JPS598459B2 - 複動型式のプレス型材 - Google Patents

複動型式のプレス型材

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JPS598459B2
JPS598459B2 JP54054892A JP5489279A JPS598459B2 JP S598459 B2 JPS598459 B2 JP S598459B2 JP 54054892 A JP54054892 A JP 54054892A JP 5489279 A JP5489279 A JP 5489279A JP S598459 B2 JPS598459 B2 JP S598459B2
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JP
Japan
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press
blank holder
mold
die
upper mold
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JP54054892A
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JPS55147433A (en
Inventor
晃 宮村
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は1つのプレス装置と複数の型材修正ラインを有
するトライプレス装置に使用する複動型式のプレス型材
に関する。
トライプレス装置はプレス型を製作した後、試し打ちを
行ない、不良部分を手直しするものである。
ところで、従来のトライプレス装置は型の修正をプレス
装置に固定したままで行なうため、多大の時間を要する
修正作業中、プレススライドは上型を下型から分離して
保持するクレーンとしての役目しか果さず、従つて、高
価なプレス装置はその間本来の機能を発揮することがで
きないので、プレス装置としての稼働率は著しく低く、
多数の試し打ちを要する型材を控える場合、甚だしく非
能率的であつた。本発明は上記に鑑みプレス装置とは別
に上型修正区画と下型修正区画とを設け、トライプレス
を終えた型材をそれぞれ上記の区画で修正の上、再びプ
レス装置に持ち込んでトライプレスを行ないうるように
、それに適したレールを布設するとともに、型材搬送用
のムービングボルスタを該レール上を自走させる機構の
下に、トライプレス及び下型の修正は型材をムービング
ボルスタ上に載置のままで行ない、上型修正区画ではダ
イセツタ装置を備えて上型を持上げ、下型を次の下型修
正区画に送るようにするとともに、その間、プレス装置
を有効に他のプレスに使用できるようにした。
ところで、上型にブランクホルダを付随させた複動型の
プレス型材はダイセツタ装置において、上型がそのフラ
ンジ状セフティラグをブランクホルダに引掛け、ブラン
クホルダの持上げによつて持上げられても、それらを反
転すると、上型はブランクホルダから離れて落下するよ
うになるから、上型の型面を上向きにして修正作業を行
なうことに困難がある。そこで、本発明では、反転時上
型のブランクホルダからの落下を防ぐため、上型とブラ
ンクホルダとを複数の着脱可能とするリテーナピンによ
り両者を一体的に連結せしめるようにした複動型式のプ
レス型材を提供するものである。発下、本発明を図面に
示す一実施例に基いて具体的に、かつ詳細に説明する。
プレス装置と別に型材の修正区画を有するトライプレス
装置にはプレス装置の4本の支柱フレームによつて形成
される複数の門跨からレール、上型修正区画、下型修正
区画を有する所要数の修正ラインを設けるものと、上記
1つ以上の門跨から導かれたレールにターンテーブルを
介して所要数の修正ラインを設けるものとが考慮される
が、本実施例は後者に属するものである。
第1図において、プレス装置1の門跨内を含んで布設さ
れた基幹レール6と、上記修正区画2及び下型修正区画
3を含んで布設された第1レール7a1第2レール7b
1第3レール7cとが一方向にレールを布設してあるタ
ーンテーブル8により相互が連結可能に構成されている
。以下、対をなす上型、下型修正区画とこれに付随する
レール7とを総称して修正ラインと呼ぶ。しかして、台
車状のムーピングボルスタ4は基幹レール6及び各修正
ラインにそれぞれ配車されている。プレス装置1は第2
図に示すように四隅に立設のフレーム10間に油圧、圧
搾空気等の動力によつて上下する複動型のプレススライ
ドを備えフレームによつて形成される門跨内のフロア1
2に基幹レール6が布設されている。
プレス装置内におけるムーピングボルスタ4の停止位置
M(第2図参照)にて該ボルスタの車輪を支持している
レールは図示しないシリンダにより下降するよう構成さ
れ、該レールの下降によりムーピングボルスタ4は下降
してフロア12上面に当接支持される。フロア12の下
面にはクランパ13Aが設けられその軸棒を作業員の指
令により励磁されたソレノイドの付勢力により上方へ突
出させムーピングボルスタ4の水平方向への移動を拘束
する。尚、上記複動型のプレススライドはアウタプレス
スライド11と同アウタプレススライドに内嵌したイン
ナプレススライド60とで構成され、それぞれのスライ
ドは同時または別々に作動可能となつている。
5は型材であつて、その下型51は下側アダプタプレー
ト52にボルト等で固定され、そのアダプタプレートは
ムーピングボルスタ4の台床に載置固定されている。
ブランクホルダ55は下型51に対面して載置され、そ
の背面(上面)にはアウタアダプタプレート56がボル
トで固定されている。第8図に示すように、アウタアダ
プタプレート56の内側部には上型53のセフテイラグ
53A外縁部正面(下面)がブランクホルダ55の背面
に係合したように載置されている。そのセフテイラグ5
3Aの背面(上面)にはインナアダプタプレート54が
図示しないボルトで固定されている。インナプレススラ
イド60及びアウタプレススライド11の下部外側端辺
には第5図に示すオートクランパ14Aが複数個配設さ
れている。先ず、インナプレススライド60を所定の位
置まで降下させ、鈎部を先端に有するそのクランプロツ
ド15Aは作業員によるボタンスイツチ等の操作により
矢方向A,bで示すように垂直方向と外側方向とに回動
させることができ、そのロツド15Aが垂直方向に位置
したとき、インナアダプタプレート54の側に設けた切
欠き57(第5図参照)に係合してオートクランパ14
Aはインナアダプタプレート54を保持する。次に、ア
ウタプレススライド11を所定の位置まで降下させ、ア
ウタプレススライド11の下部側端辺に配設した複数の
オートクランパ14Aは下面にブランクホルダ55をボ
ルトにて固定し、かつ外側部に切欠き57(第5図参照
)が配設されたアウタアダプタプレート56をインナプ
レススライド60と同様に保持する。
しかし、この場合、インナプレススライドを再び上昇さ
せると、上型53をブランクホルダ55と無関係に持上
げることができる。次に、プレス型の修正ラインについ
て説明する。
各修正ラインは数があつてもほぼ同型であるので、ここ
では第1レール7aを備える第1修正ラインについてだ
け説明し、他の説明を省略する。上型修正区画2は第3
図、第4図に示すダイセツタ装置20を備えている。こ
のダイセツタ装置20は四隅に立設された柱21に沿つ
てねじ棒22の回転によつて昇降可能な対向する一対の
梁材24が設けられ、またこの梁材によつて水平状態に
軸支25され、その両梁材間にあつて上下反転可能な中
央部を中抜きされたプレート26が設けられている。こ
の中抜きプレート26は上下反転間の任意の角度におい
て停止し、その傾斜角度を保持させることができる。
なお、同プレート26は第4図には全幅図示されている
が、第3図においては梁材24に隠れた位置にあり、そ
の軸25とその軸を偏心位置に支えるプレート下部のブ
ラケツトの一部だけが示されている。しかして、上記ね
じ棒22は柱21の上部に懸け渡された梁板上のモーー
タ23により回転され、上記中抜きプレート26は梁材
24に設けられたモータ27によりウオーム歯車装置2
8を介して回動される。中抜きプレート26の側端には
プレス装置1に設けたと同種のオートクランパ14Bが
複数個設けられ、下面の一側にストツパ29が下向きに
突設されている。
第6図は上記中抜きプレート26と型材5との関係を示
したもので、中抜き部26Aの径は上型53のフランジ
状セフテイラグ53A及びインナアダプタプレート54
を遊嵌するのに充分であり、ブランクホルダ55背面(
上面)の内側部分に上記セフテイラグ53Aが引掛かる
ように形成され、ブランクホルダ背面における残りの外
側部分にアウタアダプタプレート56が固定されている
。オートクランパ14Bのクランプロツド15Bは垂直
方向に位置してアウタアダプタプレート56の切欠きに
係合している状態が示されている。そして第7図に示す
ようにブランクホルダ55と上型53とはブランクホル
ダの外周側からブランクホルダを貫通し、上型に設けら
れた穴30に差込まれる着脱自在の複数のリテーナピン
58により、一体化されている。
59は止めビスである。
ダイセツタ装置20のフロア下面にはストツパ13Bが
設けられ、ストツパの軸棒をフロア上に突出させてムー
ピングボルスタ4の移動を拘束することができる。なお
、オートクランパ14Bのクランプロツド15Bは第5
図に示してある。次に、下型修正区画3においては、第
1レール7aの終端にストツパ31が設けられていて、
図示しないリミツトスイツチによりムーピングボルスタ
4を正規位置に自動的に停止させ、その移動を拘束する
。本実施例のものは上記のように構成されたから、型材
5をムーピングボルスタに載置の上、その下側アダプタ
プレート52を台床に固定した後、そのボルスタ4を自
走させてプレス装置1のプレス停止位置に進行させると
、図示しないリミツトスイツチが働いてボルスタ4は自
動的に停止し、クランパ13Aが作動してボルスタ4の
水平移動を拘束する。
プレス装置1のアウタプレススライド11及び図示しな
いインナプレススライドを下降に操作し、それらのプレ
ススライドの下面がそれぞれアウタアダプタプレート5
6及びインナアダプタプレート54に当接すると、図示
しないリミツトスイツチが働いて両プレススライドの下
降が停止する。
そして、両プレススライドのオートクランパ14Aを駆
動してアウタアダプタプレート56及びインナアダプタ
プレート54のそれぞれの切欠き57にクランプロツド
15を係合させた後、両プレススライドを上昇に操作し
適宜位置に停止待機させる。上型53が持上げられてい
る下型51の型面に作業員によつて被加工物、例えば板
金を載置しセツトする。次いで、プレス装置を作動させ
て試し打ち(トライプレス)を行なう。両プレススライ
ドを再び上昇位置となし、作業員は加工物を検査の上、
型材5の不具合による加工物の欠陥を発見したならば、
型材を修正ラインに送る。すなわち、作業員は要すれば
加工物を取除き、両プレススライドを再び下降位置とし
、それらのオートクランパ14Aを外してブランクホル
ダ55及び上型53を下型51上に解放する。クランパ
13Aを解放の後、ボルスタ4を自走させ基幹レール6
、ターンテーブル8を経て所定修正ラインのレールに乗
り入れ上型修正区画2のダイセツタ装置における所定位
置で図示しないリミツトスイツチの働きにより停止させ
る。
同時にストツパ13Bが作動してボルスタ4の移動が拘
束される。ダイセツタ装置20の所定位置にムーピング
ボルスタ4がセツトされたら、作業員はモータ23を駆
動し、ねじ棒22の回転を介して梁材24を下降させる
水平状態の中抜きプレート26が型材のアウタアダプタ
プレート56に第6図に示すように当接すると、図示し
ないリミツトスイツチが働いて梁材24の下降は自動的
に停止する。オートクランパ14Bを駆動してアウタア
ダプタプレート56の切欠き57にクランプロツド15
Bを係合させた後、梁材24をモータ23の駆動で上昇
させてアウタアダプタプレート56、ひいてはブランク
ホルダ55を持上げる。上型53のセフテイラグ53A
はブランクホルダ55の背面に引掛かつているから、同
時に上型53も持上げられる。次いでリテーナピン58
をブランクホルダ55、上型53に取付けた後、モータ
27を駆動して中抜きプレート26を第3図における反
時計方向に回動し反転させる。このとき、ブランクホル
ダ55、上型53及び両アダプタプレート56,54は
オートクランパ14Bによつて係止され懸吊されている
だけであるので、これらの重量物は中抜きプレート26
の傾動中は該プレートに対し辷りを起すがストツパ29
がよくこれを支える。しかして、上型53は中抜きプレ
ート26とともに反転されてもリテーナピン58により
ブランクホルダ55と一体化されており、そのブランク
ホルダ55はアウタアダプタプレート56を介して中抜
きプレート26に載置の状態にあるから落下することは
ない。上型53はこの上向きの状態の下に修正が行なわ
れるので修正作業は従来の下向きの場合と異なり極めて
容易である。
なお、作業員の要求により上型を正反転の状態でなく任
意角度の傾斜上向きとして保持できることは、モータ2
7による駆動系にウオームギヤ装置28を介在させてあ
ることから明らかである。上記修正作業に先立つて、下
型51を載せたボルスタ4はストツパ13Bを解放の上
、次の下型修正区画に自走で送られる。下型修正区画3
に自走してきたムーピングボルスタ4はストツパ31に
当接し、図示しないリミツトスイツチが働いて自動的に
停止する。加工物が載置されているならば加工物を取外
した後、下型51はボルスタ4上で修正が行なわれる。
取外された加工物は修正区画付近に置かれ、必要に応じ
修正上の資料として随時見ることができる。しかして、
下型51の修正をボルスタ4に載置のまま行なうことは
その高さが修正作業により好適であるだけでなく、作業
手順の簡素化につながり能率的である。また、このトラ
イプレス装置は型材を型の修正ラインで修正している間
、他の型材のトライプレスを行なうことができるから、
プレス装置の稼働率を高くすることができる。なお、修
正の終つた型材を再びプレス装置に送りトライプレスを
行なう手順は上記の逆の手順によればよい。
以上のように本発明はプレス装置に対し、上型修正区画
と下型修正区画とからなる少なくとも一連の修正区画を
有し、それらを自走ムーピングボルスタを配車のレール
によつて連結したトライプレス装置に適用される複動型
式の型材であつて、上記上型修正区画のダイセツタ装置
に運ばれてきた型材の上型がダイセツタに設けられてい
る昇降反転可能なプレートに把持されるブランクホルダ
に伴つて昇降及び反転される機構の下に、上型とブラン
クホルダとを着脱容易であり、かつ構造の極めて簡単な
リテーナピンで一体化することにより、上記反転時本来
ならば抜出し落下する上型をブランクホルダに保持でき
るようにしたから、上型とブランクホルダの反転が可能
となり、それらの修正を容易にした複動型式の型材を提
供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示したもので、第1図はトラ
イプレス装置の平面図、第2図はプレス装置の正面図、
第3図は第1図の一線に沿つたダイセツタ装置の側面図
、第4図は第1図の−線に沿つたダイセツタ装置の正面
図、第5図はオートクランパの側面図、第6図は中抜き
プレートと上型とを組合せた一部破断の側面図、第7図
は第6図の要部の拡大図、第8図はアウタアダプタプレ
ートと上型とを組合せた一部破断の側面図である。 1:プレス装置、2:上型修正区画、3:下型修正区画
、4:ムーピングボルスタ、5:型材、6,7a,7b
,7c:レール、53:上型、55:ブランクホルダ、
58:リテーナピン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 プレス装置と、プレス型の上型修正区画及び下型修
    正区画を有する修正区画と、複数の同修正区画及び上記
    プレス装置間を結ぶレールと、同レール上を移動する自
    走ムービングボルスタとからなるトライプレス装置に適
    用される複動型式のプレス型材であつて、上型に付随し
    たブランクホルダの外周部から同ブランクホルダを貫通
    し、上記上型に挿入される複数のリテーナピンによつて
    上型と一体化可能に構成され、上記上型修正区画で上記
    上型とブランクホルダとを反転または傾斜時それぞれが
    離れないようにしたことを特徴とする複動型式のプレス
    型材。
JP54054892A 1979-05-04 1979-05-04 複動型式のプレス型材 Expired JPS598459B2 (ja)

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JPS55147433A JPS55147433A (en) 1980-11-17
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Families Citing this family (4)

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JPS5949424U (ja) * 1982-09-20 1984-04-02 トヨタ車体株式会社 複動式金型の反転装置
JPS6081926U (ja) * 1983-11-14 1985-06-06 株式会社網野鉄工所 金型の180度反転機
US7045571B2 (en) 2001-05-21 2006-05-16 3M Innovative Properties Company Emulsion polymerization of fluorinated monomers
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