JPS60113725A - サンバイザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は車両のためのサンバイザであって、クノンヨン
体として構成されｆこ、カバーシート内によって波速さ
れ、かつ、埋込まれた補強挿入体によって補強されたサ
ンバイず本体なＭしており、このサンバイず本体がその
長手縁の一方のｙｉｉ、ｉ部軸囲のところに一端でこの
長手縁内に仲人され、他端で旋回支承部利によって受容
され１こ支承軸をイ］していて、かつ、長手縁の他方の
ｙ；＾１部軸囲のところにサンバイず本体くの切欠きへ
公を横すノリ長手縁に対してほぼ平行に延びる支ｙｌｋ
ビンをイＪしており、この支承ピンか対応受けのすｑ１
１受けにＪ臀離ｉＪ能に係合可能である形式のものに関
する。

ドイツ連邦共４１」国実用耕業第８１２５３ろ０月明Ｉ
剖掛においてはクッション１不における支承ピンの固ポ
かクッション体の、シート状ツカバーを用いた被覆を支
承ピンによって妨げられないように行なうという製造上
の１間徂が示されている。この場合にこの９．槻を、ク
ッション体の両側にそれぞれシートが張設され、次いで
この両シートかザンバイサゞ本体の縁に沿って、つまり
その輪郭に従って一作業過程で互いに１看されるように
行ないたい。

さらに上述の刊行物においてはＶ己載された問題が公知
技術において２つの形式で解決されるということが示さ
れている。その第１の問題解決はドイツ連邦共和国特許
第１２５９７２５号明細書に記載されており、支承ピン
が一緒にシート状のカバーによって被遼される、つまり
この支承ピンにもシートか被せられる。この結果、サン
パイプを使用する賜金にサンバイザ゛の係合状態におい
て、カバーが対応支承＝＋ｔ　ＳＳと支承ピンとの間に
あるということになり、サンバイずの旋回時に引張られ
て例えばｇ着シームの破１員によってカバーに裂は目が
生じる恐れがあろこの問題を解決するための第２の手段
はドイツ連邦共々旧国実用新茶第１９４１２０２号明細
書に記載されている。支承ぎンはシート状のカバーか製
逅され１こ後で初めて支承体に固定される。そのｆこめ
に支ホビンはシートに設けられた縁側の開［」を通して
後からクッション体に、しかもこのクッション棒内に埋
込まれた、カバーの形状を妨げない形状を有する保持体
内に差込まれてこの保持体に結合される。同じような問
題解決に関１−るドイツ連邦共和国実用新菜第８１２５
ろ６０け明イ１１−計に記載されたサンバイずにおいて
は、端部かも端部まで真直ぐな支承ビンがその端部範囲
でカバーに設けられた開口を通して、カバー内でシーン
バイザ本体に固定されたほぼＵ字形の保持部月の一方若
しくは他方の脚部に設けられた差込み孔にそれぞれ差込
まれている。

この一方の冷込み孔によっては回転が、かつ、他方の差
込み孔によっては保持部制に対する軸方向の移動が阻止
されている。この公知の提案においては支承ビンをまず
！前方向の移動可北回を肝す一方の差込み孔に仲人し、
かつ、支承ビンかこの差込み孔に挿入された後で初めて
、支承ビンを他方の赤込み孔に押戻１−ことによって軸
方向の固定を場合によってはスナップ効果を利用するこ
とによって行なうことか必要とされる。このような構造
は付加的部拐の製造、準備、組立て、さらに少なくとも
著しい手先の器用さを要求し、全体として見て著しい時
間及び作業の手間を必要とする。しがも支承ビンを第１
の、軸方向の移動を許す差込み孔に差込むことを可能に
するためにそのクッション体は変形させられなければな
らない。

発明かりＩｌイ決しようとする問題点 それ故に本発明の課題は冒頭に述べた形式のサンバイザ
゛を改良して、その製造を簡単にし、喘に支承ビンの構
造と配置形式を改善することにある。

問題点を解決するための手段 この問題は本発明によればこの支ホビンがカバーシー１
・の−郡に直接的に射出成形されたプラスチック体から
形成されていることによって解決された。

このような本発明の手段によれば支承ビンは支承ビンを
除いて構成したサンバイず本体に射出成形することによ
って製造されるか又は先金にされろ。この支承ビンの製
造のためにはただ小さなプラスチック射出成形型しか必
要とされず、このプラスチック射出成形型にサンバイず
本体が仲人さオ、してその比較的に小さいイ伯囲にこれ
を取囲むように射出成形が行なわれる。このλ・１出成
形は迅速かつ簡単に行なわれ、別体に製造されたプラス
チック支承軸を一裂造するのに必要とさｔＬるよりも多
くの時間を必要としない。

この射出・成形は実−際に支承り物が後作業なしでサン
バイず本体に直接的に一体成形されているので、上述し
たような作業の手間のかかる形式で組立てる必要がない
という利点が得られる。従って本発明によってはサンバ
イザ゛の製造が簡単かつ安価になり、晶質が敗者される
ようになる。

本発明の刹利な１実施悪様によれば支ホビンート内によ
って被１麦されており、カバーシートに直接的に射出成
形された管状のプラスチックジャケットを有している。

この手段はごく晋通の製造方法で、ありあわせの工具を
用いブこサンバイず本体の製造を許し、１つの付加的な
作菓段階しか、つまり支承ビンがあるべき範囲に支承ビ
ンを射出成形するか著しぐはカバーシー　トを取囲むよ
うに射出成形することしか要求し、ないので特に■要で
ある。費用の面で問題とならないこの付加的な作業段階
は融着ソームのところでもはやほころびることのないカ
バーを有する支承ビンを提供し、しかも正確に円筒形に
構成されていることによって対応受は内で簡畦に回転可
能であると共に耐摩耗性か与えられる。

プラスチックジャケットは支７４にピンよりも短かい長
さを有しており、その両端部が、切欠きを形成する端壁
にまでは遅していないと有利である。これによって、ジ
ャケットによって凌ゎれていない範囲を射出成形工具の
割り型のための支えとして利用することができるので、
支承ピンジャケットの製造がより一層好都合になる支承
ピンは心を同心的に取囲むカバーシートの内側の心と、
このカバーシートを同心的に取囲むジャケットとから成
る構造を有しており、この心が補強挿入体の一部から形
成されており、前記ジャケットがカバーシートに射出成
形された、このカバーシートに緊密に結合されるプラス
チック射出成形体から形成されている。

さらに本発つ」のサンバイずにおいては前記支承ビンか
ジャケラｌ−、カバーシート及び心をこれらに対して垂
直に貫通する少なくとも１つの孔内に取付けられた′［
ａ気的な接触部材を有しており、この接触部材が対応受
は内に配置された通光な対応接触部；１′）Ｕに、がっ
、導電性４シ料から成るノしに接触しており、この心が
サンバイザ本体内に配置された眠気的な光源の接触部材
に接続されている。この場合には心が支承ピン内に軸 第１の方向の分離箇所を刊しており、この心の各端部片
に眠気的な接触部イオが候ｈ℃されており、この接触部
材が対応受けに設けられた対応接触部材を介して車輌′
眠気系統に接幌用能であワ）心をも形成する補強ｊ４ｊ
人体が第２の分離筒１ツ丁を有していてかっ、サンバイ
ザ本体内にＱ　１＝Ｊ’　ｆｆもれた眠気的な光源のた
めの２つの導電体を成している。このように補強挿入体
若しくは心を支承ピン中央範囲で中１イノ「することに
よっては確かに補強挿入体に関して弱い箇所が生じは１
−るけれども、しかしながらこの弱い箇所は支承ビンに
射出成形されたジャケットによってスリーブ結合の形式
で補償される。

本発明の別の有利な１実／Ａｉｉ態様によれば切欠きを
形成する壁部に、フレームとして構成されたプラスチッ
ク射出成形体が射出成形されておワ、このフレームの１
つのフレーム脚部が円筒状の支承ビンとして構成されて
いる。

切欠きを形成する壁部はこれに対して平行に延びるほぼ
Ｕ字形又は半円形の横断面を壱するフレーム脚部によっ
て囲まれているか若しくは包 〜込むように掴まれていると、特に不利である。

支ボビンかこの支承ビンを除いて完成されたサンバイザ
本体に後から射出成形されるこの実施ｊル）ｌ）、には
サンバイず本体が繊物の面素イＡ（織成品、編成品等）
で扱榎されているようなサンバイずにおいて特にイｊ利
である。なせならばこのような月利は分離継き川」が例
えばサンバイず本体のｌ）Ｊ欠きの祁四のような小さい
半径で延びる鴨合に特に、ηいに融着されｆこか又は佃
らかの方法でｉ！、いに結合された縁のところでほつれ
易いからである。しかしながらこの切欠きを形成１−ろ
縁全体を取囲むように射出成形することによっては支承
ビ゛ンの有利な構造の他に被覆（Ａ相のほつれの恐れを
も同時にａｍ実に阻止することかできる。

本発明の思想はサンバイザ本体を取囲む被覆（Ａ科か〕
０ラスチック体を射出成形することによって比較的に商
い射出温度に基づいて損隔を受けるということを恐れな
ければならながっｆこた驚 けに夷に督異的である。しがしながら本発明によっては
プラスチックシートから既る１！＆後８料が損傷を受け
ないでこの射出成形範囲で洋かにしか融解せず、しかも
この僅かな融解で１−ら被慎拐料とプラスチック射出成
形部品との間に緊密な結合かけられるという利点をもた
ら１−ということが示された。しかも被覆Ｈ料が、１戟
物である場合にもプラスチック）ｌＡ相が・噴射過程の
隊に載物材料の目に侵入してこれに係合１−ることによ
って、期待されていプこようにＡｓ　ｑＡを損なわずに
Ｈ料相互の緊密な結合も得られるようになっｆこ。

実施例 図面に示されたサンバイザはほぼ方形の輪郭とプレート
状の形状をゼする、クッション体として構成されたサン
バイず本体１を弔している。このサンバイず本体１は上
側の長手縁２、上長 側の長篇縁３並びに４　Ｎ＄　４　、ｂを有している。

この長手縁２．３、ｊ：Ｍ縁４．５の近ぐで、かつ、こ
れに対して平行に延びるように、サンバイず本体１内に
は、ｍ４’Ａフレームから成る補強仲人体６か埋込まれ
ている。

上側の長手縁２の範囲には、サンバイず本体１か、しか
も第１図、第６図及び第６図で見て左倶］に、埋込まれ
、かつ補強仲人体６に固定され１こ支承ケーシング−を
有している。この支承ケーシング−にはほぼＬ字形の支
承Ｉｌ！１Ｉ（８）一方の脚部が支承されており、支承
軸８０曲刃の脚部はＩＪｉ体に固定しようとする旋回支
本部拐Ｈにで 配置次されている。第１図、第６図及び第６図〜見て右
側には同様に上側の長手縁２の範囲にいわゆる対応支承
部利が配置されており、この対応支承部拐は車体に固定
しようとする対応受はケーシング１０（第４図に一点鎖
線で示されている）とこの対応受はケーシング１０の軸
受けな に解離１」能に係合ＯＪ龍覧へ支承ビン１１とから成っ
ている。支承ビン１１の配置形式はこの支ボビンか支ホ
軸８の、支承ケーシングγ内にある脚部と合致してこの
脚部と共通の回転軸な成すように与えられている。

支ホビン１１はザンパイザ本体１の、上側の長手縁２よ
りも引込められたすＪ欠き′１２を横切っており、この
切欠き１ノは１つの底壁１３と２つの端壁′１４とを泡
している。

第１図及び第２図に下された実施四においては、支承ビ
ン１１は以下のような清適を萌している。支ポビン１１
は、補強仲人体６の一部分範囲から成る内側の氾・１５
、この心１９を同心的に取囲む、融着可能なプラスチッ
ク拐料から成るスリーブ１６、このスリーブ゛１ｂを同
心的に取囲む、縁が互いに融層されｆこ２つのシー（・
切断片からｔＭるカバーシート１７及びこのカバーシー
ト１７を同心的に取囲む、管状のジャケットとして構成
されたプラスチック射出成形体１８から成っている。こ
の）０ラスチック射出成形体′１８は後続の作業過程と
してカバーシー１１フ０周四に射出ｌ成形することによ
って支承ビン範囲に固定されている。図示されているよ
うにこのり°ラスチック射出ノ戎形体１８は切欠き１ノ
の端壁１４にまで延びているのではなく、その少し手前
で終わっているので、射出成形型のｘｕ９型のささえか
与えられ、かつ、プラスチック拐料の火山か阻止される
。

第６図から第５図までに示された果／ｉＩ！Ｉレリはそ
の基本侮造において第１図及び第２図に示された実施例
に相ｊ心する。しかしなからサンバイず本体１の完成状
態においてはまず支＄、ビン１１が排除される。支承ビ
ン１゛１ばこの実施例においてＱまあとから、つより縁
全体が融着されたカバーシート１７がクッション体に、
かぶせられて力・ら、しかもこのカバーシート１７をメ
寸応受は範囲でｊ収囲むように射出成形成形′１〜るこ
とによって形成される。有利にけこの支承ビン１１はほ
ぼ方形のフレーム１！１１として構成されたプラスチッ
ク射出成形体１８の１つの脚部／から成っている。他の
フレーム脚部は切欠き１２の底壁１３及び端壁１４を囲
んでおり、これは第４図及び第５図に示されている。第
４図では切欠＠１２を形成１−る底壁１３、端壁１４が
薄肉に構成されていてかつ、この薄肉にされ１こか若し
くは厚さの薄くされた範囲にプラスチック射出Ｊ戎形体
１８か満たされているので、このプラスチック射出成形
体ｉｔ＋はサンバイサゞ本体１の主要面から突出しない
。ま１こ、第５図にボされた実施例においては円筒状の
支ホビン１１を備えたフレーム１日を成すプラスチック
射出成形体１日は僅かながらサンバイず本体１よりも盛
り上かつている。このプラスチック射出成形体１８のフ
レーム脚部は支承ビン１゛１を成す脚部を包 除いてｊ底壁１３、端壁１４を風込むように取囲むＵ字
形又は半円形の横１析而形状で構成されている。きれい
な縁を備えたフレームを形成することかできるためには
、有利には破、懺でしか／Ｊ〈されていない対応受け２
０かサンバイず本体１内に配置されており、この対しり
、受け２Ｕは射出成形型割り型の閉じる力を受けること
かできる。

第６図及び第７図に示された夫施１夕１１もほぼ、第１
図及び第２図にボされた実施例に相応する。しかしン、
１からこの人施例においてはノ已・１５が支承ピン１１
の範囲で中断され、その両端部範囲の１司に非尋′屯性
のスペーサ片（図示せず）を押込むことによってか又は
ここにも設けられているスリーブ°１６を、補強挿入体
６を対応受け４龜囲で取囲むようにプラスチック桐料で
射出成形して形成することによって８１５０両端部範囲
に距離かおかれている。支ホビン１１にはその軸＃！ｔ
こメ・」シて直角に２つの孔か設けられており、この孔
はプラスチック射出成形体１８、カバーシート１γ、ス
リーブｉｔｉ及び心１５のそれぞれ一方のｙｊＭ部片を
貫通していてかつ、それそλ１電気的な接触部）ｌ、Ｊ
　２２の差込みピン２１を受容するように定められてい
る。この候触部相２２（土イーｊＡＩＪにはサンパイ→
ｒの使用１）ＬｊｉｊＪでのみ、対応受はケーシング１
υ内に配置従された、図示されていない対応接触ｌＳ＋
Ａと抜駆する。この対応候触部伺は車悄屯気禾統に接続
可能である。この手段の意味はサンバイザ本体１内に取
付けられ、かつ、図示されていγＣいランプグラス妬よ
って保護された電気的な光源ノ３に一流を供給すること
にある。このために第６図文び第７図に示された夷〃瓜
例においては補強挿入体もかサンパイず本体１を補強１
−るという１」的の他に同時に電導体の陵面を引受ける
ように一緒にＡζり用される。第６図に示されているよ
うに、補強挿入体６はその下側の長手縁３の範囲に２つ
の上方に、つまり上側の長手為′家２に向けられたアン
グル部Ｈノ４を有しており、このアングル部拐２４の自
由端にそれぞれ１つの電極端子板２５が晟゛吐１１け固
定されているか又はろう接されている。この′電極端子
板２５のｉｉ、ｉＪに、この実施例においては電球とし
て構成された光源２３が配置されている。従ってこの実
施１０における補強挿入体６は２つの互いに別の構成↑
′、１１伺力・ら成っており、第１の接触部祠２２が第
１０電極端子板２５に、第２の接触部拐２２か第２の電
極端子板２５に電気的に接続されている。この補強挿入
体６のけんろう性を確来にするためには、両何成部材が
一方ではジャケットによって取囲まれた支ホビン１１に
よって、他方では下側の長手縁３の範囲に設けられたプ
ラスチックブリッジノしによって相互に１！！！ｌＩ定
されている。

まｔこ、支承ピ°ン１１内に、１ｌｌｉ強仲人捧６を介
して一方の屯使Ｍ：ｇ子板ｚ５に電気的に接続される電
気的な接触部）ｌ珂ノ２を１つだけ配置することもでき
る。この場合には第２の電極端子板ノ５に、例えば支承
１ｌＩＩＢを通して条内された′屯得体か接続されろ。

【図面の簡単な説明】

第１図はサンパイずの本発・町による第１実施例の全体
図、第２図は謁１図に示されたサンバイザ゛なＩＩ　−
ＩＩ線に沿って１イリ「面した→広大ｕＪｒ面図、第６
図はツーンバイヂの本発明による第２実施例の全体図、
第４図は第６図に示されたサンバイザをＩＶ−ｈｌ線に
旧って断面した拡大陣ｆ面図、第５図は第４区とｉｉ異
なる実施例の、第４図に相当する拡大ロブ１面図、第６
図はサンパイ→ｒの本発明による第６実施タリの全体図
、第７図は第６図に７罫されたサンパイづ゛をＶｌｌ　
−１１１１線に沿って断面した仏犬ザ■図である。 １・パザンバイず本体、２，３・・長手は、４゜５°゛
端縁、６°補強呻入俸、ｌ・・支承ケーシング、０パ文
承軸、９−・旋回支ノ」（音ＩＳ利、１０・・対応受は
ケーシング、１１・・支承ビン、１ン・・切欠き、１３
・・低壁、１４・・端壁、ｉ　ｂ・−心、１６−・スリ
ーブ、１Ｙ・カバーシート、１８・・プラスチック射出
成形体、１９・　フレーム、２０・・対応受け、２１−
・差込みピン、２２・接触部利、２３・・光源、２４・
アングル部・（飼、２５・電極端子板、２６・・−プラ
スチックブリッジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　車輌のためのサンバイずであって、クッション体と
   して構ｊ戎されムニ、カバーシート（１７）によって被
   覆され、かつ、埋込まれた補強挿入体（６）によって補
   強されたサンバイず本体（１）を有しており、このサン
   バイず本体（１）がその長手縁（２）の一方の端部範囲
   のところに−ＪＭでこの長手縁（２）内に挿入され、他
   端で旋回支承部材（９）によって受容すれた支承１１ｑ
   Ｉ＋　（８）を有していて、かつ、長手縁（２）の能力
   の端部範囲のところにサンバイず本体（１）の切欠き（
   １２）を横切り長手縁（２）に対してほぼ平行に延びる
   支承ビン（１１）を有しており、この支承ビン（１１）
   が対応受け（１ｕ）の軸受けに解離用目ヒに保合口」畦
   である形式のものにおいて、この支承ピン（１１）がカ
   バーシート（１７）の一部に直接的に射出成形されたプ
   ラスチック体（１８）から形成されていることを特徴と
   する、サンバイず。 ２、前記支承ピン（１１）が、ザンバイザ゛本体（１）
   にか若しくは仙強伸人体（し）に一体向に構成されてい
   て、かつ、同ｂｋにカバーシート（１γ）によって被覆
   されており、カバーシート（１７）に直接的に射出成形
   された管状のプラスチックジャケット（１８）を有して
   いる、特許請求の範囲第１項記載のサンバイず。 ろ　前記プラスチックジャケット（’＋　８　）が支承
   ビン（１１）よりも短かい長さを有しており、その両端
   部が、切欠き（１２）を形成する端壁（１４）にまでは
   達していない、ｌＩ力許請求のｄｉｇ囲第２項記載のザ
   ンバイ→ノ８゜４、前記支承ピン（１１）が心（１５）
   を同心的に取囲むカバーシー）（ｌｔ）の内聞の心（１
   ５）と、このカバーシート（１γ）を同心的に取囲むジ
   ャケットとから成る傳造を有しており、この心（１５）
   が補強挿入体（６）の一部から形成されており、前記ジ
   ャケットかカバーシー　ト（１７）に射出成形された、
   このカバーシート（１７）に緊密に結合されるフ０ラス
   チック射出成形体（１Ｂ）から形成され−Ｃいる、棺許
   請求の範囲第２項又は第６項、１己載のサンバイザ。 ５、前記支承ピン（１１）がジャケット（１８）、カバ
   ーシー）（１７）及び心（１５）をこれらに対して垂直
   に貫通する少なくとも１つの孔内に取付けられた電気的
   な接触部拐（２２）を有しており、この接触部ｔＪ’　
   （２２）が対応受け（１０）内に配置された適当な対応
   接触部拐に、かつ、導電性口料から成る心（１５）にＪ
   妾月虫しており、この・已）（１５）がサンバイず本体
   （１）内に配置された一気的な光源（２３）の接触部利
   （２５）に接続されている、特許請求の範囲第２項から
   第４項までのいずれか１項記載のサンバイザ゛。 ６、前記心（１５）が支承ピン（１１）内に第１の軸方
   向の分離置所を有しており、この心（１５）の各端部片
   に′電気的な接触部拐（２２）が接続されており、この
   接触都伺（２２）か対応受け（１Ｕ）に設けられｆこ対
   応４’ＪＵ　＋’ｌ！Ｉｉ部拐を介して車輌眠気系統に
   接就用能であり、心（１５）をも形成する補強挿入体（
   ｔｉ）が第２の分離両所を有していてかつ、サンバイザ
   本体（１）内に取付けられた′一気的な光源（２３）の
   ための２つの導電体を族１−１特許請求の範囲第２項か
   ら第５項までのいずれか１項記載のサンバイザ。 ７、前記切欠き（１２）を形成する壁部に、フレーム（
   １９）として構成され１こフ０ラスチック射出１＊形体
   （１Ｂ）が射出成形されており、このフレームの１つの
   フレーム脚部カ円ｆｆｆｉ状の支承ピン（１１）として
   構成されている、特許請求の範囲第１項記載のサンバイ
   ザ゛。 ８、前記切欠＠（１２）を形成する壁部（１３，１４）
   がこれに対して平行に延０・るほぼＵ字形又は半円形の
   横断向を有−Ｊ−るフレーム脚部によって囲まれている
   か若しくは包込むよ５ＫＪ國まれている、ｔｒｆ、訂諸
   求の範囲第１瑣叉は第７項記戦のサンバイす。