JPS60126092A - L−アスパラギン酸の製造法 - Google Patents
L−アスパラギン酸の製造法Info
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- JPS60126092A JPS60126092A JP23459483A JP23459483A JPS60126092A JP S60126092 A JPS60126092 A JP S60126092A JP 23459483 A JP23459483 A JP 23459483A JP 23459483 A JP23459483 A JP 23459483A JP S60126092 A JPS60126092 A JP S60126092A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、L−アスパラギン酸の製造法に関するもので
ある。
ある。
本発明の方法を用いるとアスパルターゼ活性を保持した
ままフマラーゼ活性を抑えて、フマール酸又はその塩と
アンモニア又はアンモニウム塩とからし一アスパラギン
酸を効率的に製造するととができる。
ままフマラーゼ活性を抑えて、フマール酸又はその塩と
アンモニア又はアンモニウム塩とからし一アスパラギン
酸を効率的に製造するととができる。
L−アスパラギン酸は重要なアミノ酸の一つとして蛋白
質中にその存在を知られ、医薬や食品添加物として或い
は、それらの中間物質として用いられている。
質中にその存在を知られ、医薬や食品添加物として或い
は、それらの中間物質として用いられている。
L−アスパラギン酸の製造法には、例えばフマール酸と
アンモニアを原料とし、微生物に含有される酵素をその
触媒として製造する方法が知られている。この反応を触
媒する酵素はアスパルターゼと称されるが、これを用い
るL−アスパラギン酸の工業的製造方法についても種々
の提案がなされている。
アンモニアを原料とし、微生物に含有される酵素をその
触媒として製造する方法が知られている。この反応を触
媒する酵素はアスパルターゼと称されるが、これを用い
るL−アスパラギン酸の工業的製造方法についても種々
の提案がなされている。
アスパルターゼを産生する微生物は、エネルギー生成系
としてTCAサイクルを有し、該サイクルにはフマール
酸とリンゴ酸の相互変換反応を触媒する酵素フマラーゼ
が存在する。該酵素のために、フマール酸もしくはその
塩とアンモニウムイオンからL−アスパラギン酸を生産
する際に副生物としてL゛−゛リンゴ酸が生成してくる
。このためフマール酸からのし一アスパラギン酸の生成
収率が大巾に低下するという重大な問題が生ずるため、
フマラーゼ活性の除去が工業的には必要となる。
としてTCAサイクルを有し、該サイクルにはフマール
酸とリンゴ酸の相互変換反応を触媒する酵素フマラーゼ
が存在する。該酵素のために、フマール酸もしくはその
塩とアンモニウムイオンからL−アスパラギン酸を生産
する際に副生物としてL゛−゛リンゴ酸が生成してくる
。このためフマール酸からのし一アスパラギン酸の生成
収率が大巾に低下するという重大な問題が生ずるため、
フマラーゼ活性の除去が工業的には必要となる。
この為に、例えばエシェリヒア・コリ菌体の含有するフ
マラーゼ活性を除去する方法として、酢酸水溶液などの
酸性溶液に該菌体を浸漬することにより行なう方法(特
開昭57−138383号公報)が知られている。しか
しながら該方法によれば、特殊な化学物質を添加するた
め、処理後の菌体の洗浄等の工程を必要とし、実用的に
より有利な方法が望まれていた。
マラーゼ活性を除去する方法として、酢酸水溶液などの
酸性溶液に該菌体を浸漬することにより行なう方法(特
開昭57−138383号公報)が知られている。しか
しながら該方法によれば、特殊な化学物質を添加するた
め、処理後の菌体の洗浄等の工程を必要とし、実用的に
より有利な方法が望まれていた。
本発明者らは、従来フマラーゼ活性抑制法について知ら
れていなかったブレビバクテリウム属に属する菌体の7
マラーゼ活性を除去する方法を鋭意検討した結果、該菌
体をL−アスパラギン酸及びアンモニウムイオンの存在
下にアルカリ条件下で40〜60℃の温度範囲で処理し
た場合、該菌体はアスパルターゼ活性を保持したままフ
マラーゼ活性を著しく低下することを見い出した。更に
、この様な処理菌体を用いてL−アスパラギン酸を製造
すると効率よくL−アスパラギン酸が得られることか判
明し、本発明を完成した。
れていなかったブレビバクテリウム属に属する菌体の7
マラーゼ活性を除去する方法を鋭意検討した結果、該菌
体をL−アスパラギン酸及びアンモニウムイオンの存在
下にアルカリ条件下で40〜60℃の温度範囲で処理し
た場合、該菌体はアスパルターゼ活性を保持したままフ
マラーゼ活性を著しく低下することを見い出した。更に
、この様な処理菌体を用いてL−アスパラギン酸を製造
すると効率よくL−アスパラギン酸が得られることか判
明し、本発明を完成した。
即ち、本発明は、フマール酸又はその塩とアンモニア又
はアンモニウム塩をアスパルターゼを含有する菌体若し
くはその固定化物の存在下(反応〜 させてL−アスパラギン酸を製造する方法において、該
菌体若しくはその固定化物をL−アスパラギン酸及びア
ンモニウムイオンの存在下にアルカリ条件下で40〜6
0℃の温度範囲で処理した後上記反応に用いることを特
徴とするし一アスパラギン酸の製造法を提供するもので
ある。
はアンモニウム塩をアスパルターゼを含有する菌体若し
くはその固定化物の存在下(反応〜 させてL−アスパラギン酸を製造する方法において、該
菌体若しくはその固定化物をL−アスパラギン酸及びア
ンモニウムイオンの存在下にアルカリ条件下で40〜6
0℃の温度範囲で処理した後上記反応に用いることを特
徴とするし一アスパラギン酸の製造法を提供するもので
ある。
本発明において用いられるアス?(ルターゼ活性を有す
る菌体としては、ブレビバクテリウム・フラバムMJ2
33 (FERM3068)及びこの菌体よりα−アミ
ノ−n−酪酸耐性株として誘導した菌体(MJ−233
−AB−41(FERM3812)(特開昭56−26
196号公報参照)〕等がある。
る菌体としては、ブレビバクテリウム・フラバムMJ2
33 (FERM3068)及びこの菌体よりα−アミ
ノ−n−酪酸耐性株として誘導した菌体(MJ−233
−AB−41(FERM3812)(特開昭56−26
196号公報参照)〕等がある。
これらの菌体は遊離菌体のまま用いることができ、更に
は該菌体或いはその含有する酵素(アスパルターゼ)を
固定化したものを反応に供してもよい。この固定化物の
処理は固定化の前後いずれで、もよい。固定化はこの種
の菌体又は酵素の固定化に通常用いられる方法が使用可
能で、例えばアクリルアミドゲル、カラギーナンゲル、
膜状高分子などに固定化して用いられる。
は該菌体或いはその含有する酵素(アスパルターゼ)を
固定化したものを反応に供してもよい。この固定化物の
処理は固定化の前後いずれで、もよい。固定化はこの種
の菌体又は酵素の固定化に通常用いられる方法が使用可
能で、例えばアクリルアミドゲル、カラギーナンゲル、
膜状高分子などに固定化して用いられる。
上記の如き菌体又は固定化物の処理は、L−アスパラギ
ン酸及びアンモニウムイオンの存在下に、アルカリ条件
下、すなわちpH8〜11、好ましくHpH9〜10に
おいて40〜60℃に加熱し、約5分以上、好ましくは
約10分〜約16時間、更に好ましくは約1〜約10時
間保持することにより行うことができる。
ン酸及びアンモニウムイオンの存在下に、アルカリ条件
下、すなわちpH8〜11、好ましくHpH9〜10に
おいて40〜60℃に加熱し、約5分以上、好ましくは
約10分〜約16時間、更に好ましくは約1〜約10時
間保持することにより行うことができる。
アスパラギン酸の添加濃度ij 0.5モル以上、好ま
しくは0.7〜5モルの範囲で実施でき、また、アンモ
ニウムイオン濃度は1.0〜4.0グラムイオン/1%
好ましくは134〜3.0グラムイオン/を更に好まし
くは1.6〜2.5グラムイオン/lである。
しくは0.7〜5モルの範囲で実施でき、また、アンモ
ニウムイオン濃度は1.0〜4.0グラムイオン/1%
好ましくは134〜3.0グラムイオン/を更に好まし
くは1.6〜2.5グラムイオン/lである。
更に、上記菌体又は固定化物の処理液には、L−アスパ
ラギン酸及びアンモニウムイオンの他にフマール酸、リ
ンゴ酸等が若干量共存していても何ら問題とはならない
。
ラギン酸及びアンモニウムイオンの他にフマール酸、リ
ンゴ酸等が若干量共存していても何ら問題とはならない
。
上述の様にして得た菌体又は固定化物はフマラーゼ活性
が著しく低下している為、該′菌体又は固定化物を用い
たアスパラギン酸の生産に際しては副生リンゴ酸の生成
を著しく抑制させ得ることが明らかとなった。それ故こ
の処理菌体又は固定化物の存在下に、フマール酸又はそ
のナトリウム、カルシウム、もしくはアンモニウム等の
フマール酸塩及びアンモニア又は塩化アンモニウム、炭
酸アンモニウム等のアンモニウム塩から効率的にL−ア
スパラギン酸を生合成することができる。
が著しく低下している為、該′菌体又は固定化物を用い
たアスパラギン酸の生産に際しては副生リンゴ酸の生成
を著しく抑制させ得ることが明らかとなった。それ故こ
の処理菌体又は固定化物の存在下に、フマール酸又はそ
のナトリウム、カルシウム、もしくはアンモニウム等の
フマール酸塩及びアンモニア又は塩化アンモニウム、炭
酸アンモニウム等のアンモニウム塩から効率的にL−ア
スパラギン酸を生合成することができる。
上述のフマール酸又はその塩とアンモニア又はアンモニ
ウム塩を原料として用いる酵素反応においては、これら
二成分のモル比は1:1〜5の間にあるのが運車である
。この酵素反応は、0〜60℃の温度範囲で実施するこ
とができるが、アスパルターゼの安定性を考慮して20
〜50℃で実施するのが好ましい。
ウム塩を原料として用いる酵素反応においては、これら
二成分のモル比は1:1〜5の間にあるのが運車である
。この酵素反応は、0〜60℃の温度範囲で実施するこ
とができるが、アスパルターゼの安定性を考慮して20
〜50℃で実施するのが好ましい。
本発明の方法によれば、菌体内に含まれるアスパルター
ゼの活性を低下させることなくフマラーゼ活性のみを除
去させた菌体又はその固定化物を用いるのでこの処理菌
体をL−アスノくラギン酸の合成に使用すれば、対7マ
ール酸収率が著しく向上する。従って本発明はL−アス
ノくラギン酸の工業的生産に大いに貢献し得る。
ゼの活性を低下させることなくフマラーゼ活性のみを除
去させた菌体又はその固定化物を用いるのでこの処理菌
体をL−アスノくラギン酸の合成に使用すれば、対7マ
ール酸収率が著しく向上する。従って本発明はL−アス
ノくラギン酸の工業的生産に大いに貢献し得る。
以下、本発明の実施例を示し、本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
参考例1
第1表に示した培1so−を5QQm容三角フラスコに
分注し、120℃で15分間滅菌処理したものに、エタ
ノール2容量%を添加後、アスノ(ルターゼ生産菌であ
るブレビバクテリウム・フラバムMJ233−AB−4
1(FERM3812)を植菌し、30℃にて24時間
培養を行なった。
分注し、120℃で15分間滅菌処理したものに、エタ
ノール2容量%を添加後、アスノ(ルターゼ生産菌であ
るブレビバクテリウム・フラバムMJ233−AB−4
1(FERM3812)を植菌し、30℃にて24時間
培養を行なった。
この培養液2ゴを、2tのジャーファーメンタ−中の第
2表に示す組成の培地1tに接種し、33℃、pH7,
6通気量1 vvmの条件にて攪拌し、エタノール濃度
が1〜1.5容量%に保たれるようにエタノールを断続
的に添加した。
2表に示す組成の培地1tに接種し、33℃、pH7,
6通気量1 vvmの条件にて攪拌し、エタノール濃度
が1〜1.5容量%に保たれるようにエタノールを断続
的に添加した。
培養終了後、培養液15ゴを遠心分離(600Orpm
、15分間)して得た集菌体を供試菌体とした。該菌体
を第3表に示す反応液’02.5mjに添加した後、第
5表に示す処理条件で熱処理し、遠心集菌する。さらに
、第4表の反応液20dにて二度洗浄した該加熱処理菌
体につき、フマラーゼ活性及びアスパルターゼ活性を測
定した。フマラーゼ活性は、第4表に示した反応液25
1tに上記調製菌体を加え、46℃、1時間振盪した後
の生成リンゴ酸量を液体クロマトグラフィーにて測定す
ることによりめた。アスパルターゼ活性の゛測定は、フ
マラーゼ活性と同様の操作により行った反応液中のアス
パラギン酸量を、ロイコノストック・メセンテロイデス
P−60ATCC8042による微生物定量法によりめ
た。尚、各酵素活性は、加熱処理をしない菌体での酵素
活性を100とする相対比活性をもって表示した。
、15分間)して得た集菌体を供試菌体とした。該菌体
を第3表に示す反応液’02.5mjに添加した後、第
5表に示す処理条件で熱処理し、遠心集菌する。さらに
、第4表の反応液20dにて二度洗浄した該加熱処理菌
体につき、フマラーゼ活性及びアスパルターゼ活性を測
定した。フマラーゼ活性は、第4表に示した反応液25
1tに上記調製菌体を加え、46℃、1時間振盪した後
の生成リンゴ酸量を液体クロマトグラフィーにて測定す
ることによりめた。アスパルターゼ活性の゛測定は、フ
マラーゼ活性と同様の操作により行った反応液中のアス
パラギン酸量を、ロイコノストック・メセンテロイデス
P−60ATCC8042による微生物定量法によりめ
た。尚、各酵素活性は、加熱処理をしない菌体での酵素
活性を100とする相対比活性をもって表示した。
得られた結果を第5表に示した。
第1表
尿素 4り
(NH4)2SO414p
K2HPO40,5−1
fG(zPOa o、s z
Mg S O<・7H200,5’
酵母エキス ll
カザミノ酸 11
ビオチン 200 μ?
塩酸チアミン 1001
FeSOn・7HzO6”9
Mn5Oa・nH2O6#
蒸留水 1ooo −
第2表
(NH4)2 SO423t
KH2PO40,5#
に2HPO40,51
MgSO4・7H200,5’
酵母エキス 3I
カザミノ酸 31
ビオチン 200μf
塩酸チアミン 1001
F′eS04・7H2027H2O
2oIIv・n’Hzo 20 z
蒸留水 1000 wtl
第3表
アスパラギン酸 750mM
Mg5017H2010mM
t響en 20*0.1容量%
NHs 2 M
(*印:和光紬薬■製非イオン界面活性剤)第4表
フマール酸 830 mM
MgS044Hz0 10 mM
Tween 20 0.1容量%
NHa 4 M
第5表
参考例2
参考例1と同様の培養により得られた菌体を、第3表に
示す反応液組成中のアンモニア濃度を種々変化させて、
46℃にて5時間攪拌した後、フマラーゼ活性及びアス
パルターゼ活性をB111定した。
示す反応液組成中のアンモニア濃度を種々変化させて、
46℃にて5時間攪拌した後、フマラーゼ活性及びアス
パルターゼ活性をB111定した。
遠心分離(6000rpm、15分間)により得られた
集菌体の各酵素活性の測定は、参考例1と同様の操作に
より行った。
集菌体の各酵素活性の測定は、参考例1と同様の操作に
より行った。
結果は、第6表に示した。
第6表
参考例3
参考例1と同様の培養により得られた菌体を、第3表に
示す反応液組成中のアス・くラギン酸濃度を種々変化さ
せて、46℃にて5時間攪拌した後、その処理液を遠心
分離(6000rpm、 15分間)して得られた集菌
体のフマラーゼ活性及びアスパルターゼ活性を測定した
。各酵素活性の測定は、参考例1と同様の操作により行
った。
示す反応液組成中のアス・くラギン酸濃度を種々変化さ
せて、46℃にて5時間攪拌した後、その処理液を遠心
分離(6000rpm、 15分間)して得られた集菌
体のフマラーゼ活性及びアスパルターゼ活性を測定した
。各酵素活性の測定は、参考例1と同様の操作により行
った。
結果は、第7表に示した。
第7表
実施例1
(アスパラギン酸の製造)
参考例1と同様の培養を行ない、培養液の600dを遠
心分離(6000rpm、15分間)により集菌した後
、該集菌体を2tのジャーファーメンタ−中の第3表に
示す組成の溶液1tに添加し、46℃にて5時間攪拌し
ながらフマラーゼの失活処理を行った(以下処理菌体と
記す)。
心分離(6000rpm、15分間)により集菌した後
、該集菌体を2tのジャーファーメンタ−中の第3表に
示す組成の溶液1tに添加し、46℃にて5時間攪拌し
ながらフマラーゼの失活処理を行った(以下処理菌体と
記す)。
この後、遠心分離(6000rprr+、15分間)に
て集菌し、該集菌体を第5表に示した反応液にて2度洗
浄後、2tのジャー7アーメンター中の第5表に示した
反応液1tに添加し、46℃にて10時間攪拌しながら
反応を行った。
て集菌し、該集菌体を第5表に示した反応液にて2度洗
浄後、2tのジャー7アーメンター中の第5表に示した
反応液1tに添加し、46℃にて10時間攪拌しながら
反応を行った。
反応終了後、遠心分離(6000rpm、15分間)に
より菌体を除いた反応残液中のリンゴ酸濃度及びアスパ
ラギン酸濃度を測定した。リンゴ酸量は液体クロマトグ
ラフィーにより測定し、アスパラギン酸量はロイコノス
トック・メセンテロイデスP−60ATCC8042に
よる微生物定量法によりめた。
より菌体を除いた反応残液中のリンゴ酸濃度及びアスパ
ラギン酸濃度を測定した。リンゴ酸量は液体クロマトグ
ラフィーにより測定し、アスパラギン酸量はロイコノス
トック・メセンテロイデスP−60ATCC8042に
よる微生物定量法によりめた。
結果は第8表に、フマラーゼの失活処理を行なわない菌
体(未処理菌体と記す)での反応結果と共に示しだ。
体(未処理菌体と記す)での反応結果と共に示しだ。
第8表
Claims (1)
- (1) フマール酸又はその塩とアンモニア又はアンモ
ニウム塩をアスパルターゼを含有する菌体若しくはその
固定化物の存在下に反応させてL−アスパラギン酸を製
造する方法において、該菌体若しくはその固定化物をL
−アスパラギン酸及びアンモニウムイオンの存在下にア
ルカリ条件下で40〜60℃の温度範囲で処理した後上
記反応に用いることを特徴とするL−アスパラギン酸の
製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23459483A JPS60126092A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | L−アスパラギン酸の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23459483A JPS60126092A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | L−アスパラギン酸の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60126092A true JPS60126092A (ja) | 1985-07-05 |
JPH0480678B2 JPH0480678B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=16973471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23459483A Granted JPS60126092A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | L−アスパラギン酸の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60126092A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5116743A (en) * | 1989-02-06 | 1992-05-26 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | L-alanine production with two microorganisms having fumarase inactivity in a single reaction tank |
EP0927762A3 (en) * | 1997-10-28 | 2000-01-19 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method for removing fumarase activity, Microorganisms obtainable by the method and production of optically active aminopolycarboxylic acids using the microorganisms |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5675097A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-20 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Thermophilic aspartase and its preparation |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP23459483A patent/JPS60126092A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5675097A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-20 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | Thermophilic aspartase and its preparation |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5116743A (en) * | 1989-02-06 | 1992-05-26 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | L-alanine production with two microorganisms having fumarase inactivity in a single reaction tank |
EP0927762A3 (en) * | 1997-10-28 | 2000-01-19 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method for removing fumarase activity, Microorganisms obtainable by the method and production of optically active aminopolycarboxylic acids using the microorganisms |
US6103508A (en) * | 1997-10-28 | 2000-08-15 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method for removing fumarase activity, microorganisms obtainable by the method, and production of optically active aminopolycarboxylic acids using the microorganisms |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0480678B2 (ja) | 1992-12-21 |
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