JPS5985751A - 銅張積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １光明の技術分野］ 本発明は銅張積層板、特に板厚精度の優れた１．６ｍｍ
〃のガラスクロス基祠エポキシ樹脂含浸銅張槓層板に関
りる。

［発明の技術向背景とその問題点］ ガラスクロス阜祠エポキシ樹脂含浸銅張積層板は、軍用
、宇宙用幾器を含め、産業エレクトロニクス用としζ幅
広く史用されている。史用方法も多種多用にわたり、コ
ネクター川等の用途には特に板厚精石の優れたものが軟
木されており、１．６ｍｍ厚のがらすくろス阜祠−ボキ
シ樹脂含浸銅張積層反が多用されている。

二のような銅張積層板は、従来よりアメリ力の軍用規格
ＭＩＬ−Ｙ−１１４０等に規定される”７６２８“（経
糸、緯糸の人さ、ＥＣＧ−７５１／０（ＪＩＳ−Ｒ−３
４１３））のカラスフ−スにエポキシ樹脂ソースを含浸
後加熱乾！した半硬化状態のブリゾレグを３枚あるいは
１枚用ねて、この両面に銅箔を配置し、さらにこれをス
アンレス鏡曲板で秋んで熱盤間に挿入して加熱加圧成形
りる方法により製造されている。

このにうな従来方法により、１．６ｍｍ厚の銅張積層板
を３枚中ねて製造したものは板厚精度の点では不満足な
ものであった。

りなわら８枚重ねで１，６ｍｍ厚になるように樹脂を付
着させだプリプレグは、成形中樹脂が流出しく成形した
板層辺部の板厚が薄くなるという欠点があった。

また従来方法で１．６ｍｍ厚の銅張積層板を９枚重ねで
！造しこものよ、含浸樹脂量が少にいため、表面の下漬
性、耐薬品性、ドリル加工性等の点で−分子満足のいも
のではなかった。また製造能率の点では８枚重ねより劣
るという湖点かあった。

［発明の目的］ 木発明者らはこれらの点を改良づべく、使用りるカラス
フロスおよびブリプレグの川ね枚数こついて種々検関し
た結果、従来より密痒と重量の人きいガラスクロスを使
用した場合にはプリプレグの樹脂付着力が下かり、従つ
て成形中の樹脂流出を少なくすることができ、成形後の
板厚精庶が良好になることを見出した。

また従来法の８枚重ねより樹脂量が少ないが、密度をふ
やしたガラスフロスを使用しくいるので表面の平滑性に
就いては問題がないことを見出しこ。

本発明はこのような知見に基ついてなされたもので、８
枚重ね−板厚精爪の優れたしかも表面が平滑で耐薬品伯
、ドリル加工性等に優れた銅張積層板を捩供りることを
目的とりる。

１光明の概要１ りなわち本発明の銅張積層板は、ガラスフロスに樹脂ワ
ニスを含浸し加熱乾燥した半硬化状態のプリプレグを、
複数枚用ねでなる偵層体の両面に銅箔を配置し、加熱加
用成形してなる銅張積層板において、カラスフロスとし
て、人さがＥＣＧ−−７５１／０（ＪＩＳ−Ｒ−３４１
３）の経糸および横糸を、２５ｍｍうたり継４４±１木
、横３４±１本の密度で織ったものを使用することを特
徴とりる。

本弁明に使用りるカラスクロスは、太さがＦＣＧ−７５
１／０（ＪＩＳ−Ｒ−３４１３）の経糸および緯糸を密
度が２５ｍｍあたり縦４４±１本、横３４±１本の密度
で織ったものを使用する。

本発明に使用りる含浸樹脂ワニスとしては、通常のエポ
キシ樹脂ワニスおよび難燃剤を添加したエポキシ樹脂ワ
ニスがあけられる。

木―明の銅張積層板はガラスクロスに樹脂ソースを含浸
し、加熱乾燥しく青られるプリプレグを８枚重ね、この
両面に銅箔を配置し、さらにこれをスアンレス鏡而仮で
挾んで熱器間に挿入しむ加熱加重成形りることにより製
造される。

［発明の実施例］ 次に本弁明の実施例について説明りる。

実施例 第１表に示したガラスクロスを難燃性エポキシ樹脂ワニ
スに含浸し、１５５℃で３，８分間加熱乾燥して半硬化
状態のプリプレグを百た。このシリノレグの樹脂付着量
は４３．１重量％−あった。

このプリンレグを８枚重ね、両面に厚さ１８μの印刷回
路板用電解銅箔を配直し、これをスアンレス鏡面槻で挾
／だものを熱器間に挿入して１７５℃、４５ｋｇ／ｃｍ
２、７５分間の条件で加熱加圧成形し、木発明の銅張積
層板を製造した。

このようにして得られた銅張積層板の板厚、表面粗さは
第２表に示す通りであった。

比較例１ 第１表に示しだカラスクロス”７６２８”を実／例で使
用したものと同一の樹脂リニスに含浸し、実施例と同−
条件で加熱乾燥し、樹脂付着量３９．４重量％のシリゾ
レクを得た。このプリプレグを９枚重ね、実施例と同一
の方法で銅張積層板を製造した。

得られた銅張梢層板の板厚、衣而粗さは第２表の由りて
あった。

比較例２ 第１表に示したガラスクロス’７６２８”を実施例で使
用した同一の樹脂ワニスに含浸し、同−条件で加熱乾燥
して樹脂付着量４４、８重量％のプリリルグを得た。こ
のプリプレグを８枚重ね、実！例と同様の方法で銅張積
層板を製造した。

このようにしく得られた銅張積層仮の板厚、表面粗きは
第２表の通りであった。

表からも明らかなように実施例では、従来の９枚中ねの
比較例１ど同等の板厚精度を右し、しかち仮の平滑さは
従来の８枚中ねである比較例２と同等であった。

（発明の効果） 以上説明したように本発明の銅張積層板は、板厚精度お
よび表面平消竹に優れている。

代理人弁即−　須山佐−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ガラスクロスに樹脂ワニスを含浸し加熱屹燥した
   半硬化状態のプリゾレグを、複数枚中ねてなる積層体の
   両面に銅箔を配置し、加熱加圧成形しでなる銅張積層板
   においＣ１前記力ラスク−スは、糸の太さがＥＣＧ−７
   ５１／０（ＪＩＳ−Ｒ−３４１３）の経糸、および紡糸
   を、２５ｍｍあたり覆１４±１本、黄３４±１木の密／
   で織ったものであることを特徴どりる銅張積層板。
2. （２）銅張積層板は、ゾリゾレグを８枚重ねた１。 ６ｍｍ−のものである特許請求の範囲第１項記載の銅張
   ＋−板。