JPS6010447A - カセツト装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は磁気記録再生装置に於ける、カセット前面挿入
タイプのカセット装着装置に関する。

〔発明の背景〕

周知の如くカセット式前面操作型ＶＴＲに於いては、カ
セットホルダにデーグカセットを（以下カセットと称す
る）挿入して、このカセットホルダを水平移送し、次に
垂直移送させることによって、カセットを排出位置から
正装着位置に柱軸させて所定のカセット装着を行うよう
にしている。カセットホルダの移送を行うにはローディ
ングモータの動力全カセットホルりに伝えて行っている
が、その際ローディングモータへの回転指令を適切に行
わなければならない８０−ディングモータへの回転指令
を出す際従来特に問題となっていたのはカセット挿入時
である。即ちカセット前扉しい姿勢で挿入しないと、カ
セット移送途上で、機器内部に引掛かり思わぬ事故を誘
発する恐れがあるｏしかしながら従来は簡単な構成にて
、これに対処出来得る機構を得ることが困難であり、何
ら対策していなかった。

即ちカセットが斜めに挿入されても誤って搬入動作を開
始してしまい、カセットが正装着位置に正しく装着され
なかったり、又カセットを正しくない方向より挿入して
も、誤って、やはり搬入動作を開始するものがあった。

そこで、カセット挿入検知スイッチを独立してカセット
ホルダの上部に位置させてカセットを押込む事により直
接スイッチのアクチュエータを動作させる構成のものも
提案されている。しかし、これはスイッチを独立して設
けなければならない為にコスト的に有利とは言えない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は前記した従来技術の欠点を解消し、カセ
ットが正しく装着されない限り、カセット挿入状態とは
ならなぺ構成簡単で動作確実なカセット装着装置ｆｅ提
供するにある。

〔発明の概要〕

そのため本発明は、カセットが正しく挿入されたならカ
セットホルダが移動可能となり、該カセットホルダの移
動により挿入検知スイッチが動作しローディングモータ
へ往動方向への回転指令を出す様にし、カセットの挿入
位置検知岐カセットホルダ奥の両Ｍｌに検知アームを設
はカセットを挿入した時カセットの挿入方向先頭側の端
面釦よって検知アームを動作させるようにしたものであ
る。

〔発明の実施例〕

以下本発明を家庭用’Ｊ　Ｔ　Ｒのカセット装着装置に
適用した一実施例全図面を用いて説明する〇まず用？図
、第４図〜第１４図に於いて、６は内部に磁気テープが
収納されたカセットである。

カセット装着装置は第１図に示すように、サイドブラケ
ット５を両１＋Ｉ！ｌに配置し手前イＲ１１（図面の右
側）はガイド板１２により、又後側（図面の左側）は連
結板７により両側の前記−リ゛イドブラケット５を・ネ
結固定し門型借造としている。右側（図面の上方）のサ
イドブラケット５にはモータブラケット１が取付られて
おり、モ　タブラケット１には、第３図に詳細を示すア
ーム軸１ａホイール軸１ｂが植立されている。また、例
えば第４図（ａ）に示すようにサイドブラケット５には
カセットホルダ４を保持案内する２本の案内！ｌ’ｊ　
′；ａ　、案内ガイド５ｂが設けてあり、更に駆動歯車
軸５ｃ、ドア軸５ｄが植立されている。

ガイド板１２には同期軸５７の軸受部１２ａが一体的に
形成されている。（第３図）。カセットボルダ４は二つ
のサイドブラケット５の間に位置し案内ピン４ａ、４ｂ
、４ｃが植立されており、サイドブラケット５の案内溝
５ａと案内ガイド５ｂに貫通摺動自在に係合されている
、 前記カセットホルダ４に植立されている案内ビン４ｂＫ
けリンク３２の一方の端側か回動自在に取付けられ、又
他の一方の端側は駆動アーム着の先端部と回動自在に取
付ピン３５により連結されている１、又カセットボルダ
４には第８図。

第９図にて示す如く、中央部付近に折り曲は形成された
突起６０１を配置し、両側壁の奥側にけ略逆り字状の、
検知アーム５０１を案内ビン４ａを支軸として回動自在
に支えである。尚発条体７０１により、検知アームｓｏ
ｉは時計方向への（第１４図の場合）回動力が付勢され
ている。又カセット挿入、入ロ側の両イ〔ｌｌ壁よりカ
セット抑え部６０２が内側に折り曲げ形成しである、第
１４図（ａ）にて該カセット抑え部６０２の高さ［Ｈ］
はカセット６の厚み「１１」よりわずかに大きく設定し
である。更に該カセット抑え部６０２には第８図第９図
で示す如くカセット抑え板バネ６０３が取付けられてい
る。

第７図に於いて、前記駆動アーム３１は先端部付近に更
にアーム突状部３１ａを形成しており、又根元付近には
円筒形のブツノユ５１ｂ　’ｊｊ−植立しである。尚サ
イドブラケット５の駆動歯車軸５ｃにて前記駆動アー１
．６１のブツシュ３１ｂが回転自在に軸支されるので、
カセットホルダ４は駆動歯車軸５ｃを回転中心とした駆
動アーム５１とリンク６２により、水平移送と垂直移送
が行われるｎ右側の駆動歯車５１の外側の面にはカム溝
５１ａが刻まれており、又内側の面にはアーム係止部５
１ｂ、バネ掛フック５１ｃとドアアーム操作リブ５１ｄ
が立設形成しである。又一方左側の駆動歯車５６もカム
溝５１ａとドアアーム操作リプ５１ｄが削除されている
所以外は駆動歯車５１と同様である。この駆１１１ｊ歯
車５１の回転中心穴部は、前記駆動アーム着のブツシュ
５１ｂにて回転自在に軸支される。尚ｌｌＪス！１１ｂ
アーム３１のバネ掛部３１ｃ（第６図、第７１列）と駆
動歯車５１のバネ掛フック５１ｃとの間に引張コイルバ
ネ６が懸装してあり（第７図）、駆動アーム３１と駆動
歯車５１は成る回転角の範囲で相互に引張りコイルバネ
６によって生じるトルクに抗して回動することが出来る
。

第１ｊ図、第３図に於いて左右両側の同期Ｉａ屯５２５
５１は、ガイド板１２に設けられた軸受部１２ａにより
回転自在に軸支ネれだ同期軸５７により一体的に連結し
てあり、左側に於いては駆動歯車５６と噛み合い、又右
１Ｎ＋１に於いては駆動歯用５１とバネ掛歯車５６と噛
み合つ又いる。第５図の如く該バ、Ｆ・掛歯車５３はウ
オームホイール５４と共ニモータブラケット１のホイー
ル軸１　ｂにて回転自在に軸支されており、該ウオーム
ホイール５４にはバネ１３・１フツク５４ａが立設され
、又バネ掛歯車５５にもバネ掛フック５３ａが立設され
ており、この２つの歯車間にはねじりコイルバネ１１が
懸装されており、バネ掛歯車５３とウオームホイール５
４は（詳しく図示はしないが）、成る回転角の範囲で相
互にねじりコイルバネ１１によって生じるトルクに抗し
て、回転することが出来る。モータブラケット１に固定
されたローディングモータ２の出力軸に取付けられたウ
オーム歯車５日は、前記ウオームホイール５４と噛み合
わせて動力伝達を行い、ローディングモータ２が正回転
すると動力によ、ウオーム歯車５８．ウオームホイール
５４、バネ組歯車５６．同期歯車５２．同期軸５７／同
期歯車５５．駆動歯車５１／駆動歯車５６．駆動アム５
１．リンク６２．カセットホルダ４．に伝達され往方向
へのカセットホルダ４の移送を行う（往動）。夕、ロー
ディングモータ２が逆回転した場合は、上記の伝達経路
により復方向へのカセットホルダ４の移送を行り（復動
）０前記ローデイングモータ２の端子は印刷配線基板１
０３に埋込まれているが、むしろ印刷配線基板１０３は
ローディングモータ２によって保持されている。該印刷
配線基板１０３上には更にスイッチＡ１１ｉＤ、スイッ
チＨ１０１が並んで埋込まれ、又、ローディングモータ
２の上方にはコネクタ１０２が埋込ｉれており、図示は
１．ないが該印刷配線基板１０６には相互を電気的に接
続すべく印刷配線処理が施されでいるのは君う迄もない
。モータブラケット１のアーム軸１Ｂにてスイッチアー
ムＡ７１．スイッチアームＢ７２が回動自在に軸支され
、アームスプリング７０（（より反時８１方向への回動
が付与されている。該スイッチアームＡ７１．ス・イツ
チ、？−ム８７２は１引ｌｌ＋が前記スイツ？ＡＩＤＤ
、スイツＬ、Ｂ１０１の操作ノブにそれぞれ当・接押圧
出来る位置に配置され、また他方は駆ｅｈ歯車５１のカ
ム溝５１ａにそれぞれ嵌め込まれており、軍動南車５１
の回動可（（よりスイッチアームが［（す動変位させら
れ、その紹介、スイッチの操作ノブを硬出、離間するこ
とになる。また、スイッチアーム１３７２には′アーム
腕７２１１が延出さねてνす、Ｌぺ＄す’ｆアームスの
アーム突状部３１ａにより当接回動させられる配置とな
っている。次に上述の如く構成したカセット装着装置の
動作につき弔１６図′つタイムチャートを参照しながら
説明する１、ますカセット装着装置は第４図（ａ）に示
す如くカセツｉ・ホルダ４が排出位置にある状態で開始
さシ１、ドアーガｌ１５ｄにより軸支されているドア８
ヱカセツト５にて一ヒ方（で押し上げながら８１で示す
矢印方向（てリセット３をカセット挿入〃゛４に押込む
（カセット排出位置）１、更に第５図（ａ）に示す様に
矢印３）７　迄カセット３を押し込む（カセット挿入（
■［・ヴ）。つまジ、この動作ｒ（よｉ１セットホルダ
４をカセット６でカセット挿入位１４′マで押［７八む
ことによって行われるが、しかじローディングモータ２
に増付いているウオ−ム歯車５Ｂは当然回転しない１．
この押込みストロークを吸収するのけ第３図のねじりコ
イルバネ１１によって行われる。即ちカセットホルダ４
の移動は駆ｉす７歯車５１．同期歯車５２．バネｊ１１
歯非５５ののの回転によって吸収され、通常はねじりコ
イル１１の付勢トルクによりウオームホイール５４とバ
ネ掛歯車５３は一体的に回転し動力を伝達する。そこで
カセット６を矢印Ｓ２迄押込むことによりローディング
モータ２が正回転し、カセット３けカセットホルダ４に
より自動的に第６＋’１（ａ）に示す所定のカセット正
装着位置迄、まず水平移送を行い、次に垂直移送を行う
（往動）。カセット正装着位置に到達すればローディン
グモータ２の回転は停止する。このカセット正装着位置
にて図示はしないが映像及び音声の記録、再生等が磁気
テープ上に行われるのけ周知の事である。

次にカセット３を取出すには図示は（７ないがＶＴＲに
設けられているイジェクト釦を押すことにより、ローデ
ィングモータ２が逆回転し、カセット３はカセットホル
ダ４により先はど述べた往動の反対方向の動作を行い、
即ち垂直移送を行い、次に水平移送を第４図（ａ）のカ
セット排出位置迄行う（復動）。カセット排出位置に到
達すればローディングモータ２の回転は停止する。尚こ
の復動時に於いては前記ドア８は、復動動作によるカセ
ット６の通過に支障ない様に第７図に示す駆動歯車５１
のドアアーム操作リブ５１ｄにより、ドアアーム９が回
動させられドア８が開放させられる。さて次に詳細に、
以上の動作時のローディングモータ２への回転指令を述
べる２、 ローディングモータ２への回転指令は第３図〜第６図に
示すスイッチＡ１００とスイッチＢ１０１の切換動作に
よって行なわれる。スイッチＡ１００とスイッチＢ１０
１は、たとえば、１回路２接点のスライドスイッチを使
用することができ、例えば操作ノブが押されていない状
態で端子′１″、′２“間が短絡し、端子ゞ２／／、′
３“間が開放の時には、スイッチＡ１００は′Ｌ″状態
、スイッチＢ１０１は′Ｈ“状態と規定し、操作ノブが
押込まれて端子゛１“　％　２　／／間が開放で端子１
２″′５“間が短絡している時にはスイッチＡ１００は
′Ｈ“状態、スイッチＢ１０１は１■、″状態と規定す
る。これは動作を制御する回路に応じて％　Ｈ／／。

′Ｌ“の出力が切換るようにすれば良いので、このスイ
ッチに限るものではない。

次にカセットボルダ４の各位置におけるスイッチＡ１０
０とスイッチＢ１０１の状態を説明する。

まず第４図に示すカセット排出位置に於いては第４図（
ａ）に示すスイッチＢ１０１の操作ノブはアームスプリ
ング７６の付勢でスイッチアームＢ７２により押し込ま
れているので、スイッチＢ１０１は′Ｌ“状態であり、
又一方第４図（ｂ）にて示すスイッチＡ１００の操作ノ
ブは、スイッチアームＡ７１がアームスプリング７３の
付勢力に抗してカム溝５１ａにより操作ノブを押さない
様に規制されているため押されていない。つまり、スイ
ッチＡ１００もゞＬ“状態である。即ち第４図に示すカ
セット排出状態に於いては、スイッチＡ１ｏｏは′Ｌ“
状態、スイッチＢ１０１も１Ｌ“状態ということになる
。同様に第５図のカセット３を押し込んだカセット挿入
位置のスイッチの状態は、スイッチＡ１００は第５１図
（ｂ）に示す状態にあり、′Ｈ“状態、スイッチＢ１０
１も第５図（ａ）に示す状態にありゝＨ“状態となる。

又更に、同様に第６図の正装着位−に於けるスイッチの
状態は、スイッチＡ１００は第６図（ｂ）のようにゞＬ
　／／状態、スイッチＢ　１０１は第６図（ａ）のよう
に′Ｈ″状態となる。ここでスイッチＢ１０１を操作し
２ているスイッチアームＢ７２は、カム溝５Ｌ＋によっ
て回動変位させられているのではなく、駆動アーム３１
のアーム突状部３１ａによりスイッチアームＢ７２のア
ーム腕７２ａを当接１可動することにより、回動変位さ
せられる。何故この様な構成にしているかを説明すると
、第７図に於いてカセットホルダ４ｆ下方に押圧する手
段として、引張コイルノ（ネ６により駆動アーム３１を
時計方向に回動することにより行われる。

通常は、該引張コイルノ（ネ６により駆動歯車５１と駆
動アーム３１は一体的に動作し、時計方向への回動の阻
止は、駆動歯上５１に立設しであるアーム係止部５１ｂ
に駆動アーム５１が当接することによって行われるが、
しかし、駆動アーム３１のみ時計方向への回動が阻止さ
れ、（カセット正装着位置にてはカセット３が図示しな
いが、所定の高さ決めのビンに当接し、これ以上下方に
は移動しない。）即ちカセットホルダ４も移動しないの
で駆動アーム６１は回動せずに、第７図に示す如く所定
の回動角１θ“だけ駆動歯車５１が回動することにより
ア　ム係止部５１ｂが逃げ、引張コイルバネ６によりカ
セットホルダ４への圧着が行われるのである。即ち駆動
アーム６１によりスイッチアームＢ７２１操作し、次に
駆動歯車５１のカム溝５１ａによりスイッチアームＡを
操作することによりカセットホルダ４の位置検出を確実
に行い、又、所定の圧着力を得ることが出来る。以上の
動作状！！！金第１６図（ａ）〜（ｄ）のタイムチャー
トに示す。即ち、（ａ）に示すカセット排出位置に於い
ては、（ｂ）に示すようにスイッチＡ１００はゝＬ“状
態、（Ｃ）に示すようにスイッチＢ１０１も′Ｌ“状態
である。まず往動状態に於いてはカセット６をカセット
ホルダ４に押込むと、カセット３を押込み直後にスイッ
チＢ　ｉｏｉは（ｃ）に示すように１１）“状態にすぐ
切換わり、カセット挿入位置にて（ｂ）に示すようにス
イッチＡ　Ｉｏｏが′Ｈ“状態に切換られるのを待つ。

つまり、スイッチＡ１００が′Ｈ“状態になったら、ロ
ーディングモータ２を正回転させる指令をマイクロプロ
セッサに送り込み、（ｄ）に示すようにローディングモ
ータ２を正回転させる。そして（ｃ）に示すように往動
途上でカム溝５１ａによりスイッチＢ１０１は、また′
Ｌ“状態になる。次にカセット正装篇位慣付近になると
、前述した様に、駆動アーム３１により、スイッチＢ１
０１がまず′Ｈ″状態になり、スイッチＡ１００が、″
Ｌ″状態に切換わるのを待つ、次にカセット正装着位１
直に来ると（ｂ）に示すようにスイッチＡ１００が′Ｌ
“状態に切換わり、これ全マイクロプロセッサに取込ん
で回転を停止する指令とする。これによ！＋　（ｄ）に
示すようにローディングモータ２は停止する０次に復動
状態に於いては、イジェクト釦金押すことによって得ら
れるイジェクト指令を、マ・イクロプロセッサに送り込
むことにより、（ｄ）に示すようにローディングモータ
２は逆回転する。

逆回転によって得られる復動動作の途上、まずスイッチ
Ａ１００が１Ｌ“からＪ＋／／状態に切換ゎり次にスイ
ッチＢ１０１が′Ｈ／／がらゞ■、〃状態に切換わる７
、そしてしばらく復動動作を続けると次に再び、スイッ
チＢ　１０１が′Ｌ“がらＪＪ“状態に切換わる。、そ
してカセット排出位置イ」近まで来ると、スイッチＡ　
１００は’　）−、Ｔ“がら１Ｌ′／状轢になりスイッ
チＢ１０１が′Ｌ“状態に切換ゎるのを待つ。

カセット排出位置迄到達すると、スイッチＢ１０１がゞ
Ｌ“状態に切換ゎるのをマイクロプロセッサに取込んで
、回転を停止する指令とする。

これにより【１−ディングモータ２の回転は停止する。

以上によりスイッチ２個のみでローディングモータ２の
回転制御が行われる、 以上の動作を゛まとめでフロチャートとして第１５図に
示す。

さて、以上述べた動作はカセット６が正常にカセツ；・
ホルダ４に挿入された時のみ行、（）れ、カセット３が
正常に挿入されない時は、逆にカセットホルダ４を移送
しないようにする必要がある。即ちカセット６が正しく
挿入されない状態でカセットホルダ４の移送が行われる
と移送途上でカセツ）５が機器の各部に引掛かり移送が
阻止されてしまい、カセット装眉装置の故障を招くばか
りか、ひどい時ＶＣはｊノセット５内部の磁気テープの
損傷をも招くことにもなりかねない１１．そこで本実施
例に於いては次に述べる構成にてかかる不具合に対処し
ている。

第８図・〜第１４図にて、この具体例を説明する。

磁気テープの内蔵されているカセット６は該磁気テープ
を採掘し、カセット正装着位置では開いた状態となる前
扉３Ｃ全有している。

該前扉３ｃには（第９図）、カセットボルダ４にカセッ
ト６を挿入時にカセット本体を係止するために切欠き部
６ｂが左右各１り゛所設けてあり、尚かつ、カセット６
の逆挿入防止の為の逃げｆＭ３ａも前扉３Ｃとカセット
３０本体に連続シて、カセット５の中央部底面に設けて
アル。

このようなカセット３をカセットホルダ４に対して正常
に挿入された場合（第８図〜７Ｂ１１図）は、カセット
３けボッ１］切−値１Ａ：ヅ（ｈ）の（ｒ’ｒ暦裾力Ｈ
し込まれカセット抑え板バネ６０５にて押圧保持される
。

ところで前述した様にカセツ）３ｅ？ｊ人してカセツＩ
・ボルダ４を押し込みカセットホルダ４を移動させ第５
図（ａ）の位置迄カセットホルダ４が移動する事により
スイッチＡ１００が１■“、スイッチＢ１０１も′Ｈ“
状態となる事によりローディングモータ２が正回転し往
動動作が行われる訳で必る。これは第９図に示す様にカ
セット６が正常に挿入される場合はカセソト口の逃げ溝
３ａはカセットホルダ４の突起６０１を通過させる事が
出来、カセット６の前扉６Ｃの切欠き部りｂを通してカ
セット６本体の前端面にて検知′アーム５０１の検知Ｒ
ＩＳ　５０１１）が押され第１４図（ｂ）の矢印の如く
両１則の、険知アー　ム５０１が回動し、・係止部５０
１ａは両側のサイドブラケット５１より折り曲げ形成さ
れた阻止体８０１より、Ｊ　１４　ＩＱに示す寸法のＬ
だけ高さが低くなりカセットホルダ４の移動を阻止しな
いので第５図（ａ）に示すカセット挿入検出６１置迄カ
セツトホルダ４を押し込む事が出来るのである。次にカ
セット３が正常に挿入されない場合に於いての本装置の
動作状態を以下説明する。

第１２図の場合はカセット３の挿入方向が増方向の例を
示すがカセット６の逃げｉ？％　３　ａが反対面には設
けられていないためカセットホルダ４の突起６０１とカ
セット抑え部６０２とで第１２図の位置よりはカセット
５をカセットホルダ４に、挿入する事が出来ず、検知ア
ーム５０１全回動させる事が出来ないので、第１４図（
ａ）に示す如く、阻止体８０１と検知アーム５０１の係
止部５０１ａは寸法Ｅだけ高さがラップしている為、カ
セットホルダ４の移動を阻止し、第５図（ａ）に示すカ
セット挿入検出位置迄、カセットホルダ４７＆：、押し
込む事が出来ない。又第１３図に示すカセット３を縦方
向に挿入する場合については、カセット６の１Ｊ力方向
法が縦方向挿入する場合、当然正常に挿入する場合より
も短かい為、カセットホルダ４の両側に配置しである検
知アーム５０１　ｆ：両側共動作させる事は出来ないっ
即ちこれも前記した如くカセットホルダ４を第５図（ａ
）に示すカセット挿入位置迄押し込む事が出来ないので
ある。

また、カセット５の向きが正常であっても、傾けて挿入
した場合には、先に述べたように両側にある検知アーム
５０１の一方の検知部５０１　ａしか押圧されないので
、カセットホルダ４を押込むことができない７、 以上述べた様に本装置はカセット６が正しく挿入された
時のみ動作することの出来る動作確実な装置濱であり、
特にカセット３の挿入検知は前端面にて行っているので
極めて正確にカセット６の挿入位置が判別出来、斜め挿
入等に対しては特に絶大な効果を発揮する。

〔発明の効果〕

本発明によれば検出スイッチ数が最小にて、カセット誤
挿入防止が確実に出来るカセット装着装置を得る事が出
来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を適用したＶＴＲに於けるカセット装着装
置の一実施例を示すものであって、第１図はカセット装
着装置の平面図、第２図はカセット装着装置の側面図、
第６図はカセット装着装置の制御部断面図、第４図はカ
セット排出位置に於けるカム溝部説明のための側面図、
第５図はカセット挿入検出位置に於けるカム溝部説明用
側面図、第６図はカセット正装着位置に於けるカム溝部
説明用側面図、第７図はカセット正装着位置に於ける駆
動歯車と駆動アームとの状態説明のための側面図、第８
図はカセットホルダ斜視図、第９図はカセットボルダ要
部斜視図、第１０１図〜第１３図はカセットとカセット
ホルダの挿入状態説明のための平面図、第１４図は検知
アーム動作説明用側面図、第１５図は動作説明用フロー
チャー）、第１ｓ図は動作説明用タイムチャートである
。 符号の説明 １・・・モータブラケット ２・・・ローディングモータ ６・・・カセット　４・・・カセットホルダ５・・・ザ
イドブラケット ６１・・・駆動アーム　５１・・・駆動歯車１０１．１
・・・スイッチＡ１０１・・・スイッチＢ５０１・・・
検知アーム　６０１・・・突起８０１・・・阻止体　５
１ａ・・・カム溝７１・・スイッチアームＡ ７２・・・スイッチアームＢ ■１図 第２図 ４）１ 劉１４１￥１ （α） （ｂ） 弔１５叱

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、テープカセットヲ保持搬送するカセットホルダを、
   カセット挿入位置からカセット正装着位置へ、往動及び
   復動させるカセット装着装置に於いて、前記カセットホ
   ルダのカセット挿入方向の奥側にカセットの挿入先頭端
   面により押圧されて回動自在な検知アームを左右各１個
   配置し、検知アームが回動したときカセットホルダの移
   動阻止を解除するようにした事を特徴とするカセット装
   着装置。 ２、該検知アームはカセットをカセットホルダの所定位
   置に挿入した時、カセットが有するカセット前扉の切欠
   き部に対応する位置に配置したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のカセット装着装置。