JPS60113770A - ハンドルおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、車輌用特に自動牛用のハントＩ＋／であって
、グリ・ンプのリムにチャン不ル：：＋＋　ｈａをイ史
用したハンドルおよび゛その製Ｊ告力沃に関するもので
ある。

自動中等のハンドルは、通常第１図に１（＜す４１１１
成である。すなわち、ポスＡ、スポークＢ、グリップＣ
等により構成されている。前記のグリップＣは第２図の
ごとく円形の金属製りり、　Ｄを芯金として、これにポ
リプロピレン″９の合成樹脂Ｅを被γＧすることが−Ｉ
ｌｐ的てあり、また、リムＤとしてはチャンネル部材を
使用することが知られている。チャンネルＳ＋＋材は中
空パイプ材や棒状材に比べて、強度、重ら；、コスト等
の面で有利である。

第２図は、チャンネル部材のリノ・Ｄを使用した従来例
を示している。スポーク心Ｎ　Ｆの端１°テ１）に溶接
された断面口字状をなすチャンネル鋼のリムＤが示され
ている。この従来例のおけるチャンネル状のリムＤは、
その間１１部ＧかＦ向きに耳ν伺けられていた。

したがって、Ｌ方からグリップＣにイ方向の力か加わっ
た場合には、垂直ｒ’；Ｒｎと１Ｆ的部■の２枚により
これに耐えるから１−分の怖ＩＷを有する反面、矢印口
方向からの力に３．１　Ｌ−ｒＩｆ、１枚の水−Ｆ部Ｊ
のみで酎えることになり、相対的に強度が落ることにな
る。しかし乗用中などで１」、矢印イ方向の場合より矢
印口方向の場合の方が圧倒的に多い。故に、従来のもの
では強度条件を満足できない場合が多い。

また、合成樹脂Ｅを被覆するときは、金型内において射
出成形するのが一般的である。この場合は、グリップＣ
の外周に沿って型合面を形成することが普通である。と
ころが、このような方法で射出成形すると、合成樹脂の
ガスや型内の空気がチャンネル内に滞留し、大きなカス
溜りＫがを形成される。この結果、成形後に樹脂部表面
の変形や、その他の不良原因を招くこととなった。

さらに、このリムＤを製造する従来方法は、第３図〜第
５図に示すような不利なものであった。

すなわち、 １乎板材りからドーナツ板Ｍを！、ｌｊり扶〈口、１・
−ナラ板Ｍをプレス成形によりチャンネル鋼に折曲する
。

からなるものであった、。

したがって、最低２回のプレス）ｎ＋　１−を此・要と
し、かつ、材料の歩留が悪く、しかも、非能率的であっ
た・ 本発明の目的は、かかる従来例の欠点を解消するもので
あり、前記口方向からの？Ｉ’ｌ　撃荷重にりＩしても
、１−分に強１隻があり、かつ、ｂＶ、形モ良を生じる
ことのない／＼ンドルをｌ！＋：　（１、する。また、
材料歩留がよ＜、ｉｐ続成形がｕ）能で能率的なハンド
ルの製造方法を提供する。

第６図〜第１１図には本発明の実ＪＩ（１−例を示すグ
リップ１は鉄製のスポーク２の端Ｓ＋＋に溶接された鉄
製のリム３と、これらを被覆するポリプロピレン樹脂部
４からなる。リム３は断面コ字形のチャンネル状をなし
、その開口部５は中心からみて外周方向に向けて配置さ
れている。

このような構造のリム３を用いた場合、第１１図のド面
方向からの力Ａに対して、非常に強度が向−１ニする。

また、樹脂被覆時のおいて、チャンネル内に入り込んだ
ガス等は、・滞留することなく杉１出される。すなわち
、チャンネルの開口部５が外周方向を向いているため、
金型面に向って速やかに簿多動するからである。

したがって、成形後の変形や、性能低ドＡの不良原因の
うち、主たるものが除外される。

第７図〜第１０図は、このリノ、３′９を成形するに程
を示す。各工程を順をｆｉって説明すれば次のイー二と
なる。

イ、Ｉ！！！続の帯状鉄板６を矢印イカ向に（！（給す
る口、イ：？状鉄板６をロール成形して、断面コ字状を
した連続のチャンネル部材７を？１する。

ハ、チャンネル部材７をハンドル・個分の長さに！、１
１断し、これを開口部５か外周方向になるようにコイリ
ングして円形８にする。

二２円形８に１７たγ１；材の両端９．９を溶接して、
リム３を成形し、これにスポーク２などをイイ；ン４炙
する。

このよらな方法でリム３を製ｊ盾した場合、ます、材才
１の〕■ζ駄を殆んど発生せす、歩留の極めてよいもの
となる。−さらに、沖わＣかつ品速成１［りか可能であ
るから、非常に能率的である。

（その他の実施例） チャン２、ル状リム３の断面形状はコ字状はかりでなく
、Ｕ、Ｖ、Ｗ字状粋にすることもできる。

リム３の材料はアルミなど適〉１／Ｉな金１１バ材才１
を使用できる。また場合によっては、樹脂材ネ１でもよ
い。

リム３の成形において、チャン１ル部第２１を成形する
工程は、樹脂材料を用いる場合には、押し出し成形が適
当である。

この発明によれば、前方からの街撃荷小に対してもト分
な強度を有し、かつ軽ｊ−で安価なハンドルが選られる
。また樹脂被覆に伴なう成形不良の４−費原因がＩＩ＋
除できる。

さらにこの発明の方が、によれ１．１．Ｉ１１！続かっ
高速な成形がｒ＋ｆ能となるから、−ＩＩ常に効−＜ｉ
の良いものとなる。また、極めて歩留のよい１Ｎ、形か
１１１能となる。したがって、シソ品のコストタウンを
大＋１＃、ｉにｔＩｆ能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第Ｊ　ＩＡはハンドルの胴視図、ｉ、、′＋　２図１ｅ
ｔ公知例の断面図、ε（′Ｓ３図〜第５図は公知例のυ
Ｊ・のり造ｌ−石′を、１＼す肩視図、第６図は本発明
の断面図第７図〜第１Ｏ図は本発明の製ｌ１ｌｉカッ）
、を示すｊ、１視図、第１１図は説明図である。 符４づの説明 ■・・・グリシジ、２・・・スポーク、３・・・リム、
４・・・樹脂部、５・・・開［１部、６・・・帯状鉄Ａ
１ｖ、７・・・チャンネル部材、８・・・円形、９・・
・両端。 特許出願人　東京シート椙、式会帽 瑳３１力 Ｖ午ａ ￥５図 手続補正書（自発） 昭和５８年１２月１５１１ 、′　・ 腸許庁長官　名　杉　和　夫　殿　：、１１．：、・１
、小作の表示 昭和５８４１　竹　１作願　第２２１２０４　号事件と
の関係　特１１１出願人 住　所　−椅下県朝霞市栄町３丁［１７番２７号名　称
　東京シート株式会社 代表者　中　Ｈ民　Ｍｔ。 ４、代理　人 イ１　所　〒１６０　東京ｎ；新宿区西新？１１６丁目
７番２３冒１＋ ８　補正の内容 （１）　図面（第１図〜第１１図）を補正する。 第１図 り 第２０− 第７１川 第４図 第５図 第　１；　ＩＡ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）断面がコの字型のチャンネル１″：Ｒ４（を円形
   に彎曲させて形成したリムの外周苓・合１＋Ｖ、樹脂で
   被覆したグリシジを有するハンｉ・ルにおいて、前記グ
   リシジのリムは中心よりみて夕１側面に開「１部かある
   ４＾〜造としたハンドル。
2. （２）長尺の帯板の長手方向の両側を面角にｈ−Ｎ　＋
   ｌｌ＋させてに尺のチャンネル部材を形成し、該長尺の
   チャンネル部材を端からハンドル−個分の長さに裁断し
   、Ｊ、シ、断したチャンネル部材を中心からみて外側面
   に開口部があるように円形に彎曲し、両端ｒ′τ１（を
   接合して円形のリムを１１４成し、該円形リムの外周を
   合成樹脂で被覆してグリップをうるハンドルの製造カノ
   ノ、。