JPH04361714A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は調理器、詳しくは調理さ
れる被調理材内部の加熱の程度を任意に選択することが
できる調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、調理器、例えば電気こんろは、こ
れを概略説明すると、図６に示すように、発熱体８１（
例えばニクロム線）が埋設された加熱部材（鉄板）８２
と、この鉄板８２の温度を制御する温度制御部８３と、
から構成されている。この鉄板８２の上には被調理材（
肉、魚等）８４が載置され、加熱されて調理される。こ
の鉄板８２の表面温度を検出するサーミスタ８５は鉄板
８２に固設されている。また、上記ニクロム線８１によ
る発熱を調整するつまみ８６が鉄板８２の側面に配設さ
れている。

【０００３】温度制御部８３においては、このサーミス
タ８５の検出温度が、インピーダンス変化を電圧の変化
としてＡ／Ｄ変換器８７によりデジタル信号に変換され
た後、マイコン８８に入力される。一方、鉄板８２の制
御目標温度はつまみ８６により選択され、デジタル信号
としてマイコン８８に入力される。マイコン８８は、こ
のようにして入力されたこれら二種類の信号、すなわち
、鉄板８２の実際の温度と制御目標温度との大小を比較
して、温度制御信号ＴＣを出力する。例えば鉄板８２の
実際の温度が制御目標温度より高ければ、この温度制御
信号ＴＣの値を制御してこの実際の温度を下げる。逆の
場合には、マイコン８８は温度制御信号ＴＣの値を制御
して実際の温度を上げる。この温度制御信号ＴＣは、Ｄ
／Ａ変換器８９によりアナログ信号として変換された後
、電流可変装置９０に入力される。

【０００４】この電流可変装置９０は、Ｄ／Ａ変換器８
９から入力された制御電圧信号により、電源端子９１か
らニクロム線８１に供給される電流量を可変にする働き
を有し、例えば可変抵抗素子、あるいは、整流器、イン
バータなどから構成されている。

【０００５】以上の構成により、鉄板８２の温度はつま
み８６により選択された温度に保たれ、被調理材８４（
例えば肉、魚）はこの温度で加熱、調理される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の調理器にあっては、加熱部材の温度、すなわ
ち、加熱部材に直接接触する被調理材の表面温度を管理
できるのみであり、被調理材の厚さ、及び、種類（牛肉
、魚肉等）が異なった場合、被調理材の内部の加熱の程
度を管理するのは困難であった。

【０００７】

【発明の目的】そこで、本発明は、被調理材の表面の加
熱の程度のみならず、内部の加熱の程度をも任意に選択
できる調理器を提供することを、その目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、被調理材を加
熱する加熱手段と、この被調理材の加熱部分の温度を検
出する第１の温度検出手段と、被調理材の内部の温度を
検出する第２の温度検出手段と、これらの第１および第
２の温度検出手段によって検出した温度に基づいて上記
被調理材の加熱部分の温度、および、上記加熱手段によ
る加熱時間を制御する制御手段と、を備えた調理器であ
る。

【０００９】

【作用】本発明によれば、被調理材を加熱手段により加
熱する場合、この被調理材の加熱部分の温度のみならず
、第２の温度検出手段により被調理材の内部の温度を検
出している。そして、これらの検出した温度に基づいて
、この被調理材の加熱部分の加熱温度と加熱時間とを、
制御手段により制御する。この結果、被調理材の内部の
温度を正確に制御することができる。例えば肉の焼き具
合いをその肉質、肉厚に拘らず任意にコントロールする
ことができる。

【００１０】

【実施例】本発明に係る調理器を実施例に基づいて以下
説明する。

【００１１】図１〜図５は本発明の一実施例を説明する
ためのものである。

【００１２】図１は一実施例に係る調理器の全体構成を
示したものであり、この調理器は全体として箱状に形成
され、発熱体１１（例えばニクロム線）が埋設された平
板状の加熱部材（例えば鉄板）１２と、この鉄板１２の
温度を制御する温度制御部１３と、から構成されている
。この鉄板１２の上には被調理材（肉、魚等）１４が載
置され、加熱されて調理されることとなる。また、鉄板
１２にはこの鉄板１２上に載置された被調理材１４の表
面温度を検出するチップ状の熱電対１５が埋設されてい
る。

【００１３】そして、この鉄板１２の上面の中央部には
針状に形成した熱電対１６が上方に向かって突出して固
定されている。したがって、所定の厚さの肉１４を鉄板
１２上に載置する場合、この肉１４に熱電対１６が所定
の深さにまで突き刺さることとなる。この結果、熱電対
１６は肉１４の内部（すなわち中心部）の温度を検出す
ることができる。さらに、この熱電対１６は鉄板１２の
上面からの突出高さを肉１４の肉厚に応じて可変とする
こともできる。また、このピン状の熱電対１６は鉄板１
２の上面の複数箇所に配設するように構成してもよい。

【００１４】上記ニクロム線１１は鉄板１２の全面を平
均して加熱可能なように配設されており、電源端子（コ
ンセント）１７を介して電源に接続される。このニクロ
ム線１１の発熱量は、上記温度制御部１３により調整可
能になっている。

【００１５】また、上記鉄板１２の側面にはつまみ１８
が配設されている。このつまみ１８は上記肉１４の加熱
の程度（例えばレア、ミディアム、ウェルダン等の焼き
具合い）を選択して、設定するためのものである。

【００１６】上記温度制御部１３は、上述したように鉄
板１２の温度を制御するもので、周知のＩ／Ｏ、ＲＯＭ
、ＲＡＭ、ＣＰＵを有して構成されるマイコン１９と、
このマイコン１９により制御される電流可変装置２０と
、により構成されている。この電流可変装置２０は、上
記ニクロム線１１に供給される電流量を可変とするもの
で、例えば可変抵抗器により構成され、ニクロム線１１
とコンセント１７との間の接続線に介設されている。

【００１７】マイコン１９には、上記熱電対１５による
検出温度が、電圧の変化としてＡ／Ｄ変換器２１により
デジタル信号に変換されて入力されている。同様に、肉
１４内部に挿入された熱電対１６の検出温度は、Ａ／Ｄ
変換器２２によりこのマイコン１９に入力されている。 さらに、つまみ１８により選択された上記加熱プロファ
イル（焼き具合）が、デジタル信号としてマイコン１９
に入力されている。

【００１８】マイコン１９は、そのＣＰＵによりこれら
三種類の入力信号、すなわち、肉１４の表面の実際の温
度、肉１４内部（中心部）の温度、および、肉１４の加
熱の程度に基づき、温度制御信号ＴＣを演算して出力す
る。そして、この温度制御信号ＴＣは、Ｄ／Ａ変換器２
３により、アナログ信号に変換された後、上記可変抵抗
器２０に入力される。

【００１９】この可変抵抗器２０は、Ｄ／Ａ変換器２３
から入力された温度制御信号ＴＣにより、電源からニク
ロム線１１に供給される電流量を可変にするものである
。

【００２０】なお、上記熱電対１５、１６は、サーミス
タへの置換が可能である。また、この熱発電素子１５、
１６は、銅−コンスタンタン、アルメル−クロメルなど
の一般的な熱電対材料で形成してもよい。

【００２１】以上の構成の調理器の作用を以下説明する
。

【００２２】この調理器においては、肉１４を鉄板１２
上に載置してメインスイッチをＯＮとしてこの肉１４を
鉄板１２により加熱する。このとき、熱電対１６が肉１
４に突き刺さり、その中心部の温度を検出する。また、
つまみ１８により肉１４の焼き具合いを設定している。

【００２３】この場合、つまみ１８により設定した肉１
４の焼き具合いは、この肉１４の加熱部分の温度（鉄板
表面の温度）のみならず、肉１４の内部の温度も検出し
、これらの検出温度に基づいて、この肉１４の加熱温度
と加熱時間とを、温度制御手段１３によって制御するこ
とにより、調整される。このようにして肉の焼き具合い
をその肉質、肉厚に拘らず所望の程度にコントロールす
ることができる。

【００２４】ここで、図２〜図４は温度制御手段１３に
よる肉の焼き具合いを制御するためのマイコン１９で実
行するプログラムを示すフローチャートである。

【００２５】図２に示すように、ユーザが調理器の鉄板
１２上に肉１４を載せ、焼き加減を選択した後にメイン
スイッチをＯＮにすると、マイコン１９が機能して、予
め設定されたデータの中から選択した焼き加減に応じた
表面加熱温度、内部許容温度、内部加熱プロファイルが
読み込まれる。

【００２６】読み込まれたデータを基に、表面加熱サブ
ルーチンにより発熱体１１への出力電圧を決定し（Ｓ１
）、肉の内部許容温度を越えない範囲で表面を加熱する
。

【００２７】このようにして加熱した後に、ステップＳ
２において肉の表面温度がＴ０に等しくなった場合には
、表面加熱サブルーチンを終了し、条件を満たさない場
合は表面加熱サブルーチンＳ１を繰り返し実行する。 ステップＳ２を通過した時点で表面が所定の焼き加減に
加熱される。

【００２８】次に、内部加熱サブルーチンを実行し（Ｓ
３）、タイマ作動により、図５に示す内部加熱プロファ
イルから、その時点における目標温度に到達するための
発熱体１１への出力を決定する。

【００２９】すなわち、タイマＴＭＲが示す経過時間ｔ
における目標温度Ｔを内部加熱プロファイルから読みだ
し、目標温度をトレースするように出力を決定し、タイ
マＴＭＲが内部加熱プロファイルごとに決められている
時間Ｎになるまで（Ｓ４）、この操作を繰り返す。この
結果、肉１４は所定の温度変化を経て、つまみ１８によ
り選択された所望の焼き具合となる。

【００３０】図３は、上記表面加熱サブルーチン（Ｓ１
）を示すフローチャートである。ここで使用する変数は
以下の通りである。Ｔ０、Ｔ３は焼き具合に応じて定め
られた肉表面の目標温度、および、肉内部の許容温度で
ある。Ｔ１、Ｔ２はそれぞれ肉の表面温度、内部温度で
ある。

【００３１】まず、肉の表面温度Ｔ１を読み込み（Ｓ５
）、肉の内部温度Ｔ２を読み込む（Ｓ６）。このとき、
肉の内部温度Ｔ２が許容温度Ｔ３を越えない範囲で肉の
表面温度Ｔ１を目標温度Ｔ０にするために適した出力を
決定するものとする（Ｓ７）。

【００３２】また、図４は、上記内部加熱サブルーチン
（Ｓ３）を示すフローチャートである。タイマＴＭＲは
加熱目標温度に対する経過時間を参照するためのもので
あり、Ｔは経過時間ｔにおける内部加熱目標温度である
。

【００３３】まず、タイマＴＭＲがイニシャライズされ
る（Ｓ８）。そして、内部加熱プロファイルから経過時
間ｔ＝ＴＭＲにおける目標温度Ｔを読み出し（Ｓ９）、
肉内部温度Ｔ２を熱電対１６からデジタル信号で読み込
む（Ｓ１０）。次に、この内部温度Ｔ２を目標温度Ｔと
比較する（Ｓ１１）。

【００３４】肉の内部温度Ｔ２が目標温度Ｔよりも低け
れば（Ｓ１１でＹＥＳの場合）、肉の内部温度を上昇さ
せるように、ニクロム線１１へ出力を送り（Ｓ１２）、
Ｔ２がＴよりも高ければ肉の内部温度を目標温度に近づ
けるようニクロム線１１への出力を減らす（Ｓ１３）。 このパターンを一回行った後に上記メインプログラムに
戻る。

【００３５】図５は、上記内部加熱プロファイル、例え
ばパターンの異なる複数の内部加熱プロファイルを示し
ている。各々の内部加熱プロファイル５１、５２、・・
・は、肉の焼き具合いごとに、グラフ表示された内部温
度データ６１、６２、・・・で構成されている。

【００３６】この内部温度データは、選択された焼き具
合いにするために、肉１４の表面を焼き終えた後からの
経過時間における加熱目標温度を示すものである。すな
わち、これら内部温度データ６１、６２、・・・は、肉
１４を選択された焼き具合いで焼いた場合の理想的な温
度変化をデータとしたものである。

【００３７】なお、これらの内部加熱プロファイルにあ
っては、被調理材、例えばその肉質が異なれば（魚肉等
）その焼き具合いが異なるため、準備するデータおよび
データ値も異なることとなる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、被調理材の表面の加熱の程度のみならず、その内部
の加熱の程度をも任意に制御することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る調理器の一部を破断し
、かつ、その回路構成をブロックで示す全体構成図であ
る。

【図２】本発明の一実施例に係る調理器の温度制御のメ
インプログラムを示すフローチャートである。

【図３】本発明の一実施例に係る表面加熱サブルーチン
を示すフローチャートである。

【図４】本発明の一実施例に係る内部加熱サブルーチン
を示すフローチャートである。

【図５】本発明の一実施例に係る内部加熱プロファイル
を示す図である。

【図６】従来の調理器を示すその一部破断、回路ブロッ
クによる全体構成図である。

【符号の説明】 １２　　鉄板（加熱部材） １３　　温度制御部（制御手段） １４　　肉（被調理材） １５　　熱電対（第１の温度検出手段）１６　　熱電対
（第２の温度検出手段）１９　　マイコン（制御手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　被調理材を加熱する加熱手段と、この
   被調理材の加熱部分の温度を検出する第１の温度検出手
   段と、被調理材の内部の温度を検出する第２の温度検出
   手段と、これらの第１および第２の温度検出手段によっ
   て検出した温度に基づいて上記被調理材の加熱部分の温
   度、および、上記加熱手段による加熱時間を制御する制
   御手段と、を備えたことを特徴とする調理器。