JPS62234669A - ボツクス柱起倒装置 - Google Patents

ボツクス柱起倒装置

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JPS62234669A
JPS62234669A JP7549686A JP7549686A JPS62234669A JP S62234669 A JPS62234669 A JP S62234669A JP 7549686 A JP7549686 A JP 7549686A JP 7549686 A JP7549686 A JP 7549686A JP S62234669 A JPS62234669 A JP S62234669A
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JP
Japan
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frame
box
column
main
automatic welding
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JP7549686A
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JPH0361541B2 (ja
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Shoichi Nishimura
祥一 西村
Masami Mizobuchi
溝渕 理巨
Yoshiro Nakajima
中島 義朗
Naohide Tanaka
田中 直英
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はボックス柱を溶接するために使用する起倒装置
の改良に関するものである。
〔従来の技術) 第4図に示すような鉄羽建築物に使用するボックスイ4
: (1)にダイヤフラム(2)をfJ@する際、溶接
部(3)を下向き溶接で溶接するためには、ボックスイ
][(1)を直立させる必要がある。このボックス柱(
1)を起し直立させるためには、従来はクレーンが利用
され、1本づつ柱頭を吊りなから起倒させていた。
なおボックス柱(1)は、上記の手段で直立させタイヤ
フラム(2)を溶接した後、水平に倒し側板(4)を溶
着して仕上げるのである。
(発明が解決しようとする問題点) ところでクレーンを使用して行なう4主の起倒は、起倒
に時間かかかる上に、起倒時にボックス柱転倒の恐れが
あり、安全上の問題かある。又柱を起し直立させる際、
柱を作業台に固縛する作業や、倒す際の固縛解除作業が
必要で、その分手間がかかるのも欠点として指摘されて
いる。
さらに従来はダイヤフラムの溶接は半自動溶接てあり、
溶接作業・l’lか必ずしも高くないのも問題となって
いる。
木発明は上記のような従来行なわれているボックス柱起
倒方法の問題点を解消するためになされたもので、作業
能率か高く、安全性に優れ、自動密接も可能なボックス
柱起倒装置を提(jj、 l、ようとするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明に係るボックス柱起
倒装置は、1対の主柱と副わ及び複数個の作業床支持フ
レームよりなる門型フレームと。
該フレームの作業床支持フレーム上を前後に滑動する作
業床と2上記主柱に沿って上下する1降架台と、該架台
の主桁に沿って水平方向に移動可能の1個又は複数個の
自動溶接機と、複数個のボックス柱を載荷し床面に設け
た水平軸を回転軸として回転可能なボックス架台と:該
架台を回転させるための駆動装置とより構成されている
(作用) ボックス社内にタイヤフラムを溶接する際は、先つ床面
に水平にイ装置した架台」]に複数個のボックス柱を載
荷してこねを架台に固縛し、駆動装置を作動して架台を
直立させる。これにより直立したボックス柱に対し、凹
型フレームの所定階の作業床をボックスオ1:の位置ま
で移動せしめるとともに、y−降架台を駆動して自動溶
接機をボックスオー1のタイヤプラム溶接位置に移動さ
せ、所定の溶接を行なう。
〔発明の実施例〕
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すボックス柱
起倒装置の側面図及び一部正面図である。図中(II)
は主柱、az l:l副柱、θ鴎はブレーシング、(1
4)は作業床支持フレーム、(15)は作業床、(16
)はローラ、(17)は昇降架台、(1B)は主桁、0
9)はローラ、12■はローラヂエイン、21)は昇降
用モータ、(社)は駆動軸、(ハ)はスプロケットホイ
ール、24)は滑車、□□□はカウンタウェイl−、シ
0は梯子、シカは自動溶接機、12匂は溶接用アーム、
(2葎はラック、(3[11はボックス用架台、(3I
)は支持軸、(3のは油圧式駆動装置である。
作業場に、主柱(10、副柱0つ、ブレーシング0印及
び作業床支持フレーム04)で構成した門型フレームを
配置し、該門型フレームの作業床支持フレーム(14)
上に駆動装置(図示せず)によりローラ(16)を介し
て前後に滑動しうる作業床(Iωを配設する。上記門型
フレームの前面にあって、該門型フレームの1対の主柱
(11)に沿って」ユニに昇降する昇降台車(II)は
、主柱(11)に直交する主桁(18)と、該主桁(1
日)の両端にあって、主柱(11)のフランジ部を挟着
する1対のローラα■と、主桁(I8)の上部中央に配
設した昇降用モータ21)と、該モータ21)の両端に
伸びた駆動軸(社)の端に装着したスプロケットホイー
ル(ハ)等とよりなり、スプロケットホイールQ■を主
軸(11)の前面に装着したローラヂエイン2CIと螺
合せしめている。
ついて昇降台車(17)の主桁(18)の下部に設けた
ラック(2匂と螺合するピニオンを備えた少なくとも1
台の自動溶接機t27)を、主桁(18)に沿って水平
方向に走行可能に取りつける。自動溶接機の型式は自由
である。
さらに複数個のボックス柱(Dを載荷しうるボックス架
台(3■を上記門型フレームの前面に配設する。ボック
ス架台(暗は、その−辺を床面に備えた支持軸(31)
に軸着し、支持軸(31)を回転軸として、油圧式の駆
動装ft (3りにより水平より垂直に90(ア)回転
しうるように構成されている。
木発明に係るボックス柱起倒装置は上記のうように構成
されている。次に動作について述べる。
先づ水平位置にしたボックス架台((ト)上に、複数個
のボックス柱(1)を載荷し架台に固縛する。すなわち
第3図にみるように、ボックス柱間に若干個の横振れ防
止用H鋼03)を挟み、クランプ(岡で挟着し、ワイヤ
((ト)をかり、端部なレバブロック(3eて締めてボ
ックス柱(1)を架台(叫に固着する。(功はパツキン
である。
ついで駆動装置((4)を作動してボックス架台((イ
)を起し、ボックス柱(1)を門型フレームに平行に直
立せめる。続いて溶着ずべぎダイヤフラムの位置に応じ
て、所定位置の作業床(1ωをボックス柱(1)の方へ
移動させ、作業員かその上に立って昇降用架台(17)
を昇降し、自動溶接機(転)の溶接トーナーをダイA・
フラム溶接部に位置決めし、所定の溶接を行なう。タイ
ヤフラムの位置に応じて作業床(1ωは夫々の階のもの
を選択ずれはよい。又自動溶接機(3)をlA降装架台
17)に複数個配置することにより、複数個のボックス
柱(1)を同時に溶接することか可能となる。
(発明の効果) 本発明はボックスれ起倒装置を前記のように構成するこ
とにより次に述べるような優れた効果を揚げることがで
きた。
■ 溶接時間か大幅に減少し、溶接コス1−を低減せし
めた。
■ 溶接の段取り作業の工数が減少した。
■ 安全性か大幅に向上した。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図木発明の一実施例を示すもので第1図は
ボックス起倒装置の側面図、第2図はその要部正面図、
第3図はボックス柱の架台数イ」図、第4図はボックス
柱の説明図である。 図中(1)はボックス、(2)はタイヤフラム、(3)
はその溶接部、(jl)は主柱、aつは副柱、04)は
作業床支持フレーム、(1(至)は作業床、(17)は
R1降台車、(1日)は主桁、叫はローラ、(2■はロ
ーラチェイン、因)はZ−降用干一タ、□□□は!駆動
軸、2aはスプロケットホイール、t24)は滑車、G
!鴇はカウンタウェイト、(27)は自動溶接機、(3
■はボックス架台、(3υは支持軸、(3ツは駆動装置
である。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1対の主柱と副柱及び複数個の作業床支持フレーム等よ
    りなる凹型フレームと; 該フレームの作業床支持フレーム上を前後に滑動しうる
    作業床と; 上記門型フレームの前面にあって、該フレームの主柱に
    沿って昇降自在の昇降台車と; 該昇降台車の主桁に沿って水平方向に走行自在の1個又
    は複数個の自動溶接機と; 複数個のボックス柱を載荷し、床面に設けた支持軸を回
    転軸として回転自在なボックス架台と;該ボックス架台
    を回転させるための駆動装置と;から構成されたことを
    特徴とするボックス柱起倒装置。
JP7549686A 1986-04-03 1986-04-03 ボツクス柱起倒装置 Granted JPS62234669A (ja)

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