JPS60100495A - 電子部品の実装方法 - Google Patents
電子部品の実装方法Info
- Publication number
- JPS60100495A JPS60100495A JP20757583A JP20757583A JPS60100495A JP S60100495 A JPS60100495 A JP S60100495A JP 20757583 A JP20757583 A JP 20757583A JP 20757583 A JP20757583 A JP 20757583A JP S60100495 A JPS60100495 A JP S60100495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip element
- chip
- electronic components
- board
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は電子部品ン基板へ固着する実装方法に係り、特
に電子回路に使用されるチップ素子を基板へ固着、結線
する電子部品の実装方法に関する。
に電子回路に使用されるチップ素子を基板へ固着、結線
する電子部品の実装方法に関する。
チップ素子を基板に取り付ける場合、従来では基板の上
面あるいは下面にチップ素子tハンダづけしていた。し
かし、この従来の実装方法ではチップ素子か基板上に突
出することになり、スペースを有効に使用することがで
きないという欠点があった。
面あるいは下面にチップ素子tハンダづけしていた。し
かし、この従来の実装方法ではチップ素子か基板上に突
出することになり、スペースを有効に使用することがで
きないという欠点があった。
さらに従来の実装方法では、チップ素子が基板に完全に
固足されているために、熱膨張や熱収縮によってハンダ
づけ部分が劣化しやすいという欠点も有していた。
固足されているために、熱膨張や熱収縮によってハンダ
づけ部分が劣化しやすいという欠点も有していた。
本発明は前記従来の欠点iC鑑みなされたものであり、
その目的とするところは実装スに一スを有効に利用でき
、かつハンダづけ部分の劣化を防止する電子部品の実装
方法ン提供することにある。
その目的とするところは実装スに一スを有効に利用でき
、かつハンダづけ部分の劣化を防止する電子部品の実装
方法ン提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明による゛電子部品の
実装方法は基板内にチップ素子を押し込むとともにハン
ダづけすることy]I’特徴とする。
実装方法は基板内にチップ素子を押し込むとともにハン
ダづけすることy]I’特徴とする。
以下本発明の実施例2図面を用いて説明する。
第1図は本発明による電子部品の実装方法の一実施例を
示す基板の断面図である。
示す基板の断面図である。
第1図(a)において、ハード基板1の上にはフレキシ
ブル自プリント板2が取り付けられ、さらにハード基板
1にはテンプ素子6?:収納する開口部4が設けられて
いる。フレキシプルーグリント板2は開口部4上へ若干
延びており、その開口部4上の部分にクリームハンダ5
が付着している。
ブル自プリント板2が取り付けられ、さらにハード基板
1にはテンプ素子6?:収納する開口部4が設けられて
いる。フレキシプルーグリント板2は開口部4上へ若干
延びており、その開口部4上の部分にクリームハンダ5
が付着している。
チップ素子6は、図示されていない駆動手段によって矢
印6方向へ移動させられ、チップ素子6の端子3aおよ
び3bがクリームハンダ5の付着したフレキシグル・プ
リント板2に当接する。チップ素子6はさらに矢印6方
向へ移動して、フレキシブル・プリント板2乞押し曲げ
るとともにクリームハンダ5によってフレキシブル・プ
リント板と固着する。こうして第1図(b)に示される
ように、チップ素子6は開口部4に収納されて固定され
る。
印6方向へ移動させられ、チップ素子6の端子3aおよ
び3bがクリームハンダ5の付着したフレキシグル・プ
リント板2に当接する。チップ素子6はさらに矢印6方
向へ移動して、フレキシブル・プリント板2乞押し曲げ
るとともにクリームハンダ5によってフレキシブル・プ
リント板と固着する。こうして第1図(b)に示される
ように、チップ素子6は開口部4に収納されて固定され
る。
第2図はチップ素子6乞実装した第1図(b)における
基板の平面図である。第1図および第2図におけるチッ
プ素子6はリードレス抵抗等の2端子素子であるが、む
ろん、これに限定されるものではない。
基板の平面図である。第1図および第2図におけるチッ
プ素子6はリードレス抵抗等の2端子素子であるが、む
ろん、これに限定されるものではない。
第3図は、テンプ水子がIC等の複数の端子を有する場
合を示すチップ・キアリア7の平面図である。第4図は
第3図のA−A断面図である。実装方法はtg1図で説
明した。ので省略する。
合を示すチップ・キアリア7の平面図である。第4図は
第3図のA−A断面図である。実装方法はtg1図で説
明した。ので省略する。
このようにチップ素子が基板内に押し込まれることで固
定されるために、ハンダづけの信頼性か向上する。さら
にチップ素子がフレキシブル・プリント板を介してハー
ド基板に取り付けられるために熱膨張や熱収縮によって
ハンダづけのクラックやはく離が発生しにくくなる。
定されるために、ハンダづけの信頼性か向上する。さら
にチップ素子がフレキシブル・プリント板を介してハー
ド基板に取り付けられるために熱膨張や熱収縮によって
ハンダづけのクラックやはく離が発生しにくくなる。
また、基板の開口部にチップ素子が配置されるために、
チップ素子の熱?上面あるいは下面より強制的に放熱さ
せることが可能となる。さらにフレキシプルーグリント
板にチップ素子が取り付けられているから、取りはすし
のメインテナンスが簡単となる。
チップ素子の熱?上面あるいは下面より強制的に放熱さ
せることが可能となる。さらにフレキシプルーグリント
板にチップ素子が取り付けられているから、取りはすし
のメインテナンスが簡単となる。
以上説明したように、本発明による電子部品の実装方法
はチップ素子が基板内に押し込められることで実装スペ
ースが有効に利用できろとともにハンダづけの信頼性が
向上するという大きな効果を有する。
はチップ素子が基板内に押し込められることで実装スペ
ースが有効に利用できろとともにハンダづけの信頼性が
向上するという大きな効果を有する。
第1図(a)は本発明による電子部品の実装方法の一実
施例でチップ素子°実装前の基板の断面図、第1図(b
)は本実施例でチツゾ素子?実装した基板の断面図、第
2図は第1図(b)における基板の平面図、第3図はチ
ップ・キャリアの平面図、第4図は第3図におけるA−
A断面図である。 1・・・ハード基&、2・・・フレキシブル・プリント
板、6・・・チップ素子、4・・・開口部、5・・・ク
リームハンダ、7・・・チップ・キャリア第21−4 1 2:I゛33図 ム1\41′4
施例でチップ素子°実装前の基板の断面図、第1図(b
)は本実施例でチツゾ素子?実装した基板の断面図、第
2図は第1図(b)における基板の平面図、第3図はチ
ップ・キャリアの平面図、第4図は第3図におけるA−
A断面図である。 1・・・ハード基&、2・・・フレキシブル・プリント
板、6・・・チップ素子、4・・・開口部、5・・・ク
リームハンダ、7・・・チップ・キャリア第21−4 1 2:I゛33図 ム1\41′4
Claims (1)
- +1) チップ素子?基板に固着する実装方法において
、前記基板内に前記チップ素子を押し込むと同時に結線
すること’&%徴とする電子部品の実装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20757583A JPS60100495A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 電子部品の実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20757583A JPS60100495A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 電子部品の実装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60100495A true JPS60100495A (ja) | 1985-06-04 |
Family
ID=16542019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20757583A Pending JPS60100495A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 電子部品の実装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60100495A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63104306A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-09 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品の半田付け方法 |
| JPS63165869U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | ||
| WO2023276413A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 株式会社村田製作所 | 電子モジュール |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20757583A patent/JPS60100495A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63104306A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-09 | 松下電器産業株式会社 | 電子部品の半田付け方法 |
| JPS63165869U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | ||
| WO2023276413A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 株式会社村田製作所 | 電子モジュール |
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