JPS599765Y2

JPS599765Y2 - 自動ドリルチヤツク

Info

Publication number: JPS599765Y2
Application number: JP1978068793U
Authority: JP
Inventors: チヨウ・ハン・ジユ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-05-22
Filing date: 1978-05-22
Publication date: 1984-03-28
Also published as: JPS54169894U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は自動ドリルチャックに関し、ドリルチャック製
作時における加工部材数を少なくして、加工作業時間を
短縮することにより、製作量を減少し、かつ、被加工物
をチャックするジョオの長期間使用による磨耗を防止し
確実なチャック動作を行なえ、更に、ドリル作業に際し
て、ドリルの大きさに応じて自動的に緊締力を変化する
ことができるようにした自動ドリルチャックに係る。

従来、ドリル・チャックは外簡にべベルギャが必要であ
り、ドリルを締め付ける時にギヤ部分に強大な力を加え
て始めてその能力を発揮し得た。

そのためギヤ部分の磨耗を来たし、それによってドリル
・チャックの寿命が短縮され、かつ、ドリルを緊締する
ジョオがその直径に比べて長さが余りに長いためにドリ
ルを締め付ける時強大な力が必要である許ってなく、僅
かの磨耗にも使用不能となってこのために精密度が甚だ
しく低下する等の欠点が伴っていた。

従って多くの時間を費しながらドリル作業を続けること
になりこれに依って能率上多くの無駄な損失を招来し、
その上、ギヤ部分とジョオ部分の磨耗のため数多くの非
生産的な点などが指摘されており加うるに製作工程も亦
複雑である等の問題点がつき纏っていた。

また、従来の外筒を二重にしたドリルチャックにあって
は、外筒を２つに分別して加工作業をしなければならず
、そのため、加工時間が長くなり、これに因って多くの
時間と労働力を要し、値段が高くなる欠点があり、長期
間の使用によっては結合部分が存在することによっても
作業の精密度が甚だしく低下するというような事態が生
じた。

本考案は上記のような従来の欠点を完全に除去すること
を目白勺とした。

次に本考案の実施例を図面と共に説明する。

１は下端部が截頭円錐形をなした筒状の外筒で、その内
部には回転子２及びスライドプッシュ３が嵌挿されてい
る。

外筒１と回転子２との間に鋼球４を嵌合できるよう、外
筒１と回転子２にはそれぞれ半円形に溝が形或され、外
筒１内において、回転子２は自由に回転する。

回転子２はその上部にテーパーホール５が形威されてい
る。

テーパーホール５は、本考案ドリルチャックを何れの機
械にも使用できるよう所謂シャコブステーパーを形或し
ている。

回転子２の下面中央には突出した左螺子の螺旋部６を設
けている。

スライドプッシュ３は下端部が裁頭円錐形をした筒状体
で、外筒１の内側に密接した状態で固定され、外筒１と
スライドプッシュ３は互に遊動しない。

スライドプッシュ３には外筒１、回転子２の回転中心線
と同一中心線を有する筒状孔７を設けてある。

筒状孔７の下端開口部８の直径は内部の直径より若干小
さくなっており、後述するナット９のスト゛ンパーの役
目をしている。

スライドフ゛ツシュ３の筒状孔７の側壁には、スプライ
ンキー１０を、また、スライドプッシュ３の下部の截頭
円錐形部には筒状孔７を中心として放射状に溝１１を、
それぞれ設けている。

９は左螺子のナットで、回転子２の螺旋部６に螺合し、
外周に設けた溝１１をスライドプッシュ３のスプライン
キー１０に摺動自在に嵌合している。

ナット９の下端面には前記したスライドプッシュ３に設
けた溝１１と同様に、放射状に断面丁字形の溝１３を３
本設ける。

ジョオ１４は側面形状が台形をなし、上端に設けた丁字
形突起１５を前記丁字形溝１３に摺動自在に嵌合するこ
とによってナット９とジョオ１４とを一体にする。

丁字形突起１５に連続するテーパー面１６のテーパー角
は外筒１の截頭円錐形部内面のテーパー面１７のテーパ
ー角と同一である。

テーパー面１６を挾む２つの面１８，１９は第８図に示
す如く角αを以て交差するように構或する。

この角αは溝１１の側壁２０，２１のなす角と同一で
ある。

ジョオ１４は、上記丁字形突起１５をナット９のＴ字形
溝１３に嵌合し、テーパー面１６を外筒１のテーパー面
１７に接触させ、かつ、面１８，１９をスライドプッ
シュ４の溝１１の側壁２０，２１に接触させることによ
り溝１１内に摺動自在に嵌合している。

即ち、ジョオ１４は、ナット９に対しては、丁字形溝１
３と丁字形突起１５の嵌今によって、第１図で左右方向
に移動可能であり、また、スライドプッシュ３に対して
は、溝１１と面１８，１９の嵌合によってテーパー面１
７方向に移動可能となっている。

本考案ドリルチャックにドリルを固定するには、外筒１
を手で握って、左に回転すれば、外筒１とスライドプッ
シュは固定状態にあるので、外筒１の回転と共にスライ
ドプッシュ３も回転する。

これによりスライドプッシュ３とスプラインキー１０に
よって保合状態になっているナット９も回転するがナッ
ト９は左螺子であり回転子２の螺旋部６と螺合している
ために、前記ナット９は回転により第１図において上昇
する。

ナット９の上昇によりナット９の下端に嵌合しているジ
ョオ１４も上昇すると同時に、スライドプッシュ３の溝
１１内を摺動し、横方向に同一距離を移動し、３つのジ
ョオ１４の先端部が互に離去し間隙が生ずる。

そこで、ジョオ１４の先端部に生じた上記間隙内にドリ
ルを挿入し、前記と逆に、外筒１を右回転すれば３つの
ジョオ１４は互に接近する方向に移動し、ドリルはチャ
ックされる。

ドリルを手でかるく締め付けた後、機械を回転しながら
作業を行なうと、ドリルが工作物にあたると同時に負荷
が生じて、瞬間時にその負荷はジョオ１４スライドプッ
シュ３と伝わり、スライドプッシュ３を回転しようとす
る。

このスライドプッシュ３の回転しようとする力はスフ゜
ラインキー１０を介してナット９に伝えられナット９は
螺旋部６において、回転しジョオ１４を下方（第１図で
）に押し下げその間隙を狭くしようとする。

この力がジョオ１４間に扶持されているドリルを把握す
る力となって、一層強くドリルをチャックすることにな
る。

本考案ドリルチャックは上記した如く、外筒を単一体と
したので、従来の外筒をそれぞれ２つに分別して作業す
るものよりも加工作業時間を短かくすることができるし
、これに因って多くの手間と労働力を節減することがで
きるので値段がやすくなる。

又、分割された２つの外筒を一体化するための螺旋部の
設置等を省くことができるもので全体的加工費の節約を
もたらし、又、加工精度を高めることもできる。

また、本考案ドリルチャックは、外筒内部のスライドプ
ッシュにはスプラインキーを設けているので、ナットの
外周に設けた溝がそこで摺動自在に嵌合してナットが揺
動することなく常に正位置で往復運動を円滑にするので
、そのナットの下端部の丁字形溝に摺動自在に嵌合する
α角を形或しているジョオもこれに沿って常に正位置に
て作動される。

このため従来のジョオの後部分にねし或はその他の方法
で掛合片を付着し、正位置にて離脱することなく摺動自
在になるように形威したものよりも、本願のジョオは別
途にジョオを案内するために取り付ける掛合片等を必要
としないので、それだけ加工費乃至複雑な工程に伴う手
間が少なくなり、又長期間使用に因って掛合片磨耗され
、これによって離脱される恐れが除去されるのである。

ドリルを取り外すときは外筒１を逆に回転すれば良い。

本考案ドリルチャックは上記した如く、外筒を手動で回
転させてドリルを軽く締め付けてからドリル作業を開始
すれば、ドリル作業によって生ずるドリルの回転を停止
しようとする力によって自動的にその力に相当する力に
よってドリルを締め付けることができる。

換言すれば、ドリルの大きさに依り、ドリルが大きけれ
ばそれに応じた大きな力で、ドリルが小さければそれに
応じた小さな力でドリルを締め付けることになる。

更に本考案装置においてはドリルをチャックに締め付け
るに際し、チャックの外筒１を手で掴み左側に廻してジ
ョオ１４間の間隙を開き、その間にドリルを嵌め込み、
次いで右側に軽く締め付けた後（ドリルが抜けないよう
な程度に）ドリルの作業を開始すれば、ドリルの切削刃
部にかかる負荷によって自動的に締め付けられる。

即ち、従来、チャックにおいて、外簡に設けられたべベ
ルギャ部分と該ギヤに噛み合わされる締付け用キーが不
要であり、手で軽く締付けるだけで簡単にドリルをチャ
ックに緊締し得るので、ベベルギャとキーとの磨耗に伴
う従前の欠点を除去し得る効果を有する。

また、ドリルにかかる負荷はドリルの直径に比例するの
で、ドリルの緊締力がドリルの直径に依って適切になさ
れることになる。

従って、ドリルとジョオ（ＪａＷ）間のスリップに依る
磨耗を生ずることもなく、ジョオに無理がともなわない
ので、寿命が延長され、かつ、使用するドリルの柄の部
分に損傷を来たすこともないという効果も併せ有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案装置の実施例を示すもので、第１図は縦断
面図、第２図は平面図、第３図はスライドプッシュの側
面図、第４図は同平面図、第５図は同底面図、第６図は
ナット及びジョオの組立状態を示す斜視図、第７図はジ
ョオの側面図、第８図は同平面図、第９図は第１図ＩＸ
−ＩＸ線の断面図、第１０図は第１図Ｘ−Ｘ線の断面図
、第１１図は第４図Ｍ−Ｍ線断面図、第１２図は第４図
■−■線断面図である。１・・・外筒、２・・・回転子、３・・・スライドプッ
シュ、５・・・テーパーホール、６・・・螺旋部、９・
・・ナット、１０・・・スプラインキー、１１，１２
・・・溝、１３・・・丁字形溝、１４・・・ジョオ、１
５・・・丁字形突起、１６，１７・・・テーパー面。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

下部内面に裁頭円錐形のテーパー面１７を有する外筒１
と、この外筒に一体に固定して設置されるように下部外
面が前記テーパー面と接するよう裁頭円錐形となしたス
ライドプッシュ３と、このスライドプッシュの下部に放
射状に設けた溝１１と前記外筒内に回転自在に嵌挿する
上部中央にテーパーホール５を有する回転子２と、この
回転子の回転中心軸上にあり、下部に設けた螺旋部６と
、この螺旋部の外周に螺合されるナット９と、このナッ
トの下端に設けた放射方向の丁字形溝１３と、この溝に
摺動自在に嵌合する上部に丁字形突起１５を有するジョ
オ１４とで構或したドリルチャックにおいて、前記外筒
１は単一体に形或し、外簡の下部に一体に固定した前記
スライドプッシュ３の内周面には中心線と平行したスプ
ラインキー１０を設けると共に、下部に設けた放射状の
溝１１の側壁２０，２１を内部に収斂する所定のα角
になるように形或し、前記スライドプッシュのスプライ
ンキー１０が嵌合するようにナット９の外周には溝１２
を設け、ナット９の下端に摺動自在に嵌合する前記ジョ
オ１４の面１８，１９をスライドプッシュの側壁と同
じα角を以て交差するように構戊することを特徴とする
自動ドリルチャック。