JPS598458B2 - ダイセツタ装置 - Google Patents

ダイセツタ装置

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JPS598458B2
JPS598458B2 JP54054891A JP5489179A JPS598458B2 JP S598458 B2 JPS598458 B2 JP S598458B2 JP 54054891 A JP54054891 A JP 54054891A JP 5489179 A JP5489179 A JP 5489179A JP S598458 B2 JPS598458 B2 JP S598458B2
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JP
Japan
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press
die
correction section
blank holder
adapter plate
Prior art date
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Expired
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JP54054891A
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English (en)
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JPS55147432A (en
Inventor
「ひろし」 小沢
昭二 増島
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は1つのプレス装置と複数の型材修正ラインを有
するトライプレス装置にぢけるダイ− ・ツタ装置に関
する。
トライプレス装置はプレス型を製作した後、試し打ちを
行ない、不良部分を手直しするものである。
ところで、従来のトライプレス装置は型の修正をプレス
装置に固定したままで行なうため、多大の時間を要する
修正作業中、プレススライドは上型を下型から分離して
保持するクレーンとしての役目しか果さず、従つて、高
価なプレス装置はその間本来の機能を発揮することがで
きないので、プレス装置としての稼働率は著しく低く、
多数の試し打ちを要する型材を控える場合、甚だしく非
能率的であつた。本発明は上記に鑑みプレス装置とは別
に上型修正区画と下型修正区画とを設け、トライプレス
を終えた型材をそれぞれ上記の区画で修正の上、再びプ
レス装置に持ち込んでトライプレスを行ないうるように
、それに適したレールを布設するとともに、型材搬送用
のムービングボルスタを該レール上を自走させる機構の
下に、トライプレスおよび下型の修正は型材をムービン
グボルスタ上に載置のままで行ない、上型修正区画では
ダイセツタ装置によつて上型を持上げ、下型を次の下型
修正区画に送るようにするとともに、その間プレス装置
を有効に他のプレスに使用できるようにした。
ところで、上型にブランクホルダを付随させた複動型式
のプレス型材は、元来その上型を持上げる場合、ブラン
クホルダは下型の上に残るように分離されているもので
あるから、上型とブランクホルダとを組にして上記ダイ
セツタ装置で持上げ修正することに困難がある。そこで
、本発明では上型がブランクホルダ上面内周側に係止さ
れ、ブランクホルダ上面外周部がアウタアダプタプレー
トにボルトで固定されている構造のものを、ダイセツタ
装置に設けた昇降可能なプレートによつて上記のアウタ
アダプトプレートを把持上昇させることにより、ブラン
クホルダも上型も同時に持上げられるようにしたダイセ
ツタ装置を提供するものである。以下、本発明を図面に
示す一実施例に基いて具体的に、かつ詳細に説明する。
プレス装置と別に型材の修正区画を有するトライプレス
装置には、プレス装置の4本の支柱フレームによつて形
成される複数の門跨からレール、上型修正区画、下型修
正区画を有する所要数の修正ラインを設けるものと、上
記1つ以上の門跨から導かれたレールにターンテーブル
を介して所要数の修正ラインを設けるものとが考慮され
るが、本実施例は後者に属するものである。
第1図において、プレス装置1の門跨内を含んで布設さ
れた基幹レール6と、上型修正区画2および下型修正区
画3を含んで布設された第1レール7a1第2レール7
b1第3レール7cとは一方向にレールを布設してある
ターンテーブル8により相互が連結可能に構成されてい
る。
勿論これらのレールは並行の組レールである。以下、対
をなす上型、下型の両型修正区画とそのレールとを総称
して型材の修正ラインという。
しかして、台車形のムーピングボルスタ4が基幹レール
6および各修正ラインにそれぞれ配車されている。プレ
ス装置1は第2図に示すように、四隅に立設のフレーム
10間に油圧、圧搾空気等の動力によつて上下動する複
動型のプレススライドを備え、そのフレームによつて形
成される門跨内のフロア12に基幹レール6が布設され
ている。尚、上記複動型のプレススライドはアウタプレ
ススライド11と同アウタプレススライドに内嵌した図
示しないインナプレススライドとで構成され、それぞれ
のスライドは同時または別々に作動可能となつている。
プレス装置内におけるムーピングボルスタ4の停止位置
M(第2図参照)にて該ボルスタの車輪を支持している
レールは図示しないシリンダにより下降するよう構成さ
れ、該レールの下降によりムーピングボルスタ4は下降
してフロア12上面に当接支持される。
フロア12の下面にはクランパ13Aが設けられその軸
棒を作業員の指令により励磁されたソレノイドの付勢力
により上方へ突出させムーピングボルスタ4の水平方向
への移動を拘束する。5は型材を示し、その下型51は
下側アダプタプレート52にボルトで固定され、そのア
ダプタプレートはムーピングボルスタ4の台床に載置固
定されている。
ブランクホルダ55は下型51に対面して載置され、そ
の背面(上面)には中抜き形のアウタアダプタプレート
56がボルトで固定されている。また、上記アウタアダ
プタプレート56の中抜き部には第7図に示すようにブ
ランクホルダ55の上面内周側に下面を係止させた上型
53のフランジ状セフテイラグ53Aと、同セフテイラ
グ53Aの上面に図示しないボルトで固着されたインナ
アダプタプレート54とが遊嵌した構造となつている。
また、インナアダプタプレート54及びアウタプレスス
ライド11の下部外側端辺に第5図に示すオートタラン
パ14Aが複数個配設されている。先ず、インナプレス
スライド60を所定の位置まで降下させ、鈎部を先端に
有するそのクランプロツド15Aは作業員によるボタン
スイツチ等の操作により矢方向A,bで示すように垂直
方向と外側方向とに回動させることができ、そのロツド
15Aが垂直方向に位置したとき、インナアダプタプレ
ート54の側面に設けた切欠き57(第5図参照)に係
合してオートクランパ14Aはインナアダプタプレート
54を保持する。次いで、アウタプレススライド11を
所定の位置まで降下させ、アウタプレススライド11の
下部側端辺に配設した複数のオートクランパ14Aは下
面にブランクホルダ55をボルトにて固定し、かつ外側
部に切欠き57(第5図参照)が配設されたアウタアダ
プタプレート56をインナプレススライド60と同様に
保持する。しかし、この場合、インナプレススライドを
再び上昇させると上型53を持上げることができる。次
に、型材の修正ラインについて説明する。
しかして、各修正ラインは略同型であるので、ここでは
第1レール7aを備える第1修正ラインについてだけ説
明を行ない、他の説明を省略する。上型修正区画2には
第3図、第4図に示すダイセツタ装置20が設けられて
いる。このダイセツタ装置20は四隅に立設された柱2
1に沿つてねじ棒22の回転によつて昇降可能な対向す
る一対の梁材24が設けられ、またこの梁材によつて水
平状態に軸支25され、その両梁材間にあつて上下反転
可能に構成されたプレート26が設けられている。この
プレート26は図示例では中央部に第6図に示すように
空間部である径の大きい孔を設けた中抜きプレートとし
て示されている。また、プレート26は上下反転間の任
意の角度において停止し、その傾斜状態を保持させるこ
とができる。プレート26は第4図には全幅図示されて
いるが、第3図においては梁材24に隠れた位置にあり
、その軸25とその軸を偏心位置に支えるプレート下部
のブラケツトの一部だけが示されている。しかして、上
記ねじ棒22は柱21の上部に懸け渡された梁板上のモ
ータ23により回転され、上記プレート26は梁材24
に設けられたモータ27とウオーム歯車装置28とから
なる回転手段によつて回動される。プレート26の側″
端にはプレス装置1に設けたと同種のオートクランパ1
4Bが複数個設けられ、下面の一側にストツパ29が下
向きに突設されている。しかして、本発明の目的からす
ると、ブランクホルダ付随の上型をブランタホルダと共
に持上げるためのプレート26は梁材24によつて水平
に保持されていればよい訳で、上記のように反転可能の
機構を設けた理由は反転を必要とする型材の修正要求に
対しても、このダイセツタ装置20が使用できる、いわ
ゆる汎用性を持たせてその稼働率を高めるとともに、ト
ライブレス全体としての能率を高めるためである。
第6図は上記プレート26と型材5との関係を示したも
ので、中抜き部26Aの径は上型53のフランジ状セフ
テイラグ53A及びインナアダプタプレート54を遊嵌
するのに充分であり、ブランクホルダ55の背面(上面
)の内側部分に上記セフテイラグ53Aが係止するよう
に形成され、ブランクホルダ背面における残りの外側部
分にアウタアダプタプレート56が固定されている。
オートクランパ14Bのクランプロツド15Bは垂直方
向に位置してアウタアダプタプレート56の切欠きに係
合している状態が示されている。ダイセツタ装置20の
フロア下面にはストツパ13Bが設けられ、ストツパの
軸棒をフロア上に突出させてムーピングボルスタ4の移
動を自動的に拘束することができる。なお、オートクラ
ンパ14Bのクランプロツド15Bは第5図に示してあ
る。次に、下型修正区画3においては、第1レール7a
の終端にストツパ31が設けられていて、図示しないリ
ミツトスイツチによりムーピングボルスタ4を正規位置
に自動的に停止させ、その移動を拘束する。なお、上記
プレート26は中抜きとせず、例えば上部は閉塞され内
部に下向きの凹部を形成せしめるようにしてもよく、要
はセフテイラグ53Aとそれに固定されたインナアダプ
タプレート54を遊嵌可能とする空間を有することであ
る。
その他、ダイセツタ装置20における梁材24の昇降を
油圧、空圧等を使用する他の適当な昇降機構とすること
、オートクランパ14系と切欠き57とを電磁吸着機構
とすること、ストツパ13B,31をレールに設けた車
輪クランパ型とすること、ダイセツタ装置20において
プレート26を梁材24に直接に固定すること、及び修
正ライン数、ターンテーブル数、ムーピングボルスタ数
を要求によつて増減する等はすべて本発明の範囲とする
ものである。本実施例のものは上記のように構成された
から、型材5をムーピングボルスタ4に載置の上、その
下側アダプタプレート52を台床に固定した後、そのボ
ルスタ4を自走させてプレス装置1のプレス停止位置に
進行させると、図示しないリミツトスイツチが働いてボ
ルスタ4は自動的に停止し、クランパ13Aが作動して
ボルスタ4の水平移動を拘束する。
プレス装置1に複動型プレス型の上型を固定するには、
先ず図示しないインナブレススライドを下降に操作し、
インナプレススライドの下面がインナアダプタプレート
54に当接すると、図示しないリミツトスイツチが働い
て、インナプレススライドは下降を停止する。
インナプレススライドのオートクランパ14Aを駆動し
てインナアダプタプレート54の切欠き57にクランプ
ロツド15を係合させる。クランプロツド15Aがイン
ナアダプタプレート54を確実に固着したことを確認の
上、アウタプレススライド11を下降させ、インナプレ
ススライドと同じようにアウタアダプタプレート56の
切欠き57にクランプロツド15Aを係合させ、次いで
両プレススライドを上昇に操作し適宜位置に停止待機さ
せる。上型53が持上げられている下型51の型面に作
業員によつて被加工物、例えば板金を載置しセツトする
。次いでプレス装置を作動させて試し打ち(トライプレ
ス)を符なう。両プレススライドを再び上昇位置となし
、作業員は加工物を検査の上、型材5の不具合による加
工物の欠陥を発見したならば、型材を修正ラインに送る
。すなわち、作業員は、要すれば加工物を取除き、両プ
レススライドを再び下降位置とし、それらのオートクラ
ンパ14Aを外してブランクホルダ55及び上型53を
下型51上に解放する。クランパ13Aを解放の後、ボ
ルスタ4を自走させ基幹レール6、ターンテーブル8を
経て所定修正ラインのレールに乗り入れ上型修正区画2
のダイセツタ装置20における所定位置で図示しないリ
ミツトスイツチの働きにより停止させる。
同時にストツパ13Bが作動してボルスタ4の移動が拘
束される。ダイセツタ装置20の所定位置にムーピング
ボルスタ4がセツトされたら、作業員はモータ23を駆
動し、ねじ棒22の回転を介して梁材24を下降させる
水平状態のプレート26が型材のアウタアダプタプレー
ト56に第6図に示すように当接すると、図示しないリ
ミツトスイツチが働いて梁材24の下降は自動的に停止
する。オートクランプ14Bを駆動してアウタアダプタ
プレート56の切欠き57にクランプロツド15Bを係
合させた後、梁材24を上昇させてアウタアダプタプレ
ート56を持上げるとともにブランクホルダ55を介し
て上型53を上昇させる。このようにして適宜の上昇位
置に保持された上型53は、型面が下向きのままで修正
が行なわれる。
また、上型を上向き(反転)並びに任意の傾斜角に回動
した状態で上型修正作業を行なう場合はブランクホルダ
55と上型53とを何等かの方法で一体化する必要があ
る。たとえば、複数のリテーナピンをブランクホルダの
外周部から同ブランクホルダを貫通させ、リテーナピン
の先端部が上型に挿入されることによりブランクホルダ
から上型が離れないようにする方法を採つてもよい。上
記修正作業に先立つて、下型51を載せたボルスタ4は
ストツパ13Bを解放の上、次の下型修正区画に自走で
送られる。下型修正区画3に自走してきたムーピングボ
ルスタ4はストツパ31に当接し、図示しないリミツト
スイツチが働いて自動的に停止する。
加工物が載置されているならば加工物を取外した後、下
型51はボルスタ4上で修正が行なわれる。取外された
加工物は修正区画付近に置かれ、必要に応じ修正上の資
料として随時見ることができる。しかして、下型51の
修正をボルスタ4に載置のまま行なうことはその高さが
修正作業により好適であるだけでなく、作業手順の簡素
化につながり能率的である。また、このトライプレス装
置1は型材を型の修正ラインで修正している間、他の型
材のトライプレスを行なうことができるからプレス装置
の稼働率を高くすることができる。なお、修正の終つた
型材を再びプレス装置に送りトライプレスを行なう手順
は上記の逆の手順によればよい。以上のように本発明は
プレス装置に対し、ダイセツタ装置を備えた上型修正区
画と下型修正区画とからなる少なくとも一連の修正区画
を有し、それらを自走ムーピングボルスタを配車のレー
ルによつて連結したトライプレス装置において、ダイセ
ツタ装置に複動型式の型材が運ばれてきたとき、その上
型とブランクホルダとを持上げ修正するためダイセツタ
装置に具えた昇降可能なプレートにセフテイラグとそれ
に固定されたインナアダプタプレートとを遊嵌可能とす
る空間を設けたもので、該プレートのオートクランパで
ブランクホルダのアウタアダプタプレートを持上げのた
め把持するとき、上型のセフテイラグとそのインナアダ
プタプレートとを上記プレート内部に収容できるように
して上記の把持を可能かつ容易にしたから、本来ならば
プレス装置のような上型とブランクホルダとを別々に把
持して昇降させる機構を必要とするところ、本発明では
構造極めて簡単で能率的なダイセツタ装置を提供するこ
とができたものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示したもので、第1図はトラ
イプレス装置の平面図、第2図はプレス装置の正面図、
第3図は第1図のl−I線に沿つたダイセツタ装置の側
面図、第4図は第1図の−線に沿つたダイセツタ装置の
正面図、第5図はオートクランパの側面図、第6図は中
抜きプレートと上型とを組合せた一部破断の側面図、第
7図はアウタアダプタプレートと上型とを組合せた一部
破断の側面図である。 1:プレス装置、2:上型修正区画、3:下型修正区画
、4:ムーピングボルスタ、5:型材、6,7a,7b
,7c:レール、14B:オートクランパ、21:柱、
26:プレート、27:モ−タ(回動手段を構成)、2
8:ウオーム歯車装置(回動手段を構成)、53:上型
、53A:セフテイラグ、54:インナアダプタプレー
ト、55:ブランクホルダ、56:アウタアダプタプレ
ート、57:切欠き。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 プレス装置と、プレス型の上型修正区画及び下型修
    正区画を有する修正区画と、複数の同修正区画及び上記
    プレス装置間を結ぶレールと、同レール上を移動するム
    ービングボルスタとからなるトライプレス装置の上記上
    型修正区画に配設されたダイセツタ装置において、上記
    上型修正区画の四隅に立設された柱と、同柱に沿つて昇
    降する昇降装置を備えた梁材と、同梁材に軸支され、回
    動手段を備えると共に側辺に複数のオートクランパを配
    設し、かつ空間部を有したプレートとからなり、上記空
    間部はブランクホルダの上面内周部に係止される上型セ
    フティラグと、それに固定されたインナアダプタプレー
    トとを遊嵌可能とし、かつ上記オートクランパは上記ブ
    ランクホルダ上面外周部に固定されている中抜き形のア
    ウタアダプタプレートの外周側に設けられた切欠きに係
    脱可能に構成されたことを特徴とするダイセツタ装置。
JP54054891A 1979-05-04 1979-05-04 ダイセツタ装置 Expired JPS598458B2 (ja)

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JP54054891A JPS598458B2 (ja) 1979-05-04 1979-05-04 ダイセツタ装置

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JPS55147432A JPS55147432A (en) 1980-11-17
JPS598458B2 true JPS598458B2 (ja) 1984-02-24

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5949424U (ja) * 1982-09-20 1984-04-02 トヨタ車体株式会社 複動式金型の反転装置
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