JPS6023722A - 加熱調理器の温度調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、シーズヒータ、ガスバーナー等の加熱部と、
温度センサとを有し、前記温度センサにより直接温度検
知ができない被加熱物の温度調節を性能よく行なう電気
コンロ、ガスコンロ等の加熱調理器の温度調節装置に関
するものである。

従来例の構成とその問題点 従来例として、第１図に温度センサを有する電気コンロ
を示す。１は金属プレートに発熱素子を埋設したドーナ
ツ状の加熱部で、その上面に調理容器を載置してこれを
加熱する。２は加熱部１の中央貫通穴より出没し調理容
器の底面部に当接する温度センサ、３は温度設定用の調
節つまみである。前記温度センサ２は、加熱部１上に載
置された鍋、鉄板等の調理容器の底面部に当接して温度
検知を行なうものであるが、この温度センサ２から出力
される電気信号ないし機械的変位が調節っまみ３によっ
て設定されたレベル以上か以下かによって加熱部１への
通電を断通し電力制御を行なって被加熱物の温度調節を
行なう・ このように温度センサ２が調理容器に接することにより
、その当接部の温度を検知する方式のものでは、揚げ物
調理時の油温調節のときのように温度の検知が直接性な
えない調理内容物の温度調節を行なう場合は、内容物に
対する温度センサの温度追従性が重要となる。しかし、
従来例の場合、加熱部中央に温度センサ２が位置し、高
温の加熱部１で周囲が囲まれているため、温度センサ２
は加熱部１の熱影響を直接的にも間接的にも受け易く、
その温度は、調理内容物温度よりも加熱部温度に強く依
存する。温度センサ２への加熱部１１からの影響として
は以下のようなことが考えられる。直接的な熱影響とし
ては、加熱部１からの熱輻射であり、温度センサ２が加
熱部１に近いほど、また加熱部１の温度が高いほどその
影響が大きい。

間接的な熱影響としては、温度センサ２部周辺の雰囲気
温度の上昇である。温度センサ２は加熱部１に囲まれて
いるため、調理容器を載置した場合には熱がこもりゃす
くなシ雰囲気温度は高温となる。また調理容器底面部の
加熱部１に接した部分の温度は高温となっており、雰囲
気や内容物への調理容器からの熱移動によシ、加熱部１
との接触部から遠ざかるにつれて調理容器の温度も下が
っていくが、温度センサ２は加熱部１に近く、高温の調
理容器底面部に接しているため、加熱部１の熱影響を間
接的にも受け易い。

以上のように、従来の構成では、温度センサ２は加熱部
１の温度に対する温度依存性が強く、調理内容物の温度
に対する追従性が悪い。従って、例えば揚げ物調理の油
温調節時の温度特性は、温度センサ２の設定温度でのオ
ン、オフによる電力制御で温度調節を行なった場合、第
２図に示すようになり、充分な油の温度調節ができず、
揚げ物のでき上がりが悪くなる。すなわち、第２図にお
いて、Ｔは油温を所要の温度に保つための温度センサ２
の制御温度値である。立ち上がり時には、温度センサ２
の温度は、油温に比較してかなりはやく上昇して温度Ｔ
に達する。オン、オフによる電力制御で、ハンチングを
おこしながら温度Ｔで温度制御される。これに対し、油
温は比較的ゆるやかに上昇し、温度センサ２よりも遅れ
て所要温度に達する。油温か所定温度で安定した後、熱
負荷として揚げ物材料を投入すると、油温は急速に低下
し、所要温度以下となる。しかし、温度センサ２の温度
は、加熱部１の温度に強く依存しており、温度が下がっ
ても加熱部１０オンによりすぐに温度Ｔに復帰し、揚げ
物材料投入前のノ・ンチングのアンダーシュートのレベ
ルとほとんどかわりがなく、揚げ物材料の投入がなされ
たかどうかの区別がつかない程度である。温度センサ２
が温度Ｔになれば、オン、オフによる電力制御で加熱量
が小さくなり、まだ所要温度に復帰していない油温の上
昇はさらに遅くなる。このため、揚げ物は低温領域での
調理となり、でき上がりは悪くなる。

このため、揚げ物材料投入後、油温の所要温度への復帰
をはやめるよう、温度センサ２の温度に関係なく、所定
時間は連続通電で加熱する方法や、温度Ｔに関係なく、
所定温度以上温度センサ２の温度が上昇するまで連続通
電で加熱する方法等が対策として考えられる。しかし、
従来は揚げ物材料の投入による温度センサ２の温度降下
が小さく投入の判断ができず、上記のような対策もとれ
ないという問題点があった・ 発明の目的 本発明はこのような従来の問題を解消し、温度調節性能
の向上をはかった加熱調理器の温度調節装置を提供する
ことを目的とするものである。

発明の構成 上記目的を達成するために本発明の加熱調理器の温度調
節装置は、温度センサの温度を検出する温度検出装置と
、この温度検出装置からの温度信号の高温レベルから低
温レベルへの変動を検出する熱負荷投入検出装置と、こ
の熱負荷投入検出装置からの信号により、加熱部の出力
を低出力から高出力に切り換える出力切換装置とを有す
るもので熱負荷投入検出前では、加熱部の出力を小さく
し、加熱部の温度センサへの熱影響を減じ、温度センサ
の調理内容物に対する温度追従性をよくし、熱負荷投入
後は加熱部の出力を大にして所定温度への復帰をはやめ
ているものである。

実施例の説明 以下、図面に基づいて本発明の一実施例について説明す
る。加熱調理器としては第１図と同様な構成を採用して
いるものである。第３図を中心に説明すると、１は調理
容器を載置しこれを加熱する加熱部、４は温度センサ２
の温度を検出する温度検出装置、６は熱負荷投入検出装
置で調理内容物の所要温度を設定する温度設定装置６ａ
と、この温度設定装置６ａの信号により前記温度センサ
２の制御温度値とこれに対して所定温度だけ低い熱負荷
投入判定温度値の２つの温度比較値を決定する温度比較
値決定装置６ｂと、前記温度検出装置４の信号と前記２
つの温度比較値とを順次比較する温度比較装置６Ｃと、
その結果を記憶する記憶装置６ｄとからなっている。６
は出力切換装置で、前記温度センサ２を前記制御温度レ
ベルに制御するときの加熱部１の出力を決定する出力決
定装置６ａを有し、前記熱負荷投入検出装置５の判定信
号により前記加熱部１の出力を所定の低出力から高出力
に切り換える。

第４図において、温度検出装置４は温度センサ２に組み
込まれた感温素子８と、抵抗９とが直列に接続されてお
り、温度センサ２の温度を検出する。１ｏはＡ／Ｄ変換
器、１１はマイクロコンピュータ、１２は温度調節ポリ
ウムで、この温度調節ボリウム１２と、前記Ａ／Ｄ変換
器１０、マイクロコンピュータ１１により第３図に示し
た熱負荷投入検出装置６を構成している、１３は双方向
性３端子整流素子（以下トライアックと呼ぶ）、１４は
フォトカブラ、１６はトランジスタ、１６は電源である
。マイクロコンビ互−夕１１、トライアック１３．フォ
トカプラ１４．トランジスタ１６により、出力切換装置
６を構成している一温度検出装置４からの出力は、Ａ／
Ｄ変換器１゜に入力され、デジタルの温度信号としてマ
イクロコンピュータ１１の入力側に読み込まれる。ボリ
ウム１２からの出力もＡ／Ｄ変換器１ｏを介してデジタ
ル信号となり、マイクロコンピュータ１１によシ比較温
度値Ｔとして処理される。加熱部１への通電は、トライ
アック１３によってオン、オフされ、トライアック１３
のゲート電流は、マイクロコンピュータ１１からの出力
信号によってトランジスタ１６およびフォトカブラ１４
を駆動することにより制御される。

以下、上記構成からなる電気コンロの揚げ物調理時の油
温調節を例によっぞ動作を説明する。第５図ｆｄマイク
ロコンピュータ１１のフローチャートであり、第６図は
その温度制御結果としての温度特性図である。

第６図中、Ｔ１は揚げ物材料の投入を検知するための温
度センサ２の温度比較値、Ｗは揚げ物材料投入前におけ
る出力、Ｗｏは加熱の最大出力（Ｗｏ≧Ｗ）である。第
６図のステップ１，２で温度比較値Ｔ、Ｔ、、出力Ｗを
決定しておく。温度センサ２の温度立ち上がり時は、負
荷投入モードは設定されておらず、温度センサ２の温度
は温度比較値Ｔ以下であるので、ステップ３，４．５ｔ
Ｕで、ステップ６．７においてフルパワーで加熱する。

温度センサ２の温度が上昇し、そしてそれより遅れて油
温が上昇する。温度センサ２の温度が比較温度値Ｔに達
すると、ステップ４からステップ８へ行き、加熱部１を
オフし、ステップ９で温度センサ２の温度立ち上がりは
終了したものとする。温度センサ２の温度は加熱部１の
余熱によりオーバシェードした後、比較温度値Ｔ以下に
なる。温度センサ２の温度が下がると加熱部１はオンと
なるが、温度立ち上がり期間は終了しているので、ステ
ップ４，５，１０．１１を経る。この時の出力はＷであ
る。油はパワーをおとした状態で加熱され徐々に温度が
上昇して行き、温度センサ２はハンチングをおこしなが
らも温度Ｔで制御され、油温が所要温度に維持される。

負荷として揚げ物材料が投入されると油温は急速に低下
し、温度センサ２も加熱部１からの熱影響は小さいので
同様に低下する。温度センサ２の温度はハンチングのア
ンダーシュートの温度レベルよりもさらに低下し、温度
比較値Ｔ１よりも低くなってステップ１２からステップ
１３へ行き、負荷投入が検知されて負荷投入モードとな
り、ステップ３からステップ１４．１５へ行き、発熱量
は最大に設定されて所定の間フルパワーで油は加熱され
る。従って、油温は所要温度へはやく復帰する。油温か
復帰すると、ステップ１６で負荷投入モードは解除され
元の状態にもどる。

発明の効果 以上のように本発明の加熱調理器の温度調節装置は、特
に、熱負荷投入前の油温安定時には発熱量を小さくし、
熱負荷投入により発熱量を大にするものであり、油温安
定時の加熱部の温度センサへの熱影響を減じ、温度セン
サの調理内容物に対する温度追従性をよくすることがで
き、調理内容物の温度の所要温度からのずれを少なくし
、かつ熱負荷投入後は所定温度への復帰をはやめるもの
で、従来に比し調理性能を著しく高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電気コンロの斜視図、第２図は従来の電気コン
ロによる揚げ物調理時の温度特性図、第３図は本発明の
一実施例を示す加熱調理器の温度調節装置のブロック図
、第４図はその電気回路図、第６図は温度調節のための
プログラムの一例を示すフローチャート、第６図は本発
明による電気コンロの揚げ物調理時の温度特性図である
。 １・・・・・・加熱部、２・・・・・・温度センサ、４
・・・・・・温度検出装置、６・・・・・・熱負荷投入
検出装置、６・・・・・・出力切換装置、７・・・・・
・調理容器、１１・・・・・・マイクロコンビ二一タ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 ２図 時間。 第３図 ７ 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 調理容器を載置しこれを加熱する加熱部と、この加熱部
   中央より出没し前記調理容器の底面部に当接する温度セ
   ンサと、この温度センサの温度を検出する温度検出装置
   と、この温度検出装置からの温度信号の高温レベルから
   低温レベルへの変動を検出する熱負荷投入検出装置と、
   この熱負荷投入検出装置からの信号により、前記加熱部
   の出力を低出力から高出力に切り換える出力切換装置と
   を有する加熱調理器の温度調節装置。