JPS60101179A - 螢光体の製造法 - Google Patents

螢光体の製造法

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JPS60101179A
JPS60101179A JP20873083A JP20873083A JPS60101179A JP S60101179 A JPS60101179 A JP S60101179A JP 20873083 A JP20873083 A JP 20873083A JP 20873083 A JP20873083 A JP 20873083A JP S60101179 A JPS60101179 A JP S60101179A
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metal fluoride
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rare earth
cerium
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Katsuhiro Koda
幸田 勝博
Kenji Takahashi
健治 高橋
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、蛍光体の製造法に関する。さらに詳しくは、
本発明は、セリウム賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光
体の製造法に関する。
組成式: %式%: (ただし、LnはY、La、GdおよびLuからなる群
より選ばれる少なくとも一種の希土類元素であり;Xは
C1、BrおよびIからなる群より選ばれる少なくとも
一種のハロゲンであり;そして、XはO<、x≦0.1
の範囲の数値である)で表わされるセリウムで賦活した
希土類オキシハロゲン化物蛍光体は、X線などの放射線
で励起すると440nm付近に発光極大を有する青色発
光(瞬時発光)を示すので、放射線増感スクリーン(放
射線増感紙)用の蛍光体として使用することができるこ
とが知られていた。近年になって。
このセリウム賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光体は、
X線などの放射線を照射したのち450〜900nmの
波長領域の電磁波で励起すると青色発光を示すこと、す
なわち該蛍光体は輝尽発光を示すことが見出されており
、従って、蛍光体の輝尽性を利用する放射線像変換方法
に用いられる放射線像変換パネル用の蛍光体としても非
常に注目されている(特開昭55−12144号公報参
照)。
ところで、輝尽性蛍光体からなる放射線像変換パネルが
医療診断を目的とするX線写真撮影などの放射線写真撮
影に使用される場合には、人体の被曝線量を軽減させ、
あるいはのちの電気的処理を容易にする必要から、パネ
ルの感度はできる限り高いことが望まれる。従って、放
射線像変換パネルに用いられる輝尽性蛍光体はその輝尽
発光の輝度が高いことが望ましく、蛍光体の輝尽発光輝
度をOf能な限り向上させる技術の開発が要望されてい
る。上記セリウム賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光体
についても、その輝尽発光輝度のより一層の向上が望ま
れている。
本発明は、上記のような理由から、X線などの放射線を
照射したのち450〜900nmの波長領域の電磁波で
励起した時の、輝尽発光輝度の著しく向上したセリウム
賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光体の製造法を提供す
ることをその目的とするものである。
上記の目的は、組成式: %式%: (ただし、LnはY、La、GdおよびLuからなる群
より選ばれる少なくとも一種の希土類元素であり;Xは
0文、Brおよびlからなる群より選ばれる少なくとも
一種のハロゲンであり;そして、XはO<x≦0.1の
範囲の数値である)で表わされるセリウム賦活希土類オ
キシハロゲン化物蛍光体を製造するに際して、 蛍光体原料混合物あるいはその熱処理物に、少なくとも
一種の金属弗化物を、該蛍光体原料混合物あるいはその
熱処理物に対して100重量%以下の割合で混合し。
次いで、得られた混合物を焼成することを特徴とする本
発明の製造法により達成することができる。
すなわち、本発明者は、セリウム賦活希土類オキシハロ
ゲン化物蛍光体の製造において、蛍光体原料混合物ある
いはその熱処理物に金属弗化物を添加した後焼成工程に
かけることにより、該蛍光体の輝尽発光輝度を顕著に向
上させることができることを見出し、本発明に到達した
ものである。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明のセリウム賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光体
の製造法を、以下に説明する。
本発明の製造法においては、蛍光体原料として1)Y2
O2,La2O3、Gd2O3およびLuz03からな
る群より選ばれる少なくとも一種の希土類元素酸化物、 2)C1、Brおよび■のうちの少なくとも一種のハロ
ゲンを供与する少なくとも一種のハロゲン供与剤、およ
び 3)少なくとも一種のセリウム化合物(ハロゲン化セリ
ウム、酸化セリウムなど) が用いられ、また添加剤として、 4)少なくとも一種の金属弗化物が用いられる。
」二足2)のハロゲン供与剤としては、例えばハロゲン
化アンモニウム(NH,X)、水溶液あるいは気体状態
のハロゲン化水素(HX)および希土類元素ハロゲン化
物(L n X 3 )を挙げることができる(ただし
、上記各化学式中のXはC1、Brあるいは■であり、
またLnはY、La、GdあるいはLuである)。なお
、ハロゲン供与剤として上記希土類元素ハロゲン化物が
用いられる場合には、このハロゲン供与剤は得られる蛍
光体の母体を構成するハロゲンを供与すると同時に、同
じく蛍光体の母体を構成する希土類元素の一部あるいは
全部をも供与する。
まず最初に、上記l)〜3)の蛍光体原料、場合によっ
てはl)および3)の蛍光体原料、あるいは2)および
3)の蛍光体原料を適当量用いて蛍光体原料混合物ある
いはその熱処理物を調製する。たとえば、蛍光体原料混
合物あるいはその熱処理物は以下のような方法によって
調製することができる。
(1)上記2)のハロゲン供与剤としてハロゲン化アン
モニウムを用いる場合: i)単に上記l)〜3)の蛍光体原料を混合する。
il)上記i)の方法で得られた混合物をさらに300
〜500℃の温度で数時間熱処理する。
(2)上記2)のハロゲン供与剤としてハロゲン化水素
水を用いる場合: 1目)まず、上記l)の希土類元素酸化物をハロゲン化
水素水で処理してL n X 3で表わされる希土類元
素ハロゲン化物を溶液の状態で生成させる。次に、この
L n X 3溶液に上記3)のセリウム化合物を添加
し、さらに上記l)の希」二類元素酸化物を添加したの
ち乾燥させてLnX3.希土類元素酸化物およびセリウ
ム化合物の乾燥混合物を得る。
1マ)上記1ii)の方法で得られた混合物をさらに3
00〜500°Cの温度で数時間熱処理する。
(3)L記2)のハロゲン供与剤としてハロゲン化水素
カスを用いる場合: v)/$1に上記l)および3)の蛍光体原料を混合す
る(この場合、後述のようにl\ロゲン化木毒ガスは焼
成時の雰囲気として用いられる)。
マ1)上記l)および3)の蛍光体原料を混合したのち
、ハロゲン化水素ガス雰囲気下で300〜500°Cの
温度で数時間熱処理する。
(4)上記2)のハロゲイ供与剤として希土類元素ハロ
ゲン化物を用いる場合: vll)単に上記l)〜3)の蛍光体原料を混合する。
マ目i)上記マ11)の方法で得られた混合物をさらに
300〜500℃の温度で数時間熱処理する。
ix)単にL記l)および3)の蛍光体原料を混合する
(この場合、後述のように焼成時の雰囲気として酸化性
雰囲気が用いられる)。
x)h記ix)の方法で得られた混合物を酸化性雰囲気
(空気)中で300〜500℃の温度で数時間熱処理す
る。
上記i)〜X)のいずれの方法においても、混合には各
種ミキサー、V型ブレンダー、ボールミル、ロッドミル
などの通常の混合機が用いられる。
に記i)〜X)の方法のうち、i)および1ii)の方
法並びに熱処理操作を含むii) 、 ii)、マl)
、マ111)およびX)の方法を採用するのが好ましく
、その中でもハロゲン供学剤としてハロゲン化アンモニ
ウムおよびハロゲン化水素水を使用するi)、■)、自
1)およびit)の方法を採用するのが特に好ましい。
なお、上述の蛍光体原料混合物あるいはその熱処理物の
調製においては、一般に1)の6土類元素酸化物および
3)のセリウム化合物は、それぞれ上記蛍光体組成式に
対応する化学量論量で用いられる。2)のハロゲン供与
剤として希土類元素ハロゲン化物が用いられる場合には
、同様に」二足組成式に対応する化学量論量で用いられ
るが、ハロゲン化アンモニウム、ハロゲン化水素水ある
いはハロゲン化水素ガスが用いられる場合には、それら
は化学量論的に過剰な量が用いられる。また場合によっ
ては、l)の希土類元素酸化物の代わりに1例えばシュ
ウ酢塩、炭酸塩等の高温で容易に1)の希土類元素酸化
物に変わりうる希土類元素化合物が用いられてもよい。
本発明に従って製造される蛍光体においては、X線など
の放射線を照射したのち450〜900nmの電磁波で
励起した時の輝尽発光輝度の向」この点から、1−記組
成式におけるLnは、Laおよび/またはGdであるこ
とが好ましく、XはBrであることが好ましい。また、
上記組成式におけるXはlO−′′≦X≦10−’の範
囲にあるのが好ましく、より好ましくは1O−5≦X≦
5 X l O−2の範囲である。
このようにして得られた蛍光体原料混合物あるいはその
熱処理物に、上記4)の金属弗化物を蛍光体原料混合物
あるいはその熱処理物のlOO重量%以下の割合で添加
、混合する。
上記蛍光体原料混合物あるいはその熱処理物に対する金
属弗化物の添加量は、輝尽発光輝度の向上の点から0.
2〜30重量%の範囲にあるのが好ましく、特に好まし
くは0.5〜20重量%の範囲である。
本発明において金属弗化物としては、−価金属弗化物お
よび二価金属弗化物を好ましく用いることができる。そ
のような金属弗化物の例としては、LiF、NaF、K
F、RbF、CsFなどのアルカリ金属弗化物; M 
g F 2、CaFz、SrF2、BaF2などのアル
カリ土類金属弗化物;そしてCu F 2 、 Z n
 F 2、M n F 2、P b F zなとのその
他の二価金属弗化物を挙げることができる。これらのう
ちで好ましく用いられる金属弗化物は、L i F、N
 aF、MgF2、CaF2、S rF2、B aF2
、ZnF2、MnF2.PbF2であり、特に好ましく
はLiFおよびMgFZである。
次に、この金属弗化物が添加された蛍光体原料混合物あ
るいはその熱処理物を石英ポート、アルミナルツボ、イ
コ英ルツボなどの耐熱性容器に充填し、電気炉中で焼成
を行なう。焼成温度は900〜1500℃が適当であり
、好ましくは1050〜1200°Cである。焼成時間
は、上記添加剤を含む蛍光体原料混合物あるいはその熱
処理物の耐熱性容器への充填量および焼成温度などによ
っても異なるが、一般には0.5〜20時間が適当であ
り、好ましくは1〜3時間である。
焼成雰囲気としては、少量の水素ガスを含有する窒素ガ
ス雰囲気、−酸化炭素を含有する二酸化炭素雰囲気など
の弱還元性の雰囲気などの弱還元性雰囲気;あるいは窒
素ガス雰囲気、アルゴンカス雰囲気などの中性雰囲気が
利用される。なお、蛍光体原料混合物が上記V)の方法
で調製される場合には、焼成雰囲気としてハロゲン化水
素ガスがそれ単独で、あるいは上記弱還元性雰囲気もし
くは中性雰囲気と組合わせて用いられる。また、蛍光体
原料混合物が上記ix)の方法で調製される場合には、
焼成雰囲気として空気等の酸化性雰囲気が用いられ、こ
の雰囲気によってL n X 3は焼成過程においてL
nOXに変えられる。
なお、上記の焼成条件で一度焼成を行なったのち、その
焼成物を電気炉から取り出して放冷後粉砕し、そののち
にその焼成物粉末を再び耐熱性容器に充填して電気炉に
入れ再焼成を行なってもよい。再焼成における焼成雰囲
気としては、上記と同様に弱還元性雰囲気あるいは中性
雰囲気を利用することができる。
一般に、焼成処理によって得られた焼成物を粉砕し、こ
れによって粉末状の蛍光体を得る。なお得られた粉末状
の蛍光体については、必要に応じて、さらに、洗浄、乾
燥、ふるい分けなどの蛍光体の製造における各種の一般
的A″操作を行なってもよい。
以上に説明した製造法によって製造される蛍光体は、基
本組成として、組成式: %式%: (ただし、LnはY、La、GdおよびLuからなる群
より選ばれる少なくとも一種の希土類元素であり;Xは
c見、BrおよびI、からなる群より選ばれる少なくと
も一種のハロゲンであり:そして、Xは0<X≦o、l
の範囲の数値である)で表わされるセリウム賦活希土類
オキシハロゲン化物蛍光体である。
本発明の製造法によって製造される蛍光体の一例として
、弗化マグネシウムを3重量%添加して得られたセリウ
ム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体の輝尽発光スペクトル
および輝尽励起スペクトルを、第1図および第2図にそ
れぞれ示す。
第1図は、本発明に従って製造したセリウム賦活オキシ
臭化ランタン蛍光体に、管電圧8゜KVpのX線を照射
したのちArイオンレーザ−光(波長:514.5nm
)で励起した時の輝尽発光スペクトルである。
また第2図は、本発明に従って製造したセリウム賦活オ
キシ臭化ランタン蛍光体に、管電圧8゜KVpのX線を
照射したのち波長の異なる光エネルギーで励起した時の
440nmにおける#尽発光強度の変化(すなわち、輝
尽励起スペクトル)である。
第1図および第2図から1本発明の製造法によって製造
されたセリウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体は、従来
の製造法によって製造されるセリウム賦活オキシ臭化ラ
ンタン蛍光体とほぼ同一の輝尽発光スペクトルおよび輝
尽励起スペクトルを示すことが判り」した。
なお、L記以外の本発明に従って製造されたセリウム賦
活希土類オキシハロゲン化物蛍光体についても同様であ
ることが判明している。
本発明の製造法により得られる蛍光体は、以上に述べた
ように、X線などの放射線を照射した後に450〜90
0nmの波長領域の電磁波(励起光)を照射した時の輝
尽発光の輝度が、従来の製造法に従うセリウム賦活希土
類オキシハロゲン化物蛍光体に比較して著しく増大する
ものである。
また、セリウム賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光体は
、従来より放射線像変換パネル用の蛍光体として知られ
ている二価ユーロピウム賦活アルカリ土類金属弗化ハロ
ゲン化物蛍光体に比較して、セリウムを賦活剤としてい
るので励起光を照射した時の輝尽発光の寿命が短く、従
って放射線像変換パネルの蛍光体として用いた場合には
、パネルに放射線エネルギーを蓄積させたのちの励起光
の照射に対して応答の優れたパネルが得られる。
さらに、セリウム賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光体
は、その輝尽紬起スペクトルのピーク波長が約480 
nmの短波長にあるため、励起光源として高出力のAr
イオンレーザ−等を利用することができ、従って該蛍光
体を用いた放射線像変換パネルは蓄積画像の高速読取り
が可能である。
従って、本発明の製造法によって得られるセリウム賦活
希土類オキシハロゲン化物蛍光体は、輝尽発光輝度の顕
著な増大に加えてこれら二つ点においても、特に放射線
像変換パネル用の蛍光体として非常に有用である。
次に本発明の実施例および比較例を記載する。
ただし、これらの各個は本発明を限定するものではない
[実施例1] 酸化ランタフ (Laz03)10.0gを蒸留水中に
分散した後、この分散液に同じ当量の臭化水素水(HB
r、47重量%)を加えて臭化5/タン(LaBr3)
を溶液の状態で生成させた。
この臭化ランタン水溶液に臭化セリウム(CeB r 
3 ◆5H20)40mgを溶解し、さらに酸化ランタ
フ (La203)20.0gを混合分散させたのち乾
燥した。この乾燥物を500℃の温度で2時間加熱する
ことにより、蛍光体原料混合物の熱処理物を調製した。
得られた熱処理物20.0gに弗化マグネシウム(Mg
Fz)0.61 g (3重量%)を添加して均一な混
合物とした。
次に、この弗化マグネシウム添加熱処理物をアルミナル
ツボに充填し、これを高温電気炉に入れて焼成を行なっ
た。焼成は、−酸化炭素を含′む二酸化炭素雰囲気中に
て1100°Cの温度で1.5時間かけて行なった。焼
成後、よく成長した結晶状の蛍光体化合物を得た。この
蛍光体化合物をメタノールでよく洗浄したのち、乾燥し
てセリウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体を得た。
また、上記蛍光体原料混合物の熱処理物に対する弗化マ
グネシウムの添加量を、0.1−100重量%の範囲で
添加すること以外は実施例1の方法と同様の操作を行な
うことにより、各種のセリウム賦活オキシ臭化ランタン
蛍光体を得た。
[実施例2] 実施例1において、蛍光体原料混合物の熱処理物20.
0gに下記a−hの金属弗化物0.61g (3重量%
)をそれぞれ添加すること以外は実施例1の方法と同様
の操作を行なうことにより。
各種のセリウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体を得た。
a:弗化リチウム(LiF) b二弗化ナトリウム(N a F) C:弗化カルシウム(CaF2) d:弗化ストロンチウム(SrF2) e:弗化バリウム(B a F 2 )f:弗化亜鉛(
Z n F 2 ・48 z O)g:弗化−マンガン
(M n F z )h:弗化鉛(PbF2) [比較例1] 実施例1において、蛍光体原料混合物の熱処理物に弗化
マグネシウムを添加しないこと以外は実施例1の方法と
同様の操作を行なうことにより、セリウム賦活オキシ臭
化ランタン(LaOBr:4.62X10−’Ce)蛍
光体を得た。
次に、実施例1.2および比較例1で得られた各々の蛍
光体に、・管電圧80KVpのX線を照射した1&Ar
イオンレーザ−光(波長:514.5nm)で励起した
時の輝尽発光輝度を測定した。
−七の結果を第1表および第3図に示す。
以下余白 第1表 添加された 相対発光輝度 金属弗化物 実施例I M g F 2 17 Q 実施例2a LiF 80 b NaF 15 c CaF2 12 d SrF2 10 e BaF2 6 f ZnFz*4H208 g M n F 2 6 h PbF2 6 比較例1 1 第1表から明らかなように、本発明に従って蛍光体原料
混合物の熱処理物に金属弗化物を添加して得られたセリ
ウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体は、金属弗化物を添
加しない従来の製造法によって製造された蛍光体に比較
して、その輝尽発光輝度が著しく増大する。
第3図は、セリウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体を製
造するに際しての弗化マグネシウムの添加量と、得られ
る蛍光体の輝尽発光輝度との関係を示す図である。
第3図から明らかなように1本発明の製造法によって製
造された蛍光体は、弗化マグネシウムを添加しない従来
の製造法によって製造された蛍光体に比較して、その輝
尽発光輝度が著しく増大する。特に、弗化マグネシウム
の添加量が蛍光体原料混合物の熱処理物に対して0.5
〜20重量%の範囲にある場合には、その輝尽発光輝度
の増加は数十倍から6倍に達することが明らかである。
[実施例3] 実施例1において、蛍光体原料混合物を熱処理すること
なく直接にその混合物20.0gに弗化マグネシウム(
MgF2)0.61 g (3重量%)を添加し、均一
な混合物とした。
次に、この弗化マグネシウム添加蛍光体原料混合物をア
ルミナルツボに充填し、これを高温電気炉に入れて焼成
を行なった。焼成は、−酸化炭素を含む二醜化炭素雰囲
気中にて1100’0の温度で1.5時間かけて行なっ
た。焼成後、よく成長した結晶状の蛍光体化合物を得た
。この蛍光体化合物をメタノールでよく洗浄したのち、
乾燥してセリウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体を得た
[比較例2] 実施例3において、蛍光体原料混合物に弗化マグネシウ
ムを添加しないこと以外は実施例3の方法と同様の操作
を行なうことにより、セリウム賦活オキシ臭化ランタン
蛍光体を得た。
次に、実施例3および比較例2で得られた各々の蛍光体
に、管電圧80KVpのX線を照射したのちArイオン
レーザ−光(波長:514.5nm)で励起した時の輝
尽発光輝度を測定した。
その結果を第2表に示す。
第2表 MgF2添加量 相対発光輝度 (型破%) 実施例3 3 200 比較例2 0 1 第2表から明らかなように、本発明の製造法によって製
造された蛍光体は、弗化マグネシウムを添加しない従来
の製造法によって製造された蛍光体に比較して、その輝
J、(発光輝度が著しく増大する。
[実施例4] 酸化ランクy (La203)100g、臭化アンモニ
ラt、(NH4Br)60g (1,5倍当量)及び臭
化セリウム(CeBr3*5H20)0.40gを混合
したのち、この混合物を500゛Cの温度で1時間加熱
することにより、蛍光体原料混合物の熱処理物を調製し
た。
得られた熱処理物20.0gに弗化マグネシウム(Mg
Fz)O’、61g (2重量%)を添加して均一な混
合物とした。
次に、この弗化マグネシウム添加熱処理物をアルミナル
ツボに充填し、これを高温電気炉に入れて焼成を行なっ
た。焼成は、窒素雰囲気中にて1ioo℃の温度で1.
5時間かけて行なった。
焼成後、よく成長した結晶状の蛍光体化合物を得た。こ
の蛍光体化合物をメタノールでよく洗浄したのち、乾燥
してセリウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体を得た。
[比較例3] 実施例4において、蛍光体原料混合物の熱処理物に弗化
マグネシウムを添加しないこと以外は実施例4の方法と
同様の操作を行なうことにより、セリウム賦活オキシ臭
化ランタン蛍光体を得た。
次に、実施例4および比較例3で得られた各蛍光体に、
管電圧aoicvpのX線を照射したのちArイオンレ
ーザ−光(波長:514.5nm)で励起した時の輝尽
発光輝度を測定した。
その結果を第3表に示す。
第3表 MgF2添加φ 相対発光輝度 (用量%) 実施例4 3 220 比較例3. Q 1 第3表からり1らかなように、本発明の製造法によって
製造された蛍光体は、弗化マグネシウムを添加しない従
来の製造法によって製造された蛍光体に比較して、その
輝尽発光輝度が著しく増大する。
【図面の簡単な説明】
第1図は1本発明に従って製造されたセリウム賦活オキ
シ臭化ランタン蛍光体に、管電圧8゜KVpのX線を照
射したのちArイオンレーザ−光(波長:514.5n
m)で励起した時の輝尽発光スペクトルである。 第2図は1本発明に従って製造されたセリウム賦活オキ
シ臭化ランタン蛍光体に、管電圧80KVpのX線を照
射したのち波長の異なる光エネルギーで励起した時の、
440 nmの発光波長における輝尽励起スペクトルで
ある。 第3図は、セリウム賦活オキシ臭化ランタン蛍光体を製
造するに際しての弗化マグネシウムの添加量と、得られ
た蛍光体に管電圧80KVpのX線を照射したのちAr
イオンレーザ−光(波長=514−5nm)で励起した
時の輝尽発光輝度との関係を示す図である・ 特許出願人 富士写真フィルム株式会社代理人 弁理士
 柳川泰男 第1t;(1 400500 埃長 (nm) 第2図 450 500 600 700 り炙t (nm) 第3図 MgF2 添力a’k <4童3) 手続補正書 昭和58年12月 2日 141件の表示 昭和58+1 特許 1第208730号2、発明の名
称 蛍光体の製造法 3 補正をする者 411 P+との関係 特許出願人 4、代理人 6、 補正により増加する発明の数 な し7 補正の
対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄を下記の如く補正致
します。 記 以 上 手続補正書 昭和59年10月11日 特許庁長官 志賀 学 殿 2、発明の名称 蛍光体の製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 (520)富士写真フィルム株式会社4、代理
人 住 所 東京都新宿区四谷2−14ミッヤ四谷ビル8階
6、補正により増加する発明の数 な し7、補正の対
象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。 8、補正の内容 第26頁4行目の「2重量%」を「3
重量%」と補正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■0組成式: %式%: (ただし、LnはY、La、GdおよびLuからなる群
    より選ばれる少なくとも一種の希土類元本であり;Xは
    C1、BrおよびIからなる群より選ばれる少なくとも
    一種のハロゲンであり;そして、XはO<x≦0.1の
    範囲の数値である)で表わされるセリウム賦活希土類オ
    キシ/\ロゲン化物蛍光体を製造するに際して、 蛍光体原料混合物あるいはその熱処理物に、少なくとも
    −・種の金属弗化物を、該蛍光体原料混合物あるいはそ
    の熱処理物に対してioo重量%以下の割合で混合し、 次いで、得られた混合物を焼成することを特徴とするセ
    リウム賦活希土類オキシハロゲン化物蛍光体の製造法。 2゜上記金属弗化物を、蛍光体原料混合物あるいはその
    熱処理物に対して0.2〜30重址%の範囲で混合する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の蛍光体の
    製造法。 3゜上記金属弗化物を、蛍光体原料混合物あるいはその
    熱処理物に対して0.5〜20重量%の範囲で混合する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の蛍光体の
    製造法。 4゜上記金属弗化物が、−価金属弗化物および二価金属
    弗化物からなる群より選ばれる少なくとも一種の金属弗
    化物であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の蛍光体の製造法。 5゜上記金属弗化物が、LiF、NaF、KF、RbF
    、CsF、 MgF2、CaF2、SrF2、B a 
    F 2 、 Cu F 2、ZnF2、M n F 2
    およびPbF2からなる群より選ばれる少なくとも一種
    の金属弗化物であることを特徴とする特許請求の範囲第
    4項記載の蛍光体の製造法。 6゜上記金属弗化物が、LiF、NaF、MgF2、C
    aF2、SrF2.BaF2、Z n F 2、MnF
    2およびPbF2からなる群より選ばれる少なくとも一
    種の金属弗化物であることを特徴とする特許請求の範囲
    第5項記載の蛍光体の製造法。 7゜」二足金属弗化物が、LiFおよびMgF2からな
    る群より選ばれる少なくとも一種の金属弗化物であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の蛍光体の製
    造法。 8゜上記組成式におけるLnが、LaおよびGdからな
    る群より選ばれる少なくとも一種の希土類元素であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の蛍光体の製
    造法。 9゜上記組成式におけるXがBrであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の蛍光体の製造法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20030095043A (ko) * 2002-06-11 2003-12-18 한국화학연구원 할로게나이드계 청색 형광체의 조성 및 제조방법
US7220389B2 (en) 2001-05-21 2007-05-22 Fujifilm Corporation Biochemical analysis unit and method of producing thereof
US7368026B2 (en) 2002-01-31 2008-05-06 Fujifilm Corporation Biochemical analysis unit and method for producing thereof
US7531057B2 (en) 2002-01-31 2009-05-12 Fujifilm Corporation Method for producing biochemical analysis unit

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