JPS63283949A - 積層板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明は、ポリイミド樹脂系の積層板の製造方法に関す
るものである。

［背景技術１ ポリイミド樹脂積層板は優れた耐熱性や電気特性等を有
するために、グレードの商いプリント配線板など電気用
積層板として用いられている。そしてポリイミド樹脂積
層板を製造するにあたっては、基材にポリイミド樹脂を
含浸させた後に乾燥させてこれを所要寸法に切断するこ
とによってプリプレグを作成し、この切断したプリプレ
グを複数枚重ねると共に必要に応じて銅箔などの金属箔
を重ねてこれを金属プレート間に挾み、これを−組とし
て１０〜１５組を熱盤間に挾んで２０〜３０段の多段プ
レス装置にセットし、この状態で加熱加圧成形すること
によっておこなうのが従来から一般的である。

しかしポリイミド樹脂の成形温度は１７０℃〜２００℃
の高温であり、熱盤間に挾まれる１０〜　′１５組の各
組の樹脂含浸基材にそれぞれ均一に熱を加えた状態で成
形をおこなうことは不可能である、従って熱盤間におい
て成形される１０〜１５組の各組の８層板にはその性能
に大きなバフツキが発生することは避けられないという
問題があった。

［発明の目的１ 本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであリ、安定
した品質で９１造することができるポリイミド樹脂系の
積層板の製造方法を提供することを１的とするものであ
る。

［発明の開示１ しかして本発明に係る積層板の製造方法は、氏・尺帯状
の基材にポリイミド樹脂を含浸させた後にこのポリイミ
ド樹脂を含浸した長尺の基材を複数枚重ね、これを複数
対の加圧ロール群間に通して加熱しつつ加圧してポリイ
ミド樹脂を硬化させることによっで長尺の積層体を作成
した後、積層体を所要寸法に切断することをｖｆ徴とす
るらのであり、以下本発明の詳細な説明する。

本発明においてポリイミド樹脂としては、ポリイミド樹
脂全般の他に、エポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂
等によって変性したポリイミド樹脂、エポキシ樹脂や不
飽和ポリニス゛チル樹脂等を混合したポリイミド樹脂な
どを用いることもできる。さらにポリイミド樹脂に脂肪
族臭素化合物や脂環族臭素化合物、芳香族臭素化合物を
一種もしくは複数組み合わせて含有させて＊＠化したち
のを用いることもできる。例えば、芳香族臭素化合物と
しては一般式が（１）式で表されるものを、脂肪族臭素
化合物としては一般式が＜Ｉｔ）式で表されるものを、
脂環族臭素化合物としては一般式が（■）式で表される
ものをそれぞれ用いることができる。

ＲＣＨ２Ｂｒ　　、ＲＣＨＢｒ　　Ｒ’、Ｒ−ＣＢｒ　
　Ｒ’　　（ＩＩ） 量 Ｒ″ これらを具体的に例示すると、臭素化ポリフェニル、テ
トラブロムブタン、テトラブロムエタン、１．２．３）
リプロムプロパン、ヘキサブロムシクロドデカン、テト
フプロムベンゼン、テトラブロム無水７タル酸、テトラ
ブロムビスフェノールＡ。

含臭素ポリオール、トリス（２，３ノプロムプａビル）
ホスフェート、トリス（ブロムクロルプロピル）ホスフ
ェート、クロルベンタブロムシクロヘキサン、ブロム化
ノフェニルエーテル、ペンタブロムフェニル、アリルエ
ーテル、ブロムアルケニルエーテルなどである。この場
合、全央索含有量は樹脂中の３０重量％以下に設定する
のがよい、すなわち含有量が３０重量％を超えると積層
板に強度低下が発生する傾向がある。

また基材は、長尺帯状の紙、ガラス布、ガラスペーパー
、合成繊維布、天然繊維布、不織布、マット、フェルト
、ネット、寒冷紗等を用いることができ、必要に応じて
例えば、積層板の芯材の部分に不織布を表裏材の部分に
ガラス布を用いるというように複数種類のものを岨み合
わせて用いるようにすることもできる。

そして、コイル状に巻いた長尺の基材１を巻か外して連
続して流しながらポリイミド樹脂２のワニスに浸漬する
などして基材１にポリイミド樹脂２を含浸させる。含浸
樹脂量はポリイミド樹脂を含浸させた基材１中に占める
ポリイミド樹脂２の割合が４０〜６０重童％程度になる
ように調整するのが好ましい、この場合含浸を２回に分
けて、１回目の含浸は基材１に対する浸透性のよい低粘
度メラミン樹脂ワニスや低粘度フェノール樹脂ワニスを
用いて樹脂量が１〜１０重量％程度になるようにおこな
い、こののちにポリイミド樹脂ワニスを２回目の含浸と
して含浸させて全体量としての樹脂量が４０〜６０重量
％になるようにしてもよい。

このようにしてポリイミド樹脂を含浸した複数枚の長尺
の基材１を重ねつつ連続して送り、さらに“この片面あ
るいは両面に長尺の金属箔９をコイルから巻き外しつつ
連続的に重ねる。ポリイミド樹脂を含浸した基材１は乾
燥しないで塗れたままの状態で重ねるよ°うにしてもよ
いが、添付図に示すようにトンネル炉などの乾燥炉１０
に通して乾燥したのちに重ねるようにしてもいずれでも
よい。

また金属箔９としては、銅やアルミニウム、鉄、ニッケ
ル、亜鉛等やこれらの合金の箔を用いることができ、必
要に応じて基材１に重ねる側の面に接着剤を設けておく
ようにしでもよい。

次に、このようにポリイミド樹脂を含浸した複数枚の長
尺の基材１と金属［９とを重ねたものを連続して加圧ａ
−ル群３，３に送り込む、加圧ロール群３は上下に相対
向して０．５〜１０　ｋｇ／　Ｃｍ”程度の加圧力で圧
接させて配設される加圧ロール５をＮ、ｒｌＬ対み並べ
ることによって形成されるものであり、その個数は加熱
加圧時間の必要に応じてａ整される。＊た各加圧ロール
５は金属、プラスチック、ゴム、木、セラミック等任意
の材質で形成することができ、表面にライニングを施し
たりすることもできる。さらには上下で種類の異なる加
圧ロール５を組み合わせて用いることもできる。

また加圧ロール群３はトンネル炉などポリイミド樹脂を
硬化させるのに必要な１７０〜２００℃程度の温度で加
熱をおこなうことができる加熱炉１１内に配設しである
。従ってポリイミド樹脂を含浸した複数枚の長尺の基材
１と金属箔９とを重ねたものを加圧ロール群３．３闇に
通すことによって、加熱しつつ加圧させてポリイミド樹
脂を硬化させる成形をおこなうことができ、基材１同士
や基材１と金属箔９とを硬化したポリイミド樹脂によっ
て積層一体化させた長尺の積層体４を得ることができる
。ここで、加圧ロール群３の各加圧ロール５自体で加熱
をおこなうことができるようにしておけば、加熱炉１１
を具備する必要はない。

このようにして作成した長尺の積層体４を切断稜ｆｉ１
２で所要の寸法に切断することによって積層板Ａを得る
ことができる。積層板Ａは硬化をより完全にするために
、切断後にさらに必要に応じてオーブンや赤外線炉など
加熱炉１３で７７ターキエアーすることが好ましい。

次に本発明を実施例によって例証する。

Ｋ１に ポリイミド樹脂（ローヌプーラン社製ケルイミド６０１
）８５重量部、テトラブロムエタン５重量部、臭素化ジ
フェニルエーテル１０重量部、Ｎメチルピロリドン１０
０重量部よりなるポリイミド樹脂ワニスに厚み０　、２
　ａｍ、幅１０５０ｓ＋ｗの長尺のガラス布を添付図の
ように通して、各ガラス布に樹脂社が４５重量％になる
ようにポリイミド樹脂を含浸させ、次いでこのポリイミ
ド樹層を含浸したガラス布をトンネル炉に通して１４０
℃で加熱乾燥したのちに４枚を重ねると共に、その上下
両面にそれぞれ厚み０．０３５ｍｍの接着剤付き銅箔を
接着剤の層の面で重ね、これを上下に対向する加圧ロー
ル群間に通すことによって、５　ｋｇ／ｅ１１”、１８
０℃、３０分間の条件で加熱加圧してポリイミド樹脂を
硬化させることで積層体を作成した。このようにして得
た積層体をＩＱＯＯＸ１０００ｗ＋ｓの寸法に切断し、
これを２００℃のオーブン中に１２０分間入れて７７タ
ーキユアーすることによって、電気用の積層板を得た。

敗勢性 実施例と同様にして長尺のγフス布にポリイミド樹脂を
含浸させたのちに各ポリイミド樹脂含浸ガラス布を加熱
乾燥し、これを１ｏｓｏｘｉｏｓ０１の寸法に切断して
プリプレグを作成した。このプリプレグを４枚重ねると
共にその上下＃：さらに厚み０．０３５＋ｕ＊の銅箔を
重ね、これを厚み１゜０−一のステンレス鋼製のプレー
トに挾むと共にこれを１組として１５組を熱盤間に挟み
、これを３０段プレス装置にセットして成形圧力４０　
ｋｇ／　ａｍ≧、１７０℃、１２０分間の条件で成形す
ることによって積層板を作成した。この積層板を取り出
したのちに２００℃で１２０分周アフターキュアーする
ことによって電気用の積層板を得た。

上記のようにして得た積層板のうち、実施例のものは任
意の１５枚を取り出し、また比較例のものは一対の熱盤
間の１５枚を取り出し、各積層板について銅箔引き剥が
し強度、吸水率、山げ強さ、常゛態絶縁抵抗をそれぞれ
測定し゛、その最大値と最表の結果、実施例のものは各
特性のばらつきの範囲が小さく、積層板の品質が安定す
ることが確認される。

［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、長尺帯状の基材にポリ
イミド樹脂を含浸させた後にこのポリイミド樹脂を含浸
した長尺の基材を複数枚重ね、これを複数対の加圧ロー
ル群間に通して加熱しつつ加圧してポリイミド樹脂４脂
を硬化させることによって長尺の積層体を作成した後、
積層体を所要寸法に切断することで積層板の製造をおこ
なうようにしたので、ＭｔＭ板の加熱加圧成形はプリプ
レグを多数組み重ねた状態でおこなうことなくポリイミ
ド樹脂を含浸した長尺の基材を重ねた状態で１組づつお
こなうことかで訃ることになり、加熱を均一に加えて安
定した品質で積層板を製造することができるものであり
、しかもこの加熱加圧成形は加圧ロール群間に長尺の基
材を連続的に送りつつおこなうことができるものであり
、連続的な工程で生産効率良く製造をおこなうことがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

ｐｌＳ１図は本発明の一実施例の概略図であり、１は基
材、２はポリイミド樹脂、３は加圧ロール群、４は積層
体、９は金属箔、Ａは積層板である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺帯状の基材にポリイミド樹脂を含浸させた後
   にこのポリイミド樹脂を含浸した長尺の基材を複数枚重
   ね、これを複数対の加圧ロール群間に通して加熱しつつ
   加圧してポリイミド樹脂を硬化させることによって長尺
   の積層体を作成した後、積層体を所要寸法に切断するこ
   とを特徴とする積層板の製造方法。