JPS5983830A - しゆう動体 - Google Patents

しゆう動体

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JPS5983830A
JPS5983830A JP57193395A JP19339582A JPS5983830A JP S5983830 A JPS5983830 A JP S5983830A JP 57193395 A JP57193395 A JP 57193395A JP 19339582 A JP19339582 A JP 19339582A JP S5983830 A JPS5983830 A JP S5983830A
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Yoshihiro Katsui
勝井　芳博
Kikuo Sumiyoshi
住吉　喜九夫
Eiji Sato
英二 佐藤
Kingo Miyasaka
金吾 宮坂
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １１　　　　本発明は、耐熱性を有するしゅう動体に関
すＳ　　るものである。
ここで本発明において取扱われる耐熱性を有するしゆう
動体とは、一般に使用される潤滑油の適用が困難な温度
の下においても低い摩擦係数をもって荷重を支えること
ができる他、これらの機能に加えて、密封機能をも具有
しているア　　部拐、例えば、軸受ブツシュ、ワッシャ
ー、滑り板及び接触型パツキンなどのシール類を指すも
のである。
従来この種のしゆう動体としては、固体潤滑剤ペレット
を埋設したステンレスや銅合金から成る金属材料、黒鉛
その他セラミックから成る非金属材料、サーメットなど
の複合材料、あるいは、四ふつ化エチレン樹脂（ＰＴＦ
刊）やポリイミド樹脂などの耐熱プラスチック材料など
から成るものが知られている。
しかしながら、これらの材料は、いずれも耐熱性には優
れているが、乾燥摩擦条件の下においては、摩擦や摩耗
に問題があったり、機械的強度、特に、耐衝撃性に難点
があったり、また、相手材とのなじみ性が必ずしも良好
でなかったり、微小溝りに対してはその機能を十分に発
揮し得ないなどの開局があった。
このような問題を解決するために、例えは、米国特許第
７１３７．３７３号や、特公昭＜ｚｌｌ−，２Ｊ？６４
号公報に開示されているように、黒鉛を特殊処理して得
られる膨張黒鉛を補強材と共に造形することによってし
ゆう動体を製造する技術が開発されているが、このしゅ
う動体は。
耐熱性を有し、相手材とのなじみ性にも優れ、普通の黒
鉛に比較して撃撃強度も著しく改善されてはいるが、摩
擦係数は普通の黒鉛に比較してむしろやや高く、加えて
、乾燥摩擦におけるしゆう励時に往々にして異状摩擦音
を発生するという欠点がある。
この他、雲母や石綿などの耐熱材料を同様に補強材と共
に造形して得られるしゆう動体も知られているが、これ
らｌこついても、同様の問題がある。
これは、これらの耐熱材料の静止摩擦係数、動摩擦係数
との差が大きいこと及びこのような材料から成るしゆう
動体が、若干柔軟性を有していることなどにその原因が
あるものと考えられ、更に、しゆう動体を構成する各部
材の形状及び材料の固有振動も影響を与えているものと
考えられる。
本出願人は、従来公知のものにおける上記のような問題
を解決し、常温から高温までの広い温度範囲において乾
燥摩擦の条件の下において使用するのに適している潤滑
性能を有するしゆう動体として、既に耐熱材料を金属繊
維を織ったり、あるいは、編むことによって得られる金
網から成る補強材と一諸に造形して得られるしゆう動母
材の表面に潤滑組成物を被着形成させて成ることを特徴
とするしゆう動部材、（特願昭ｊ６−／、２０７０／号
）を提案しており、これが一般的に所期の目的を達成す
ることのできることも確認している。
本発明は、この既に提案されているしゆう動体の各特性
を一層向上させた改良されたしゆう動体を得ることを、
その目的とするものである。
すなわち、本発明は （１）シゆう動面に潤滑油あるいはワックスなどの潤滑
油材の適用が困難な用途、例えば、常温から高温までの
広い温度範囲に渡って乾燥摩擦条件の下において使用す
るのに適しているしゆう動体を得ること （２）　　上記の条件の下における使用に際して、異状
摩擦音の発生するここのないしゆう動体を得ること （３）　　上述した使用条件の下において、摩擦摩耗特
性に優れているしゆう動体を得ること（４）　　相手材
とのなじみ性に優れ、密封機能をも有しているしゆう動
体を得ること などをその目的とするものである。
本発明によるしゆう動体は、これらの目的を達成するた
めに、金属細線を織り、あるいは、編むことによって得
られる帯状又は袋状の金網から成る補強材と、多数の小
孔を厚さ方向にあけると共に表面上にこれらの小孔をも
充てんするようにある厚さに潤滑剤を塗布したシート状
耐熱材料とから成立ち、 ＜１９　　帯状の金網にこのシート状耐熱材料を重ね合
わせて帯状の組成物を構成し、この帯状の組成物を潤滑
剤を塗布したシート状耐熱材料の面がしゆう動面となる
べき面の方に向くように、他の金網にシート状、粉末状
又はスラリー状耐熱材料を重ね又は施して成る他の耐熱
組成物を数組を積み重ね合わせたものに重ね合わせるこ
とによって長方形状の積層体を形成するか、帯状の組成
物それ自体をうす巻き状に巻回することによって円筒状
の積層体かを形成するか若しくは （Ｂ）　　袋状の金網の外周面ｔこシート状耐熱状料を
巻回して円筒状の組成物を構成し、この円筒状の組成物
を一端部から巻き返すことによってリング状の積層体を
形成するか し、このようにして得られた積層体を所望の形状及び寸
法を有する金型内ｌこおいて積層方向、巻回軸ないしは
円筒の軸の方向に沿って圧縮・成形することによって製
造されることを特徴とするものである。そして、本発明
は、特に、シート状耐熱材として、シート状膨張黒鉛を
、また、潤滑剤として四ふつ化エチレン樹脂をそれぞれ
採用することに、最も大きな特徴があるものである。
すなわち、これを更に詳細に説明すると、前記のように
、本発明によるしゆう動体は、基本的には、金属細線を
織り、あるいは、編むことによって得られる帯状又は袋
状の金網から成る補強材と、多数の小孔を厚さ方向にあ
けると共に表面上にこれらの小孔をも充てんするように
ある厚さに潤滑剤を塗布したシート状耐熱材料とを重ね
合わせて帯状の組成物又は円筒状の組成物を構成するが
、この場合、Ｇ）帯状の組成物においては、補強材料と
して帯状又は袋状の金網をつぶして帯状とした金網を使
用し、また、この組成物を潤滑剤を塗布された面がしゆ
う動面となるべき面の方向に向くように、これに他の金
網にシート状、粉末状又はスラリー状の耐熱材料を重ね
又は施して成る他の組成物を数糾み重ね合わせることに
よって長方形状の積層体を形成するか、（へ））同様の
帯状の組成物それ自体をうす巻き状に巻回することによ
って円筒状の積層体を形成するか、ｅう潤滑剤を塗布し
たシート状耐熱材料を袋状の金網の回りに巻回して円筒
状の組成物を構成し５．これを一端部から巻き返すこと
によってリング状の積層体を形成するかし、これらの積
層体を、所望の形状及び寸法を有する金型内において積
層方向、又は、巻回軸、あるいは、円筒の軸に浴って圧
縮・成形することによって製造されるものであるが、潤
滑剤が塗布されたシート状耐熱、材料として、シート状
膨張黒鉛にその厚さ方向に多数の小孔を貫通してあけ、
この表面に潤滑剤としての四ふつ化エチレン樹脂（以下
［ＰＴ　Ｆ　Ｆｌ！Ｊと呼ぶ）をとれらの小孔をも充て
んするようにある厚さに塗布したもの（−以下、この処
理を［Ｐ　Ｔ　Ｆ　ｇＪ　処理と呼ぶ）を使用し、また
、積層体においては、しゆう動面となる最外層にこのＰ
ＴＦＥｔ　の塗布面が位置するようにするものである。
また、この場合、補強材とＦＴＦＦｉ処理をしたシート
状耐熱材料とから成る組成物の他に、補強材と同−又は
他の金網にシート状耐熱材料を重ね合わせて成る他の組
成物、又は、同様の補強材の上に粉末状又はスラリー状
の耐熱材料を施し、これを加圧又は加圧・乾燥してシー
ト状に一体化されて成る他の組成物を、しゆう動面とな
る層以外の層として積層体を構成することもできる。
ここで、上記のような基本構成を有する本発明を一層明
瞭に理解できるようにするため、本発明によるしゆう動
体の最も基本的な製造過程を、第７〜／コ図に基づいて
説明する。
まず、第１図に示すように、ＰＴＦＥｔ　処理を施。
した、例えば、長方形の°帯状のシート状耐熱材料／の
ＰＴＩＩ’に塗布面（図で塗布面は裏側になる）に、金
属細線を織ることによって得られる。同様に、長方形の
帯状の金網−を重ね合わせて組成物３を作り、この組成
物３を、シート状耐熱材料ｌが内周面となるようにして
うす巻き状に巻回し、第２図に示すような積層体３０を
作り、この積層体３０を金型内に入れ、積層方向に沿っ
て、すなわち、巻回軸の軸線方向に沿って圧縮・成形す
ることによって、第３図に示すような、本発明による球
殻状のしゆう動体４１ｏが得られる。このしゆう動体グ
θにおいては、しゆう動面となる外周面には、補強材コ
が網目模様に露出し、その周囲にシート状耐熱材料／の
圧壊によって生じた潤滑材であるＰＴＦＥＩ及び膨張黒
鉛／３が埋め、全体として平滑な面を形成しており、ま
た、その断面内においては、補強材−を構成する金網の
素線が相互に絡み合い、その周辺に耐熱材料が強固に埋
め込まれているような組織のものとなっている。
また、この場合に使用される’ＦＴＦＢ処理を施したシ
ート状耐熱材料ｌは、第す及び５図に示すように、ｏ、
ｉ〜／、Ｏｍの厚さの５例えば、長方形状のシート状膨
張黒鉛ｌに、その面上に２〜６ｍの間隔で、直径０．３
〜／。ｊｌｌｌｍｌの小孔／、２を厚さ方向に多数あけ
、その一方の面からＦＴＦ］ｌｆ／Ｊをその面上及び小
孔／、２をも充てんするようにある厚さに施したものを
使用するが、第１〜３図に示した実施例の場合には、補
強材である金網コの面と、耐熱材料ｌの表面のＦＴＦＢ
　／　３を施した側とが対向するようにしである。また
、この場合、ＦＴＦＦｉ　／　Ｊは、原則とし℃シート
状膨張黒鉛１１の全表面に施す必要はなく、片面の上に
だけに、しかも、その長手方向には、巻回された積層体
３０を少なくとも一周するのに十分な長さであれば良い
（第グ図参照）。
また、第６図に示すように、ＰＴＦ刊処理を施した長方
形の帯状のシート状耐熱材料ｌの非処理面（図で非処理
面は裏側になる）に長方形の帯状の金網コを重ね合わせ
て組成物を作り、これを＠纒ユが内周面となるようにし
てうす巻き状に巻回すると第７図に示す積層体Ｓθが得
られる。
この積層体！Ｏを金型に入れ、積層方向に沿って圧縮・
成形すると、第３図に拡大縦断面にれる。しゆう動面と
なる外周面にはＦＴＦＥＩ処理を施した耐熱材料ｌが圧
縮され、表層にはＰＴＦＥ薄層が位置する。
更に、このような基本的な製造過程の変形として、第９
図に示すように、袋編みした金属細線から成る金網、２
１を適当な長さに切断し、その外面にＦＴＦＢ処理を施
したシート状耐熱材料／Ｉを、ＰＴＦＦｉを施した面が
金網ユ１に接するようにして巻き付け、これを第９図の
下方部に示すように、内側の金網、２′が外側に現われ
るように軸線方向に巻き返して袋巻きにし、このように
して、第７θ図に示すように１巻返し長さに応じてリン
グ状（ドーナツ状）になり、やや高さの高い積層体７０
が得られるようにする。この場合、シート状耐熱材料ｌ
′と、金網ａ′とはに従層を成して交互に存在するが、
内周面及び外周面並びに両端面いずれにも金網、２１が
位置し、それらの内部にシート状耐熱材料／１が存在す
るが、この積層体７０を金型内において巻回軸の軸線方
向に圧縮・成形することによって、第１１図に示すよう
な本発明正こよるしゆう動体ｇｏが得られる。このしゆ
う動体ｇθにおいては、その全周面に補強材、２１が規
則正しく現われ、その周囲をＰＴＦＫ及び膨張黒鉛が埋
め、全体として平滑な表面を形成する。
なお、この巻回方法の場合も、終端の巻返しＪ 部分にだけＰＭ’Ｅ処理を施し、鍬とも内外周面一周分
にＰＴＦＥ処理部分が現われるようにすることができる
。
また、第９図においては、耐熱材料／Ｉを袋編みした金
網コ１の外周に重ねて配置しであるが、この代わりに、
その内周に耐熱材料１１を配置することもできる。しか
しながら、このような巻き返しによる巻回方法は、巻き
返しが進むに従って径が大きくなった外周部分に、巻き
返しされていない筒状部が径方向に引張りを受けて拡径
されながら巻き返されるので、特に袋編みした金網の内
周に耐熱材料／ｌを配置する態様におノ′ いては、耐熱材料／１を周方向に若干型なり合うように
して配置するか、あるいは、耐熱材料／ｌを幅の狭いリ
ボン状番こ形成したものをら旋状に巻いて配置するかな
どして、上記のような巻き返しによる径の拡大に、そこ
に配置されている耐熱材料ｌＩが容易に追従し得るよう
にしておくことが、大切である。
以下、第１Ｏ図に示す積層体７０から、第１／図に示す
しゆう動体ｇｏを得る方法と全く同様の過程を経てしゆ
う動体を得ることができるが、第１２図は、このように
して得られたしゆう動体９θの拡大縦断面図が示されて
いる。この図から分かるように、このしゆう動体ｑｏに
おいては、全周に渡ってＦＴＦＩＩＣ処理面が現われ、
外周面に耐熱材料／が位置し、金網の露出はない。
なお、上記の方法において、積層体３θ、ＳＯないしは
７０の成形圧力は、コ〜コ、！；ｔ／ｃｍ”が適当であ
る。
本発明によるしゆう動体は、上記のような過程によって
製造されるが、次ぎに、各構成部材などについて個々に
詳細に説明する。
Ａ、補強材 補強材を構成する金属細線用の金属としては、鉄系とし
ては、オーステナイト系のステンレス鋼のＪ工Ｓ　５Ｕ
Ｓ３０１１．３／６やフェライト系のステンレス鋼の同
ＢＵＢｔ１３０などが、銅系としては、銅−ニッケル合
金（白銅）、銅−ニッケルー亜鉛合金（洋白）、黄銅、
ベリラム銅などがそれぞれ使用され、その他、アルミニ
ウム合金も使用することが可能である。
また、金属細線の径は、ｏ、ｉ〜θ、、３’　ｍが適当
であり、補強材は、これらの金属細線を編んだり又は織
られた帯状又は袋状の金網としての形態で使用されるが
、好ましい網目の大きさは、３〜６ｍである。
Ｂ、耐熱材料 耐熱材料としては、膨張黒鉛、アスベスト雲母が使用さ
れ、その形態としては、シート状、粉末状、スラリー状
が適当である。
これらの内、シート状膨張黒鉛は、最外層及び補強材の
内部のいずれにも使用されるが、粉末状及びスラリー状
の膨張黒鉛及びその他の耐熱材料は、補強材の内部に使
用されるだけである。
このように、最終的にしゆう動面を形成する最外層のシ
ート状耐熱材料としては、必ずシート状膨張黒鉛を使用
するものであるが、このシート状膨張黒鉛としては、現
在、米国ユニオンカーバイト社から「グラフオイル」の
名称の下に、また、日本カーボン社から「二カフイルム
」の名称の下にそれぞれ市販されている０１．２〜７．
０箭の厚さのものが適当である。
なお、このシート状膨張黒鉛が最外層に使用される場合
番こは、前述のように、シート状の面を厚さ方向に貫通
して直径０．３〜／、３鱈の多数の小孔をコ〜ｂｗＫの
間隔にあけるものとする。
一方、アスベストは、タリンタイル又はアモサイト系の
繊維粉末又はこれらの粉末から成るアスベストペーパー
あるいはシートを使用する。
また、雲母は、天然、又は、人工雲母粉末、あるいは、
これらの粉末をシリコーン樹脂によって接合したマイカ
ペーパーが好適である。
更に、これらの耐熱材料が、粉末状又はスラリー状であ
る場合には、これらの耐熱材料を補強材としての金網の
上に散布又は塗布した後、加圧又は加圧・乾燥させ、耐
熱材料と補強材とが一体となった帯状材として使用する
。なお、この場合の補強材用の金網としては、表面層に
用いられる補強材と同一材質のものであっても良いが、
一般的には、表面層に用いられる補強材の種類に係りな
く、ステンレス鋼の金網が奸才しい。
Ｃ０潤滑剤 潤滑剤としては、四ふつ化エチレン樹脂（ＰＴＦＦりを
使用する。
なお、このＰＴＦＫとしては、三片フロロケミカル社か
ら「テフロン３θＪ」の名称の下に市販されているＰＴ
ＦＦ！ディスパージョン（固形分６θｗｔ％）を使用す
ると、施工が容易である。
すなわち、多数の小孔があけられたシート状膨張黒鉛の
表面に、ＦＴＦＥディスパージョンをＫ）吹き付け、（
ロ）刷毛塗り、ぐうロール塗りなどによって施すが、被
覆厚さは（溶媒揮発後）　ｔ　ｏ−’咽のオーダとし、
厚くてもｌθ−１１ｒｍ　　のオーダとする。この場合
、ＰＴＦＥはシート状膨張黒鉛にあけられた小孔にも充
てんされ、塗布後、１２０℃で数分間加熱することによ
って溶媒は完全に揮発し、このような処理によって、通
常の処理によっては容易にはがれない程度に、シート状
膨張黒鉛の面上に密着したＦＴＦＢ皮膜が形成される。
なお、ＦＴＦ１！ｌとして、三片フロロケミカル社から
「ＦＴＦＥＩファインパウダー」の名称の下に販売され
ている微粉末を、水又は揮発性分散媒に混合してスラリ
ー状としたものを使用することもできるが、この場合、
分散媒中にわずかな量の接着剤を混合又は溶解させてお
いても良い。
Ｄ、その他 前述のように、ＰＴＦＦＩ処理を施したシート状膨張黒
鉛は、補強材である金網と組合わされて組成物を作り、
積層体の最外層のしゆう動面となる部分に配置されるも
のであるが、この場合に、このしゆう動面を形成する組
成物の内側に、補強材としての金網を単独にか、又は、
これにシート状耐熱材料を重ね合わせるか、若しくは、
既にＢ項で説明されたような処理によって粉末状やスラ
リー状の耐熱材料を施した金網を組合わせて積層体を構
成することもできる。
本発明によるしゆう動体は、上記のような製造過程によ
って作られ、上記のような構成を有しているが、次ぎに
、その実験結果について説明する。
本発明によって、しゆう動面となる厚さＯ，ｔＩ燗のシ
ート状膨張黒鉛に、合計面積がその表面積の３〜ＳＯ％
となるように直径７．５簡の多数の小孔をあけ、その表
面に小孔をも充てんするよウニＰＴＦＥティスパージョ
ン（三片フロロケミカル社の［テフロン３ｏＪＪ　）を
塗布し、ハ２０℃において加熱して揮発分を除去したも
のについて、次ぎの条件の下に揺動試験を行ない、摩擦
係数（μ）、摩耗量、しゆう動異音を測定した。
試験条件 相手材　　　　　　　　　ＳＵＳ　３０弘荷重（Ｋｆ／
ａｎ２）　　　　　　　　ａ　。
揺動速度（サイクル７分）２０ 温度（℃）１００ 時間（ｈ）　　　　　　　　　　１０θ、　３００　、
　！００　、　／θ００なお、しゆう動異音の評価は、
以下に示すとおりである。
評価記号Ｉ・・・・通常の摩擦音たけで、異常音の発生
のないもの 評価゛記号■・・・・試験片に耳を近かづけた状態で、
摩擦音の他に、かす かに異常音が聴えるもの 評価記号■・・・・定位置（試験片から／、ｋ　ｍ離れ
た位置）では生活環境 音に消されて一般には識別 し難いが、試験当事者には 異常音として判別できるもの 評価記号■・・・・定位置で誰でも異常音（不快音）と
して−識別できるもの 試験結果が表に示されている。表から分かるように、Ｆ
ＴＦＥ処理を施さないものは、しゆう動騒音が発生し、
摩擦係数及び摩耗量共に大きいことが分かる。なお、単
に表面にＦＴＦＫを塗布したものは、２３０時間経過し
た時点においてしゆう動異音が発生したので、３００時
間で試験を中止した。また、ＰＴＦＥｉ処理を施したも
のでも、埋込み３％のものはａｔ、Ｏ時間経過後異音が
発生したが、これは、表面のＰＴＦＫが摩耗し、黒鉛の
摩耗粉が、埋込み割合の少ないＰＴＦＥを覆い、黒鉛同
志の摩擦が生じた結果であるものと判断される。
これに対し、埋込み５−ＳＯ％のものは、表から分かる
ように、１０００時間経ってもしゆう動騒音を全く発生
することがないが、ＦＴＦＥの埋込み割合が多くなると
、摩耗量が多くなるという欠点が生ずるので、一般的に
は、５−ｐｏ％の埋込み割合が好ましく、更に、１０〜
３θチの埋込み割合が、最も優れた性能を示している。
また、しゆう動面に金網を露出させると、摩擦係数がわ
ずかに上昇するが、しゆう動面の強度が向上し、耐摩耗
性が一層向上することも分かるところである。
以上のように、本発明は、常温から高温までの広い温度
範囲に渡って乾燥摩擦条件の下において使用するのに適
していると共にこのような条件の下における使用に際し
ても、異常摩擦音の発生がなく、摩擦摩耗特性にも優れ
ているしゆう動体が提供される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明によるしゆう動体の基本構成部材であ
るＦＴＦＢ処理を施したシート状膨張黒鉛と、補強材と
しての金網とを重ね合わせて成る組成物を示す斜視図、
第２図は、この組成物を巻回して得られる積層体を示す
斜視図、第３図は、この積層体を巻回軸に沿って圧縮・
成形して得られたしゆう動体の斜視図、第ダ図は、ＰＴ
ＦＥが施されたシート状膨張黒鉛の一部破断乎面図、第
Ｓ図は、その縦断面図、第６図は、ＰＴ　ＦＥ処理を施
したシート状膨張黒鉛と金網とを重ね合わせて成る他の
組成物を示す斜視図、第７図は、その巻回によって得ら
れる積層体を示す斜視図、第を図は、その巻回軸に沿う
圧縮成形によって得られるしゆう動体の一部分の縦断面
図、第９図は、補強材としての袋編みした金網の外周面
にＰ’、ＴＦＫ処理を施したシート状膨張黒鉛を巻き付
けて重ね合わせて成る組成物を示す斜視図、第１０図は
、この組成物を一端部から軸線方向に巻き返すことによ
って得られる積層体を示す斜視図、第１／図は、この積
層体を巻回軸に歯って圧縮・成形して得られたしゆう動
体の斜視図、第１．２図は、その変形（組合わせ態様が
異なる）の一部分の縦断面図である。 ／、／１・・シート状耐熱材料；　２，２’・・金網；
３・・組成物；１２・・小孔；／３・・ＰＴＦＥ　；３
０、！０．’７０・・積層体；ダｏ、ｂｏ、ｇｏ、ｑｏ
＠−しゆう動体。 特許出願人　本田技研工業株式会社 同　　　オイレヌ工業株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ／　金属細綜を織り、あるいは、編むことによって得ら
    れる帯状、袋状などの金網から成る補強材と、多数の小
    孔を厚さ方向にあけると共に表面上にこれらの小孔をも
    充てんするようにある厚さに潤滑剤を塗布したシート状
    耐熱材料とから成立ち、 （Ａ）　　帯状の金網にこのシート状耐熱材料を重ね合
    わせて帯状の組成物を構成し、 （イ）この帯状の組成物を潤滑剤を塗布した面がしゆう
    動面の方に向くように、他の金網にシート状、粉末状又
    はスラリー状耐熱材料を重ね又は施して成る他の耐熱組
    成物を数組重ね合わせたものに重ね合わせることによっ
    て長方形状の積層体を形成するか、 （ｌＴ１１　　帯状の組成物それ自体をうず巻き状に巻
    回することによって円筒状の積層体を形成するか、 若しくは、 ＣＢ）　　袋状の金網の外周面にシート状耐熱材料を巻
    回して円筒状の組成物を構成し、この円筒状の組成物を
    一端部から巻き返すことによってリング状の積層体を形
    成するかし、このようにして得られた試層体を所望の形
    状及び寸法を有するように積層方向、巻回軸ないしは円
    筒軸の方向に１沿って圧縮・成形するこよによって成る
    ことを特徴とするしゆう動体。 ユ　潤滑剤を塗布したシート状耐熱材料が、シート状膨
    張黒鉛であり、潤滑剤が四ふっ化エチレン樹脂である特
    許請求の範囲第１項記載のしゆう動体。 ３　シート状膨張黒鉛の厚さが００．２〜／−Ｏｒａｎ
    であり、これに厚さ方向に直径θ、３〜／、！ｒ　ｔｔ
    ａｎの多数の小孔をその合計面積がシートの面積のＳ〜
    ｔｉｏ％となるようにあけた特許請求の範囲第２項記載
    のしゆう動体。 亭　シート状膨張黒鉛の表面上に四ふっ化エレン樹脂を
    ／　０−２〜ｉｏ−’ｍのオーダの厚さ１塗布して成る
    特許請求の範囲第コ又は３項を載のしゆう動体。 ５　円筒状の積層体及びリング状の積層体が、Ｋ）　　
    Ｌゆう動面を形成する最外層には簡滑メを塗布したシー
    ト状耐熱材料と補強材とズ重ね合わされてなる組成物β （ロ）最外層よりも内層側には潤滑剤を施し７ない他の
    シート状、粉末状又はスラ１，１−１の耐熱材料と補強
    材とが単に重ね合ゎさイ“るか、又は両者が加圧あるい
    は加圧と乾炒工程を経てシート状に一体化された組成老
    の組合わせからなる特許請求の範囲第１項翫載のしゆう
    動体。 乙　他のシート状、粉末状又はスラリー状の耐熱材料が
    、膨張黒鉛、雲母、アスベストである特許請求の範囲第
    ５項記載のしゅう動体。 ２　補強材を構成する金網が、オーステナイト系又はフ
    ェライト系のステンレス鋼、銅−二升　　　ツケル合金
    、銅−ニッケルー亜鉛合金、黄銅、こ　　　ベリラム鋼
    、アルミニウム合金などから成立己　　　っている％許
    Ｈｉ！求の範囲第１〜６項のいずれかに記載のしゆう動
    体。
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