JPS5997355A - 車両用vベルト式無段変速機 - Google Patents

車両用vベルト式無段変速機

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JPS5997355A
JPS5997355A JP20814482A JP20814482A JPS5997355A JP S5997355 A JPS5997355 A JP S5997355A JP 20814482 A JP20814482 A JP 20814482A JP 20814482 A JP20814482 A JP 20814482A JP S5997355 A JPS5997355 A JP S5997355A
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JP
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movable
screw
pulley
flange
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JP20814482A
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Shiro Sakakibara
史郎 榊原
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Aisin AW Co Ltd
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Aisin AW Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/66272Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members characterised by means for controlling the torque transmitting capability of the gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16H63/04Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism
    • F16H63/06Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions
    • F16H63/062Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions electric or electro-mechanical actuating means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はVベルトを用い1=無段変速機に関する。
従来Vベルト式無段変速機は、変速比くまたは減速比)
の変更およびプーリとVベルトとの挟圧力の増減を油圧
により行っていた。この油圧による制御は、油圧サーボ
のシリンダの容積および油圧回路の他の部所で必要とさ
れる最低油圧による制約などのため、伝達トルクの変化
に適確に対応して精密に前記挟圧力を変更することが困
難であった。このため伝達トルクの変動が激しい自動車
等の変速機として用いる場合、プーリおよびVベルトの
摩擦面に常に過大な挟圧力が生じがちであり、この過大
な挟圧力がプーリおよびVベルトとの耐久性の低下と、
動力伝達効率の低下の原因となっていた。
本発明の目的は、プーリとVベルトとの挟圧力を伝達i
〜シルク圧死して精密に増減でき、これによりブーりお
よびVベルトの耐久性の向上と、動力伝達効率の向上と
が可能となるペル1〜式無段変速機の提供にある。
本発明の他の目的は、可動フランジのサーボ機構に故障
が生じた場合にも、変速比が固定でき、安全性の高いV
ベルト式無段変速機の提供にある。
本発明の■ペル1一式無段変速機は、それぞれ入力軸お
よび該入力軸に平行して配された出力軸に設けられ、固
定7ランジと該固定フランジに対し軸方向に変位可能で
あるとともに前記固定7ランジと一体的に回転する可動
フランジとからなる入力プーリおよび出力プーリと、こ
れら人力プーリおよび出力プーリ間を伝動するVベルト
と、前記各可動フランジまたは該可動フランジと連動す
る部材に形成した第1のねじ、該第1のねじに螺合した
第2のねじを有し、第1のねじと第2のねじとを相対回
転させて可動7ランジを軸方向に変位させる駆動子およ
び該駆動子の駆動機構からなる各可動フランジのサーボ
機構と、少なくも入力軸または出力軸の一方に設けられ
、可動フランジおよび固定フランジとVベルトとの挟圧
力をVベルトの伝動トルクに化分1」させるカム機構と
から構成される。
つぎに本発明を図に示す実施例に基づき説明する。
1はVベルト式無段変速機の入ツノ軸、2は入力軸1と
平行して並列されたVベルト式無段変速機の出力軸、3
は入力軸1上に設けられた入力プーリ、4は出ノj軸2
上に設けられた出力プーリ、5は入力プーリ3および出
力プーリ4の間を伝動するVベルト、6は人力プーリ3
の実効径を変化させるサーボ機構、7は出力プーリ4の
実効径を変化させるサーボ機構、8はへカブーりに設け
られたカム機構である。
入力軸1は、ベアリング11および12によりVベルト
式無段変速機ケース10に回転自在に支持されるととも
に、段13、外周スプライン14および先端ねじ15が
形成されている。
出力軸2は、本実施例では後記7−る固定フランジのス
リーブ部と一体に形成されベアリング21および22に
よりVベルト式無段変速機ケース10に回転自在に支持
されている。
人力プーリ3は、一端(図示右端)はスラストベアリン
グ16を介して前記人力軸の段13に当接され、他端外
周には外周スプライン31とキー溝32が設けられたス
リーブ状部33と、スリーブ状部33と一体に形成され
外周に入力軸の回転速度検出のためのスリット34が周
設されたフランジ部35とからなる固定7ランジ3A、
該固定フランジ3Aのスリーブ部33に軸方向に変位自
在に外嵌され、内周壁に前記固定フランジのキー溝32
と対応するキー)苗36が形成されるとともに外周壁に
第1のねしである被動ねじ377)を設けられたスリー
ブ状ハブ部38と、該ハブ部38と一体に形成されたフ
ランジ部39とからなる可動フランジ3B、およびキー
溝326“よび3G内に入れられ固定7ランシ3Aと可
動フランジ3Bとの軸方向の変位を許容するとともに軸
゛まわりの回転を一体的に行うためのボールキー30か
らなる。
出力プーリ4は、外周にキー溝41、スプライン42、
およびねじ43が形成され、出力軸2と一体に形成され
たスリーブ状部44と、該スリーブ状部44と一体に形
成されたフランジ部45とからなる固定フランジ4Aと
、該固定フランジ4Aのスリーブ部44に軸方向への変
位自在に外嵌され、内周に前記キー溝41と対応するキ
ー1f445が設りられ、外周に第1のねじである被動
ねじ46が形成されたスリーブ状ハブ部47と該ハブ部
41と一体に形成された7ランジ部48とからなる可動
7ランジ4B1およびキー溝41および45内に入れら
れ固定7ランジ4Aと可動フランジ4Bどの回転を一体
的に行うためのボールキー40からなる。
■ベルト5は、それぞれ前記入力プーリ3および出力ブ
ー1月の固定7ランジ3Aおよび固定7ランジ4Aと可
動7ランジ3Bおよび可動7ランジ4BとのなずV字形
の作用面に当接して摩擦面を形成する作用面51および
52が両側に設けられている。
入力プーリのサーボ機構6は、前記入力プーリの可動フ
ラノン3Bの被動ねじ31に螺合する第2のねじである
駆動ねじ61が外周に形成された可動フランジの駆動子
であるスリーブ62、該スリーブ62とケース10との
間に設けられスリーブ62を制動する湿式多板電磁式の
アップシフトブレーキ63、ダウンシフト用プラネタリ
ギアセット64、湿式多板電磁式のダウンシフトブレー
キ66とからなる。
プラネタリギアゼット64は前記スリーブ62に連結さ
れICリングギア64R1前記固定7ランジのスプライ
ン31と嵌合する内周スプライン83が形成され、可動
フランジ側である一方の側面は前記スリーブ62の端面
621とスラス1−ベアリング85を介して当接され他
方の側面は後記するカム機構の作用面8Gとされた他方
のカムレース87に連結されているキ。
1!リヤ64C1該伯方のカムレース87にベアリング
65を介して回転自在に支持されたサンギア643、お
よびリングギア64Rとサンギア643とに歯合される
とともにキャリヤ64Cに回転自在に支持されたプラネ
タリギア134pからなり、前記ザンギ7−648とケ
ース10との間にはダウンシフトブレーキ66が設けら
れ、サンギア648はダウンシフトブレーキ6Gで制御
される。なお、スリーブ62の駆動ねじ61と可動フラ
ンジ3Bの被動ねじとのねじの方向を逆にすることで、
アップシフトブレーキ63とダウンシフトブレーキ66
との位置を逆にすることも可能である。
出力プーリのサーボ機構7は、前記可動7ランジ4Bの
被動ねじ46に螺合す金弟2のねじである駆動ねじ71
が内周に形成された駆動子であるス1ノー172と、該
スリーブ72とケース10とを固定する湿式多板rfA
磁式のアップシフト用ブレーキ73と、スリーブ12と
可動フランジ4Bとの間に両端が連結されて取付【プら
れたダウンシフト用トーションコイルスプリング14と
、出力軸のスプライン42と嵌合する内周スプラインが
形成され、可動7ランジ4Bがねである一方の面はベア
リング75を介してスリーブ72の端面721に当接さ
れ、他方の面はナツト76で係止され、前記スリーブ7
2を軸方向に支持する支持リング77とからなる。
カムII 4M8は、第2図にも示す如く入力軸1に設
けられた段131と入力軸端のねじ15に螺合されたナ
ツト17により軸方向に固定されると共に入力軸のスプ
ライン14とスプライン嵌合した内周スプライン81が
形成された一方のカムレース82と、前記他方のカムレ
ース81と、これらカムレース間に介在されたテーパー
トローラ−88と、該ローラー88のカバーリング89
とからなり、ローラー88はレース82と81の作用面
82Aと86との間に挾まり、入力軸1と固定フランジ
3Aどの回転右向の変位に対応して可動7ランジ3Bを
図示右方向に抑圧する抑圧力を変化させる。カムIII
構はテーパートローラ−88の代りにボールベアリング
を用いる方式。
のもの、第3図に示す如く斜面8Aと斜面8Bとが直接
当接する型式のものまたはその他の構成のものでもよい
つぎにこのVベルト式無段変速機の作用を説明づる。
(イ)定速走行時はブレーキ63.66および73が全
て解放される。
トルクの伝動は、入力軸1→力ム機構の一方のレース8
2→テーパートローラ−88→他方のレース87→入カ
プーリ3→■ベルト5→出力プーリ4→出力軸2の順で
なされる。■ベルト5による伝達トルクの大きさはVベ
ルト5に加わる挟圧力に比例し、該挟圧力は可動プーリ
3Bおよび該可動プーリと螺合したスリーブ62を介し
て伯(方のカムレース87に印加され、カム機構の原理
により入力プーリは回転方向に微動し、テーパートロー
ラ−83により軸方向に作用する挟圧力FCは、伝達ト
ルクに対し第4図に示す如く比例して変化し、Vベルト
5を挾む可動フランジ3Bに加わる挟圧力を伝達トルク
に対応して変化させ、これによりVベルト5の作用面と
可動フランジ3Bおよび固定7ランジ3Δの作用面との
面圧が変化して当接面の挟圧)jを変化させる。第4図
においてFlは最高減速比のときにVベルトがスリップ
しない必要挟圧ツノ、F2は最低減速比のときにVベル
トがスリップしない必要挟圧力、FOは従来の油圧サー
ボを用いたときの挟圧力、Fsはスプリングによる挟圧
力を示す。第4図のグラフから本発明のカム機構8を用
いたVベルト式無段変速機では伝達1〜ルクが5kgm
以下でも挟圧力と伝達トルクが正比例し、Vベルトのプ
ーリとの不必要な挟圧力の発生が低減できることが明確
となる。
(ロ)アップシフトはブレーキ63おJ:び73を係合
させてなされる。
スリーブ62および72は可動フランジのスリーブ部3
8および41ど相対回転し、可動フランジ3Bは入力プ
ーリ3の有効径を増大さける方向(図示右方)に変位し
、可動7ランジ4Bは出力ブーりの有効径を減少させる
方向く図示右方)に変位し、減速比の低減が行われる。
減速比が制御設定値になった時点でブレーキ63および
73は解放される。
このとき出力プーリのサーボ機構の1−一ションスプリ
ング74は捩られてエネルギーの蓄積がなされる。
(ハ)ダウンシフトはブレーキ66の係合によりなされ
る。
ブレーキ66が係合するとプラネタリギアセット64の
サンギア648が固定され、リングギア64Rはスリー
ブ62を入力軸の回転方向に増速させ可動フランジ3B
を入力プーリ3の有効径の減少方向(図示左方)に変位
させ、トーションスプリング74はスリーブ72を回転
駆動して戻りS可動フランジ4Bを出力プーリの有効径
の増大方向(図示左方)に変位させる。この入力プーリ
3の可動7ランジ3Bの変位はカム機構による可動フラ
ンジ3Bの押圧力に逆らってなされる。減速比が制御I
I設定値になったときブレーキ66を解放する。
この■ペル1〜式無段変速磯においてはブレーキ63.
66.73の電磁ブレーキが故障してブレーキが係合不
能になった場合においては故障前の減速比のまま走行で
きる。よって油圧サーボにより変速比を変更するVベル
ト式無段変速機の場合の油慶洩れの如く不用意に減速比
が変更することが防止でき安全性に優れる。
上記実施例では入力プーリがわにのみアップジノ1〜ブ
レーギ63、ダウンシフトブレーキ66、プラネタリギ
アレッド6Gを有するサーボ機構6を用いたが同じサー
ボ機構を出ノjブーりのサーボ機構に設けても良いこと
は当然である。またブレーキとしては、実施例の如く湿
式の他に乾式の摩擦ブレーキを使用しても良い。
第5図は本発明の第2実施例を示す。
本実施例では入力プーリの可動フランジ3Bの駆動機構
として第1実施例に示した出ノjブーりの可動プーリ4
Bのサーボ機構と同一の構成のサーボ機構7Aを用いて
いる。サーボ機構7Aは駆動子であるスリーブ62、ス
リーブ62とタース10とを固定する湿式多板電磁式の
ダウンシフトブレーキ78、一端は可動プーリ3Bに固
定され他端はスリーブ62に固定されたアップシフ1〜
用トーシヨンスプリング79とを有する。
本実施例のVベルト式無段変速機は、定常走行時はダウ
ンシフトブレーキ18およびアップシフトブレーキ73
をともに解放し、ダウンシフト時はブレーキ78のみを
係合し、アップシフト時はブレーキ73のみを係合する
。入力ブーり可動フランジ3Bのトーションスプリング
79は常に所定の捩りが付与されており、たとえばアッ
プシフト時にはさらに捩られ、ダウンシフト時には戻さ
れる。
第6図は本発明の第3実施例を示吏。
本実施例では第2実施例におけるカム機構8を入力軸1
の入力プーリ3の図示右側に配置している。カム機構8
Aは、入力軸1に設けられたつば状部18の入力プーリ
がわ而19と、入力プーリ固定7ランジ3Aのスリーブ
部33の端面33Aとを作用面とし入力軸1を可動7ラ
ンジ3Bと反対方向に微動させ、入力軸1にスプライン
嵌合されナツト17で軸方向に係止された係止リング1
01との間でスラストベアリングを介して伝達トルクに
対応し゛た挟圧力を■ベルト5に加える。
第7図は第4実施例を示す。
本実施例ではカム機構8Bを出力軸2上に設けている。
カム機構8Bは、一方のレース87は出力プーリの固定
7ランジ4Aのスリーブ部44にスプライン嵌合され、
スラストベアリング85を介してスリーブ72の端面7
21に当接された一方のカムレース87と、スリーブ部
44上に外嵌され、スリーブ部44にスプライン嵌合さ
れた支持リング58とスラストベアリング821とを介
してスリーブ部44に螺合されたナツト59により係止
された他方のカムース82と、テーパートローラ−88
とからなる。本実施例ではカムレース82に一体に形成
された回転ドラム2Aが出力部材となっている。
第8図は第5実施例を示す。
本実施例では入力プーリの可動フランジ3Bのサーボ機
構7Bは、ダウンシフトプレーギア8と、アップシフト
トーションスプリング79ど、他方のカムレース87の
外周に形成した第1のねじである駆動ねじ87Aと、ス
リーブ62の内周に形成され前記駆動ねじ87Aに螺合
した第2のねじである被動ねじ61と、スリーブ62の
可動7ランジがわ端面622と可動フランジ3Bとの間
に介在させたスラストベアリング623とで構成される
と共に、スリーブ62とトランスミッションケース10
との間に設けた前記ダウンシフトブレーキ78は、摩擦
係合部70をケース10にスプライン嵌合したブレーキ
プレーl〜781、スリーブ62に連結させ、外周にス
プライン782が形成されたハブドラム783ムよび前
記ブ・レーキプレート781間に配されると共に前記パ
ブドラム783にスプライン嵌合されたフリクションプ
レー1−784で構成し、スリーブ62の軸方向への変
位を許容さけている。また出力プーリの可動フランジ4
13のサーボ機構ICも同様な構成を有し、アップシフ
l−ブレーキ73、ダウンシフトスプリング14、軸方
向に変位自在であると共に可動7ランジがね端面722
は可動フランジ4Bにスラストベアリング723を介し
て当接したスリーブ72、前記スリーブに形成された第
2のねじである被動ねじ11と螺合した第1のねじであ
る駆動ねじ771が外周に段【ノられている支持リング
77からなる。
本実施例では、ダウンシフトブレーキ78またはノ′ツ
ブジフトブレーキ73が係合されたとき駆動子−(−あ
るスリーブ62または72が軸方向に変位して可動フラ
ノン3Bまたは4Bを押圧する。
第9図は第6実施例を示す。
本実施例では可動フランジのサーボ機構9は螺合した一
対のスリーブ91.92からなる駆動子90およびこれ
らスリーブ91を92を相対回転させるサーボモータ9
3からなる。スリーブ91は、 Omがカム機構のカム
レース87にスラストベアリング85を介して当接され
ると共にギア94が設けられ、スリーブ92は、他端が
スラストベアリング9Gを介して可。
動フランジ3Bに当接するとともに一端にギア95が設
けられ、サーボモータ93の出力軸にはギア94と歯合
した第1ドライブギア91と、該第1のドライブギア9
7と歯数が異なり、ギア95と歯合した第2ドライブギ
ア98とが設けられている。モータ93の回転方向によ
り駆動子90の軸方向の長さが増減し、可動フランジ3
Bの押圧力を変化させて入力プーリ3の実効径を増大さ
せたり減少させたりする。このように駆動子の駆動UH
としてブレーキの代りにサーボモータなどのドライブ機
構を用いることも可能である。
以上の如く不発、g#vベルト式無段変速機は、それぞ
れ入力軸および該入力軸に平行して配された出力軸に設
置ノられ、固定7ランジと該固定フランジに対し軸方向
に変位可能であるとともに前記固定7ランジと一体的に
回転する可動フランジとからなる入力プーリおよび出力
プーリと、これら人力プーリおよび出力プーリ間を伝動
するVベルトと、前記各可動7ランジまたは該可動7ラ
ンジに連動する部材に形成した第1のねじ、該第1のね
じに螺合した第2のねじを有し、第1のねじと第2のね
じとが相対回転して可動フランジを軸方向に変位させる
駆動子および該駆動子の駆動機構からなる各可動フラン
ジのサーボ機構と、少なくも入力軸または出力軸の一方
に設けられ、可動7ランジおよび固定フランジとVベル
トとの挟圧力をVベル1〜の伝動1−ルクに圧死させる
カム機構とからなるので、プーリとVベルトとの挟圧力
を伝達トルクに比イ列して増減でき、これによりプーリ
よびVベルトの耐久性の向上と動力伝達効率の向上が可
能となる。また可動7ランジのサーボ機構に故障が生じ
た場合にも、変速比が固定でき、安全性が高い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のVベルト式無段変速機の第1実施例を
示す断面図、第2図はカム機構の正面図、第3図はカム
機構の他の実施例の正面図、第4図。 はカム機構の作動原理説明のためのグラフ、第5図は本
発明のVベル1一式無段変速機の第2実施例を示す断面
図、第6図は本発明のVベルト式無段変速機の第3実施
例を示′rJ断面図、第7図は本発明のVベルト式無段
変速機の第4実施例を示づ断面図、第8図は本発明のV
ベルト式無段変速機の第5実施例を示す断面図、第9図
は本発明のVベルト式無段変速機の第6実施例を示す断
面図である。 図中 1・・・入力軸 2・・・出力軸 3・・・入力
プーリ 4・・・出力プーリ  5・・・Vベルト 6
.7、7A、7817C,9・・・可動フランジのサー
ボ1jlI椙8.8△、8B・・・カム機構 第2図 第4図 に9 伝達トlムク

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)それぞれ入力軸および該入力軸に平行して配された
    出力軸に設けられ、固定フランジと該固定7ランジに対
    し軸方向に変位可能であるとともに前記固定7ランジと
    一体的に回転する可動7ランジとからなる入力ブーりお
    よび出カブ・−りと、Cれら入力ブーりおよび出力ブー
    り間を伝動するVベルトと、前記各可動フランジまたは
    該可動7ランジと連動する部材に形成した第1のねじ、
    該第1のねじに螺合した第2のねじを有し、第1のねじ
    と第2のねじとを相対回転させて可動7ランジを軸方向
    に変位させる駆動子および該駆動子の駆動機構からなる
    各可動7ランジのサーボ機構と、少なくも入力軸または
    出力軸の一方に設けられ、可動7ランジおよび固定フラ
    ンジとVベルトとの挟圧力をVベルトの伝動トルクに比
    伊j、させるカム機構とからなるVベルト式無段変速機
    。 2)駆動機構は駆動子を制動するブレーキであることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載のVベルト式無段
    変速機。 3)駆動機構は駆動子を回転駆動させるサーボモータで
    あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の■ベ
    ルト式無段変速機。 4)駆動力機構は、駆動子を回転駆動させるh−ション
    スプリングであることを特徴とする特v1請求の範囲第
    1項記載のVベルト式無段変速機。
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