JPS5985884A - 加工部耐食性を向上させるＺｎ−Ｎｉ系合金めつき鋼板製造法 - Google Patents
加工部耐食性を向上させるＺｎ−Ｎｉ系合金めつき鋼板製造法Info
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- JPS5985884A JPS5985884A JP19693182A JP19693182A JPS5985884A JP S5985884 A JPS5985884 A JP S5985884A JP 19693182 A JP19693182 A JP 19693182A JP 19693182 A JP19693182 A JP 19693182A JP S5985884 A JPS5985884 A JP S5985884A
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は上層のＺｎ −Ｎｉ系、含金めつぎよりＮｉ含
（１） 有量の高いＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎンあらかじめ鋼板
に下層めっきすることにより加工部耐食性を向上させる
Ｚｎ −Ｎｉ系めっき鋼板の製造法に関する。
（１） 有量の高いＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎンあらかじめ鋼板
に下層めっきすることにより加工部耐食性を向上させる
Ｚｎ −Ｎｉ系めっき鋼板の製造法に関する。
近年電気亜鉛めっき鋼板は自動車用鋼板ン中心に一層耐
食性の高いものが要求されるようになり、その−環とし
てＺｎ−Ｎｉ系合金めっき鋼板が開発されている。しか
しながらＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎは非常に硬（、かつ
もろいため軽度の加工によシ容易に微細なりラックが発
生し、しかもクラックが発生した場合ガルバニック作用
が小さいため鋼素地より赤錆が短期間に発生してしまう
。このためＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板は加工すると
耐食性が低下し、従来加工部耐食性は平坦部の約１／４
にも低下するのが一般的であった。
食性の高いものが要求されるようになり、その−環とし
てＺｎ−Ｎｉ系合金めっき鋼板が開発されている。しか
しながらＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎは非常に硬（、かつ
もろいため軽度の加工によシ容易に微細なりラックが発
生し、しかもクラックが発生した場合ガルバニック作用
が小さいため鋼素地より赤錆が短期間に発生してしまう
。このためＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板は加工すると
耐食性が低下し、従来加工部耐食性は平坦部の約１／４
にも低下するのが一般的であった。
本発明はＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板の製・進法のう
ち、と（に浴中の金属比がＮｉ”／（Ｚｎ”＋Ｎｉ ”
） 〜０．６５〜０．７５未満であるめっき浴ン用い
る方法に８いて、加工部耐食性の優れためつぎ鋼板を得
ることができる方法を提供するものである。
ち、と（に浴中の金属比がＮｉ”／（Ｚｎ”＋Ｎｉ ”
） 〜０．６５〜０．７５未満であるめっき浴ン用い
る方法に８いて、加工部耐食性の優れためつぎ鋼板を得
ることができる方法を提供するものである。
上記方法により得られるめっき鋼板の場合めつ（２）
ざ層Ｎｉ含有量は約１０〜１２ｗｔ％で、その加工部耐
食性は上述の如く悪いものであったが１本発明者らの検
討によれば、その加工部耐食性はそのめっき層よ層Ｎｉ
含有量が１〜７５ｗｔ％高（・Ｚｎ −Ｎｉ系合金ケあ
らかじめ０．０５〜ＬＯ／傷の厚さ下層めっきしてＳ（
ことにより改善可能であることが判明した。
食性は上述の如く悪いものであったが１本発明者らの検
討によれば、その加工部耐食性はそのめっき層よ層Ｎｉ
含有量が１〜７５ｗｔ％高（・Ｚｎ −Ｎｉ系合金ケあ
らかじめ０．０５〜ＬＯ／傷の厚さ下層めっきしてＳ（
ことにより改善可能であることが判明した。
すなわち上記のような極薄の下層めっき２施してＲ（と
、上層のＺｎ −Ｎｉ系合金めっき層に微細なりラック
が発生しても下層の極薄Ｚｎ−Ｎｉ系合金めつぎ層まで
クラックは到達せず、しかも下層は上層より貴で、鋼素
地よシ卑となっているので、その溶出は上層により抑制
され、かつ鋼素地よりの赤錆発生ン防止する。
、上層のＺｎ −Ｎｉ系合金めっき層に微細なりラック
が発生しても下層の極薄Ｚｎ−Ｎｉ系合金めつぎ層まで
クラックは到達せず、しかも下層は上層より貴で、鋼素
地よシ卑となっているので、その溶出は上層により抑制
され、かつ鋼素地よりの赤錆発生ン防止する。
しかしながら上記のような下層めつざはめっぎ浴の金属
比が従来の範囲であるとＮｉ含有量を高めることがでざ
ず、また金属比のみを調整することによりＮｉ含有量を
高めてもその含有量分布にばらつきが生じ、均一な下地
めっきが行えないものであった。
比が従来の範囲であるとＮｉ含有量を高めることがでざ
ず、また金属比のみを調整することによりＮｉ含有量を
高めてもその含有量分布にばらつきが生じ、均一な下地
めっきが行えないものであった。
本発明はかかる点に鑑み、上層のめつぎ層よりＮｉ含有
量が１〜７５ｗｔ％高く、かつその分布も均一である下
層めっきン可能にしたＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板の
製造法な提供するもので、本発明を実施するための条件
はＮｉＳＯ４とＮａ２ＳＯ４とを含有し、浴中金属比が
Ｎ１２ｙ（Ｚｎ”−１−Ｎｉ ” ）＝ ０．７０〜０
．８５で％Ｎ、１２８０４含有量がＮｉ Ｓ ０４１
モ＜／ｐ当ｐ０．４〜ＬＯモＶ！であるめっき浴な用い
て浴温５５〜８０℃電流密度２〜４０ Ｖｄｍ’以下で
０．０５〜ＬＯμｍの厚さの下層めっきを施すこと乞特
徴としている。
量が１〜７５ｗｔ％高く、かつその分布も均一である下
層めっきン可能にしたＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板の
製造法な提供するもので、本発明を実施するための条件
はＮｉＳＯ４とＮａ２ＳＯ４とを含有し、浴中金属比が
Ｎ１２ｙ（Ｚｎ”−１−Ｎｉ ” ）＝ ０．７０〜０
．８５で％Ｎ、１２８０４含有量がＮｉ Ｓ ０４１
モ＜／ｐ当ｐ０．４〜ＬＯモＶ！であるめっき浴な用い
て浴温５５〜８０℃電流密度２〜４０ Ｖｄｍ’以下で
０．０５〜ＬＯμｍの厚さの下層めっきを施すこと乞特
徴としている。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明に？いてはまず鋼板に前処理ケ施して表面ケ清浄
にした後Ｎｉ２＋供給源としてのＮｉ ８０４ Ｙ含有
し、かつ浴中金属比がＮｉ２ン（Ｚｎ”−１−Ｎｉ”）
＝ ０．７０〜０．８５である浴を用いてＺｎ −Ｎ
ｉ系合金の下層めつｆｆ’に電気めつざする。ここでこ
の浴中金属比が０．７０未満であるとＮｉ含含有量上上
層っきよりｉｗｔ％以上高く維持するのが困難になり、
逆に０．８５”４越えるとわずかなめつぎ条件（浴温、
電流密度等）の変動によりめつざ層中のＮｉ含有量が変
動し易く、安定し１．ＨＮｉ含有量の下層めっきを行う
ことが困難となる。
にした後Ｎｉ２＋供給源としてのＮｉ ８０４ Ｙ含有
し、かつ浴中金属比がＮｉ２ン（Ｚｎ”−１−Ｎｉ”）
＝ ０．７０〜０．８５である浴を用いてＺｎ −Ｎ
ｉ系合金の下層めつｆｆ’に電気めつざする。ここでこ
の浴中金属比が０．７０未満であるとＮｉ含含有量上上
層っきよりｉｗｔ％以上高く維持するのが困難になり、
逆に０．８５”４越えるとわずかなめつぎ条件（浴温、
電流密度等）の変動によりめつざ層中のＮｉ含有量が変
動し易く、安定し１．ＨＮｉ含有量の下層めっきを行う
ことが困難となる。
しかしながら浴中金属比ケ上記範囲にしただけでは下層
めっき中のＮｉ含有量を上層めつざより１〜７５ｗｔ％
高（するのに不十分である。このため本発明に？いては
浴温ン５５〜８０℃にして電気めっき馨行う。この浴温
はめつぎ層中のＮｉ含有量を一定にする都合上浴中金属
比と組合せて管理するのが好ましく、浴中金属比が０．
７０〜０．７７の領域に％いては６５〜８０℃に、また
浴中金属比が０．７７’ｇ越え０．８５以内の領域に８
いては５５〜６５℃に管理するのが好ましい。
めっき中のＮｉ含有量を上層めつざより１〜７５ｗｔ％
高（するのに不十分である。このため本発明に？いては
浴温ン５５〜８０℃にして電気めっき馨行う。この浴温
はめつぎ層中のＮｉ含有量を一定にする都合上浴中金属
比と組合せて管理するのが好ましく、浴中金属比が０．
７０〜０．７７の領域に％いては６５〜８０℃に、また
浴中金属比が０．７７’ｇ越え０．８５以内の領域に８
いては５５〜６５℃に管理するのが好ましい。
本発明の場合この浴温７５５℃未満にすると浴中金属比
を０．７７Ｙ越え０．８５と高（しても下層めっき中の
Ｎｉ含有景馨上層めつさ中のそれよ５ｔｗｔ％以上高く
することは難しくなる。−万浴温を８０℃より高（した
場合浴中金属比乞０．７０〜０．７７と低くしても下層
めっき中のＮｉ含有量は浴温に比例して高（なるので上
層めつざよ５１ ｗｔ％以上高（することがでさるもの
の、浴温を８０℃より高くすることは工業的規模で実施
する際めつざ槽の耐熱、耐食上管理が難しく、実用上困
難である。
を０．７７Ｙ越え０．８５と高（しても下層めっき中の
Ｎｉ含有景馨上層めつさ中のそれよ５ｔｗｔ％以上高く
することは難しくなる。−万浴温を８０℃より高（した
場合浴中金属比乞０．７０〜０．７７と低くしても下層
めっき中のＮｉ含有量は浴温に比例して高（なるので上
層めつざよ５１ ｗｔ％以上高（することがでさるもの
の、浴温を８０℃より高くすることは工業的規模で実施
する際めつざ槽の耐熱、耐食上管理が難しく、実用上困
難である。
以上のような浴組成Ｓよびめつざ条件で下層めっきヲ行
えば下層めっき中のＮｉ含有量を上層より１〜７５ｗ１
％高くすることができるのであるが、しかし下層めっき
中のＮｉ含有量はめつぎ液の流速分布の影響７受け、流
速の低い部位が高くなって模様となって現れる。このた
めめっき中はめつぎ液の流速乞全体的に均一にする必要
があるが、工業的規模のめつぎ槽に８いてめっき液の流
速ン均一にすることは困難である。そこで本発明に？い
てはかかる欠点を解消するためＮａ２５ｏ４ｙＮｉ ８
０４１モ嘘当、ｊｌｌｏ、４〜ＬＯモノ−添加して全体
のＮｉ含有量ケ均一にする。このＮａ２ ＳＯ４の添加
はＮｉＳＯ４１モヤＴ当り０．４モヤＴ未満であるとＮ
ｉ含有量は均一にならず、若干模様となって現れる。一
方ＮｉＳＯ４１モＶ１当りＬＯモ牧Ｔよシ多く添加して
もその効果は小さく、実質上意味がない。な８このＮａ
２ ｓｏ４の添加によりＮｉ含有量が均一になるのは流
速の強弱部に？いて、ＺｎとＮｉの各分極電位乞一層接
近せしめ、Ｎｉ電析量の変化６小さくするためと推定さ
れる。
えば下層めっき中のＮｉ含有量を上層より１〜７５ｗ１
％高くすることができるのであるが、しかし下層めっき
中のＮｉ含有量はめつぎ液の流速分布の影響７受け、流
速の低い部位が高くなって模様となって現れる。このた
めめっき中はめつぎ液の流速乞全体的に均一にする必要
があるが、工業的規模のめつぎ槽に８いてめっき液の流
速ン均一にすることは困難である。そこで本発明に？い
てはかかる欠点を解消するためＮａ２５ｏ４ｙＮｉ ８
０４１モ嘘当、ｊｌｌｏ、４〜ＬＯモノ−添加して全体
のＮｉ含有量ケ均一にする。このＮａ２ ＳＯ４の添加
はＮｉＳＯ４１モヤＴ当り０．４モヤＴ未満であるとＮ
ｉ含有量は均一にならず、若干模様となって現れる。一
方ＮｉＳＯ４１モＶ１当りＬＯモ牧Ｔよシ多く添加して
もその効果は小さく、実質上意味がない。な８このＮａ
２ ｓｏ４の添加によりＮｉ含有量が均一になるのは流
速の強弱部に？いて、ＺｎとＮｉの各分極電位乞一層接
近せしめ、Ｎｉ電析量の変化６小さくするためと推定さ
れる。
かくしてＮａ２ ＳＯ４５添加してめつさするとＮｉ含
有量の均一な下層めつざを行うことができるのであるが
、この下層めっきは上層めつさよ＃）Ｎｉ含有量が１〜
７５ｗｔ％高くなるようにする。これは十Ｈめっきとの
差が１ｗ１％未満であると上層と下層の腐食電位が等し
くなるためと思われるが、加工部耐食性の向上は認めら
れない。−万７５ｗｔ％乞こえると、下層の腐食電位が
めつぎ原板である鉄のそれに限りなく近接し、上層と下
層の腐食電位が、上層とめつぎ原板とのそれに等しくな
るか、又は逆転して下層めっきの効果が消失するためと
思われるが、加工部耐食性の向上はほとんど認められな
い。このように１本発明の浴組成及びめっき条件に８い
て下層めっきを行うが、電流密度については２〜４０Ａ
／ｄ−が適肖であり、 ２ Ａ／ｄｔｒ？未満ではＮｉ
含有量が上層のそれよ！＋ ７５ ｗｔ％７越えて高（
なり、また、４０ Ａ／ｄｒｒ？ Ｙこえた電流密度で
は、Ｎｉ含有量の上層との差が１ｗ１％未満となる。
有量の均一な下層めつざを行うことができるのであるが
、この下層めっきは上層めつさよ＃）Ｎｉ含有量が１〜
７５ｗｔ％高くなるようにする。これは十Ｈめっきとの
差が１ｗ１％未満であると上層と下層の腐食電位が等し
くなるためと思われるが、加工部耐食性の向上は認めら
れない。−万７５ｗｔ％乞こえると、下層の腐食電位が
めつぎ原板である鉄のそれに限りなく近接し、上層と下
層の腐食電位が、上層とめつぎ原板とのそれに等しくな
るか、又は逆転して下層めっきの効果が消失するためと
思われるが、加工部耐食性の向上はほとんど認められな
い。このように１本発明の浴組成及びめっき条件に８い
て下層めっきを行うが、電流密度については２〜４０Ａ
／ｄ−が適肖であり、 ２ Ａ／ｄｔｒ？未満ではＮｉ
含有量が上層のそれよ！＋ ７５ ｗｔ％７越えて高（
なり、また、４０ Ａ／ｄｒｒ？ Ｙこえた電流密度で
は、Ｎｉ含有量の上層との差が１ｗ１％未満となる。
次に、めっき厚みは耐食上０．０５〜ＬＯμｍになるよ
うにする。めっき厚みが０．０５μｍ未満であると下層
めっきにはピンホールの存在が多（なり。
うにする。めっき厚みが０．０５μｍ未満であると下層
めっきにはピンホールの存在が多（なり。
上層めっきにクラックが生じた場合鋼素地ケ十分保護す
ることがでさず、ＬＯμｍ乞越え６と加工の際クラック
が生じ、従来のＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板のように
なってしまう。
ることがでさず、ＬＯμｍ乞越え６と加工の際クラック
が生じ、従来のＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板のように
なってしまう。
以上のようにして鋼板に下層めつＦ’Ｙ施した後従来の
めつぎ浴組成で上層めつｆｆ’Ｙ行う。
めつぎ浴組成で上層めつｆｆ’Ｙ行う。
実施例
版厚０．８ｗｎの冷延鋼板を常法によシ脱脂、酸洗した
後筒１ｉに示す浴組成のめつざ液Ｒよびめつさ電性によ
ジ下層めつさ？よび上層めつざ乞行ってＺｎ −Ｎｉ系
合金めつぎ鋼板ケ製造した。その後この鋼板に２１折曲
げ加工を施し、その加工部をＪＩＳ−Ｚ・２３７１によ
シ塩水噴霧試験し、加工部耐食性ケ調査した。第２衣に
この耐食性調査結果とめつぎ層の組成７示す。
後筒１ｉに示す浴組成のめつざ液Ｒよびめつさ電性によ
ジ下層めつさ？よび上層めつざ乞行ってＺｎ −Ｎｉ系
合金めつぎ鋼板ケ製造した。その後この鋼板に２１折曲
げ加工を施し、その加工部をＪＩＳ−Ｚ・２３７１によ
シ塩水噴霧試験し、加工部耐食性ケ調査した。第２衣に
この耐食性調査結果とめつぎ層の組成７示す。
第２表よシ本発明の範囲内で製造しためつぎ鋼板の加工
部耐食性は優れていることがわかる。
部耐食性は優れていることがわかる。
以上の如（本発明によれば上層のＺｎ−Ｎｉ系合金めっ
きを施すにあたり、この上層めっきよりＮｉ含有量が高
く、しかもその分布が均一なＺｎ −Ｎｉ系合金の下層
めつｐＹ施すことかでざるので、加工部耐食性の向上し
たＺｎ −Ｎｉ系合金めつき鋼板ン得ることかでざる。
きを施すにあたり、この上層めっきよりＮｉ含有量が高
く、しかもその分布が均一なＺｎ −Ｎｉ系合金の下層
めつｐＹ施すことかでざるので、加工部耐食性の向上し
たＺｎ −Ｎｉ系合金めつき鋼板ン得ることかでざる。
特許出願人
日新製鋼株式会社
代理人
進藤 満
（１０）
Claims (1)
- 浴中金属比がＮｌ”／ （Ｚｎ”＋Ｎｔ ” ） 〜０
．６５〜０．７５未満であるめっき浴において、浴温５
０〜５５℃未満、電流密度２Ｑ Ａ／ｄｙ／以上で鋼板
にＺｎ 十Ｎｉ系電気合金めつざを施すにあたり、あら
かじめＮｉＳＯ４とＮａ２５ｏ４とを含有し、浴中金属
比がＮｒ ”／（Ｚｎ”＋Ｎｌ ” ）〜０．７０〜０
．８５でＮａ、８０４含有量がＮｉＳＯ４１モヤＴ当り
０．４〜ＬＯモＶ矛であるめっき浴を用いて浴温５５〜
８０℃、電流密度２〜４０ Ａ／ｄ−以下で、上記Ｚｎ
−１−Ｎｉ系電気合金めつきよ５Ｎｉ含有量が１〜７
５ｗｔ％高いＺｎ −Ｎｉ系電気合金めっざン厚さ０．
０５〜ＬＯμｍ施すことを特徴とする加工部耐食性ケ向
上させるＺｎ −Ｎｉ系合金めつぎ鋼板製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19693182A JPS5985884A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 加工部耐食性を向上させるＺｎ−Ｎｉ系合金めつき鋼板製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19693182A JPS5985884A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 加工部耐食性を向上させるＺｎ−Ｎｉ系合金めつき鋼板製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985884A true JPS5985884A (ja) | 1984-05-17 |
| JPS6315358B2 JPS6315358B2 (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=16366038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19693182A Granted JPS5985884A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 加工部耐食性を向上させるＺｎ−Ｎｉ系合金めつき鋼板製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985884A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62290895A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気亜鉛合金めつき鋼板 |
| JPS62294198A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 自動車用防錆鋼板並びにその製造方法 |
| JPH01316490A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-21 | Kawasaki Steel Corp | Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき鋼帯の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838517A (ja) * | 1981-09-01 | 1983-03-07 | 三洋電機株式会社 | 炊飯器 |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19693182A patent/JPS5985884A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838517A (ja) * | 1981-09-01 | 1983-03-07 | 三洋電機株式会社 | 炊飯器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62290895A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気亜鉛合金めつき鋼板 |
| JPS62294198A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-21 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 自動車用防錆鋼板並びにその製造方法 |
| JPH01316490A (ja) * | 1988-06-16 | 1989-12-21 | Kawasaki Steel Corp | Ｚｎ−Ｎｉ合金めっき鋼帯の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315358B2 (ja) | 1988-04-04 |
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