JPH0512011U - ボーリングバー用ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボーリングバーをボーリングバー用ホルダに
対して強固に固定することができ、且つ、ボーリングバ
ーのボーリングバー用ホルダに対する周方向の位置を正
確に設定することのできるボーリングバー用ホルダを提
供する。 【構成】 ボーリングバー２２のシャンク部３２の後端
側の一部分には、平坦な切欠部３４が形成されている。
ホルダ２４の一端側は、内周部にはテーパ穴３９が形成
され、外周部には雄ねじ部４０が形成されている。ホル
ダ２４の後端側の一部には嵌合穴３６の軸線と直交する
断面視において、軸線が前記嵌合穴３６の中心に対して
偏心するねじ穴４２が形成され、このねじ穴４２に位置
決めねじ４４が螺合されている。コレット２８はその嵌
合穴５４にシャンク部３２を嵌合させるとともに、その
テーパ部５０をテーパ穴３９に挿入させる。締付部材３
０はコレット２８に一端側を嵌合させ、他端側の内周部
の雌ねじ部６２を雄ねじ部４０に螺合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、被削材の内径加工に用いられるボーリングバーを、刃物台等の工 作機械の把持部に装着するための、ボーリングバー用ホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のボーリングバー用ホルダとして、図４及び図５に示すものが知 られている。 これらの図に示すボーリングバー用ホルダ２は、その中心側に、端面４に開口 する挿入穴６が形成され、その外周側に、挿入穴６の軸線と交差する方向に延び て挿入穴６の内部と外部とを連通する２つのねじ穴８が形成され、その外周表面 に、刃物台等の工作機械の把持部(図示省略)に装着される際の位置決め基準面１ ０が形成されたものである。そして、挿入穴６にボーリングバー１２のシャンク 部１４を挿入した上で、ねじ穴８に螺合するねじ部材１６を締め付けることによ りボーリングバー１２を該ボーリングバー用ホルダ２に対して固定する一方で、 該ボーリングバー用ホルダ２が前記工作機械の把持部に取り付けられて、ボーリ ングバー２の前記工作機械に対する装着が行われるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述の如き従来のボーリングバー用ホルダ２においては、切削加工時、図５の に示されるように、切刃１８に対して挿入穴６の軸線方向と直交する方向に切削 抵抗(主分力)Ｆが作用し、この力Ｆによってボーリングバー２にその軸線方向と 直交する方向に撓みβが生じる。そして、この撓みβは、挿入穴６の軸線方向に おけるホルダ２の端面４から切刃１８先端までの突き出し量αを大きくすればす るほど大きくなるものである。

【０００４】 通常、切刃１８の刃先の高さはシャンク部１４の高さの中心に設定されるため 、切削加工時、前記撓みβが生じると、加工する被削材の穴径が加工しようとす る寸法より大きくなってしまう。これを防止するため、図４及び図５に示される 従来のボーリングバー用ホルダ２を用いて仕上げ加工をする際には、予め撓み量 βを見込み、切削加工時に刃先が所定の高さとなるように、ボーリングバー１２ をその軸線を中心として回して刃先を基準高さ(前記撓みβがないと仮定したと きの刃先を設定する高さをいうものとする。)より芯高とし(通常、０.１〜０.２ mmくらい)、この状態でねじ部材１６を締め付けてシャンク部１４をホルダ２に 対して固定している。

【０００５】 ところで、ボーリングバー１２のシャンク部１４には、位置決め用の平担面２ ０が形成されており、この平担面２０とねじ部材１６とは、切刃１８の刃先が前 記基準高さとなるときにねじ部材１６の軸線が平担面２０の法線をなし、ねじ部 材１６の先端面と平坦面２０とが面接触するようになっている。従って、前述の ようにボーリングバー１２を回した状態でねじ部材１６を締め付ける場合には、 ねじ部材１６の軸線は平担面２０と直交しないようになり、ねじ部材１６の先端 はその角部を平担面２０に対して当接させる状態となり、ねじ部材１６の先端と 平担面２０との接触面積が小さくなる。ボーリングバー１２のホルダ２に対する 固定は、このねじ部材１６を平担面２０に押し付ける力のみによって行われるた め、ねじ部材１６の先端と平担面２０との接触面積が小さい場合には、ボーリン グバー１６をホルダ２に対して安定して支持しにくいという問題があった。

【０００６】 この欠点を除去する方法として、ボーリングバー用ホルダの一端側に、ボーリ ングバーのシャンク部の外周面を径方向に押圧するコレット機構を設けることが 考えられるが、この場合、ボーリングバー用ホルダに対するボーリングバーの固 定を強固に行うことはできるが、ボーリングバーのボーリングバー用ホルダに対 する周方向の位置を正確に決めることができない。

【０００７】 本考案は、上記の如き背景の下になされたものであり、ボーリングバーをボー リングバー用ホルダに対して強固に固定することができ、且つ、ボーリングバー のボーリングバー用ホルダに対する周方向の位置を正確に設定することのできる ボーリングバー用ホルダを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、少なくとも一端側が開口してボーリングバーのシャンク部と嵌合 可能に設けられた嵌合穴と、この嵌合穴の開口端側の端部に配設されて前記シャ ンク部の外周面を径方向に押圧するコレット機構とを備えてなるボーリングバー 用ホルダであって、前記嵌合穴の内周面に開口するねじ穴と、このねじ穴に螺合 されて先端が前記ボーリングバーのシャンク部外周に形成された切欠部と当接可 能に設けられた位置決めねじとを有し、しかも、前記ねじ穴は、前記嵌合穴の軸 線と直交する断面視において、その軸線が前記嵌合穴の中心に対して偏心する位 置に形成されたものである。

【０００９】

【作用】

上記構成に係るボーリングバー用ホルダにあっては、ボーリングバーをホルダ に取り付ける場合には、ボーリングバーのシャンク部を嵌合穴に嵌合した上で、 位置決めねじの嵌合穴への突き出し量を調整し、シャンク部の切欠部が位置決め ねじの先端に当接した状態においてコレット機構を締め付ける。位置決めねじの 嵌合穴への突き出し量を調整することにより、ボーリングバーのホルダに対する 周方向の位置が正確に設定される。また、この状態でコレット機構によりシャン ク部を締め付けることにより、ボーリングバーのホルダに対する周方向の位置が 正確に設定されたまま、ボーリングバーはホルダに対して強固に固定される。

【００１０】

【実施例】

以下、図１乃至図３を参照して、本考案の一実施例を説明する。 これらの図において、符号２２はボーリングバーであり、符号２４はホルダ本 体２６とコレット２８と締付部材３０とから該略構成されるボーリングバー用ホ ルダである。

【００１１】 ボーリングバー２２のシャンク部３２は円柱状に形成されており、その後端側 の外周の一部分には、法線がシャンク部３２の軸線と直交する、平坦な切欠部３ ４が形成されている。この切欠部３４がシャンク部３２に対して形成される位置 及び長さは、ボーリングバー２２のホルダ２４からの突き出し量を最大突き出し 量と最小突き出し量との範囲内の任意の値とした場合に、後述する位置決めねじ ４４が該切欠部３４に当接可能となるように定められている。

【００１２】 ホルダ本体２６は、中心側に嵌合穴３６が形成された略円筒状の部材であり、 嵌合穴３６に連続する端面３８側の部分には、端面３８に近づくにつれて大径化 するテーパ穴３９が形成されている。一方、ホルダ本体２６の外周表面の端面３ ８側の部分には雄ねじ部４０が形成され、また、外周表面には、その軸線方向に 沿って平坦に切り欠かれて位置決め基準面４１が形成されており、この位置決め 基準面４１と嵌合穴３６の内部を連通してねじ穴４２が形成されている。このね じ穴４２の軸線は、嵌合穴３６の軸線と直交する断面視において、嵌合穴３６の 中心に対して偏心量ｍだけ偏心する位置に形成されている（図２参照）。そして このねじ穴４２に位置決めねじ４４が螺合されている。位置決めねじ４４の頭部 表面には、矢印４６が刻印されており、また、位置決め基準面４１のねじ穴４２ の周囲には角度目盛り４８が刻印されている。この矢印４６と角度目盛り４８と により、位置決めねじ４４の嵌合穴３６への突き出し量を所望の値に設定できる ようになっている。

【００１３】 コレット２８は、テーパ穴３９に押し込まれるテーパー部５０と、締付部材３ ０に嵌合する嵌合部５２とからなり、その中心側には、シャンク部３２に嵌合す る嵌合穴５４が形成され、またテーパー部５０は４つ割りに形成されている。

【００１４】 締付部材３０は略円筒状の部材であり、端面５６側の内周部にはコレット２８ の嵌合部５２に嵌合する係合部５８が形成され、端面６０側の内周部には、ホル ダ本体２６の雄ねじ部４０に螺合する雌ねじ部６２が形成されている。この締付 部材３０と、コレット２８と、ホルダ本体２６のテーパ穴３９と、ホルダ本体２ ６外周部の雄ねじ部４０とは、シャンク部３２の外周面を径方向に押圧するコレ ット機構を構成している。

【００１５】 上記構成に係るボーリングバー用ホルダ２４を用いてボーリングバー２２を刃 物台等の工作機械の把持部に取り付ける場合には、まず、締付部材３０を緩めた 状態において、ボーリングバー２２のシャンク部３２を嵌合穴５４及び嵌合穴３ ６に嵌合する。次に、位置決めねじ４４を所定量回転させて、嵌合穴３６への突 き出し量を調整する。そしてシャンク部３２を回転させて切欠部３４を位置決め ねじ４４の先端に当接させ（図２、図３参照）、この状態において締付部材３０ を締め付けてコレット２８でシャンク部３２を圧迫し、シャンク部３２をホルダ ２４に固定する。しかる後、位置決め基準面４１を基準としてホルダ２４を工作 機械の把持部（図示省略）に装着することにより、ボーリングバー２２は工作機 械に対して固定される。

【００１６】 図２はボーリングバーの刃先を基準高さとした場合を、図３は刃先を高さｈだ け芯上げした場合を示すものであり、嵌合穴３６の軸線と直交する方向の断面視 において、該軸線と切欠部３４の位置決めねじ４４側の先端部とがなす高さＡ、 Ｂは当然、Ｂ＞Ａとなっている。

【００１７】 このように、本実施例に係るホルダ２４にボーリングバー２２を装着すれば、 前記コレット機構により、ボーリングバー２２のシャンク部３２はホルダ２４に 強固に固定されるため、従来の図４及び図５に示されるホルダ２にボーリングバ ーを固定する場合に比べて、ボーリングバーのホルダに対する支持力が著しく向 上し、切削加工時におけるびびり等が解消される。しかも、位置決めねじ４４が 、嵌合穴３６の軸線と直交する方向の断面視において、嵌合穴３６の中心に対し て偏心して位置していることにより、位置決めねじ４４の嵌合穴３６に対する突 き出し量を調節することにより、ボーリングバー２２の芯上げ量を所望の値に正 確に設定することができる。また、本実施例に係るホルダ２４に装着されるボー リングバー２２においては、位置決めねじ４４に当接する部分のみに切欠部３４ を形成すればよく、従来の図４及び図５に示されるボーリングバーのように、シ ャンク部全体に切欠部（平坦面）を形成する必要がない。このため、ボーリング バーのシャンク部外周部の切欠を最小にでき、シャンク部とホルダの接触面積を 増大して、ボーリングバーのホルダに対するびびり等を最小に抑えることが可能 となる。

【００１８】 なお、コレット機構は上記実施例のものに限られず、シャンク部の外周面を径 方向に押圧できるものであればよく、例えば上述の締付部材３０とコレット２８ を一体とする構成としてもよい。

【００１９】 また、上記実施例では、ねじ穴４２は、嵌合穴３６の軸線と直交する断面視に おいて、その軸線が嵌合穴３６の中心に対して図１上、切刃が存する側に偏心し ているが、これは逆側に偏心する構成としてもよい。このような構成とした場合 、切削加工時、切削抵抗によりボーリングバーには該ボーリングバーをホルダに 対して回転させる方向の力が加わるが、この力はコレット機構によって受けとめ られて位置決めねじの先端部がシャンク部の切欠部に強く押し付けられるという ことはないため、位置決めねじが損傷することはない。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、嵌合穴の開口端側の端部にコレット 機構が設けられているため、ボーリングバーのシャンク部をホルダに対して強固 に安定して保持することができ、且つ、位置決めねじの嵌合穴への突き出し量を 調整することにより、ボーリングバーのホルダに対する周方向の位置（芯上げ量 ）を所望の値に正確に設定することができる効果が存する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る一部断面平面図であ
る。

【図２】図１のボーリングバー用ホルダの説明的断面図
である。

【図３】図１のボーリングバー用ホルダの説明的断面図
である。

【図４】従来のボーリングバー用ホルダを示し、(a)は
縦断面図、(b)は横断面図である。

【図５】従来のボーリングバー用ホルダの使用状態を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

２２ ボーリングバー ２４ ホルダ ２６ ホルダ本体 ２８ コレット ３０ 締付部材 ３２ シャンク部 ３４ 切欠部 ３６ 嵌合穴 ３９ テーパ穴 ４２ ねじ穴 ４４ 位置決めねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一端側が開口してボーリング
   バーのシャンク部と嵌合可能に設けられた嵌合穴と、こ
   の嵌合穴の開口端側の端部に配設されて前記シャンク部
   の外周面を径方向に押圧するコレット機構とを備えてな
   るボーリングバー用ホルダであって、 前記嵌合穴の内周面に開口するねじ穴と、このねじ穴に
   螺合されて先端が前記ボーリングバーのシャンク部外周
   に形成された切欠部と当接可能に設けられた位置決めね
   じとを有し、しかも、前記ねじ穴は、前記嵌合穴の軸線
   と直交する断面視において、その軸線が前記嵌合穴の中
   心に対して偏心する位置に形成されていることを特徴と
   するボーリングバー用ホルダ。