JPH0248171Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248171Y2 JPH0248171Y2 JP1984154899U JP15489984U JPH0248171Y2 JP H0248171 Y2 JPH0248171 Y2 JP H0248171Y2 JP 1984154899 U JP1984154899 U JP 1984154899U JP 15489984 U JP15489984 U JP 15489984U JP H0248171 Y2 JPH0248171 Y2 JP H0248171Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- holder
- mounting hole
- flow path
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、エンドミルなどストレートシヤンク
部を有する工具のホルダに関し、このような工具
内を切削液などの液体を貫流させて刃先から噴出
させることにより、刃先の冷却および切削部から
切屑の排出をする所謂クーラントフイード形工具
ホルダの構造に係るものである。
部を有する工具のホルダに関し、このような工具
内を切削液などの液体を貫流させて刃先から噴出
させることにより、刃先の冷却および切削部から
切屑の排出をする所謂クーラントフイード形工具
ホルダの構造に係るものである。
（従来技術と問題点）
従来、クーラントフイード形工具ホルダとして
は実公昭55−15946号に示すような構造が公知に
なつている。しかしこの構造は、テーパシヤンク
部を有する工具について使用する場合は有効であ
るが、エンドミルなどストレートシヤンク部を有
する工具を保持するにはそのままでは不適当であ
り、例えば第３図に示すように工具取付穴ａをス
トレート穴に形成すると共に、外周からねじ穴を
半径方向に形成してこのねじ穴へ螺合したねじｂ
により工具ｃのシヤンク部をロツクする方法が一
般に実施されている。しかしながらこの方法で
は、ねじｃによりシヤンク部を片側へ寄せてしま
うので軸中心に対する工具ｃのフレが大きくな
り、加工精度が劣化してしまうという欠点を有し
ている。同時にこのねじ穴部分はハウジングｄか
ら突き出した位置に形成する必要からホルダ全体
が軸線方向に長くなり、更に軸中心に対する工具
ｃのフレが大きくなり、前述に加えて更に加工精
度が劣化してしまうという欠点を有している。ま
た、このようなサイドロツク方式では工具を点で
押しているため重切削では加工トルクにより工具
が緩んでしまう恐れがあつた。
は実公昭55−15946号に示すような構造が公知に
なつている。しかしこの構造は、テーパシヤンク
部を有する工具について使用する場合は有効であ
るが、エンドミルなどストレートシヤンク部を有
する工具を保持するにはそのままでは不適当であ
り、例えば第３図に示すように工具取付穴ａをス
トレート穴に形成すると共に、外周からねじ穴を
半径方向に形成してこのねじ穴へ螺合したねじｂ
により工具ｃのシヤンク部をロツクする方法が一
般に実施されている。しかしながらこの方法で
は、ねじｃによりシヤンク部を片側へ寄せてしま
うので軸中心に対する工具ｃのフレが大きくな
り、加工精度が劣化してしまうという欠点を有し
ている。同時にこのねじ穴部分はハウジングｄか
ら突き出した位置に形成する必要からホルダ全体
が軸線方向に長くなり、更に軸中心に対する工具
ｃのフレが大きくなり、前述に加えて更に加工精
度が劣化してしまうという欠点を有している。ま
た、このようなサイドロツク方式では工具を点で
押しているため重切削では加工トルクにより工具
が緩んでしまう恐れがあつた。
（考案の目的）
従つて本考案は、前述したような工具保持構造
そのものに起因する加工精度の劣化と、点接触に
よる工具保持力の低下とを改善することにある。
そのものに起因する加工精度の劣化と、点接触に
よる工具保持力の低下とを改善することにある。
（考案の要旨）
そこで本考案においては、工具内を切削液など
の液体を貫流させて刃先から噴出させることによ
り、刃先の冷却および切削部から切屑の排出をす
るクーラントフイード形工具ホルダにおいて、ホ
ルダ本体のテーパ状の取付穴内へ、外径を該テー
パと合致するテーパ状に形成するとともに、その
中程を小径とした薄肉円筒状スリーブを嵌入し、
ホルダ本体側へ螺合装着したピン部材により固定
し、更にこの取付穴の最奥部へ液体用貫通穴を有
する工具の位置決め手段を装着し、該スリーブの
薄肉部と該取付穴内面との間に形成される空間へ
ホルダ本体外周から前記空間へ流路を形成すると
共に、グリース等の流動体を封入し該流路の開口
側に装着した作動ピストンと、該流路開口部へ装
着され該作動ピストンを押し込む作動ねじとから
成ることを特徴とすることにより、前述の問題点
を解決しようとするものである。
の液体を貫流させて刃先から噴出させることによ
り、刃先の冷却および切削部から切屑の排出をす
るクーラントフイード形工具ホルダにおいて、ホ
ルダ本体のテーパ状の取付穴内へ、外径を該テー
パと合致するテーパ状に形成するとともに、その
中程を小径とした薄肉円筒状スリーブを嵌入し、
ホルダ本体側へ螺合装着したピン部材により固定
し、更にこの取付穴の最奥部へ液体用貫通穴を有
する工具の位置決め手段を装着し、該スリーブの
薄肉部と該取付穴内面との間に形成される空間へ
ホルダ本体外周から前記空間へ流路を形成すると
共に、グリース等の流動体を封入し該流路の開口
側に装着した作動ピストンと、該流路開口部へ装
着され該作動ピストンを押し込む作動ねじとから
成ることを特徴とすることにより、前述の問題点
を解決しようとするものである。
（実施例）
以下に本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明していく。
説明していく。
本考案による工具ホルダは、第１図に示すよう
に一端に工作機械の主軸端穴Ｓへ装着するテーパ
シヤンク１１と、このテーパシヤンク１１に続い
て形成した工具交換マニピユレータ用フランジ１
２と、更にこのフランジ１２に続いて形成した円
筒部１３とを有するホルダ本体１と、この円筒部
１３端面から形成したテーパ状の取付穴１４内へ
装着した工具保持手段２と、ホルダ本体１の該円
筒部１３外周へ玉軸受３を介して回転自在に装着
した給油ハウジング４と、この給油ハウジング４
の端側へ前記ホルダ本体１の軸線に平行な軸線で
内蔵した給油ピン装置５とを有している。更にホ
ルダ本体１の取付穴１４の奥にはねじ穴１５が形
成してあり、円筒部１３外周から形成した通路１
６がこのねじ穴１５の底へ開口している。この通
路１６は、給油ハウジング４内に形成した通路４
１と連通して、給油ピン装置５を通つて流入して
くる液体を取付穴１４側へ導入する。そしてこの
ねじ穴１５へ、工具保持手段２によつて保持した
工具の動きを限定して位置決めをする手段６が螺
合装着されている。この位置決め手段６は中央に
液体用貫通穴６ａが形成してあり、工具側には工
具端部と合致する段差状の位置決め部６ｂが形成
され保持される工具の回り止めをしている。
に一端に工作機械の主軸端穴Ｓへ装着するテーパ
シヤンク１１と、このテーパシヤンク１１に続い
て形成した工具交換マニピユレータ用フランジ１
２と、更にこのフランジ１２に続いて形成した円
筒部１３とを有するホルダ本体１と、この円筒部
１３端面から形成したテーパ状の取付穴１４内へ
装着した工具保持手段２と、ホルダ本体１の該円
筒部１３外周へ玉軸受３を介して回転自在に装着
した給油ハウジング４と、この給油ハウジング４
の端側へ前記ホルダ本体１の軸線に平行な軸線で
内蔵した給油ピン装置５とを有している。更にホ
ルダ本体１の取付穴１４の奥にはねじ穴１５が形
成してあり、円筒部１３外周から形成した通路１
６がこのねじ穴１５の底へ開口している。この通
路１６は、給油ハウジング４内に形成した通路４
１と連通して、給油ピン装置５を通つて流入して
くる液体を取付穴１４側へ導入する。そしてこの
ねじ穴１５へ、工具保持手段２によつて保持した
工具の動きを限定して位置決めをする手段６が螺
合装着されている。この位置決め手段６は中央に
液体用貫通穴６ａが形成してあり、工具側には工
具端部と合致する段差状の位置決め部６ｂが形成
され保持される工具の回り止めをしている。
次に工具保持手段２について説明する。この工
具保持手段２は、テーパ状の該取付穴１４へ挿入
した薄肉テーパ円筒状のスリーブ２１と、ホルダ
本体の円筒部１３へねじこまれ、このスリーブ２
１を該取付穴１４の中へ抜け止め固定するピン部
材２２と、更に第２図に示すように、ホルダ本体
１のフランジ１２部分から円筒部１３内を通つて
取付穴１４へ開口する流路１７内へ装着した作動
ピストン２３と、この流路１７のフランジ１２部
分への開口部へ形成したねじ穴へ螺合したねじ２
４とから構成しており、この流路１７内には通常
グリースなどの油が封入されている。スリーブ２
１は、内径２１ａを工具Ｔのシヤンク外径より微
小に大きく形成してあり、また外径は取付穴１４
のテーパと合致するテーパ部を形成し、その中程
を小径に形成して薄肉円筒部２１ｂを設けてい
る。従つてねじ２４を作動させて作動ピストン２
３を押すことにより、流路１７内の油を押圧して
スリーブ２１の薄肉円筒部２１ｂを内方へ弾性変
形させて工具Ｔのシヤンク外径を全面で保持する
ものである。図中７はねじ２４を作動させるスパ
ナ、８，９はシール部材を示している。
具保持手段２は、テーパ状の該取付穴１４へ挿入
した薄肉テーパ円筒状のスリーブ２１と、ホルダ
本体の円筒部１３へねじこまれ、このスリーブ２
１を該取付穴１４の中へ抜け止め固定するピン部
材２２と、更に第２図に示すように、ホルダ本体
１のフランジ１２部分から円筒部１３内を通つて
取付穴１４へ開口する流路１７内へ装着した作動
ピストン２３と、この流路１７のフランジ１２部
分への開口部へ形成したねじ穴へ螺合したねじ２
４とから構成しており、この流路１７内には通常
グリースなどの油が封入されている。スリーブ２
１は、内径２１ａを工具Ｔのシヤンク外径より微
小に大きく形成してあり、また外径は取付穴１４
のテーパと合致するテーパ部を形成し、その中程
を小径に形成して薄肉円筒部２１ｂを設けてい
る。従つてねじ２４を作動させて作動ピストン２
３を押すことにより、流路１７内の油を押圧して
スリーブ２１の薄肉円筒部２１ｂを内方へ弾性変
形させて工具Ｔのシヤンク外径を全面で保持する
ものである。図中７はねじ２４を作動させるスパ
ナ、８，９はシール部材を示している。
図に示す給油ピン装置５は、側部に一体にスト
ツパ５１を突出装着しており、通常ばね５２力に
よりホルダ本体１のフランジ１２に形成した溝１
２ａと係合してホルダ本体１と給油ハウジング４
とを回転方向に固定している。そしてホルダ本体
１が主軸端穴Ｓへ装着されると、工作機械の固定
側に取付けられた給油ブロツク１０に押されて下
降し両者の係合が解除され、ホルダ本体１即ち工
具側は主軸回転により同時に回転できる状態にな
る。この実施例では、給油ピン装置５内に押し棒
５３が装着してあり、前記給油ブロツク１０のチ
エツク弁１０１を押し開くように構成している。
ツパ５１を突出装着しており、通常ばね５２力に
よりホルダ本体１のフランジ１２に形成した溝１
２ａと係合してホルダ本体１と給油ハウジング４
とを回転方向に固定している。そしてホルダ本体
１が主軸端穴Ｓへ装着されると、工作機械の固定
側に取付けられた給油ブロツク１０に押されて下
降し両者の係合が解除され、ホルダ本体１即ち工
具側は主軸回転により同時に回転できる状態にな
る。この実施例では、給油ピン装置５内に押し棒
５３が装着してあり、前記給油ブロツク１０のチ
エツク弁１０１を押し開くように構成している。
以上のような構成を有する本考案において、更
に作用を説明すると、工具Ｔのシヤンク部をスリ
ーブ２１の内径２１ａへ挿入して位置決め手段６
で位置決めした後、スパナ７をねじ２４のスパナ
穴へ係合して締めつけ方向へ回転させる。それに
より作動ピストン２３が前進し通路内の液圧が高
まり、その圧力によつてスリーブ２１の薄肉円筒
部２１ｂを内径方向へ押圧して変形させ工具Ｔの
シヤンク部は、薄肉円筒部の全面で強固に保持さ
れる。
に作用を説明すると、工具Ｔのシヤンク部をスリ
ーブ２１の内径２１ａへ挿入して位置決め手段６
で位置決めした後、スパナ７をねじ２４のスパナ
穴へ係合して締めつけ方向へ回転させる。それに
より作動ピストン２３が前進し通路内の液圧が高
まり、その圧力によつてスリーブ２１の薄肉円筒
部２１ｂを内径方向へ押圧して変形させ工具Ｔの
シヤンク部は、薄肉円筒部の全面で強固に保持さ
れる。
こうして工具Ｔが保持された状態で、保管装置
（工具マガジン）に保管される。NC装置からの
工具交換指令に基づいてマニピユレータ（図示せ
ず）でフランジ部１２を把持された工具ホルダ
は、前述したように主軸端穴Ｓへ装着されて加工
に供せられるものである。
（工具マガジン）に保管される。NC装置からの
工具交換指令に基づいてマニピユレータ（図示せ
ず）でフランジ部１２を把持された工具ホルダ
は、前述したように主軸端穴Ｓへ装着されて加工
に供せられるものである。
（考案の効果）
本考案は、以上のように構成したので、工具保
持部分がシヤンクに対して全面で均一に保持でき
ると共に、締めつけ手段をホルダ本体のフランジ
部へ設けたために、ホルダ全体を長手方向（軸線
方向）に短くでき、前述したような従来の工具取
付方法に比べ、フレ精度を２倍以上高められ、更
に工具の回転方向を、実際にシヤンク部を保持す
る部分と別体に設けた位置決め手段で押さえるよ
う構成したので、工具に加わる加工トルクによつ
て工具が緩むことを防止でき、さらにスリーブ外
径をテーパ状にしたので取付け穴開口部側の径よ
りもスリーブ基端側の径が小さいため、組み立て
時においてスリーブ外周面及び取付穴内面に傷が
つきにくくなり、テーパであるので求心性が高ま
り、組立精度が向上し、さらにスリーブは取付穴
に挿着されその締めつけ力と抜け止めのためのピ
ン部材により固定されているが、テーパになつて
いることで深く挿着すると強く締めつけられるこ
とになる。つまり、挿着する深さによつて締めつ
け力が決まるので組立時にその挿着する深さを管
理するだけで所定の締めつけ力を安定的に得るこ
とができるなど実用上優れた作用効果を有するク
ーラントフイード形工具ホルダを提供できるもの
である。
持部分がシヤンクに対して全面で均一に保持でき
ると共に、締めつけ手段をホルダ本体のフランジ
部へ設けたために、ホルダ全体を長手方向（軸線
方向）に短くでき、前述したような従来の工具取
付方法に比べ、フレ精度を２倍以上高められ、更
に工具の回転方向を、実際にシヤンク部を保持す
る部分と別体に設けた位置決め手段で押さえるよ
う構成したので、工具に加わる加工トルクによつ
て工具が緩むことを防止でき、さらにスリーブ外
径をテーパ状にしたので取付け穴開口部側の径よ
りもスリーブ基端側の径が小さいため、組み立て
時においてスリーブ外周面及び取付穴内面に傷が
つきにくくなり、テーパであるので求心性が高ま
り、組立精度が向上し、さらにスリーブは取付穴
に挿着されその締めつけ力と抜け止めのためのピ
ン部材により固定されているが、テーパになつて
いることで深く挿着すると強く締めつけられるこ
とになる。つまり、挿着する深さによつて締めつ
け力が決まるので組立時にその挿着する深さを管
理するだけで所定の締めつけ力を安定的に得るこ
とができるなど実用上優れた作用効果を有するク
ーラントフイード形工具ホルダを提供できるもの
である。
第１図は、本願考案による実施例を示す正面断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は
従来例を示す部分断面図をそれぞれ示す。 符号の説明、１……ホルダ本体、１１……テー
パシヤンク、１２……フランジ、１３……円筒
部、１４……取付穴、１５……ねじ穴、１６……
通路、１７……流路、２……工具保持手段、２１
……スリーブ、２１ａ……内径、２１ｂ……薄肉
円筒部、２２……ピン部材、２３……作動ピスト
ン、２４……ねじ、３，３……軸受、４……給油
ハウジング、４１……通路、５……給油パン装
置、５１…ストツパ、５２……ばね、５３……押
し棒、６……位置決め手段、６ａ……穴、７……
スパナ、８，９……シール部材、１０……給油ブ
ロツク、１０１……チエツク弁。
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は
従来例を示す部分断面図をそれぞれ示す。 符号の説明、１……ホルダ本体、１１……テー
パシヤンク、１２……フランジ、１３……円筒
部、１４……取付穴、１５……ねじ穴、１６……
通路、１７……流路、２……工具保持手段、２１
……スリーブ、２１ａ……内径、２１ｂ……薄肉
円筒部、２２……ピン部材、２３……作動ピスト
ン、２４……ねじ、３，３……軸受、４……給油
ハウジング、４１……通路、５……給油パン装
置、５１…ストツパ、５２……ばね、５３……押
し棒、６……位置決め手段、６ａ……穴、７……
スパナ、８，９……シール部材、１０……給油ブ
ロツク、１０１……チエツク弁。
Claims (1)
- 工具内を切削液などの液体を貫流させて刃先か
ら噴出させることにより、刃先の冷却および切削
部から切屑の排出をするクーラントフイード形工
具ホルダにおいて、ホルダ本体のテーパ状の取付
穴内へ、外径を該テーパと合致するテーパ状に形
成するとともに、その中程を小径とした薄肉円筒
状スリーブを嵌入し、ホルダ本体側へ螺合装着し
たピン部材により固定し、更にこの取付穴の最奥
部へ液体用貫通穴を有する工具の位置決め手段を
装着し、該スリーブの薄肉部と該取付穴内面との
間に形成される空間へホルダ本体外周から前記空
間へ流路を形成すると共に、グリース等の流動体
を封入し該流路の開口側に装着した作動ピストン
と、該流路開口部へ装着され該作動ピストンを押
し込む作動ねじとから成ることを特徴とするクー
ラントフイード形工具ホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984154899U JPH0248171Y2 (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984154899U JPH0248171Y2 (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171337U JPS6171337U (ja) | 1986-05-15 |
| JPH0248171Y2 true JPH0248171Y2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=30712894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984154899U Expired JPH0248171Y2 (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248171Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020231183A1 (ko) * | 2019-05-15 | 2020-11-19 | 주식회사 탑툴링시스템즈 | 공작기계용 냉각수 직분사 툴홀더 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0435051Y2 (ja) * | 1988-08-29 | 1992-08-20 | ||
| JP5548530B2 (ja) * | 2010-06-15 | 2014-07-16 | 東芝機械株式会社 | 工具、および工作機械 |
| KR101859468B1 (ko) * | 2013-04-10 | 2018-05-21 | 빅 다이쇼와 가부시키가이샤 | 유압 척 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815076U (ja) * | 1981-07-23 | 1983-01-29 | 大日本印刷株式会社 | 収納具付帳票 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52106673U (ja) * | 1976-01-30 | 1977-08-13 | ||
| JPS58169939U (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-12 | 大昭和精機株式会社 | オイルホ−ル付き切削工具取付けユニツト |
-
1984
- 1984-10-13 JP JP1984154899U patent/JPH0248171Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815076U (ja) * | 1981-07-23 | 1983-01-29 | 大日本印刷株式会社 | 収納具付帳票 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020231183A1 (ko) * | 2019-05-15 | 2020-11-19 | 주식회사 탑툴링시스템즈 | 공작기계용 냉각수 직분사 툴홀더 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6171337U (ja) | 1986-05-15 |
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