JPH0522340B2

JPH0522340B2 -

Info

Publication number: JPH0522340B2
Application number: JP63070627A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Okano
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1988-03-24
Filing date: 1988-03-24
Publication date: 1993-03-29
Also published as: KR890015340A; US4864183A; JPH01243366A

Description

【発明の詳細な説明】本発明口金付電球を以下の項目に従つて説明す
る。

Ａ産業上の利用分野Ｂ発明の概要Ｃ従来技術［第１５図］Ｄ発明が解決しようとする問題点［第１５図］Ｅ問題点を解決するための手段Ｆ実施例［第１図乃至第１４図］Ｆ−１第１の実施例［第１図乃至第６図］ａバルブ［第１図乃至第３図］ｂ口金部［第１図乃至第５図］ｂ−１保持バンド［第１図乃至第５図］ｂ−２口金本体［第１図乃至第３図］ｂ−３金属スリーブ［第１図乃至第３
図］ｂ−４端子［第３図］ｂ−５連結線［第１図、第３図］ｃ保持バンドの金属スリーブへの取付けｄ変形例［第６図］Ｆ−２第２の実施例［第７図乃至第１４図］ａバルブ［第７図乃至第９図］ｂ口金部［第７図乃至第１４図］ｂ−１保持バンド［第７図乃至第１３
図］ｂ−２口金本体［第７図乃至第９図］ｂ−３金属スリーブ［第７図乃至第９
図、第１４図］ｂ−４端子［第７図、第９図］ｂ−５連結線［第７図、第９図］ｃ保持バンドの金属スリーブへの取付けＧ発明の効果（Ａ産業上の利用分野）本発明は新規な口金付電球に関する。詳しく
は、バルブのピンチシール部を弾発的に保持した
保持バンドを合成樹脂製の口金本体の前端部に固
定された金属支持体に結合して合成樹脂製の口金
本体にバルブを保持するようにした口金付電球で
あつて、保持バンドを性質の異なる２つの材料で
形成することによつて、バルブを確実に、かつ、
バルブに負担をかけずに保持し、バルブに口金本
体への保持を確実にすることができるようにした
新規な口金付電球を提供しようとするものであ
る。

（Ｂ発明の概要）本発明口金付電球は、保持バンドをバルブのピ
ンチシール部を弾発的に挾着保持するバルブ保持
部と口金本体に固定された金属支持体と結合され
る被支持部とで構成し、バルブ保持部を洋白で形
成し、被支持部と金属支持体とをSUSで形成し、
バルブ保持部と被支持部とをスポツト溶接すると
共に、被支持部と金属支持体とをプラズマ溶接し
たもので、これによつて、バルブを確実に、か
つ、バルブへの負担が大きくならないようにして
合成樹脂製の口金本体に保持することができる。

（Ｃ従来技術）［第１５図］口金付電球、例えば、自動車用灯具に使用され
る口金付電球には、該口金付電球が取着される反
射鏡へのなじみ性や寸法精度の良さを考慮して口
金部に合成樹脂製の部材を用いたものがある。

そして、口金部に合成樹脂を使用した場合、バ
ルブの口金部への取付性を考慮して、バルブを金
属製の保持バンドで保持すると共に、該保持バン
ドを口金部に設けられた金属支持体と結合するよ
うにしたものが提案されている。

第１５図はそのような従来の口金付電球の一例
ａを示すものである。

ｂはバルブであり、後端部に扁平状のピンチシ
ール部ｃが形成されている。

ｄは保持バンドであり、横断面で長方形を為す
角筒状をしたバルブ保持部ｅと該バルブ保持部ｅ
の後端に一体に結合された板状の被支持部ｆとか
ら成り、バルブ保持部ｅの２つの長辺部には互い
に近づくように突出した弾性挟持片ｇ，ｇ，…及
びg′，g′，…が形成されており、前記バルブｂ
は、そのピンチシール部ｃが保持バンドｄのバル
ブ保持部ｅ内に挿入され、そのピンチシール部ｃ
が弾性挟持片ｇ，ｇ，…とg′，g′，…とによつて
両側から弾発的に挟持されている。また、保持バ
ンドｄの被支持部ｆには複数の取付孔ｈ，ｈ，…
が形成され、該取付孔ｈ，ｈ，…の一の縁から取
付片ｉ，ｉ，…が立設されている。

ｊは合成樹脂製の口金本体ｋの前端部に固定さ
れた金属スリーブであり、その前端から複数の突
片ｌ、ｌ、…が突設されている。

そして、金属スリーブｊの突片ｌ、ｌ、…が保
持バンドｄの被支持部ｆに形成された取付孔ｈ，
ｈ，…に挿通され、それから、金属スリーブｊの
突片ｌ、ｌ、…と保持バンドｄの取付片ｉ，ｉ，
…とがプラズマ溶接により固定される。

以上のようにして、バルブｂが保持バンドｄ及
び金属スリーブｊを介して合成樹脂製の口金本体
ｋに保持される。

（Ｄ発明が解決しようとする問題点）［第１５
図］ところで、上記した口金付電球ａにあつては、
保持バンドｄでバルブｂのピンチシール部ｃを弾
発的に挟持するものである。そのためには、バル
ブｂのピンチシール部ｃを挟持するのに適した弾
性を有する材料を使用することが必要となり、か
かる材料としては洋白が考えられる。

しかしながら、保持バンドｄを洋白で形成する
と、プラズマ溶接がし難しく、保持バンドｄと金
属スリーブｊとの間の結合の信頼性が乏しくなる
という問題がある。

そこで、プラズマ溶接をし易い材料である
SUSで保持バンドｄを形成すると、保持バンド
ｄの金属スリーブｊへの保持は確実となるが、
SUSは弾性に乏しいため、バルブｂの保持が不
確実になつたり、バルブｂのピンチシール部ｃが
割れたりするという問題がある。

（Ｅ問題点を解決するための手段）そこで、本発明口金付電球は、上記した問題点
を解決するために、保持バンドのうちバルブのピ
ンチシール部を挾着保持するバルブ保持部を洋白
で形成し、保持バンドの被支持部とこれを合成樹
脂製口金本体に結合する金属支持体とをSUSで
形成したものである。

従つて、本発明口金付電球にあつては、保持バ
ンドのバルブ保持部が弾性に富む洋白で形成され
ているためバルブの弾発的な挾着保持が確実に為
されると共にバルブに余分な負担がかからず、バ
ルブの保持バンドへの保持の作業中やその後の使
用中にバルブが割れたりすることが少なく、ま
た、洋白は放熱性が良好であり、点灯によつて生
じるバルブの熱を効果的に放熱することができ、
この点でもバルブの負担が軽減される。

更に、保持バンドの被支持部と金属支持体は
SUSで形成されているため、プラズマ溶接がし
易く、従つて、保持バンドと金属支持体とが確実
に結合されると共に、保持バンドと金属支持体と
の間の結合不良の発生が著しく減少する。

（Ｆ実施例）［第１図乃至第１４図］以下に、本発明口金付電球の詳細を図示した実
施例に従つて説明する。

（Ｆ−１第１の実施例）［第１図乃至第６図］第１図乃至第６図は本発明口金付電球を口金付
ハロゲン電球に適用した第１の実施例１を示すも
のである。

（ａバルブ）［第１図乃至第３図］２はハロゲン電球１のバルブである。３は後端
（第１図における上側へ向う方向を前方とし、下
側へ向う方向を後方とする。以下の説明において
向きを示すときはこの方向によるものとする。）
がピンチシール部４で、前端が排気部５で閉じら
れて密閉状とされたガラス球である。

６，６，…はリード線であり、ピンチシール部
４を貫通されて、中間部がピンチシール部４に保
持されている。

７，７はガラスブリツジであり、ガラス球３内
でリード線６，６，…を両側から挟むように溶着
されている。そして、リード線６，６，…の適宜
のものの先端間にフイラメント８，８が張架され
ている。

ピンチシール部４は略篇平状を為しており、幅
方向における両側において両側面に突条部９，
９，…が形成されて、横断面形状は略Ｉ字状を為
している。また、ピンチシール部４の両側面の下
端寄りの位置には係合突部１０，１０が形成され
ている。

尚、ガラス球３の中には不活性ガスと適当なハ
ロゲンが封入されている。

以上のようにバルブ２が形成されている。

（ｂ口金部）［第１図乃至第５図］１１は前記バルブ２を保持する口金部である。
該口金部１１はバルブ２のガラス球３をピンチシ
ール部４で保持する保持バンドと所定の前照灯の
ランプボデイに支持される口金本体と該口金本体
に取着され、かつ、上記保持バンドが固定される
金属スリーブとから成る。

（ｂ−１保持バンド）［第１図乃至第５図］１２はバルブ２のピンチシール部４を弾発的に
挾着保持する保持バンドであり、バルブ２のピン
チシール部４を挾着保持するバルブ保持部と後述
する口金本体に結合される被支持部とから成る。

１３は前後方向から見て全体として長方形をし
た角筒状に形成されたバルブ保持部であり、洋白
によつて形成されている。

１４，１４及び１４′，１４′はバルブ保持部１
３の前端縁のうち互いに対向した長縁部の両端寄
りの位置から内側へかつ後方へ向つて折り返され
るように形成された前側の弾性挟持片であり、１
４と１４及び１４′と１４′それぞれの反対側の側
縁間の間隔はバルブ２のピンチシール部４に形成
された突条部９と９及び９と９それぞれの対向面
間の間隔と等しくされている。

１５，１５及び１５′，１５′は後側の弾性挟持
片であり、バルブ保持部１３の互いに対向した広
い側面の略中央部を内側へ向つて切り起こすよう
にして形成され、全体として斜め後方へ向つて延
び、その先端部１５ａ，１５ａ，１５′ａ，１
５′ａは後方へ向つて真直ぐ延びるように屈曲さ
れている。

１６はSUSで形成された被支持部であり、略
円板状に形成されている。

該被支持部１６の中央部には長方形の取付孔１
７が形成されている。この取付孔１７の形状は前
記バルブ保持部１３の外形状と略同じに形成され
ている。そして、この取付孔１７の長い方の縁か
らは前方へ向つて突出した支持片１８，１８が形
成されている。

そして、上記バルブ保持部１３はその後端部が
被支持部１６の取付孔１７に挿通され、そして、
その側面部と支持片１８，１８とがスポツト溶接
により固定される。このようにしてバルブ保持部
１３と被支持部１６とが一体化される。

１９，１９，…は被支持部１６の周縁寄りの位
置に形成された取付孔であり、該取付孔１９，１
９，…の中央寄りの縁から前方へ向けて突出した
取付片２０，２０，…が形成されている。

しかして、バルブ２はそのピンチシール部４が
後端部が保持バンド１２のバルブ保持部１３の前
部から挿入される。そして、弾性挟持片１４，１
４及び１５，１５と１４′，１４′及び１５′，１
５′とによつてピンチシール部４が挾着保持され
る。そして、前側弾性挟持片１４，１４，１４′，
１４′の各外側縁がピンチシール部４の突条部９，
９，…の内面に当接し、これによつて、ピンチシ
ール部４の長手方向への移動が阻止される。ま
た、後側弾性挟持片１５，１５，１５′，１５′の
先端がピンチシール部４の係合突部１０，１０の
前面と当接し、これによつてピンチシール部４の
バルブ保持部１３から前方への抜けが阻止され
る。

以上のようにして、バルブ２が保持バンド１２
に保持される。

（ｂ−２口金本体）［第１図乃至第３図］２１は口金本体であり、熱可塑性を有する合成
樹脂によつて型成形されて成る。

この口金本体２１は、略筒状を為しており、そ
の内部は中間部に設けられた隔壁２２によつてバ
ルブ支持部２３とコネクター部２４とに分けられ
ている。そして、隔壁２２には挿通孔２５，２
５，２５が形成されている。また、口金本体２１
の外周面には外方へ向つて張り出したフランジ２
６が一体に形成されており、該フランジ２６の外
周縁には３つの位置決め用の切欠２７，２７，２
７（図面では２個のみ示してある。）が形成され
ている。

２８はフランジ２６より前方の位置で口金本体
２位置の外周面に形成された環状の嵌合溝であ
り、該嵌合溝２８にはＯ（オー）リング状のシー
ル材２９が嵌合取着され、この電球がランプボデ
イに取り付けられる際の口金本体２１とランプボ
デイとの間の防水に寄与する。

尚、口金本体２１の内部には所定の端子が設け
られているが、これについては後述する。

（ｂ−３金属スリーブ）［第１図乃至第３図］３０は金属スリーブであり、これが金属支持体
となる。

金属スリーブ３０は前記口金本体２１のバルブ
支持部２３に内嵌し得る外径を有している。そし
て、金属スリーブ３０は、SUS板を筒状に巻き
曲げると共に、その周方向における両端縁、即
ち、周端縁が重ね合わされ、かつ、その状態のま
ま折り曲げられ、これによつて、２つの周端縁が
完全に連結された状態となる。

３１，３１，…は金属スリーブ３０の前端縁か
ら前方へ向つて突出するように設けられたバルブ
取付片であり、これらバンド取付片３１，３１，
…はその前端部３２，３２，…が金属スリーブ３
０の軸心側に寄つて位置されると共に前記保持バ
ンド１２の被支持部１６に形成された取付孔１
９，１９，…と各別に対応して位置されるように
中間部から後方の部分が傾斜されている。

また、金属スリーブ３０の壁面には複数の孔３
３，３３，…が形成されている。

上記のように形成された金属スリーブ３０をそ
の後端から口金本体２１のバルブ支持部２３に嵌
挿し、その状態で高周波誘導加熱を行ない、バル
ブ支持部２３の内壁面と金属スリーブ３０の外周
面との間で口金本体の材料樹脂を溶融し、該溶融
樹脂の一部が金属スリーブ２１に設けられた孔３
３，３３，…に入り込んで係合するようにし、こ
れによつて、金属スリーブ３０を口金本体２１の
バルブ支持部２３に固定する。

（ｂ−４端子）［第３図］３４，３４，３４は前記口金本体２１のコネク
ター部２４内に配置される端子である。各端子３
４は基端部に主部に対して直角に折り曲げられた
取付片３５が形成されており、該取付片３５に取
付孔３６が形成されている。

しかして、端子３４，３４，３４の取付片３
５，３５，３５とそれより基端側の部分とが口金
本体２１の隔壁２２にインサート成形により埋込
状に取着され、そして、各取付孔３６，３６，３
６が口金本体２１の隔壁２２に形成された挿通孔
２５，２５，２５と同軸に位置される。このよう
にして、端子３４，３４，３４が口金本体２１の
コネクター部２４内に配置せしめられる。

（ｂ−５連結線）［第１図、第３図］３７，３７，３７は連結線であり、その後端部
は口金本体２１の隔壁２２に形成された挿通孔２
５，２５，２５及び前記端子３４，３４，３４の
取付孔３６，３６，３６に挿通された状態で取付
部３５，３５，３５に半田付けされていて、その
前端部は金属スリーブ３０の開口端近くに位置せ
しめられている。

（ｃ保持バンドの金属スリーブへの取付け）そこで、保持バンド１２は、バルブ２を保持し
た状態で金属スリーブ３０に次のようにして取り
付けられる。

即ち、金属スリーブ３０のバンド取付片３１，
３１，…の前端部３２，３２，…を保持バンド１
２の取付孔１９，１９，…に挿通して前端部３
２，３２，…を相対的に取付孔１９，１９，…に
対して摺動させてバルブ２のフイラメント８，８
と口金本体２１のフランジ２６との間の位置関係
が正しくなるように調整し、その調整が正しく為
されたところで、バンド取付片３１，３１，…の
前端部３２，３２，…と保持バンド１２の取付片
２０，２０，…とをプラズマ溶接により固定す
る。

これによつて、バルブ２が保持バンド１２及び
金属スリーブ３０を介して口金本体２１に保持さ
れることになる。

そして、バルブ２のピンチシール部４から導出
された外部リード線６，６，…を前記連結線３
７，３７，３７の前端部に半田付けする。この場
合、高周波誘導加熱を利用して半田付けを行なう
と良い。

（ｄ変形例）［第６図］第６図は本発明口金付電球の変形例を示すもの
である。この変形例は、前記実施例のものと比較
して、端子３４，３４，３４の取付手段が相違し
ている。

即ち、この変形例にあつては、端子３４，３
４，３４をインサート成形により口金本体２１に
取着し、かつ、連結線３７，３７，３７の後端を
接続した後、口金本体２１のコネクター部２４の
前端部に接着剤３８を充填し、この部分の防水性
の向上と端子３４，３４，３４の保持の確実性の
向上を図つたものである。

（Ｆ−２第２の実施例）［第７図乃至第１４図］第７図乃至第１４図は本発明口金付電球を口金
付ハロゲン電球に適用した第２の実施例39を示す
ものである。

（ａバルブ）［第７図乃至第９図］ここで使用されたバルブ２は前記第１の実施例
１におけるものと同様のものである。

（ｂ口金部）［第７図乃至第１４図］４０は前記バルブ２を保持する口金部である。
該口金部４０はバルブ２のガラス球３をピンチシ
ール部４で保持する保持バンドと所定の前照灯の
ランプボデイに支持される口金本体と該口金本体
に取着され、かつ、上記保持バンドが固定される
金属スリーブとから成る。

（ｂ−１保持バンド）［第７図乃至第１３図］４１はバルブ２のピンチシール部４を弾発的に
挾着保持する保持バンドであり、バルブ２のピン
チシール部４を挾着保持するバルブ保持部と後述
する口金本体に結合される被支持部とから成る。

４２は前後方向から見て全体として長方形をし
た角筒状に形成されたバルブ保持部であり、洋白
によつて形成されている。

４３，４３及び４３′，４３′はバルブ保持部１
３の前端縁のうち互いに対向した長縁部の両端寄
りの位置から内側へかつ後方へ向つて折り返され
るように形成された前側の弾性挟持片であり、４
３と４３及び４３′と４３′それぞれの反対側の側
縁間の間隔はバルブ２のピンチシール部４に形成
された突条部９と９及び９と９それぞれの対向面
間の間隔と等しくされている。

４４，４４，…は各弾性挟持片４３，４３，４
３′，４３′の基部の両脇に沿つて形成された切欠
であり、これら切欠４４，４４，…が形成される
ことによつて、弾性挟持片４３，４３，４３′，
４３′により大きな弾性が付与される。

また、各弾性挟持片４３，４３，４３′，４
３′の外側の側縁の先端部４３ａ，４３ａ，４３
a′，４３ａは丸味を帯びるようにカツトされてい
る。

４５，４５及び４５′，４５′は後側の弾性挟持
片であり、バルブ保持部４２の互いに対向した広
い側面の略中央部を内側へ向つて切り起こすよう
にして形成され、全体として斜め後方へ向つて延
び、その先端部４５ａ，４５ａ，４５′ａ，４
５′ａは後方へ向つて真直ぐ延びるように屈曲さ
れている。

尚、これら弾性挟持片４３，４３，４３′，４
３′，４５，４５，４５′，４５′は材料の打抜き
時にできるバリ４６がバルブ２のピンチシール部
４に接触する向きとならないように、打抜き向き
と折曲げ加工の向きが規定されている。

４７，４７′はバルブ保持部４２の広い方の側
壁４８，４８′の後端縁から側方へ突出した結合
片であり、４９，４９′は上記側壁４８，４８′の
後端寄りの部分の中央に形成された係合突起であ
る。

５０はSUSで形成された被支持部であり、略
円板状に形成されている。

該被支持部５０の中央部には長方形の取付孔５
１が形成されている。この取付孔５１の形状は前
記バルブ保持部４２の外形状と略同じに形成され
ている。そして、この取付孔５１の長い方の縁か
らは前方へ向つて突出した支持片５２，５２が形
成されている。

支持片５２，５２の中央部には係合孔５３，５
３が形成されている。

そして、上記バルブ保持部４２はその後端部が
被支持部５０の取付孔５１に挿通され、そして、
その側壁４８，４８′に形成された係合突起４９，
４９′が支持片５２，５２に形成された係合孔５
３，５３と係合されてバルブ保持部４２と被支持
部５０との間の位置決めが為され、そしてバルブ
保持部４２の結合片４７，４７′が被支持部５０
の後面と当接し、そして、両者がスポツト溶接に
より固定される。このようにしてバルブ支持部４
２と被支持部５０とが一体化される。

５４，５４，…は被支持部５０の周縁寄りの位
置に形成された取付孔であり、該取付孔５４，５
４，…の中央寄りの縁から前方へ向けて突出した
取付片５５，５５，…が形成されている。

５６，５６は被支持部５０の周縁部に形成され
た半円形の切欠であり、被支持部５０が後述する
口金本体に取着されたとき、この切欠５６，５６
によつて、口金本体との間に放熱用の空間を作る
ためのものである。

しかして、バルブ２はそのピンチシール部４が
後端部が保持バンド４１のバルブ保持部４２の前
部から挿入される。そして、弾性挟持片４３，４
３及び４５，４５と４３′，４３′及び４５′，４
５′とによつてピンチシール部４が挾着保持され
る。そして、前側弾性挟持片４３，４３，４３′，
４３′の各外側縁がピンチシール部４の突条部９，
９，…の内面に当接し、これによつて、ピンチシ
ール部４の長手方向への移動が阻止される。尚、
弾性挟持片４３，４３，４３′，４３′の外側縁の
先端部４３ａ，４３ａ，４３′ａ，４３′ａが丸味
を帯びているのでバルブ２のピンチシール部４の
突条部９，９，…の内面に弾性挟持片４３，４
３，４３′，４３′の鋭い角部が当接してこれを傷
付けてしまうという惧れは無い。

また、後側弾性挟持片４５，４５，４５′，４
５′の先端がピンチシール部４の係合突部１０，
１０の前面と当接し、これによつてピンチシール
部４のバルブ保持部１３から前方への抜けが阻止
される。このとき、バリ４６，４６，…がピンチ
シール部４に当接することがなく、ピンチシール
部４がバリ４６，４６，…によつて傷付けられる
ことがない。

（ｂ−２口金本体）［第７図乃至第９図］口金本体には前記第１の実施例１において使用
したものと同様のもの２１が使用される。

（ｂ−３金属スリーブ）［第７図乃至第９図、
第１４図］５７は金属スリーブであり、これが金属支持体
となる。

金属スリーブ５７は前記口金本体２１のバルブ
支持部２３に内嵌し得る外径を有している。そし
て、金属スリーブ５７は、SUS板を筒状に巻き
曲げると共に、その周方向における両端縁、即
ち、周端縁が重ね合わされ、かつ、その状態のま
ま折り曲げられ、これによつて、２つの周端縁が
完全に連結された状態となる。

５８，５８，…は金属スリーブ５７の前端縁か
ら前方へ向つて突出するように設けられたバンド
取付片であり、これらバンド取付片５８，５８，
…はその前端部５９，５９，…が金属スリーブ５
７の軸心側に寄つて位置されると共に前記保持バ
ンド４１の被支持部５０に形成された取付孔５
４，５４，…と各別に対応して位置されるように
中間部から後方へ部分が傾斜されている。尚、こ
れらバンド取付片５８，５８，…のうちの一５８
ａの前端部５９ａは他の３つよりも稍前方へ突出
している。尚、後述のプラズマ溶接をする際、こ
のバンド取付片５８ａにアース電極を接触させ
る。

また、金属スリーブ５７の壁面には複数の孔６
０，６０，…が形成されている。

上記のように形成された金属スリーブ５７をそ
の後端から口金本体２１のバルブ支持部２３に嵌
挿し、その状態で高周波誘導加熱を行ない、バル
ブ支持部２３の内壁面と金属スリーブ５７の外周
面との間で口金本体の材料樹脂を溶融し、該溶融
樹脂の一部が金属スリーブ５７に設けられた孔６
０，６０，…に入り込んで係合するようにし、こ
れによつて、金属スリーブ５７を口金本体２１の
バルブ支持部２３に固定する。

（ｂ−４端子）［第７図、第９図］３４，３４，３４は第１の実施例１における端
子と同様の端子であり、前記口金本体２１のコネ
クター部２４内に配置されている。

（ｂ−５連結線）［第７図、第９図］３７，３７，３７も第１の実施例における連結
線と同様の連結線であり、その後端部は口金本体
２１の隔壁２２に形成された挿通孔２５，２５，
２５及び前記端子３４，３４，３４の取付孔３
６，３６，３６に挿通された状態で取付部３５，
３５，３５に半田付けされていて、その前端部は
金属スリーブ５７の開口端近くに位置せしめられ
ている。

（ｃ保持バンドの金属スリーブへの取付け）そこで、保持バンド４１は、バルブ２を保持し
た状態で金属スリーブ５７に次のようにして取り
付けられる。

即ち、金属スリーブ５７のバンド取付片５８、
５８，…の前端部５９，５９，…を保持バンド４
１の取付孔５４，５４，…に挿通して前端部５
９，５９，…を相対的に取付孔５４，５４，…に
対して摺動させてバルブ２のフイラメント８，８
と口金本体２１のフランジ２６との間の位置関係
が正しくなるように調整し、その調整が正しく為
されたところで、バンド取付片５８，５８，…の
前端部５９，５９，…と保持バンド４１の取付片
５５，５５，…とをプラズマ溶接により固定す
る。

これによつて、バルブ２が保持バンド４１及び
金属スリーブ５７を介して口金本体２１に保持さ
れることになる。

（Ｇ発明の効果）以上に記載したところから明らかなように、本
発明口金付電球は、フイラメントが封入され後端
部にピンチシール部を有したバルブと、該バルブ
を保持した保持バンドと、合成樹脂製の口金本体
と、口金本体の前端部に保持されると共に前記保
持バンドとプラズマ溶接により結合された金属支
持体とを備えた口金付電球であつて、前記保持バ
ンドは、バルブのピンチシール部を弾発的に挾着
保持するバルブ保持部と金属支持体と結合される
被支持部とから成り、保持バンドのバルブ保持部
を洋白で形成し、保持バンドの被支持部と金属支
持体をSUSで形成し、バルブ保持部と被支持部
とをスポツト溶接し、該被支持部と金属支持体と
をプラズマ溶接したことを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明口金付電球の実施の
一例を示すものであり、第１図は分解斜視図、第
２図は斜視図、第３図は縦断面図、第４図は保持
バンドの拡大正面図、第５図は第４図の−線
に沿う断面図、第６図は変形例を示す縦断面図、
第７図乃至第１４図は本発明口金付電球の第２の
実施例を示すもので、第７図は分解斜視図、第８
図は斜視図、第９図は縦断面図、第１０図乃至第
１３図は保持バンドを示し、第１０図は拡大分解
斜視図、第１１図は拡大正面図、第１２図は第１
１図の−線に沿う断面図、第１３図は第
１２図の部拡大図、第１４図は金属支持体の
拡大側面図、第１５図は従来の口金付電球の一例
を示すもので、Ａ図は要部の斜視図、Ｂ図は要部
の拡大断面図である。符号の説明、１……口金付電球、２……バル
ブ、４……ピンチシール部、８……フイラメン
ト、１２……保持バンド、１３……バルブ保持
部、１６……被支持部、２１……口金本体、３０
……金属支持体、３９……口金付電球、４１……
保持バンド、４２……バルブ保持部、５０……被
支持部、５７……金属支持体。

Claims

【特許請求の範囲】１フイラメントが封入され後端部にピンチシー
ル部を有したバルブと、該バルブを保持した保持
バンドと、合成樹脂製の口金本体と、口金本体の
前端部に保持されると共に前記保持バンドとプラ
ズマ溶接により結合された金属支持体とを備えた
口金付電球であつて、前記保持バンドは、バルブのピンチシール部を
弾発的に挾着保持するバルブ保持部と金属支持体
と結合される被支持部とから成り、保持バンドのバルブ保持部を洋白で形成し、保
持バンドの被支持部と金属支持体をSUSで形成
し、バルブ保持部と被支持部とをスポツト溶接し、該被支持部と金属支持体とをプラズマ溶接したことを特徴とする口金付電球。