JPS60105021A - 温度制御装置 - Google Patents
温度制御装置Info
- Publication number
- JPS60105021A JPS60105021A JP58214352A JP21435283A JPS60105021A JP S60105021 A JPS60105021 A JP S60105021A JP 58214352 A JP58214352 A JP 58214352A JP 21435283 A JP21435283 A JP 21435283A JP S60105021 A JPS60105021 A JP S60105021A
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- JP
- Japan
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- temperature
- oil
- output
- load
- frying
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1917—Control of temperature characterised by the use of electric means using digital means
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- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は天ぷら油等の比熱の大きいものの温度制御装置
に関するものであるっ 従来例の構成とその問題点 従来、天ぷら油の温度は負荷投入をすると油温が下が９
、油の比熱が大きいため、なかなか負荷投入前の油温に
復帰せず、続けて負荷を投入すると、天ぷらの出来が悪
くなるという欠点があったっこのため、天ぷら油の温度
制御としては、第１図に示すように、天ぷら鍋３１の鍋
底温度をサーミスタ３２で検知して出力制御装置３３へ
入力し、その出力でヒータ３４を制御して油温を制御す
る方法が提案されているっこれは、油温が安定時には、
温度設定装置３５で設定された一定温度に制御される。
に関するものであるっ 従来例の構成とその問題点 従来、天ぷら油の温度は負荷投入をすると油温が下が９
、油の比熱が大きいため、なかなか負荷投入前の油温に
復帰せず、続けて負荷を投入すると、天ぷらの出来が悪
くなるという欠点があったっこのため、天ぷら油の温度
制御としては、第１図に示すように、天ぷら鍋３１の鍋
底温度をサーミスタ３２で検知して出力制御装置３３へ
入力し、その出力でヒータ３４を制御して油温を制御す
る方法が提案されているっこれは、油温が安定時には、
温度設定装置３５で設定された一定温度に制御される。
しかし、第２図に示すように、負荷投入１１、ｌｉ（第
２図ＡとＢ）には、油温か急に下がり、これによりサー
ミスタ３２の温度が下がり、その湿度に比例した出力で
ヒータ４を通電し、天ぷら油全加熱するが、天ぷら油の
比熱が大きいため、なかなか天ぷら油温か上がらず、そ
の結果、天ぷらの出来が悪いという欠点があった。
２図ＡとＢ）には、油温か急に下がり、これによりサー
ミスタ３２の温度が下がり、その湿度に比例した出力で
ヒータ４を通電し、天ぷら油全加熱するが、天ぷら油の
比熱が大きいため、なかなか天ぷら油温か上がらず、そ
の結果、天ぷらの出来が悪いという欠点があった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点に鑑み、負荷投入時にも一定の
油温に保つだめの安定した油温制御ケイ１う温度制御装
置を提供すること全目的とするものである。
油温に保つだめの安定した油温制御ケイ１う温度制御装
置を提供すること全目的とするものである。
発明の構成
上記目的（１？達成するために、本発明の温度制御装置
は、被制御物の温度を検知する温度検知素子、被制御物
を一定温度に制御する温度設定”Ａ（ｎ、、負荷投入全
検知する負荷投入検知装置を出力制御装置に接続し、そ
の出力制御装置の出力に加熱装置を接続し、負荷投入時
には負荷検知装置で検知し、負荷投入時から一定時間、
前記出力制御装置ｋ 一定出力とし、一定時間経過後は
温度検知素子の検知入力にて出力制御装置からの出力全
制御するようにしたもので、この構成によれば、油温全
負荷投入時にも一定に保つことができるものであるっ実
施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面全参照しながら説
明するっ 第３図は本発明の一実施例における温度制御装置のブロ
ック図を示したもので、この第３図において、１は天ぷ
ら鍋、２は天ぷら鍋１の鍋底温度を検知する温度１音知
素子（以下、サーミスタと呼ぶ）、３はサーミスタ２か
ら入力される出力制御′Ｎ衛する 装置・４は天ぷら鍋ＹＰ茄篇装置（以下、ヒータと呼ぶ
）１５は大ぷら油温を一定温度に制御する温度設定装置
、６は負荷投入検知装置全示すっ第４図は不発す」の一
実施例としての具体的回路図を示したもので、７は交流
電源で、一端は双方向性サイリスタ８（以下）・ライア
ソクと呼ぶ）のカソードに接続され、がっ曲端はヒータ
４の一端に接続され、さらにこのヒータ４の曲端はトラ
イアック８のアノードに接続されているっ呼だトライア
ック８のゲー１−は抵抗１２．１０の一端、コンデンサ
９の一端およヒトランジスタ１４のコレクタに、抵抗１
ｏの他端はトランジスタ１１のコレクタだ、１−ランジ
スタ１１のエミッタは直流′電源２２の（Ｄ側にそれぞ
れ接続されている。前記トランジス４１４のベースは温
度設定装置５である可変抵抗語の一端とサーミスタ２の
一端、およびコンデンサ１５の一端に接続されているっ
まだトランジスタ１４のエミッタは抵抗１３の一端に接
続されている。前記コンデンサ１５の曲端は抵抗１６．
１７の一端とコンパレータ２０の（つ端子番て接続され
、かつコンパレータ２０の（Ｄ端子に抵抗１８．１９の
一端に接続され、かつコンノ（レーク２０の出力は抵抗
２１の−ψ１ｈ１とマルチ・ζイブレーク２３０人力（
ＮＡＮＤゲー１−２７の入力）に接続すれ、かつマルチ
バイブレータ２３の出力（インバー ｐ ２８の出力）
ハトランジスタ１１のベースに接続されている。
は、被制御物の温度を検知する温度検知素子、被制御物
を一定温度に制御する温度設定”Ａ（ｎ、、負荷投入全
検知する負荷投入検知装置を出力制御装置に接続し、そ
の出力制御装置の出力に加熱装置を接続し、負荷投入時
には負荷検知装置で検知し、負荷投入時から一定時間、
前記出力制御装置ｋ 一定出力とし、一定時間経過後は
温度検知素子の検知入力にて出力制御装置からの出力全
制御するようにしたもので、この構成によれば、油温全
負荷投入時にも一定に保つことができるものであるっ実
施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面全参照しながら説
明するっ 第３図は本発明の一実施例における温度制御装置のブロ
ック図を示したもので、この第３図において、１は天ぷ
ら鍋、２は天ぷら鍋１の鍋底温度を検知する温度１音知
素子（以下、サーミスタと呼ぶ）、３はサーミスタ２か
ら入力される出力制御′Ｎ衛する 装置・４は天ぷら鍋ＹＰ茄篇装置（以下、ヒータと呼ぶ
）１５は大ぷら油温を一定温度に制御する温度設定装置
、６は負荷投入検知装置全示すっ第４図は不発す」の一
実施例としての具体的回路図を示したもので、７は交流
電源で、一端は双方向性サイリスタ８（以下）・ライア
ソクと呼ぶ）のカソードに接続され、がっ曲端はヒータ
４の一端に接続され、さらにこのヒータ４の曲端はトラ
イアック８のアノードに接続されているっ呼だトライア
ック８のゲー１−は抵抗１２．１０の一端、コンデンサ
９の一端およヒトランジスタ１４のコレクタに、抵抗１
ｏの他端はトランジスタ１１のコレクタだ、１−ランジ
スタ１１のエミッタは直流′電源２２の（Ｄ側にそれぞ
れ接続されている。前記トランジス４１４のベースは温
度設定装置５である可変抵抗語の一端とサーミスタ２の
一端、およびコンデンサ１５の一端に接続されているっ
まだトランジスタ１４のエミッタは抵抗１３の一端に接
続されている。前記コンデンサ１５の曲端は抵抗１６．
１７の一端とコンパレータ２０の（つ端子番て接続され
、かつコンパレータ２０の（Ｄ端子に抵抗１８．１９の
一端に接続され、かつコンノ（レーク２０の出力は抵抗
２１の−ψ１ｈ１とマルチ・ζイブレーク２３０人力（
ＮＡＮＤゲー１−２７の入力）に接続すれ、かつマルチ
バイブレータ２３の出力（インバー ｐ ２８の出力）
ハトランジスタ１１のベースに接続されている。
なお、マルチバイブレータ２３内の抵抗２５とコンデン
サ２６は出力のパルス幅を決める定数である。
サ２６は出力のパルス幅を決める定数である。
以上のように構成された温度制御装置において、次にそ
の動作について、図全参（！（ｉ ｌ、で説明する。
の動作について、図全参（！（ｉ ｌ、で説明する。
第５図は第４図に示す温度制御回路の各部の波形図を示
したものであり、第５図の人はトランジスタ１４０ベー
ス’屯位、ＢＩｄ’・ランジスダ１４のコレクタ電位、
Ｃはコンパレーク２０の（つ端子′市川、Ｄはコンパレ
ータ２ｏの出力、Ｅはトランジスタ１１０ベース電位、
Ｆは１ライアノク８のアノードの電位を示すっ まず、天ぷら鍋１の油温は、出力制御装置３のサーミス
タ２で検知するが、最初の状態では油温が低いため、サ
ーミスタ２の抵抗値は、１．１い。この場合、温度設定
装置５０可変抵抗諸とサーミスタ２の接続点はトランジ
スタ１４のベース（電圧波形は第５図人参照）に接続さ
れているため、可変抵抗品全その時トランジスタ１４の
コレクタ（電圧波形は第５図人参照）に！・ライアノク
８のゲートカオノするに充り］な電圧を発生するように
設定しておけば、１−ライアソク８はオンし、父流′市
ｏｊｔ７よりヒータ４には電流が通電され、そしてヒー
タ４は加熱さノ′１−１天ぷら鍋１０油温は徐々に上昇
する。それに従い、サーミスタ２の抵抗値も下がり、か
っトランジスタ１４のベース電位も下が（２、さらに１
−ランジスタ１４のコレクタ電位は上がり、トライアッ
ク８全オンするに充分なグー１−電川を与えることがで
きず、トライアック８はオフし、ヒータ４の通電は１１
−まり、その結果、油温わＪ：底下するっ以下、この繰
返しにより、油温は可変抵抗８）￥５で設定されるある
温度で制御される。
したものであり、第５図の人はトランジスタ１４０ベー
ス’屯位、ＢＩｄ’・ランジスダ１４のコレクタ電位、
Ｃはコンパレーク２０の（つ端子′市川、Ｄはコンパレ
ータ２ｏの出力、Ｅはトランジスタ１１０ベース電位、
Ｆは１ライアノク８のアノードの電位を示すっ まず、天ぷら鍋１の油温は、出力制御装置３のサーミス
タ２で検知するが、最初の状態では油温が低いため、サ
ーミスタ２の抵抗値は、１．１い。この場合、温度設定
装置５０可変抵抗諸とサーミスタ２の接続点はトランジ
スタ１４のベース（電圧波形は第５図人参照）に接続さ
れているため、可変抵抗品全その時トランジスタ１４の
コレクタ（電圧波形は第５図人参照）に！・ライアノク
８のゲートカオノするに充り］な電圧を発生するように
設定しておけば、１−ライアソク８はオンし、父流′市
ｏｊｔ７よりヒータ４には電流が通電され、そしてヒー
タ４は加熱さノ′１−１天ぷら鍋１０油温は徐々に上昇
する。それに従い、サーミスタ２の抵抗値も下がり、か
っトランジスタ１４のベース電位も下が（２、さらに１
−ランジスタ１４のコレクタ電位は上がり、トライアッ
ク８全オンするに充分なグー１−電川を与えることがで
きず、トライアック８はオフし、ヒータ４の通電は１１
−まり、その結果、油温わＪ：底下するっ以下、この繰
返しにより、油温は可変抵抗８）￥５で設定されるある
温度で制御される。
今、天ぷらに適した温度（約１８０’Ｃ）で制御されて
いる時、天ぷらする材料（例えば、イモ。
いる時、天ぷらする材料（例えば、イモ。
タマネギ等）を投入すれば、その瞬間、油温は急激に下
がるため、サーミスタ２の抵抗値は瞬時的に高くなり、
その時のトランジスタ１４０ベース電圧は急激に変化し
、その変化は微分回路２４のコンデンサ１５．抵抗１６
によりパルス波形として波形整形回路２９のコンパレー
ク２０のＯ電位（電圧波形は第５図Ｃ参照）に印加され
るっそのパルス波形が発生した時のみ−、コン・くレー
Ｊ２０□の出力がＬＯになるよう、コンパレータ２０の
（→電位を設定しておけば、コンパレータ２０の出力（
電圧波形は第５図り参照）には整形されたノ々ルスが発
生し、その出力、は単安定マルチハイフレーク２３の人
力であるＮＡＮＤゲート２７に接続され、抵抗２５とコ
ンデンサ２６で決まる時間ＴＯの間、インパーク２８の
出力（電圧波形は第６図Ｅｇ照）にパルスが発生する。
がるため、サーミスタ２の抵抗値は瞬時的に高くなり、
その時のトランジスタ１４０ベース電圧は急激に変化し
、その変化は微分回路２４のコンデンサ１５．抵抗１６
によりパルス波形として波形整形回路２９のコンパレー
ク２０のＯ電位（電圧波形は第５図Ｃ参照）に印加され
るっそのパルス波形が発生した時のみ−、コン・くレー
Ｊ２０□の出力がＬＯになるよう、コンパレータ２０の
（→電位を設定しておけば、コンパレータ２０の出力（
電圧波形は第５図り参照）には整形されたノ々ルスが発
生し、その出力、は単安定マルチハイフレーク２３の人
力であるＮＡＮＤゲート２７に接続され、抵抗２５とコ
ンデンサ２６で決まる時間ＴＯの間、インパーク２８の
出力（電圧波形は第６図Ｅｇ照）にパルスが発生する。
その出力は１−ランジスタ１１のベースに接続されてい
るため、トランジスタ１１はそのパルスの期間、つ＝ｊ
ｐＴｏの間オンしつづけるため、抵抗１０の１−ランジ
スタ１１のコレクタ側に接続された端子はほぼアース電
位となり、その時、抵抗１ｏの曲端、つまりトライアッ
ク８のゲート電位（電圧波形は第５図Ｃ参照）が、すな
わちトライアック８がオンするに充分な電圧全、トラン
ジスタ１４のコレクタ電位にかかわらず、与えるように
抵抗１０全設定しておけば、ＴＯの期間、トライアック
８はオンし続けることになるっ Ｔｏの時間を経過後は
トランジスタ１１がオフするため、トう／ジスク１４の
コレクタ電位によりトライアック８はオン、オフするこ
とになるっなお、前記した徽の回路２４、波形整形回路
２９は第３図に示した負荷投入検知装置６を構成してい
るものである。
るため、トランジスタ１１はそのパルスの期間、つ＝ｊ
ｐＴｏの間オンしつづけるため、抵抗１０の１−ランジ
スタ１１のコレクタ側に接続された端子はほぼアース電
位となり、その時、抵抗１ｏの曲端、つまりトライアッ
ク８のゲート電位（電圧波形は第５図Ｃ参照）が、すな
わちトライアック８がオンするに充分な電圧全、トラン
ジスタ１４のコレクタ電位にかかわらず、与えるように
抵抗１０全設定しておけば、ＴＯの期間、トライアック
８はオンし続けることになるっ Ｔｏの時間を経過後は
トランジスタ１１がオフするため、トう／ジスク１４の
コレクタ電位によりトライアック８はオン、オフするこ
とになるっなお、前記した徽の回路２４、波形整形回路
２９は第３図に示した負荷投入検知装置６を構成してい
るものである。
上記のように油温か適温（１８０°Ｃ）に設定されてい
る状態で材料が投入されると、それからある一定期間Ｔ
Ｏの間、サーミスタ２の変化にかかわらず、ヒータ４は
通電され、一定期間ＴＯ経過後は、サーミスタ２の変化
によりヒータ４はオン。
る状態で材料が投入されると、それからある一定期間Ｔ
Ｏの間、サーミスタ２の変化にかかわらず、ヒータ４は
通電され、一定期間ＴＯ経過後は、サーミスタ２の変化
によりヒータ４はオン。
オフされることになる（第６図参照）。
発明の効果
以上のように本発明の温度制御装置によれば、従来、サ
ーミスタに比例した出力で油温を制御している時、負荷
が投入されて油温が下がり、それをサーミスタが検知し
てその検知入力に比例した出力でヒータを制御し、油温
全加熱するのでは、油の比熱が大きすぎるので、一旦低
下した油温はなかなか設定温度に復帰できなかったのが
、負荷投入１１．７にサーミスタの検知入力とは無関係
に、ヒータの全出力にである一定期間、油温を加熱する
ことにより、負荷の投入により低下した油温全急速に設
定温度に復帰させることができ、連続して材料全投入し
ても、天ぷらの油温かあまり低下せず、天ぷらがう斗く
でき、その効果は絶大なものがあるっ また、ある一定４１３間経過後は、サーミスタの検知入
力により出力全制御するため、負荷の材料の質や量の変
化に対しても、適当な温度制御ができる効果も有する。
ーミスタに比例した出力で油温を制御している時、負荷
が投入されて油温が下がり、それをサーミスタが検知し
てその検知入力に比例した出力でヒータを制御し、油温
全加熱するのでは、油の比熱が大きすぎるので、一旦低
下した油温はなかなか設定温度に復帰できなかったのが
、負荷投入１１．７にサーミスタの検知入力とは無関係
に、ヒータの全出力にである一定期間、油温を加熱する
ことにより、負荷の投入により低下した油温全急速に設
定温度に復帰させることができ、連続して材料全投入し
ても、天ぷらの油温かあまり低下せず、天ぷらがう斗く
でき、その効果は絶大なものがあるっ また、ある一定４１３間経過後は、サーミスタの検知入
力により出力全制御するため、負荷の材料の質や量の変
化に対しても、適当な温度制御ができる効果も有する。
第１図は従来の温度制御装置のブロック図、第２図は従
来の温度制御装置における温度特性図、第３図は本発明
の一実施例を示す温度制御装置のブロック図、第４図は
同温度制御装置の具体的な回路図、第６図は第４図の各
部の波形図、第６図は本発明の温度制御装置における負
荷投入時の出力波形図であるっ １・・・・・・天ぷら鍋、２・・・・・温度検知素子（
サーミスタ）、３・・・・・出力制御装置、４・・・・
・加熱装置（ヒー〃）、５・・・・・温度設定装置、６
・・・・・負荷投入検知装置っ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 りｌ 第５図 第６図 ｑ阿
来の温度制御装置における温度特性図、第３図は本発明
の一実施例を示す温度制御装置のブロック図、第４図は
同温度制御装置の具体的な回路図、第６図は第４図の各
部の波形図、第６図は本発明の温度制御装置における負
荷投入時の出力波形図であるっ １・・・・・・天ぷら鍋、２・・・・・温度検知素子（
サーミスタ）、３・・・・・出力制御装置、４・・・・
・加熱装置（ヒー〃）、５・・・・・温度設定装置、６
・・・・・負荷投入検知装置っ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 りｌ 第５図 第６図 ｑ阿
Claims (1)
- 被制御物の温度を検知する温度検知素子、被制御物を一
定温度に制御する温度設定装置、負荷投入を検知する負
荷］受入検知装置を出力制御装置に接続し、その出力制
御装置の出力に被制御物を加熱する加熱装置を接続し、
負荷投入時には、前記負荷検知装置で検知し、負荷投入
時から一定時間、前記出力制御装置を一定出力とし、一
定時間経過後は温度：＠知素子の検知入力にて出力制御
装置からの出力を制御してなる温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214352A JPS60105021A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58214352A JPS60105021A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60105021A true JPS60105021A (ja) | 1985-06-10 |
| JPH0525127B2 JPH0525127B2 (ja) | 1993-04-12 |
Family
ID=16654347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58214352A Granted JPS60105021A (ja) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | 温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60105021A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998595U (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-04 | シャープ株式会社 | 電磁調理器 |
-
1983
- 1983-11-14 JP JP58214352A patent/JPS60105021A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998595U (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-04 | シャープ株式会社 | 電磁調理器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525127B2 (ja) | 1993-04-12 |
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