JPS5837549Y2 - 工作機械におけるチヤツク - Google Patents
工作機械におけるチヤツクInfo
- Publication number
- JPS5837549Y2 JPS5837549Y2 JP3524878U JP3524878U JPS5837549Y2 JP S5837549 Y2 JPS5837549 Y2 JP S5837549Y2 JP 3524878 U JP3524878 U JP 3524878U JP 3524878 U JP3524878 U JP 3524878U JP S5837549 Y2 JPS5837549 Y2 JP S5837549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- tool holder
- socket
- tip
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は工作機械、特に専用機・自動機等の多軸用ド
リル・リーマ・タップ等のツールをスピンドルに装着す
るためのチャックに係る。
リル・リーマ・タップ等のツールをスピンドルに装着す
るためのチャックに係る。
従来一般に上記のような工作機械においては、ツール交
換時にツールホルダを軸方向から嵌脱するため広いスペ
ースを要し、またツールの案内ブシュ等の干渉物を取除
くという煩雑な作業が必要で、ツール交換が迅速に行な
い難く、またツールが機械や治具に干渉するため破損す
るおそれがあった。
換時にツールホルダを軸方向から嵌脱するため広いスペ
ースを要し、またツールの案内ブシュ等の干渉物を取除
くという煩雑な作業が必要で、ツール交換が迅速に行な
い難く、またツールが機械や治具に干渉するため破損す
るおそれがあった。
さらにツール取換えに時間を要するため機械の停止時間
が永くなり製造ラインの流れを阻害する等の欠点があっ
た。
が永くなり製造ラインの流れを阻害する等の欠点があっ
た。
また近時ツールをそのホルダとともに工具ソケットに軸
芯の直角方向から嵌挿固定する方法が提案されているが
、この方法のものはツールホルダの芯出し精度が不安定
であり、締付リングレバーでツールホルダを固着するた
め半径方向にスペースを要し、多軸スピンドルに使用す
る場合、シャンクに干渉して使用が困難であり、また締
付リングの内周面にテーパ状のカム面を形威しであるの
で工作上むつかしく、かつコスト的にも高価格となり、
さらにカムにロックされているため切削振動によりツー
ルホルダが離脱するおそれがある等種々の欠点がある。
芯の直角方向から嵌挿固定する方法が提案されているが
、この方法のものはツールホルダの芯出し精度が不安定
であり、締付リングレバーでツールホルダを固着するた
め半径方向にスペースを要し、多軸スピンドルに使用す
る場合、シャンクに干渉して使用が困難であり、また締
付リングの内周面にテーパ状のカム面を形威しであるの
で工作上むつかしく、かつコスト的にも高価格となり、
さらにカムにロックされているため切削振動によりツー
ルホルダが離脱するおそれがある等種々の欠点がある。
本考案は比較的簡単な構成により上記のような欠点を解
消するとともに、ツールの取換えを迅速的確に行ない工
作機械の稼動率を向上せしめるように改良したものであ
る。
消するとともに、ツールの取換えを迅速的確に行ない工
作機械の稼動率を向上せしめるように改良したものであ
る。
次に本考案の実施例を図面によって説明する。
なお説明の便宜上第１図の左端部寄りを基端部、右端部
寄りを先端部と称する。
寄りを先端部と称する。
第１図および第２図において、１は工作機械の軸頭本体
に回転自在に支承されたスピンドルで、その先端部付近
には円筒部１ａを形成する。
に回転自在に支承されたスピンドルで、その先端部付近
には円筒部１ａを形成する。
２は工具ソケットで、その基端部は上記スピンドル１の
円筒部１ａ内に挿着して両端面より締付ボルト３によっ
て固定せられ、かつ先端付近には円筒部２ａを形成する
とともに、この円筒部２ａには、その先端から半径方向
の長孔４を設ける。
円筒部１ａ内に挿着して両端面より締付ボルト３によっ
て固定せられ、かつ先端付近には円筒部２ａを形成する
とともに、この円筒部２ａには、その先端から半径方向
の長孔４を設ける。
５は工具ソケット２の円筒部２ａ内に挿着したツールホ
ルダで、中心部に設けたテーパ孔５ａにツール６のテー
パシャンク部を嵌着し、かつその基端部付近にはツール
６の抜き出し用の孔５ｂを設け、さらに外周の両側面に
は前記長孔４を通過できる幅の平坦面５Ｃを形成し、さ
らにこの両側の平坦面５Ｃに挾まれた上下の外周には円
弧状の抜は止め用の係止部５ｄを形成し、さらにこの両
側の係止部５ｄの一部には、基端部方向に行くにつれて
次第に肉厚を大きくした楔形抜は止め部５ｅを形成する
。
ルダで、中心部に設けたテーパ孔５ａにツール６のテー
パシャンク部を嵌着し、かつその基端部付近にはツール
６の抜き出し用の孔５ｂを設け、さらに外周の両側面に
は前記長孔４を通過できる幅の平坦面５Ｃを形成し、さ
らにこの両側の平坦面５Ｃに挾まれた上下の外周には円
弧状の抜は止め用の係止部５ｄを形成し、さらにこの両
側の係止部５ｄの一部には、基端部方向に行くにつれて
次第に肉厚を大きくした楔形抜は止め部５ｅを形成する
。
７は回り止めカバーで、上記長孔４に嵌合してツールホ
ルダ５の回動を阻止する長手の回り止め片７ａと、その
先端部に一体に形成した環状部７ｂとよりなり、この環
状部７ｂはツールホルダ５の係止部５ｄに遊嵌する。
ルダ５の回動を阻止する長手の回り止め片７ａと、その
先端部に一体に形成した環状部７ｂとよりなり、この環
状部７ｂはツールホルダ５の係止部５ｄに遊嵌する。
８は工具ソケット２の円筒部２ａの外周に締付ネジ９に
よって嵌着固定した馬蹄形状の欠円リングで、その両側
面には鋼球１０をツールホルダ５の楔形抜は止め部５ｅ
に圧接させるスプリング１１を保持するスプリングキャ
ップ１２が螺合されており、これらの欠円リング８、鋼
球１０、スプリング１１によってツール６の軸方向への
抜は止め装置を構成する。
よって嵌着固定した馬蹄形状の欠円リングで、その両側
面には鋼球１０をツールホルダ５の楔形抜は止め部５ｅ
に圧接させるスプリング１１を保持するスプリングキャ
ップ１２が螺合されており、これらの欠円リング８、鋼
球１０、スプリング１１によってツール６の軸方向への
抜は止め装置を構成する。
１３はツールホルダ５の先端部に螺合した調整ナツトで
、ツール６の長さを調整する。
、ツール６の長さを調整する。
１４は工具ソケット２に螺合した締付ネジで、ツールホ
ルダ５を９０°回動せしめた後これを螺入して工具ソケ
ット２とツールホルダ５とを一体に固定するものである
。
ルダ５を９０°回動せしめた後これを螺入して工具ソケ
ット２とツールホルダ５とを一体に固定するものである
。
このように構成した本考案によりツール６をスピンドル
１に装着するには、スピンドル１に装着した工具ソケツ
ｌ〜２に、ツール６を装着したツールホルダ５を取り付
けるものであるが、この場合、ツールホルダ５に対する
ツール６の突出量は、ツールホルダ５の先端部に螺着し
た調整ナツト１３の螺着位置によって調整してあり、そ
のツールホルダ５に回り止めカバー７をその環状部７ｂ
によって遊嵌したツールホルダ５を、その両側の平坦面
５Ｃを工具ソケット２の長孔４に沿って半径方向より工
具ソケット２内に嵌入する。
１に装着するには、スピンドル１に装着した工具ソケツ
ｌ〜２に、ツール６を装着したツールホルダ５を取り付
けるものであるが、この場合、ツールホルダ５に対する
ツール６の突出量は、ツールホルダ５の先端部に螺着し
た調整ナツト１３の螺着位置によって調整してあり、そ
のツールホルダ５に回り止めカバー７をその環状部７ｂ
によって遊嵌したツールホルダ５を、その両側の平坦面
５Ｃを工具ソケット２の長孔４に沿って半径方向より工
具ソケット２内に嵌入する。
（第３図参照）次にツールホルダ５を９０°回動せしめ
ると、このツールホルダ５は外周の円弧状係止部５ｄが
工具ソケット２の内周に係止かれて脱出することなく、
さらに回り止めカバー７の回り止め片７ａが降下してツ
ールホルダ５の一側の平坦面５Ｃに接着キー止めしてこ
れが遊び回転を阻止する（第４図参照）。
ると、このツールホルダ５は外周の円弧状係止部５ｄが
工具ソケット２の内周に係止かれて脱出することなく、
さらに回り止めカバー７の回り止め片７ａが降下してツ
ールホルダ５の一側の平坦面５Ｃに接着キー止めしてこ
れが遊び回転を阻止する（第４図参照）。
さらにこの状態から、ツールホルダ５を基端側に押圧し
、調整ナツト１３によって回り止めカバー７を工具ソケ
ット２に圧接させ、この動作によって回り止めカバー７
が調整ナツト１３と工具ソケット２とに挾まれ固定され
るとともに、調整ナツト１３によってツール６の突出量
を正確に決めるようになっている。
、調整ナツト１３によって回り止めカバー７を工具ソケ
ット２に圧接させ、この動作によって回り止めカバー７
が調整ナツト１３と工具ソケット２とに挾まれ固定され
るとともに、調整ナツト１３によってツール６の突出量
を正確に決めるようになっている。
同時に工具ソケット２の外周の一部に嵌着した欠円リン
グ８に設けた両側の鋼球１０は、スプリング１１に付勢
されてツールホルダ５の楔形抜は止め部５ｅに圧接せら
れ、ツールホルダ５の工具ソケット２からの脱出を阻止
する（第５図参照）。
グ８に設けた両側の鋼球１０は、スプリング１１に付勢
されてツールホルダ５の楔形抜は止め部５ｅに圧接せら
れ、ツールホルダ５の工具ソケット２からの脱出を阻止
する（第５図参照）。
なお、上記欠円リング８に設けた両側の鋼球１０による
工具ホルダ５の抜は止めは、比較的に切削抵抗の小さい
被加工物を加工する場合に使用するものであり、また、
切削抵抗の大きい被加工物を加工する場合は、ソケット
２より螺入した締付ネジ１４により、ツールホルダ５の
抜は止めを行なうものである。
工具ホルダ５の抜は止めは、比較的に切削抵抗の小さい
被加工物を加工する場合に使用するものであり、また、
切削抵抗の大きい被加工物を加工する場合は、ソケット
２より螺入した締付ネジ１４により、ツールホルダ５の
抜は止めを行なうものである。
この際、鋼球１０を有する欠円リング８または締付ネジ
１４のいずれか一方の抜は止め装置はソケット２から取
外しておくものである。
１４のいずれか一方の抜は止め装置はソケット２から取
外しておくものである。
゛以上説明したように本考案は、ツールをツ
ールホルダを介して工具ソケットにその半径方向から嵌
脱するようにしたので、従来の軸方向から嵌脱する方法
に比し狭いスペースでツールの交換が可能となり、また
この場合のツールホルダの半径方向への脱出は、単にこ
のツールホルダを９０°回動するだけでその係止部と回
り止め片とによって確実に阻止せられ、またツールホル
ダの軸方向への脱出は楔形抜は止め部をツールホルダの
一部に設けた抜は止め装置によって防止されるようにし
、これらの工具ソケットとツールホルダとの固定にはキ
ー等を使用しないのでチャック製造も簡易となり、され
に上記のようにツールの嵌脱を容易にしたので、ツール
の段取り時間やツール交換時間が少なくなり、従って機
械の停止時間が短縮されて製造ラインの流れを円滑にし
、機械の稼動率が向上せられるとともに、機械のアイド
ルストロークを縮少し、サイクルタイムを短縮する等の
効果を有するので、特に工作機械の専用機・自動機等の
多軸用ツールのチャックとしては極めて有効な考案であ
る。
ールホルダを介して工具ソケットにその半径方向から嵌
脱するようにしたので、従来の軸方向から嵌脱する方法
に比し狭いスペースでツールの交換が可能となり、また
この場合のツールホルダの半径方向への脱出は、単にこ
のツールホルダを９０°回動するだけでその係止部と回
り止め片とによって確実に阻止せられ、またツールホル
ダの軸方向への脱出は楔形抜は止め部をツールホルダの
一部に設けた抜は止め装置によって防止されるようにし
、これらの工具ソケットとツールホルダとの固定にはキ
ー等を使用しないのでチャック製造も簡易となり、され
に上記のようにツールの嵌脱を容易にしたので、ツール
の段取り時間やツール交換時間が少なくなり、従って機
械の停止時間が短縮されて製造ラインの流れを円滑にし
、機械の稼動率が向上せられるとともに、機械のアイド
ルストロークを縮少し、サイクルタイムを短縮する等の
効果を有するので、特に工作機械の専用機・自動機等の
多軸用ツールのチャックとしては極めて有効な考案であ
る。
図面は本考案の実施例を示し、第１図はツールホルダ装
着完了状態の一部欠截した縦断面図、第２図は第１図と
同様の状態の平面図、第３図はツールホルダを工具ソケ
ットに挿入した時点における第１図Ａ−Ａ線縦断面図、
第４図はツールホルダ装着完了状態における第１図Ａ−
Ａ＃ｊ縦断面図、第５図は第１図と同様の状態における
同図Ｂ−Ｂ線縦線面断面図る。 １・・・・・・スピンドル、１ａ・・・・・・円筒部、
２・・・・・・工具ソケツｌ−１２ａ・・・・・・円筒
部、３・・・・・・締付ボルト、４・・・・・・長孔、
５・・・・・・ツールホルダ、５ａ・・・・・・テーパ
孔、５ｂ・・・・・・孔、５Ｃ・・・・・・平坦面、５
ｄ・・・・・・円弧状係止部、５ｅ・・・・・・楔形後
は止め部、６・・・・・・ツール、７・・・・・・回り
止めカバー、７ａ・・・・・・回り止め片７ｂ・・・・
・・環状部、８・・・・・・欠円リング、９・・・・・
・締付ネジ、１０・・・・・・鋼球、１１・・・・・・
スプリング、１２・・・・・・スプリングキャップ、１
３・・・・・・調整ナツト、１４・・・・・・締付ネジ
。
着完了状態の一部欠截した縦断面図、第２図は第１図と
同様の状態の平面図、第３図はツールホルダを工具ソケ
ットに挿入した時点における第１図Ａ−Ａ線縦断面図、
第４図はツールホルダ装着完了状態における第１図Ａ−
Ａ＃ｊ縦断面図、第５図は第１図と同様の状態における
同図Ｂ−Ｂ線縦線面断面図る。 １・・・・・・スピンドル、１ａ・・・・・・円筒部、
２・・・・・・工具ソケツｌ−１２ａ・・・・・・円筒
部、３・・・・・・締付ボルト、４・・・・・・長孔、
５・・・・・・ツールホルダ、５ａ・・・・・・テーパ
孔、５ｂ・・・・・・孔、５Ｃ・・・・・・平坦面、５
ｄ・・・・・・円弧状係止部、５ｅ・・・・・・楔形後
は止め部、６・・・・・・ツール、７・・・・・・回り
止めカバー、７ａ・・・・・・回り止め片７ｂ・・・・
・・環状部、８・・・・・・欠円リング、９・・・・・
・締付ネジ、１０・・・・・・鋼球、１１・・・・・・
スプリング、１２・・・・・・スプリングキャップ、１
３・・・・・・調整ナツト、１４・・・・・・締付ネジ
。
Claims (1)
- 工作機械の軸頭本体に回転自在に支承されたスピンドル
１の先端部に装着され、かつ先端部付近にツールホルダ
５を挿着するための半径方向の長孔４を形威した工具ソ
ケット２と、先端部にツール６の柄部を挿着し、外周の
両側面に上記長孔４を通過できる幅の平坦面５Ｃを形威
し、この両側の平坦面５Ｃに挾まれた外周の上下に円弧
状の係止部５ｄを形成し、この上下の係止部５ｄ面に、
スピンドル方向に行くにつれて次第に肉厚を大きくした
楔形抜は止め部５ｅを形成したツールホルダ５と、この
ツールホルダ５の円弧状の係止部５ｄに一端の環状部７
ｂを遊嵌し、この環状部７ｂに連続する回り止め片７ａ
を上記長孔４に嵌合させる回り止めカバー７と、上記ツ
ールホルダ５の先端部外周に螺合され、ツールホルダ５
を基端側に押し込むことにより回り止めカバーを上記工
具ソケット２ζ°こ押圧可能な調整ナツト１３と、工具
ソケット２の一部に装備され上記ツールホルダ５の楔形
抜は止め部５ｅに圧接してツールホルダ５の軸方向への
脱出を防止する抜は止め装置とよりなり、上記ツールホ
ルダ５の両側の平坦面部５ｅを工具ソケット２の長孔４
に半径方向から挿入し、９０度回動することにより上記
回り止め片７ａを長孔４に嵌合するとともに上記一方の
平坦面部５Ｃに当接させ、ツールホルダ５を基端側へ押
し込むことによって調整ナツト１３で回り止めカバー７
を工具ソケット２に押圧固定するようにしたことを特徴
とする工作機械におけるチャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3524878U JPS5837549Y2 (ja) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | 工作機械におけるチヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3524878U JPS5837549Y2 (ja) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | 工作機械におけるチヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54138080U JPS54138080U (ja) | 1979-09-25 |
| JPS5837549Y2 true JPS5837549Y2 (ja) | 1983-08-24 |
Family
ID=28894153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3524878U Expired JPS5837549Y2 (ja) | 1978-03-17 | 1978-03-17 | 工作機械におけるチヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837549Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-03-17 JP JP3524878U patent/JPS5837549Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54138080U (ja) | 1979-09-25 |
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