JPS5856108Y2 - カイテンカツタ−トリツケグ - Google Patents
カイテンカツタ−トリツケグInfo
- Publication number
- JPS5856108Y2 JPS5856108Y2 JP1975023731U JP2373175U JPS5856108Y2 JP S5856108 Y2 JPS5856108 Y2 JP S5856108Y2 JP 1975023731 U JP1975023731 U JP 1975023731U JP 2373175 U JP2373175 U JP 2373175U JP S5856108 Y2 JPS5856108 Y2 JP S5856108Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collet
- taper
- mounting hole
- nut
- attachment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、フライス盤などにおける回転カッター取付具
に関するものである。
に関するものである。
従来竪型フライス盤等でねじ取付孔付シェルカッターの
ように切削力の大きい回転カッターを使用する場合は、
第１図のようなテーパ３ｂをスピンドルに取付けてその
工具取付軸部１ｂに回転カッターＳを螺合固着し、また
、シャンク付エンドミルのように切削力の小さいシャン
ク付回転カッターを使用する場合は第２図のようなコレ
ットテーパ３ａをスピンドルに取付けて、そのテーパを
持つコレット取付孔１ａ内に第３図および第４図に示す
ような割溝付コレット９をテーパナツト６ａによって圧
入することにより、前記コレット９内に挿入した回転カ
ッターＥのシャンクを包持緊締するのを普通とし、それ
ぞれ専門のテーパを必要としていた。
ように切削力の大きい回転カッターを使用する場合は、
第１図のようなテーパ３ｂをスピンドルに取付けてその
工具取付軸部１ｂに回転カッターＳを螺合固着し、また
、シャンク付エンドミルのように切削力の小さいシャン
ク付回転カッターを使用する場合は第２図のようなコレ
ットテーパ３ａをスピンドルに取付けて、そのテーパを
持つコレット取付孔１ａ内に第３図および第４図に示す
ような割溝付コレット９をテーパナツト６ａによって圧
入することにより、前記コレット９内に挿入した回転カ
ッターＥのシャンクを包持緊締するのを普通とし、それ
ぞれ専門のテーパを必要としていた。
このため多品種少量生産の場合のようにねし取付孔付シ
ェルカッターとシャンク付エンドミル等を頻繁に交換し
て切削作業を行わねばならぬ場合は、カッターを取替え
る都度テーパも交換せねばならぬことになるが、このテ
ーパの交換には長時間を要するため作業能率が低下する
欠点があった。
ェルカッターとシャンク付エンドミル等を頻繁に交換し
て切削作業を行わねばならぬ場合は、カッターを取替え
る都度テーパも交換せねばならぬことになるが、このテ
ーパの交換には長時間を要するため作業能率が低下する
欠点があった。
本考案は、前述した欠点を除去して、ねじ孔付シェルカ
ッターのように切削力の大きい回転カッターとシャンク
付エンドミルのように切削力の小さい回転カッターとの
相互間の取替えを、厄介なコレットテーパの交換をする
ことなくできるようにして簡単化し、前述の作業能率の
低下を軽減すると共に、切削中に生ずる回転カッターの
振動によってコレットテーパに対する回転カッターの固
定が弛む恐れをなくし、確実に上記回転カッターをコレ
ットテーパに固定できるようにすることを目的とする。
ッターのように切削力の大きい回転カッターとシャンク
付エンドミルのように切削力の小さい回転カッターとの
相互間の取替えを、厄介なコレットテーパの交換をする
ことなくできるようにして簡単化し、前述の作業能率の
低下を軽減すると共に、切削中に生ずる回転カッターの
振動によってコレットテーパに対する回転カッターの固
定が弛む恐れをなくし、確実に上記回転カッターをコレ
ットテーパに固定できるようにすることを目的とする。
以下、本考案の一実施例を第３図乃至第７図に基づいて
説明する。
説明する。
この実施例の回転カッター取付具は、コレットテーパ３
と、アタッチメント８と、テーパナット６と、割溝付コ
レット９とを備えている。
と、アタッチメント８と、テーパナット６と、割溝付コ
レット９とを備えている。
第５図乃至第７図において前記コレットテーパ３の上部
は、フライス盤のスピンドル（図示せず）に設けたテー
パ一孔に嵌合するテーパ一部分１０に形成され、該テー
パ一部分１０内には、テーパ締付ロッド（図示せず）が
螺合するねじ孔１１が同軸に穿設されている。
は、フライス盤のスピンドル（図示せず）に設けたテー
パ一孔に嵌合するテーパ一部分１０に形成され、該テー
パ一部分１０内には、テーパ締付ロッド（図示せず）が
螺合するねじ孔１１が同軸に穿設されている。
コレット取付孔１は、コレットテーパ３の下端部にテー
パ一部分１０と同軸に穿設され、かつテーパーに形成さ
れ、さらにキー溝２が設けられ、コレット取付孔穿設部
分外周には、アーバーナット６を螺合すべき雄ねし１２
が刻設されている。
パ一部分１０と同軸に穿設され、かつテーパーに形成さ
れ、さらにキー溝２が設けられ、コレット取付孔穿設部
分外周には、アーバーナット６を螺合すべき雄ねし１２
が刻設されている。
また、アタッチメント８は、截頭円錐状頭部５にキー溝
１３が凹設され、該キー溝１３の下端は閉塞されてキー
受け１４を形成し、該キー受け１４は、キー溝１３内に
嵌着したキー４の脱落を阻止する。
１３が凹設され、該キー溝１３の下端は閉塞されてキー
受け１４を形成し、該キー受け１４は、キー溝１３内に
嵌着したキー４の脱落を阻止する。
アタッチメント８の、上記コレット取付孔１に嵌合する
截頭円錐状頭部５は、コレット取付孔１から突出する長
さを持ち、前記截頭円錐状頭部５を先端面には段１７を
設けて截頭円錐状頭部５と同軸にこれより小径の工具取
付軸部７が一体に突出させてあり、工具取付軸部７の先
端部には、ねし取付孔付シェルカッターＳを螺合する雄
ねじ１６が刻設されている。
截頭円錐状頭部５は、コレット取付孔１から突出する長
さを持ち、前記截頭円錐状頭部５を先端面には段１７を
設けて截頭円錐状頭部５と同軸にこれより小径の工具取
付軸部７が一体に突出させてあり、工具取付軸部７の先
端部には、ねし取付孔付シェルカッターＳを螺合する雄
ねじ１６が刻設されている。
テーパナット６は、先端部中心側に突出するフランジ１
８が形成され、該フランジ１８には、前記工具取付軸部
７の外径より大径の工具挿通孔１５が形成されており、
また、割溝付コレット９は第３，４図に示すようにコレ
ット取付孔１に嵌合する截頭円錐状をなし、割溝９ａと
外周に間隔をおいて全長にわたり、かつ、所定の深さを
有する割溝９ｂとを設けて形成されていて、コレットテ
ーパ３のコレット取付孔１から突出する長さを有してい
る。
８が形成され、該フランジ１８には、前記工具取付軸部
７の外径より大径の工具挿通孔１５が形成されており、
また、割溝付コレット９は第３，４図に示すようにコレ
ット取付孔１に嵌合する截頭円錐状をなし、割溝９ａと
外周に間隔をおいて全長にわたり、かつ、所定の深さを
有する割溝９ｂとを設けて形成されていて、コレットテ
ーパ３のコレット取付孔１から突出する長さを有してい
る。
前述のように構成された各部からなるものは、コレット
テーパ３をフライス盤等のスピンドルに取付けたままに
しておいて、ねじ取付孔付シェルカッターＳのように切
削力の大きいカッターを使用する場合には、第５図に示
すようにキー４をキー溝２に係合させてアタッチメント
８の截頭円錐状頭部５をコレット取付孔１内に嵌着し、
截頭円錐状頭部５の下端の段１７に係合するテーパナッ
ト６を雄ねじ１２に螺合緊締してアタッチメント８をコ
レットテーパ３に同軸に固着し、その工具取付軸部７に
上記シェルカッターＳ等を螺合固定するものである。
テーパ３をフライス盤等のスピンドルに取付けたままに
しておいて、ねじ取付孔付シェルカッターＳのように切
削力の大きいカッターを使用する場合には、第５図に示
すようにキー４をキー溝２に係合させてアタッチメント
８の截頭円錐状頭部５をコレット取付孔１内に嵌着し、
截頭円錐状頭部５の下端の段１７に係合するテーパナッ
ト６を雄ねじ１２に螺合緊締してアタッチメント８をコ
レットテーパ３に同軸に固着し、その工具取付軸部７に
上記シェルカッターＳ等を螺合固定するものである。
この場合、工具取付軸部７とコレットテーパ３の軸線の
合致は截頭円錐状頭部５とコレット取付孔１の嵌合によ
り遠戚され、かつ、シェルカッターＳの切削力によるア
タッチメント８の回動は、頭部５とコレットテーパ３の
キ一連結により阻止される。
合致は截頭円錐状頭部５とコレット取付孔１の嵌合によ
り遠戚され、かつ、シェルカッターＳの切削力によるア
タッチメント８の回動は、頭部５とコレットテーパ３の
キ一連結により阻止される。
さらに、アタッチメント８の工具取付軸部７に螺合緊締
した切削力の大きいねし取付孔付シェルカッターＳ等を
テーパナット６の先端面に圧接させるようにしたので、
切削抵抗によって工具取付軸部７に常時ねし込み付勢さ
れるシェルカッターＳ等がテーパナット６の先端面を押
圧してその弛みを防止する。
した切削力の大きいねし取付孔付シェルカッターＳ等を
テーパナット６の先端面に圧接させるようにしたので、
切削抵抗によって工具取付軸部７に常時ねし込み付勢さ
れるシェルカッターＳ等がテーパナット６の先端面を押
圧してその弛みを防止する。
また、シャンク付エンドミルのように切削力の小さいカ
ッターを使用する場合は、第５図の状態からテーパナッ
ト６をねし戻してアタッチメント８を取除き、第２図に
おけると同様に、割溝付コレット９をコレットテーパ３
のコレット取付孔１内に前記テーパナット６により圧入
して該コレット９内に挿入したカッターのシャンクＥを
包持緊締するものである。
ッターを使用する場合は、第５図の状態からテーパナッ
ト６をねし戻してアタッチメント８を取除き、第２図に
おけると同様に、割溝付コレット９をコレットテーパ３
のコレット取付孔１内に前記テーパナット６により圧入
して該コレット９内に挿入したカッターのシャンクＥを
包持緊締するものである。
以上説明したように、本考案の回転カッター取付具は、
テーパーを持つコレット取付孔１の内壁にキー溝２を設
けたコレットテーパ３と、前記コレットテーパ３のアタ
ッチメント取付側端部に螺合緊締され、先端部に中心側
に突出し工具挿通孔１５を形成したフランジ１８を有す
るテーパナット６と、前記キー溝２に係合するキー４を
有し、かつ、コレット取付孔１に嵌合する截頭円錐状頭
部５の前記コレット取付孔１から突出する先端面の段１
７が前記テーバナヅト６のフランジ１８の内側面と係合
し、かつ、前記先端面より、前記截頭円錐状頭部５と同
軸で小径の工具取付軸部７が前記工具挿通孔１５を挿通
して突出すると共に、取付軸部７には、これに螺着され
るねじ取付孔付カッターが前記テーパナット６に圧接す
るように雄ねじ１６を刻設するなどして形成したアタッ
チメント８と、前記コレットテーパ３のコレット取付孔
１に嵌合し、かつ、該取付孔１より突出する先端面が、
前記コレットテーパ３に螺合緊締される前記アーくくナ
ツト６のフランジ１８と係合する割溝付コレット９とを
組合せたものである。
テーパーを持つコレット取付孔１の内壁にキー溝２を設
けたコレットテーパ３と、前記コレットテーパ３のアタ
ッチメント取付側端部に螺合緊締され、先端部に中心側
に突出し工具挿通孔１５を形成したフランジ１８を有す
るテーパナット６と、前記キー溝２に係合するキー４を
有し、かつ、コレット取付孔１に嵌合する截頭円錐状頭
部５の前記コレット取付孔１から突出する先端面の段１
７が前記テーバナヅト６のフランジ１８の内側面と係合
し、かつ、前記先端面より、前記截頭円錐状頭部５と同
軸で小径の工具取付軸部７が前記工具挿通孔１５を挿通
して突出すると共に、取付軸部７には、これに螺着され
るねじ取付孔付カッターが前記テーパナット６に圧接す
るように雄ねじ１６を刻設するなどして形成したアタッ
チメント８と、前記コレットテーパ３のコレット取付孔
１に嵌合し、かつ、該取付孔１より突出する先端面が、
前記コレットテーパ３に螺合緊締される前記アーくくナ
ツト６のフランジ１８と係合する割溝付コレット９とを
組合せたものである。
従って、本考案は、テーパナット６を螺脱することによ
りコレットアーμ３のコレット取付孔１に設けたキー溝
２にキー４を嵌合するなどして取付けられている切削力
の大きいねし取付孔付の回転カッターの取付用の前記ア
タッチメント８を、容易にコレットアーμ３から取外す
ことができ、また、このコレットアーμ３には、切削力
の小さいシャンク付回転カッター用の従来から普通に用
いられている割溝付コレット９ （第２図乃至第４図参
照）を交換取付けすることができ、従って、これら回転
カッターの交換には、厄介なコレットアーμ３の交換、
取替えをする必要がなく、しかも、この際、アーμナッ
ト６もそのまま使用し得るので、これら工具の交換を簡
単で能率的に行うことができる。
りコレットアーμ３のコレット取付孔１に設けたキー溝
２にキー４を嵌合するなどして取付けられている切削力
の大きいねし取付孔付の回転カッターの取付用の前記ア
タッチメント８を、容易にコレットアーμ３から取外す
ことができ、また、このコレットアーμ３には、切削力
の小さいシャンク付回転カッター用の従来から普通に用
いられている割溝付コレット９ （第２図乃至第４図参
照）を交換取付けすることができ、従って、これら回転
カッターの交換には、厄介なコレットアーμ３の交換、
取替えをする必要がなく、しかも、この際、アーμナッ
ト６もそのまま使用し得るので、これら工具の交換を簡
単で能率的に行うことができる。
また、本考案は、前述したように切削力の大きいねし取
付孔付回転カッターを利用して、該回転カッターをアー
μナット６の先端面に圧接するようにしたので、いわゆ
るダブルナツト作用に加え、回転カッターによる押圧力
によってコレットアーμ３に螺合緊締されたアーμナッ
ト６が、切削中に生ずる回転カッターのひびり等の振動
で弛むことを防止でき、高精度の切削加工を行うことが
でき、さらにこの取付具は、そのアーμが共通的に使用
することができるうえ、構造が簡単で比較的容易に製作
できるものでありながら、アタッチ７７１８９割溝付コ
レット９の確実な芯出し固定ができるという効果がある
。
付孔付回転カッターを利用して、該回転カッターをアー
μナット６の先端面に圧接するようにしたので、いわゆ
るダブルナツト作用に加え、回転カッターによる押圧力
によってコレットアーμ３に螺合緊締されたアーμナッ
ト６が、切削中に生ずる回転カッターのひびり等の振動
で弛むことを防止でき、高精度の切削加工を行うことが
でき、さらにこの取付具は、そのアーμが共通的に使用
することができるうえ、構造が簡単で比較的容易に製作
できるものでありながら、アタッチ７７１８９割溝付コ
レット９の確実な芯出し固定ができるという効果がある
。
第１図は従来型のねし取付孔付シェルカッタ一相アーμ
の正面図、第２図は従来型のシャンク付エンドミル用テ
ーバの縦断正面図、第３図および第４図はそれぞれ割溝
付コレットの縦断正面図および下面図、第５図は本考案
でコレットアーμにアタッチメントを取付けた一実施例
を示す縦断正面図、第６図はアタッチメントの分解正面
図、第７図は第５図のＸ−Ｘ断面図である。 １・・・コレット取付孔、２・・・キー溝、３・・・コ
レットアーμ、４・・・キー、５・・・截頭円錐状頭部
、６・・・アーμナット、９・・・割溝付コレット、１
５・・・工具挿通孔、１６・・・雄ねじ、１７・・・段
、１８・・・フランジ、Ｓ・・・ねじ取付孔付シェルカ
ッター Ｅ・・・シャンク付エンドミル。
の正面図、第２図は従来型のシャンク付エンドミル用テ
ーバの縦断正面図、第３図および第４図はそれぞれ割溝
付コレットの縦断正面図および下面図、第５図は本考案
でコレットアーμにアタッチメントを取付けた一実施例
を示す縦断正面図、第６図はアタッチメントの分解正面
図、第７図は第５図のＸ−Ｘ断面図である。 １・・・コレット取付孔、２・・・キー溝、３・・・コ
レットアーμ、４・・・キー、５・・・截頭円錐状頭部
、６・・・アーμナット、９・・・割溝付コレット、１
５・・・工具挿通孔、１６・・・雄ねじ、１７・・・段
、１８・・・フランジ、Ｓ・・・ねじ取付孔付シェルカ
ッター Ｅ・・・シャンク付エンドミル。
Claims (1)
- テーパーを持つコレット取付孔１の内壁に、キー溝２を
設けたコレットテーパ３と、前記コレットテーパ３のア
タッチメント取付側端部に螺合緊締され、先端部に中心
側に突出し工具挿通孔１５を形成したフランジ１８を有
するテーパナツト６と、前記キー溝２に係合するキー４
を有し、かつ、コレット取付孔１に嵌合する截頭円錐状
頭部５の前記コレット取付孔１から突出する先端面の段
１７が前記テーパナツト６のフランジ１８の内側面と係
合し、かつ、前記先端面より、前記截頭円錐状頭部５と
同軸で小径の工具取付軸部７が前記工具挿通孔１５を挿
通して突出すると共に、該取付軸部７には、これに螺着
されるねし取付孔付カッターが前記テーパナツト６に圧
接するように雄ねじ１６を刻設するなどして形成したア
タッチメント８と、前記コレットテーパ３のコレット取
付孔１に嵌合し、かつ、該取付孔１より突出する先端面
が、前記コレットテーパ３に螺合緊締される前記テーパ
ナツト６のフランジ１８と係合する割溝付コレット９よ
り成る回転カッター取付具の組合せ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975023731U JPS5856108Y2 (ja) | 1975-02-22 | 1975-02-22 | カイテンカツタ−トリツケグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975023731U JPS5856108Y2 (ja) | 1975-02-22 | 1975-02-22 | カイテンカツタ−トリツケグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51105670U JPS51105670U (ja) | 1976-08-24 |
| JPS5856108Y2 true JPS5856108Y2 (ja) | 1983-12-23 |
Family
ID=28119239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975023731U Expired JPS5856108Y2 (ja) | 1975-02-22 | 1975-02-22 | カイテンカツタ−トリツケグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856108Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009060678B4 (de) * | 2009-12-28 | 2015-06-25 | Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme und Werkzeugeinsatz zur Verwendung in einem Werkzeugträger |
| DE102017120235A1 (de) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Adapter zur Halterung eines Werkzeugs in einem Spannzangenfutter |
-
1975
- 1975-02-22 JP JP1975023731U patent/JPS5856108Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51105670U (ja) | 1976-08-24 |
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