperature monitoring devices and overcurrent switches), they are metastable. This means that they are subjected to diffusion-related phase changes in the desired temperature range. At the response temperature or just above it, the high-temperature ß phase changes and the memory effect is lost.
  • the invention is based on the object of specifying aging-resistant memory alloys of the Cu / Al or Cu / Al / Ni type at temperatures above 100 ° C. and a method for their production or stabilization of the two-way effect.
  • the method of stabilization consists essentially in a heat treatment of the alloy in the cast or hot-kneaded state after the last annealing in the ⁇ mixed crystal region in the temperature range from 600 to 950 ° C. (5 to 60 min) and before the induction of the two-way effect.
  • the heat treatment is an annealing in the temperature range of 200 to 350 ° C, which can in principle be carried out in two ways. In a first process, the alloy is quenched to room temperature after the last annealing in the ⁇ mixed crystal region and then tempered in the temperature range from 200 to 350 ° C. for 0.1 to 10 h.
  • the alloy is quenched from the ⁇ mixed crystal region directly into an oil, salt, metal or sand bath at 250 to 350 ° C. after the last annealing, held here for 0.5 to 10 min and finally at the Air cooled to room temperature.
  • this heat treatment is followed by a deformation of 1 to 6% in the range from 30 ° C. above to 50 ° C. below the point of the martensitic transformation M s in order to induce the two-way memory effect.
  • the process extends to the entire alloy group of the ⁇ -type Cu / Al and Cu / Al / Ni, in particular to alloys with 10 to 15% by weight aluminum, 0 to 6% by weight nickel, the rest copper.
  • the nickel in the alloys of the Cu / Al / Ni type can be partially or completely replaced by manganese, iron, cobalt or a mixture of at least two of these elements. Alloys produced by this process are resistant to aging up to 300 ° C, i. H. they mainly consist of the ⁇ high-temperature phase and show a stable two-way effect.
  • the alloy was produced by melt metallurgy, cast into an ingot and then hot-worked at 700 ° C. in such a way that a rod of 10 mm in diameter was produced. The rod was then subjected to annealing in the ⁇ mixed-crystal region for 10 min at 750 ° C. and quenched in water. Torsion samples with a total measuring length of 40 mm and a measuring length of 22 mm and a diameter of 3 mm were worked out from the rod. The two-way effect was induced by subjecting the samples to torsional stress near the martensitic transformation point M S (150 ° C) such that the torsional strain was gradually increased to 4 to 5% while going through a heating / cooling cycle. The samples were then heated at a temperature of Annealed at 300 ° C. The check showed that the memory effect had completely disappeared.
  • Example 1 An alloy according to Example 1 was melted, cast, thermoformed, annealed and quenched in water in a manner similar to Example 1. The rod obtained was then additionally tempered at 300 ° C. for 3 hours. After working out the samples according to Example I, the two-way effect was induced in the same way. After an additional annealing of the samples for 8 hours at 300 ° C, the two-way effect had not subsided in any way. Even after an annealing period of 500 h at 300 ° C, a two-way effect was still detectable - albeit weaker.
  • Example II An alloy according to Example I was melted, cast and thermoformed into a 10 mm diameter rod. A strip 1.5 mm thick and 10 mm wide was produced from this rod by hot rolling. Bending samples of 60 mm in length were cut from this and subjected to the usual annealing at 750 ° C. for 10 minutes. The samples were then quenched directly into a salt bath at 300 ° C., held at this temperature for 2 minutes and then cooled in air. During the cooling process, the samples were bent through an angle of 90 ° C, which induced the two-way effect. After heating to 300 ° C for several hours, the effect could be demonstrated in undiminished size.
  • the invention is not limited to the examples above.
  • the method can in principle be applied to all ß-copper alloys of the Cu / Al or Cu / Al / Ni type.
  • Another cheap legation has the following composition:
  • the level of the transition temperature Ms can apparently be greatly influenced by small variations in the aluminum content.
  • the above-mentioned substitutes manganese, iron, cobalt can also be used.
  • the method according to the invention creates memory alloys which are resistant to aging beyond the range of temperature monitoring customary in electrical engineering and in many industrial and household applications and have a stable two-way effect. In doing so, they are closing a previously existing gap in surveillance technology.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Formgedächtnislegierung nach der Gattung des Anspruchs 1 und von einem Verfahren zur Stabilisierung des Zweiwegeffektes nach der Gattung der Ansprüche 6 und 7.
  • Kupferreiche Formgedächtnislegierungen, welche eine zur martensitischen Umwandlung befähigte β-Phase (ß-Messing-Typ) aufweisen, sind seit längerer Zeit bekannt z. B. aus: R. Haynes, Some Observations on Isothermal Transformations of Eutectoid Aluminium Bronzes Below Their Ms Temperatures, Journal of the Institute of Metals 1954-55, Vol.83, Seiten 357-358; W. A. Rachinger, A »super-elastic« single crystal calibration bar, British Journal of Applied Physics, Vol. 9, Juni 1958, Seiten 250-252; R. P. Jewett, D. J. Mack, Further Investigation of Copper-Aluminium Alloys in the Temperature Range below the
    Figure imgb0001
    Eutectoid, Journal of the Institute of Metals 1963-64, Vol. 92, Seiten 59-61; K. Otsuka and K. Shimizu, Memory Effect and Thermoelastic Martensite Transformation in Cu-AI-Ni-Alloy, Scripta Metallurgia, Vol. 4, 1970 Pergamon Press Inc., Seiten 469-472; Kazuhiro Otsuka, Origin of Memory Effect in Cu-AI-Ni-Alloy, Japanese Journal of Applied Physics, Vol. 10, No. 5, May 1971, Seiten 571 - 579.
  • Diese Legierungen zeigen zwar in einem über der Raumtemperatur liegenden Temperaturbereich von mehr als 100°C (was für Temperatur- überwachungsgeräte und Überstromschalter besonders interessant ist) gegenüber den ebenfalls bekannten Ni/Ti-Legierungen einen deutlichen Gedächtniseffekt, sind aber metastabil. Das heißt, daß sie im gewünschten Temperaturbereich diffusionsbedingten Phasenumwandlungen unterworfen sind. Bei der Ansprechtemperatur oder knapp oberhalb derselben wandelt sich die Hochtemperatur-ß-Phase um und der Gedächtniseffekt geht verloren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Temperaturen von über 100° C alterungsbeständige Gedächtnislegierungen des Cu/AI- oder Cu/AI/Ni-Typs sowie ein Verfahren zu deren Herstellung bzw. Stabiliserung des Zweiwegeffekts anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1,6 und 7 gelöst.
  • Das Verfahren der Stabilisierung besteht im wesentlichen in einer Wärmebehandlung der im gegossenen oder warmgekneteten Zustand voliegenden Legierung nach der letzten im ß-Mischkristallgebiet liegenden Glühung im Temperaturbereich von 600 bis 950° C (5 bis 60 min) und vor der Induzierung des Zweiwegeffektes. Die Wärmebehandlung stellt eine Glühung im Temperaturbereich von 200 bis 350°C dar, welche prinzipiell auf zwei Arten durchgeführt werden kann. In einem ersten Verfahren wird die Legierung nach der letzten Glühung im β-Mischkristallgebiet auf Raumtemperatur abgeschreckt und anschließend während 0,1 bis 10 h im Temperaturbereich von 200 bis 350°C angelassen. In einem zweiten Verfahren wird die Legierung nach der letzten Glühung aus dem β-Mischkristallgebiet direkt in ein Öl-, Salz-, Metall- oder Sandbad von 250 bis 350° C abgeschreckt, hier während 0,5 bis 10 min gehalten und schließlich an der Luft auf Raumtemperatur abgekühlt. In beiden Fällen folgt auf diese Wärmebehandlung eine Verformung von 1 bis 6% im Bereich von 30° C oberhalb bis 50°C unterhalb des Punktes der martensitischen Umwandlung Ms zwecks Induzierung des Zweiweg-Gedächtniseffektes.
  • Das Verfahren erstreckt sich auf die gesamte Legierungsgruppe des ß-Typs Cu/AI und Cu/ AI/Ni, insbesondere auf Legierungen mit 10 bis 15 Gew.-% Aluminium, 0 bis 6 Gew.-% Nickel, Rest Kupfer. Dabei kann das Nickel in den Legierungen vom Typ Cu/AI/Ni teilweise oder vollständig durch Mangan, Eisen, Kobalt oder eine Mischung von mindestens zweier dieser Elemente ersetzt sein. Nach diesem Verfahren hergestellte Legierungen sind bis zu 300°C alterungsbeständig, d. h. sie bestehen vorwiegend aus der β-Hochtemperaturphase und zeigen einen stabilen Zweiwegeffekt.
  • Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele beschrieben.
    • Ausführungsbeispiel 1 (Erläuterung des Standes der Technik)
  • Als Ausgangsmaterial diente eine Legierung der nachfolgenden Zusammensetzung:
    Figure imgb0002
  • Die Legierung wurde schmelzmetallurgisch hergestellt, zu einem Barren vergossen und anschließend bei 700°C derart warmverformt, daß ein Stab von 10 mm Durchmesser entstand. Anschließend wurde der Stab einer Glühung im β-Mischkristallgebiet von 10 min bei 750°C unterworfen und in Wasser abgeschreckt. Aus dem Stab wurden Torsionsproben von 40 mm totaler und 22 mm Meßlänge bei 3 mm Durchmesser herausgearbeitet. Der Zweiwegeffekt wurde dadurch induziert, daß die Proben einer Torsionsbeanspruchung in der Nähe des martensitischen Umwandlungspunktes MS (150°C) derart unterworfen wurden, daß die Torsionsdehnung stufenweise bis auf 4 bis 5% erhöht wurde bei gleichzeitigem Durchlaufen eines Erwärmungs/Abkühlungs-Zyklus. Hierauf wurden die Proben während 1 h bei einer Temperatur von 300° C geglüht. Die Nachprüfung ergab, daß der Gedächtniseffekt völlig verschwunden war.
    • Ausführungsbeispiel II
  • Eine Legierung gemäß Beispiel 1 wurde ähnlich wie im Beispiel 1 geschmolzen, gegossen, warmverformt, geglüht und in Wasser abgeschreckt. Der erhaltene Stab wurde dann zusätzlich während 3 h bei 300°C angelassen. Nach dem Herausarbeiten der Proben gemäß Beispiel I wurde der Zweiwegeffekt in der gleichen Weise induziert. Nach einem zusätzlichen Glühen der Proben während 8 h bei 300° C hatte der Zweiwegeffekt noch in keiner Weise nachgelassen. Selbst nach einer Glühdauer von 500 h bei 300°C war immer noch ein Zweiwegeffekt - wenn auch schwächer - nachweisbar.
    • Ausführungsbeispiel III
  • Eine Legierung gemäß Beispiel I wurde geschmolzen, gegossen und zu einem Stab von 10 mm Durchmesser warmverformt. Aus diesem Stab wurde durch Warmwalzen ein Band von 1,5 mm Dicke und 10 mm Breite hergestellt. Daraus wurden Biegeproben von 60 mm Länge geschnitten und der üblichen Glühung während 10 min bei 750°C unterworfen. Hierauf wurden die Proben direkt in ein Salzbad von 300°C abgeschreckt, während 2 min auf dieser Temperatur gehalten und dann in Luft abgekühlt. Während des Abkühlvorganges wurden die Proben um einen Winkel von 90°C gebogen, wodurch der Zweiwegeffekt induziert wurde. Nach mehrstündiger Erhitzung auf 300° C konnte der Effekt in unverminderter Größe nachgewiesen werden.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorstehenden Beispiele beschränkt. Das Verfahren kann prinzipiell auf alle ß-Kupferlegierungen des Cu/AI-oder Cu/AI/Ni-Typs angewendet werden. Eine weitere günstige Leögierung hat folgende Zusammensetzung:
    Figure imgb0003
  • Es zeigt sich, daß die Höhe der Umwandlungstemperatur Ms offenbar durch geringe Variationen im Aluminiumgehalt stark beeinflußt werden kann. Weitere Beeinflussungen sind durch die oben erwähnten Substitute Mangan, Eisen, Kobalt möglich.
  • Durch das erfindungsgemäße Verfahren wurden Gedächtnislegierungen geschaffen, welche bis über den in der Elektrotechnik und in vielen industriellen und Haushaltsanwendungen üblichen Bereich der Temperaturüberwachung hinaus alterungsbeständig sind und einen stabilen Zweiwegeffekt zeigen. Damit schließen sie eine bisher vorhandene Lücke in der Überwachungstechnik.

Claims (7)

1. Formgedächtnislegierung vom Typ Cu/AI oder Cu/AI/Ni, dadurch gekennzeichnet, daß sie bis zu einer Temperatur von 300°C alterungsbeständig ist, vorwiegend aus der β-Hochtemperaturphase besteht und im Temperaturbereich von 100 bis 250° C einen stabilen Zweiwegeffekt zeigt.
2. Formgedächtnislegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 10 bis 15 Gew.-% Aluminium, 0 bis 6 Gew.-% Nickel, Rest Kupfer besteht.
3. Formgedächtnislegierung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 13,25 Gew.-% Aluminium, 3 Gew.-% Nickel, Rest Kupfer besteht.
4. Formgedächtnislegierung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 13 Gew.-% Aluminium, 3 Gew.-% Nickel, Rest Kupfer besteht.
5. Formgedächtnislegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Nickel in den Legierungen vom Typ Cu/AI/Ni zum Teil oder vollständig durch mindestens eines der Elemente Mangan, Eisen, Kobalt ersetzt ist.
6. Verfahren zur Stabilisierung des Zweiwegeffektes bis zu einer Temperatur von 300°C einer Formgedächtnislegierung vom Typ Cu/AI oder Cu/AI/Ni, welche im gegossenen oder warmgekneteten Ausgangszustand vorliegen kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung zunächst während 5 bis 60 min im Temperaturbereich zwischen 600 und 950°C geglüht, in Wasser abgeschreckt und während 0,1 bis 10 h bei einer Temperatur von 200 bis 350°C angelassen und schließlich zur Induzierung des Zweiwegeffektes im Temperaturbereich von 30°C oberhalb bis 50°C unterhalb des Umwandlungspunktes Ms um einen Betrag von 1 bis 6% verformt wird.
7. Verfahren zur Stabilisierung des Zweiwegeffektes bis zu einer Temperatur von 300° C einer Formgedächtnislegierung vom Typ Cu/AI oder Cu/AI/Ni, welche im gegossenen oder warmgekneteten Ausgangszustand vorliegen kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung zunächst während 5 bis 60 min im Temperaturbereich zwischen 600 und 950°C geglüht, in ein Metall-, Salz-, Öl- oder Sandbad auf eine Temperatur zwischen 250 und 350°C abgeschreckt, auf dieser Temperatur während 0,5 bis 10 min gehalten und dann an der Luft auf Raumtemperatur abgekühlt und schließlich zur Induzierung des Zweiwegeffektes im Temperaturbereich bon 30°C oberhalb bis 50° C unterhalb des Umwandlungspunktes Ms um einen Betrag von 1 bis 6% verformt wird.
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