JPS5996332A - 法面保護工法 - Google Patents
法面保護工法Info
- Publication number
- JPS5996332A JPS5996332A JP20394682A JP20394682A JPS5996332A JP S5996332 A JPS5996332 A JP S5996332A JP 20394682 A JP20394682 A JP 20394682A JP 20394682 A JP20394682 A JP 20394682A JP S5996332 A JPS5996332 A JP S5996332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- paper
- bars
- folded
- units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/20—Securing of slopes or inclines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は法面上に型枠を形成し、その型枠内にコンクリ
ートまたはモルタルを打設して法枠を形成するようにし
た法面保護工法に関する。
ートまたはモルタルを打設して法枠を形成するようにし
た法面保護工法に関する。
型枠を用いて法枠を形成する工法は種々知られている。
しかしながら、従来の工法の多くは、法面上に型枠を設
置し、型枠の間に配筋を施して型枠を連結するようにし
ていたので現場における組立て作業が手間取シ時間がか
かる欠点があった。
置し、型枠の間に配筋を施して型枠を連結するようにし
ていたので現場における組立て作業が手間取シ時間がか
かる欠点があった。
また、あらかじめ型枠をスペーサ等によって連結してお
き、それを現場に運ぶ場合には型枠がかさばる形態をな
すので運搬が困難であった。
き、それを現場に運ぶ場合には型枠がかさばる形態をな
すので運搬が困難であった。
したがって、本発明の目的は、型枠の現場への運搬がし
易く、かつ、現場における型枠の組立て作業が容易な法
面保謹王法を提供することにある。
易く、かつ、現場における型枠の組立て作業が容易な法
面保謹王法を提供することにある。
本発明によれば、両端縁部を折り曲げ自在ときれた一対
の紙型枠を複数の補強筋によって枢動自在に連結して型
枠ユニットを準備し、該型枠ユニットを広げて前記補強
筋を連結棒にて斜めに連結して該型枠ユニットを広げた
状態に固定し、多数の型枠ユニットを法面上に配置し、
前記紙型枠の両端縁部を所定角度に折シ曲げて連結部材
で連結し、前記一対の紙型粋の間にコンクリートまたは
モルタルを打設するようにしている。
の紙型枠を複数の補強筋によって枢動自在に連結して型
枠ユニットを準備し、該型枠ユニットを広げて前記補強
筋を連結棒にて斜めに連結して該型枠ユニットを広げた
状態に固定し、多数の型枠ユニットを法面上に配置し、
前記紙型枠の両端縁部を所定角度に折シ曲げて連結部材
で連結し、前記一対の紙型粋の間にコンクリートまたは
モルタルを打設するようにしている。
したがって、型枠ユニットは補強筋の連結部分を枢動さ
せることによシ折シ畳むことができ、コンノククトな形
状で現場に運ぶことができる。また、現場においては、
型枠ユニットを広げて連結棒で広げた状態に固定し、紙
型枠の両端縁部を連結部材で連結するだけで型枠を組立
てることができるので作業が容易である。さらに、型枠
ユニットにあらかじめ設けた補強筋や型枠ユニットを広
げた状態に固定する連結棒によって配筋がなされるので
、現場における配筋作業も大幅に簡略化することができ
る。
せることによシ折シ畳むことができ、コンノククトな形
状で現場に運ぶことができる。また、現場においては、
型枠ユニットを広げて連結棒で広げた状態に固定し、紙
型枠の両端縁部を連結部材で連結するだけで型枠を組立
てることができるので作業が容易である。さらに、型枠
ユニットにあらかじめ設けた補強筋や型枠ユニットを広
げた状態に固定する連結棒によって配筋がなされるので
、現場における配筋作業も大幅に簡略化することができ
る。
以下、本発明の実施例を添付した図面により説明する。
第１図に示すように、強化段ボール紙等からなる一対の
紙型枠１，１を用意し、それらの両端縁１ａ・・・を折
り曲げ自在としておく。二本の横筋２゜２と二本の縦筋
３，３とを井桁状に組みそれらの交差部を溶接し、かつ
、横筋２，２の両端部をＬ字状に折曲してなる補強筋４
を用意する。そして、３組の補強筋４を紙型枠１，１の
間に所定間隔をおいて配置する。紙型枠１，１の横筋２
の両端折曲部が当接する部分には留金具５を設ける。こ
の留金具５は、第２図および第６図に示すように、取付
板６の中央部にバネ性を有する７ソク７を突設し、フッ
ク７の基部には切欠き部８を形成し、かつ、取付板６の
両端部に筒状リブ９，９を形成してなっている。そして
、紙型枠１，１の外側よシ透孔］０を通してフック７を
挿入し、かつ、その透孔］０の両側に設けられた丸孔１
１．１１に筒状リプ９，９を嵌着することにより留金具
５を紙型枠１，１に取付ける。さらに、補強筋４の横筋
２の両端折曲部をそれぞれ留金具５のフック７に嵌入す
ることによシ紙型枠１，１を枢動自在に連結して型枠ユ
ニット１２を構成する。したがって、横筋２の両端折曲
部を枢動きせることによシ型枠ユニット１２は折り畳む
ことができる。
紙型枠１，１を用意し、それらの両端縁１ａ・・・を折
り曲げ自在としておく。二本の横筋２゜２と二本の縦筋
３，３とを井桁状に組みそれらの交差部を溶接し、かつ
、横筋２，２の両端部をＬ字状に折曲してなる補強筋４
を用意する。そして、３組の補強筋４を紙型枠１，１の
間に所定間隔をおいて配置する。紙型枠１，１の横筋２
の両端折曲部が当接する部分には留金具５を設ける。こ
の留金具５は、第２図および第６図に示すように、取付
板６の中央部にバネ性を有する７ソク７を突設し、フッ
ク７の基部には切欠き部８を形成し、かつ、取付板６の
両端部に筒状リブ９，９を形成してなっている。そして
、紙型枠１，１の外側よシ透孔］０を通してフック７を
挿入し、かつ、その透孔］０の両側に設けられた丸孔１
１．１１に筒状リプ９，９を嵌着することにより留金具
５を紙型枠１，１に取付ける。さらに、補強筋４の横筋
２の両端折曲部をそれぞれ留金具５のフック７に嵌入す
ることによシ紙型枠１，１を枢動自在に連結して型枠ユ
ニット１２を構成する。したがって、横筋２の両端折曲
部を枢動きせることによシ型枠ユニット１２は折り畳む
ことができる。
一方、隣接する補強筋４の縦筋３のうち第１図に示した
状態で斜め方向に位置するものを連結する連結棒１３を
用意しておく。この連結棒１３は両端部を屈曲させてな
る環状部１４．１４を有し、その環状部１４．１４を縦
筋３，３に挿入することによシ縦筋３，３をはすかい状
に連結し、型枠ユニット１２を広げた状態に固定するよ
うになっている。
状態で斜め方向に位置するものを連結する連結棒１３を
用意しておく。この連結棒１３は両端部を屈曲させてな
る環状部１４．１４を有し、その環状部１４．１４を縦
筋３，３に挿入することによシ縦筋３，３をはすかい状
に連結し、型枠ユニット１２を広げた状態に固定するよ
うになっている。
そして、型枠ユニット１２を多数折シ畳み、かつ、連結
棒１３を多数束ねて現場に運び、現場において型枠ユニ
ット１２を広げて斜め方向に位置する縦筋３，３を連結
棒１３で連結して型枠ユニット１２を広げた状態に固定
する。
棒１３を多数束ねて現場に運び、現場において型枠ユニ
ット１２を広げて斜め方向に位置する縦筋３，３を連結
棒１３で連結して型枠ユニット１２を広げた状態に固定
する。
次に、各型枠ユニット１２を法面上に配置する。
その場合、例えば格子状の法枠を形成する場合には、各
型枠ユニット１２がほぼ正方形状の枠の一辺を構成する
ように配列する。そして、第４図に示すように、紙型枠
１の端縁１ａを外方に所定角度この実施例の場合４５°
に折シ曲げ、隣接する型枠ユニット１２の間で端縁１ａ
、ｌａを突き合わせる。この場合、各紙型枠１，１には
透孔１５゜１５が形成され、かつ、各端縁１ａ、ｌａに
は切欠き溝１６．１６が形成されていて、切欠き溝１６
゜１６は互いに適合する位置にある。これらの端縁え金
具２０．２１と、３つの楔２２とからなっている。連結
板１７は両端部が所定角朋この実施例の場合４５°に折
曲されており、紙型枠１，１の端縁１ａ、ｌａの外側に
添設されるようになっている。そして、連結板１７の両
端部には紙型枠１゜１の透孔１５，１５に対応する透孔
１８，１８が穿設されておシ、かつ、連結板１７の中央
部には端縁１ａ、ｌａの切欠き溝１６．１６に対応する
透孔１９が穿設されている。また、押え金具２０は、中
央にＵ字状の屈曲部２０ａが設けられている。さらに、
押え金具２１は、中央部にＵ字状の屈曲部２１ａが設け
られ、両端部２１ｂ、２１ｂは所定角度この実施例の場
合４５°に折曲されていて、紙型枠１，１の端縁１ａ、
ｌａの内側に添設されるようになっている。そして、押
え金具２０の屈曲部２０ａを紙型枠１，１の透孔１５，
１５および連結板１７の透孔１８，１８にそれぞれ挿入
し、それらの外側突出部に楔２２，２２を差し込んで押
え金具２０．２０を固定する。同様にして、押え金具２
１の屈曲部２１ａを端縁１ａ、ｌａの切欠き溝１６．１
６および連結板１７の透孔１９に挿入し、その外側突出
部に楔２２を差し込んで押え金具２１を固定する。これ
によって、第５図に示すように、紙型枠１，１の端縁１
ａ、ｌａば、連結板１７と押え金具２０．２１とによっ
て挾持されしつかυと連結される。なお、押え金具２０
゜２１の各屈曲部２０ａ、２１ｂの基部には、第６図に
示すような環状の溝部２３を形成しておく。
型枠ユニット１２がほぼ正方形状の枠の一辺を構成する
ように配列する。そして、第４図に示すように、紙型枠
１の端縁１ａを外方に所定角度この実施例の場合４５°
に折シ曲げ、隣接する型枠ユニット１２の間で端縁１ａ
、ｌａを突き合わせる。この場合、各紙型枠１，１には
透孔１５゜１５が形成され、かつ、各端縁１ａ、ｌａに
は切欠き溝１６．１６が形成されていて、切欠き溝１６
゜１６は互いに適合する位置にある。これらの端縁え金
具２０．２１と、３つの楔２２とからなっている。連結
板１７は両端部が所定角朋この実施例の場合４５°に折
曲されており、紙型枠１，１の端縁１ａ、ｌａの外側に
添設されるようになっている。そして、連結板１７の両
端部には紙型枠１゜１の透孔１５，１５に対応する透孔
１８，１８が穿設されておシ、かつ、連結板１７の中央
部には端縁１ａ、ｌａの切欠き溝１６．１６に対応する
透孔１９が穿設されている。また、押え金具２０は、中
央にＵ字状の屈曲部２０ａが設けられている。さらに、
押え金具２１は、中央部にＵ字状の屈曲部２１ａが設け
られ、両端部２１ｂ、２１ｂは所定角度この実施例の場
合４５°に折曲されていて、紙型枠１，１の端縁１ａ、
ｌａの内側に添設されるようになっている。そして、押
え金具２０の屈曲部２０ａを紙型枠１，１の透孔１５，
１５および連結板１７の透孔１８，１８にそれぞれ挿入
し、それらの外側突出部に楔２２，２２を差し込んで押
え金具２０．２０を固定する。同様にして、押え金具２
１の屈曲部２１ａを端縁１ａ、ｌａの切欠き溝１６．１
６および連結板１７の透孔１９に挿入し、その外側突出
部に楔２２を差し込んで押え金具２１を固定する。これ
によって、第５図に示すように、紙型枠１，１の端縁１
ａ、ｌａば、連結板１７と押え金具２０．２１とによっ
て挾持されしつかυと連結される。なお、押え金具２０
゜２１の各屈曲部２０ａ、２１ｂの基部には、第６図に
示すような環状の溝部２３を形成しておく。
このようにして、紙型枠１の端縁１ａを順次連結してい
くことにより、第７図に示すような格子状の型枠２４を
形成することができる。この場合、型枠ユニット１２が
十字状に連結された部分には、図中想像線で示すような
十字状の連結金具２５を配設してもよい。また、法面に
打ち込まれたアンカーボルト等全補強筋４に固着して型
枠２４を枠面上にしっかりと固定することが好ましい。
くことにより、第７図に示すような格子状の型枠２４を
形成することができる。この場合、型枠ユニット１２が
十字状に連結された部分には、図中想像線で示すような
十字状の連結金具２５を配設してもよい。また、法面に
打ち込まれたアンカーボルト等全補強筋４に固着して型
枠２４を枠面上にしっかりと固定することが好ましい。
芒らに、必要に応じて型枠２４の長手方向に主筋を配設
して配筋構造をより強化してもよい。
して配筋構造をより強化してもよい。
そして、出来上った型枠２４の一対の紙型枠１゜１で挾
まれた部分に、コンクリートまたはモルタルを吹伺は等
の手段によシ打設して法枠を形成する。したがって、補
強筋今や連結棒１３はコンクリートまたはモルタルに埋
設される。そして、楔２２を引き抜いて連結板１７を取
外し、ハンマー等によシ押え金具２０．２１の屈曲部２
０ａ。
まれた部分に、コンクリートまたはモルタルを吹伺は等
の手段によシ打設して法枠を形成する。したがって、補
強筋今や連結棒１３はコンクリートまたはモルタルに埋
設される。そして、楔２２を引き抜いて連結板１７を取
外し、ハンマー等によシ押え金具２０．２１の屈曲部２
０ａ。
２１ａをたたいて環状の溝部２３にて屈曲部２０ａ。
２１ａを折り取る。さらに、取付板６をハンマー等でた
たいてフック７の切欠部８にて取付板６を折シ取る。最
後に紙型枠１は引きはがしてもよく、あるいはそのまま
放置して法枠の凹部２６内に入れられる客土等に埋設し
、上申成分として消化させてもよい。
たいてフック７の切欠部８にて取付板６を折シ取る。最
後に紙型枠１は引きはがしてもよく、あるいはそのまま
放置して法枠の凹部２６内に入れられる客土等に埋設し
、上申成分として消化させてもよい。
なお、前記実施例では、格子状の法枠を形成するように
しているが、紙型枠１の端縁１ａを６０’折シ曲げて連
結することにょシ三角形状の法枠を形成することも可能
である。
しているが、紙型枠１の端縁１ａを６０’折シ曲げて連
結することにょシ三角形状の法枠を形成することも可能
である。
以上説明したように、本発明によれば両端縁部を折シ曲
げ自在とされた一対の紙型枠を複数の補強筋によって枢
動自在に連結して型枠ユニットを準備するようにしたの
で、型枠ユニットを折Ｉ）畳んでコンパクトな状態で現
場に運ぶことができる。
げ自在とされた一対の紙型枠を複数の補強筋によって枢
動自在に連結して型枠ユニットを準備するようにしたの
で、型枠ユニットを折Ｉ）畳んでコンパクトな状態で現
場に運ぶことができる。
また、型枠ユニットを広げて補強筋を連結棒にて斜めに
連結して型枠ユニツトを広げた状態に固定し、多数の型
枠ユニットを法面上に配置し、紙型枠の両端縁部を所定
角度に折シ曲げて連結部材で連結するようにしたので、
現場における型枠の組立て作業が容易である。さらに、
一対の紙型枠の間にコンクリートまたはモルタルを打設
する際、補強筋や連結棒が配筋構造をなすので、配筋作
業も大幅に簡略化することができる。さらにまた、紙型
枠の端縁を所定角度に折シ曲げて連結するので、法枠の
凹部の角部が面取シされ、美観の点でも好ましい形状と
なる。
連結して型枠ユニツトを広げた状態に固定し、多数の型
枠ユニットを法面上に配置し、紙型枠の両端縁部を所定
角度に折シ曲げて連結部材で連結するようにしたので、
現場における型枠の組立て作業が容易である。さらに、
一対の紙型枠の間にコンクリートまたはモルタルを打設
する際、補強筋や連結棒が配筋構造をなすので、配筋作
業も大幅に簡略化することができる。さらにまた、紙型
枠の端縁を所定角度に折シ曲げて連結するので、法枠の
凹部の角部が面取シされ、美観の点でも好ましい形状と
なる。
第１図は型枠ユニットの斜視図、第２図は前記型枠ユニ
ットに用いられる留金具の斜視図、第６図は前記留金具
のフックの拡大斜視図、第４図は連結部材の分解斜視図
、第５図は前記連結部材によって連結した状態を示す斜
視図、第６図は前記連結部材に用いられる押え金具の屈
曲部を示す平面図、第７図は型枠を示す斜視図である。 １・・・紙型枠、１ａ・・・端縁、２・・・横筋、３・
・・縦筋、４・・・補強筋、５・・・留金具、１２・・
・型枠ユニット、１３・・・連結棒、１４・・・環状部
、１７・・・連結板、２０．２１・・・押え金具、２０
ａ、２１ａ・・・屈曲部、２２・・・楔、２４・・・型
枠 出願人 白 岩 浩 幸 代理人 弁理士 松 井 茂
ットに用いられる留金具の斜視図、第６図は前記留金具
のフックの拡大斜視図、第４図は連結部材の分解斜視図
、第５図は前記連結部材によって連結した状態を示す斜
視図、第６図は前記連結部材に用いられる押え金具の屈
曲部を示す平面図、第７図は型枠を示す斜視図である。 １・・・紙型枠、１ａ・・・端縁、２・・・横筋、３・
・・縦筋、４・・・補強筋、５・・・留金具、１２・・
・型枠ユニット、１３・・・連結棒、１４・・・環状部
、１７・・・連結板、２０．２１・・・押え金具、２０
ａ、２１ａ・・・屈曲部、２２・・・楔、２４・・・型
枠 出願人 白 岩 浩 幸 代理人 弁理士 松 井 茂
Claims (1)
- 両端縁部を折シ曲げ自在とされた一対の紙型枠を複数の
補強筋によって枢動自在に連結して型枠ユニットを準備
し、該型枠ユニットを広げて前記補強筋を連結棒にて斜
めに連結して該型枠ユニットを広げた状態に固定し、多
数の型枠ユニットを法面上に配置し、前記紙型枠の両端
縁部を所定角度に折）曲げて連結部材で連結し、前記一
対の紙型粋の間にコンクリートまたはモルタルを打設す
ることを特徴とする法面保護工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20394682A JPS5996332A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 法面保護工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20394682A JPS5996332A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 法面保護工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996332A true JPS5996332A (ja) | 1984-06-02 |
| JPH0160618B2 JPH0160618B2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=16482291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20394682A Granted JPS5996332A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 法面保護工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996332A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018148814A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 株式会社アグリス | シート材固定具 |
-
1982
- 1982-11-20 JP JP20394682A patent/JPS5996332A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018148814A (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-27 | 株式会社アグリス | シート材固定具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160618B2 (ja) | 1989-12-25 |
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