JPS5981342A - 第1のシリコ−ン樹脂被覆組成物上に第2のシリコ−ン樹脂被覆組成物を施す方法 - Google Patents
第1のシリコ−ン樹脂被覆組成物上に第2のシリコ−ン樹脂被覆組成物を施す方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
発 明 の ?+7 與
木発明は保調被覆組成物i13 J:びそれで被覆され
た物品に関りる。さらに詳しくは、本発明は掻き傷や擦
り傷をつりられたか色味句1」を必要とJる第1のシリ
ローン樹脂被覆組成物上に第2のシリ−1−ン樹脂被買
組成物を滴り方法に関する。 近年、透明板ガラスに代わって、ガラスJ、すiJ破砕
性の高い透明材料が酋及しCいる。例えば、現在合成石
門ポリマーからつくった透明窓扱が公」(輸送車両、例
えば列車、バス、飛行(幾などに使用され(いる。眼鏡
用などのレンズや、人さ’J L:’ルfイング用の窓
ガラスにも、このJ、うな耐破砕性シラスチック月利が
使用され(いる。もつども広範に使用され’Cd3りも
つと()有望な透明プラスデック材料の一つtitボリ
カーボネー1へ、例えば0encral Flect
r ic c ompany から販売されている商
標名+−,CXΔNぐ知られたポリカーボネー1へぐあ
る。 透明プラスチックにはガラスより破砕に対しC強いとい
)利点があるが、これらのプラスブーツクはjり、洗浄
装置、通常の用11jなどの1、う’J !−1常的1
:Z till磨剤との接触により擦り傷ヤ】掻き傷が
(’I ;、?やすい点に重大な欠点がある。掻き傷や
擦り1uが続くと透視度と美観が損なわれ、その窓ガラ
スやしンズをル〔1繁に交換しなりれぽならない。 (イ一つく、透明シラスブックの耐摩耗性を改良リ−る
試みがなされ℃いる。シリコーン樹脂被W1組成物が人
手1M能なL)つどb有効な保護材1′+1の一つでd
つることが(11「かめられCいる。このようなシリコ
ーン樹脂液4M4組成物はl fOnの米国特許第2,
78(3,0/12号で1957年に初めて開示された
。 bつどfiit ’>Ii ’t’は、シリカ、例えば
丁111イドシリカJ、たはシリカゲルと加水分解性シ
ランとの加水分W(媒体、例えばアル丁」−ルおJζび
水中の註合物から形成しlごシリコ1−ン樹脂耐掻ぎ偏
性被覆物が、米国特Wf第3 、708 、225号、
第3.986゜997号おJ、び第3.976.497
弓に開示されCいる1、シリ−1−ン樹脂被覆組成物の
最新の改良が米国特許第11,177.313号、第4
,277.2F37@、第1I 、 299 、746
号J3よび第4,309.319号および米国時¥[出
願第96/I、910号(1’、) 7 (3年11月
3011出願)に記載されている。上述した特泊および
特i1出願イれぞ41を本出願の参考文献と認める。 これらの硬質被覆組成物で被r1された透明シラスブー
ツクG、LMjめC望51ニジい保護什十−げとなつC
いるが、長い間にはこのような硬質被覆組成物も掻ぎ傷
や擦り(Qを受りる。これまで、第1の被F1組成物に
第2の再仕上げ用シリゴ1−ン樹脂被−17組成物を施
りことは、第2の被覆物が第1被覆物に接着し4’J
’rZいのC゛、可能で゛なかった。 しかし、本発明は、第1の硬質被覆組成物の表面を苛I
11アルカリ溶液でエツチングしC1第2の11表面処
理被覆物が容易に接着りる表面を形成り−るジノ法を提
供りる。本発明はまた、染fil金石シリ]−ン樹脂硬
υ(被覆組成物を用い、これを透明プラスデック基体の
表面に施1ことにより透明シラスチック基体に色味づけ
づる手段をも11を供りる。 従っζ、本デを明の目的は、掻き傷ま1=は擦り傷のイ
」いた第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物を第2のシ
リコ1−ン樹脂硬質被覆相成物で再表面処理し、即ち塗
り直して損傷表面をは9元の状態に再生リ−る方法を提
供することにある。 本発明のもう一つの目的は、染料含イ〕−シリニ1−ン
樹脂(6!質被被覆成物を透明プラスチック基体の表面
に施しで硬化さけることにJ、す、透明ブラスヂックエ
1本体に色味イ;ロノリ′る手段を提供づることにある
。 本発明の他の目的おJ、び利点は以下の訂細な説明から
明らかになるで8すろう。 Σ己 の 要 旨 不発−明の第1のシリT1−ン樹脂硬質被覆組成物に第
2のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物を施づ方法は、 (a ”)第′1のシリ−1−ン樹脂(lll!質被1
質相1物の表面を苛性アルカリ溶液で]ツヂング()、
(1))前記第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物のエ
ツチングされた表面に硬化性の第2のシリ−1−ン樹脂
(l!l!′i1被覆組成物を施し、(C)前記第2の
シリ」−ン柵脂硬質被覆組成物を硬化りる ]二稈J、りなる。 発 明 の 説 明 本発明によれば、透明プラスチック基体用の擦り(nま
たは掻き傷のある保護シリ−1−ン樹脂被覆組成物を、
か)るシリコーン樹脂被覆組成物を第2のシリ二1−ン
樹脂被覆絹成物で塗り直りことにJ:つては9元の状r
ぷに再生ずる方法が1;11供される。 通常、このことを達成するには擦り傷のあるシリコーン
樹脂硬質被覆組成物を苛性アルカリ溶液に露早しC1第
2の再イILげシリ−1−ン樹脂硬7′1被覆組成物が
接着し111る表面をIWる。苛性アルカリは、一般式
MO+−1(MはIaIPA金属、例えばNaまIごは
K 71”ある)を石づる任意適当な組成のものどりる
ことがで′きる。このようなN +!lj’ルカリを濃
度約1〜550重n1%の水溶液としC用いるのが好ま
しい。シリ−1−ン硬14被覆組成物を苛性アルカリ溶
液に露呈する時間は、その硬質被覆組成物の表面を]−
ツブングするのに十分C゛あるが、シラスチック基体ま
た(まシリ」−ン硬質被覆組成物いずれかの同右の特f
!Iが悪影響を受りる稈1% < ’eK ’1)こと
が重要である。通常、5−60分の露呈でシリ−1−ン
被覆組成物の表面を適切に1ツブングするのに十分であ
る。勿論、擦り傷のあるシリ!−1−ン映7″
た物品に関りる。さらに詳しくは、本発明は掻き傷や擦
り傷をつりられたか色味句1」を必要とJる第1のシリ
ローン樹脂被覆組成物上に第2のシリ−1−ン樹脂被買
組成物を滴り方法に関する。 近年、透明板ガラスに代わって、ガラスJ、すiJ破砕
性の高い透明材料が酋及しCいる。例えば、現在合成石
門ポリマーからつくった透明窓扱が公」(輸送車両、例
えば列車、バス、飛行(幾などに使用され(いる。眼鏡
用などのレンズや、人さ’J L:’ルfイング用の窓
ガラスにも、このJ、うな耐破砕性シラスチック月利が
使用され(いる。もつども広範に使用され’Cd3りも
つと()有望な透明プラスデック材料の一つtitボリ
カーボネー1へ、例えば0encral Flect
r ic c ompany から販売されている商
標名+−,CXΔNぐ知られたポリカーボネー1へぐあ
る。 透明プラスチックにはガラスより破砕に対しC強いとい
)利点があるが、これらのプラスブーツクはjり、洗浄
装置、通常の用11jなどの1、う’J !−1常的1
:Z till磨剤との接触により擦り傷ヤ】掻き傷が
(’I ;、?やすい点に重大な欠点がある。掻き傷や
擦り1uが続くと透視度と美観が損なわれ、その窓ガラ
スやしンズをル〔1繁に交換しなりれぽならない。 (イ一つく、透明シラスブックの耐摩耗性を改良リ−る
試みがなされ℃いる。シリコーン樹脂被W1組成物が人
手1M能なL)つどb有効な保護材1′+1の一つでd
つることが(11「かめられCいる。このようなシリコ
ーン樹脂液4M4組成物はl fOnの米国特許第2,
78(3,0/12号で1957年に初めて開示された
。 bつどfiit ’>Ii ’t’は、シリカ、例えば
丁111イドシリカJ、たはシリカゲルと加水分解性シ
ランとの加水分W(媒体、例えばアル丁」−ルおJζび
水中の註合物から形成しlごシリコ1−ン樹脂耐掻ぎ偏
性被覆物が、米国特Wf第3 、708 、225号、
第3.986゜997号おJ、び第3.976.497
弓に開示されCいる1、シリ−1−ン樹脂被覆組成物の
最新の改良が米国特許第11,177.313号、第4
,277.2F37@、第1I 、 299 、746
号J3よび第4,309.319号および米国時¥[出
願第96/I、910号(1’、) 7 (3年11月
3011出願)に記載されている。上述した特泊および
特i1出願イれぞ41を本出願の参考文献と認める。 これらの硬質被覆組成物で被r1された透明シラスブー
ツクG、LMjめC望51ニジい保護什十−げとなつC
いるが、長い間にはこのような硬質被覆組成物も掻ぎ傷
や擦り(Qを受りる。これまで、第1の被F1組成物に
第2の再仕上げ用シリゴ1−ン樹脂被−17組成物を施
りことは、第2の被覆物が第1被覆物に接着し4’J
’rZいのC゛、可能で゛なかった。 しかし、本発明は、第1の硬質被覆組成物の表面を苛I
11アルカリ溶液でエツチングしC1第2の11表面処
理被覆物が容易に接着りる表面を形成り−るジノ法を提
供りる。本発明はまた、染fil金石シリ]−ン樹脂硬
υ(被覆組成物を用い、これを透明プラスデック基体の
表面に施1ことにより透明シラスチック基体に色味づけ
づる手段をも11を供りる。 従っζ、本デを明の目的は、掻き傷ま1=は擦り傷のイ
」いた第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物を第2のシ
リコ1−ン樹脂硬質被覆相成物で再表面処理し、即ち塗
り直して損傷表面をは9元の状態に再生リ−る方法を提
供することにある。 本発明のもう一つの目的は、染料含イ〕−シリニ1−ン
樹脂(6!質被被覆成物を透明プラスチック基体の表面
に施しで硬化さけることにJ、す、透明ブラスヂックエ
1本体に色味イ;ロノリ′る手段を提供づることにある
。 本発明の他の目的おJ、び利点は以下の訂細な説明から
明らかになるで8すろう。 Σ己 の 要 旨 不発−明の第1のシリT1−ン樹脂硬質被覆組成物に第
2のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物を施づ方法は、 (a ”)第′1のシリ−1−ン樹脂(lll!質被1
質相1物の表面を苛性アルカリ溶液で]ツヂング()、
(1))前記第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物のエ
ツチングされた表面に硬化性の第2のシリ−1−ン樹脂
(l!l!′i1被覆組成物を施し、(C)前記第2の
シリ」−ン柵脂硬質被覆組成物を硬化りる ]二稈J、りなる。 発 明 の 説 明 本発明によれば、透明プラスチック基体用の擦り(nま
たは掻き傷のある保護シリ−1−ン樹脂被覆組成物を、
か)るシリコーン樹脂被覆組成物を第2のシリ二1−ン
樹脂被覆絹成物で塗り直りことにJ:つては9元の状r
ぷに再生ずる方法が1;11供される。 通常、このことを達成するには擦り傷のあるシリコーン
樹脂硬質被覆組成物を苛性アルカリ溶液に露早しC1第
2の再イILげシリ−1−ン樹脂硬7′1被覆組成物が
接着し111る表面をIWる。苛性アルカリは、一般式
MO+−1(MはIaIPA金属、例えばNaまIごは
K 71”ある)を石づる任意適当な組成のものどりる
ことがで′きる。このようなN +!lj’ルカリを濃
度約1〜550重n1%の水溶液としC用いるのが好ま
しい。シリ−1−ン硬14被覆組成物を苛性アルカリ溶
液に露呈する時間は、その硬質被覆組成物の表面を]−
ツブングするのに十分C゛あるが、シラスチック基体ま
た(まシリ」−ン硬質被覆組成物いずれかの同右の特f
!Iが悪影響を受りる稈1% < ’eK ’1)こと
が重要である。通常、5−60分の露呈でシリ−1−ン
被覆組成物の表面を適切に1ツブングするのに十分であ
る。勿論、擦り傷のあるシリ!−1−ン映7″
【被?7
ノ組成物の表面を1ツヂングするのに要りる時間の長さ
は、使用りる苛性アルカリ、苛性アルカリの)層成、プ
ラスブーツタ2A (水およびシリ−1−ン硬質被覆組
成物を含めC種々の要因に依存でることが明らかC′d
うる。もっとも好適な実施例では、擦り傷のあるシリコ
ーン樹脂被覆組成物のエツチングを、該被覆組成物を約
10%のNaOH水溶液に約30分間露呈りることにJ
、っC行う。 苛性)′ルカリ溶液を用いてシリ」−ン樹脂硬質被覆組
成物の表面のエツチングを行うのがafよしいが、同表
向を酸溶液に露呈することにJ、っ(適当に1ツブング
された硬質被覆表面を4’4Jることも可能ひある。本
発明のこの実施例にd3い(は、任意のブ1,11〜ン
酸、例えば硫酸、塩酸および硝酸、J、たは171’l
A酸、例えば醋酸を使用できることを(IWかめた。苛
性アルカリ1ツヂングの場合と同様に、酸で1ツブ−ン
グを行うのに必要な時間の長さは、使用りる酸、酸の温
度、プフスヂック基体およびシリ″]−ン樹脂硬質被覆
組成物などに依存する。 酸ml−ツブングに必要な正確な条件は当業者なら容筒
2のlj什1−げシリ−」−ン硬質被覆組成物が第1の
シリ−1−ン硬質被覆組成物の1ツブーングされた表面
に確実に接層JるJ、うに、I−ツブング丁程の向後に
1察り(tAのあるシリ丁]−ン樹脂被覆組成物を洗っ
て残留苛v1アルカリを除くのが望ましい。 苛性ノフルカリは水溶液に−なりやすいのC゛、シリ−
1−ン被覆組成物の1ツーf−ングされた表面を水(パ
、特に魚留水C・洗うのが好ましい。苛性アルカリが第
1のシリ丁1−ン)ゆ質被覆組成物上に層をつくり、2
つのシリ−1−ン被覆組成物間にh効な結合を形成りる
のを妨害し、かくし゛c第2のシリ]−ン被覆の全体的
一体(’lを軽減りる可能性が、この水洗にJ、って除
かれる。しかし、十分に薄い苛性アルカリ溶液を使用す
る場合には、この水洗−に程が絶対に必要なり(〕では
ない。 シリ1−ン樹脂被覆組成物が典型的イrアル二1−ルー
水溶液とし・てhえられる場合には、第1のシリ−1−
ン被覆組成物を第2の塗り直しシリ丁」−ン被覆組成物
の塗f+iに先立って乾燥さUることは必須C゛は4「
い。しかし、苛↑11アルカリまたは酸′chrxツヂ
ングしノたシリニ1−ン被覆組成物を風乾りるか、清浄
な空気C゛ブ1」−乾t”r lるか、まl〔はプラス
デック呈体の81!点より1−分低い温度、例えばl
exan(レニ1リン、商標名)ポリノノーボネ−1−
の場合105−’1 ’10 ’C稈度のン晶度ひ短時
間の間A−シン乾燥りるのがJ、い。 第1のシリ−1−ン(:V(脂波8“1組成物のエツチ
ングされた表面に、lr、[: (Is t’tの第2
のシリコ1−ン樹脂被覆絹成物をl1fli O6第2
のシリニ]−ン樹脂被(?i絹組成を流れ塗り、スジl
ノー;1コたは浸漬のようイ【通常のh法にJζっ(塗
rli L ”C1連続な表面被膜(ノイルム)を形成
りることがC′きる。被膜の厚さは塗布技術によ−)℃
変えることがひき、被I19を厚さC9り〜20ミク[
1ン、特に2・−・10ミクLlンどりるのが!xi’
jシい。第1J>J、び第2のシリ丁」−ン樹脂(使
′i1i被ITi fill成物は同じ組成物でも異な
る組成物でもJ、い。適当4シリコ1−ン樹脂硬質被覆
組成物の例がC1arkの米1[,1特W(第3.97
6.497号、第3.9(36,997号および第4,
027.073 )iに記載されCいる。この組成物は
式1< S 1(Oti)aをイj Jるシラノールの
部分縮合物の低級脂肪族7フルー1−ルー水溶液に二l
[1(ドシリカを分散した分散液、1、りなる。上式中
のRG、L pJ索原了数1へ・33のアルキル基、」
ゴ゛ニル阜、3.3.3−トリフルA[1ブ目ビル見、
γ−グリシド1シゾ[Jビル基J3よびγ−メタク1月
]キシプ1−1ピル基の中13+ r5選択され、前置
シラノールの70千吊%以」−が(/I−+3 St
(011) 3?I″ある。この組成物は通常的10
〜L)()小量%の固形分を含Ijシ、この固形分GJ
、実質的に約10〜70重量ソロの二1[1イドシリカ
と約30−・00重偵%のシラノールの部分綜合物の混
合物のみよりなる。この組成物はさ13(こ、1)Hを
3.0へ・6.0の範囲どするのに十分な酸を含すjづ
る。溶剤系は約20〜75車h)%のアル−1−ルを金
石し、混合物中に550千m%のインゾ1」パノールを
含りりるのがθrましい。水はシリカヒドロシルを介し
てまたシラノールの縮合を介しC組成物中に存在づる。 ()llersaXが米1−14特許第11,177.
316号(パ提案しCいる透明ポリマー基体用の別の被
覆組成物は、約10− ’70申請%のシリカと約90
〜30重量%の一般式RS i (0(I ) 3
(式中の1(はビニル、〕Jニル、γ−グリシドキシ
ゾLlピルa′3にびγ−メタクリ1−1キシ゛ゾ1−
1ビルの中から選択される基約40%まく゛どメチルと
か1う選択される)の部分重合右(幾シラノールどより
なる固形分約5〜50重1j1%ど;約10〜9)0重
量%の水と約90〜10重fi%の低級脂肪族アルニ1
−ルどJ、す4fる溶剤約9 !”)−450重量%ど
よりなる。この被覆組成物は1111が約6.0以上約
8.0以下ひある。 げネラル・]レレフ1ヘリツクカンバニイのし[×ΔN
@3プラスブックに塗布りるのに特に適当4Tシリ−1
−ン樹脂硬質被覆組成物が、米国特W1第4゜277.
287号、第4.299.7/16月J3よび第4.3
309)、319号d3よび米国特許出願第96’l、
910号(1978年11月30 r]出願)に開示さ
れCいる。この一連の組成物はゼネラル・丁しク1〜リ
ック・カンパニーrC製)侍され、商1票名S tl
Cにて市販され−Cいる。一般に、これらのシリ−」−
ン硬質被覆組成物は、式RS i(01−1)3のシラ
ノールの部分綜合物の脂肪族アル:I−ルー水溶液にl
[1イドシリカを分散した分散液よりなる。上式中の
1くは炭素原子数1〜3のアルニ1ルJ3J、びアリー
ルの中から選択され、前記シンノールの70重量%以十
がC1h St (011> 3’e8iる。前記組
成物は10〜50小量%の固形分を含有し、この固形分
は実費的に10−70重量%の一111イドシリカと3
0−・9)0重M%の部分縮合物のみよりなる。前記組
成物はp I−1約6.8〜7゜8を右づる。前記組成
物にさらに、少61のボリシ1」キリンポリL−デルコ
1ポリマー、紫外線吸収化合物および/または増粘剤を
均質混合物どし−(添加りる。 1掲の例は適当なシリコーン樹脂硬貿被5■1]成物を
単に具体的に示すだけclいがなる意味で・も限定を意
図しくい4Tい。組成物のipJ整’Jどにつぃζもつ
と訂しい情報を111だい場合には、関連刊行物を参照
されたい。 本発明の方法の特に重要な用途の−っは、1ラスナツク
レンズ、特にアクリルまたはポリカーボネート眼利レン
ズの被覆Cある。 第1のシリ二1−ン樹脂硬質被覆組成物のエツチングさ
れIC表面に硬化性の第2のシリア1−ン樹脂硬質被覆
組成物を施した後、この第2の硬化性被覆組成物を当業
者にj、く知られた手段によっ゛C硬化さける。90〜
1315℃に20分〜24時間加熱りることにJ、り硬
化をもつども効率Jζく行えることを(lイ〔かめた。 本発明は、ごれよC′色味イ」りりるのが実際土不可能
で・あ−)だシリ]】−ン樹脂硬質被覆組成物に色味イ
・1りりる手段を提供することもモT「かめた。高jσ
に架橋したボリン1−1ギザンはほとんどの着色剤の侵
入に対しCど4)らかというど不透過性なので、着色剤
はシリコ1−ン樹脂被覆組成物の表面にイ・1着しない
。 英国時n′(出願第2 、02 り 、 /I44 A
D3 (197941−/1月11 II出願)に開
示されに色味イ」り可能な被覆組成物(J、約335〜
70重量%のテトラエヂルAル1ヘシリク゛−1・、2
0〜60重♀%のメヂルトリメ1へキシシラン、メヂル
トリエト(ニジシラン、■プール1〜り土1−1ジシラ
ン、Tブルト・リフ1−1−ジシラン、ジメヂルジメ1
へキシシラン、ジメブルジr−1〜キシシランまIこは
これらの111合物、およびO〜20巾量%の反応性(
+lj性部位をイ1りるシ「11リン、例えば3−り【
ロー1ブL1ピルトリメl−1−ジシラン、3−グリシ
ジルブ[1ピルトリメ]・キシシランまG、L ニー3
−メタクリ[−1キシプロピル1〜リメト1−ジシラン
の加水分解生成物よりなる。或はまた、反応性極性部位
を有するシIJ4リーンの代わりに、ある種の界面活性
剤、例えば−j riton X 100(1< oh
m and l−l aas COIIIDamV′c
製)り!されるノニルフェニルのポリ土ブレンAキシド
誘導体)を使用することがぐきる、。 色味イ1り可能な被覆組成物の別の例が米国特、、′1
第4,211.ε323 Sづに記載されCいる。この
組成物は、1個の」−ポキシ基43 J、び分子中のS
i原子に直接結合した2個以上のアル−1;1シル基を
含むシラン化合物の加水分解物、平均直径約1−・10
0ミリミクL1ンのシリカ微粒子a3よびアルミニウム
キ1ノーi〜化合物よりなる。 本発明は、色味イ・]き]シリ]−ン樹脂硬質被覆組成
を−1フスブツク基体またはこれに塗布硬化された傷の
あるシリ二]−ン被r11組成物に施り方法を提供りる
。通常、過当な染1’ilまたは色味付り剤をシリ−1
−ン映化被覆絹成物中に練込lυだ後、これを基体に塗
fli L/、神化ジる。ここC適当な染rjlとは、
シリ工1−ン樹脂被覆組成物の溶剤系に可溶であり、シ
リ:1−ン樹脂被覆組成物のpl−1条イ′1どb両立
する染1′+1を意味す゛る。もっども好)^な染料お
J、び色味(Klり剤はアル」−ルー水溶剤系に可溶ひ
あり、例えばS ancloz Companyで製造
され商標名Δcatosol t)yes ニT市1v
ノされTいる金属錯体染(′11ひある。他の適当な染
料どじ−CΔm0riCall 0pticalから市
販されCいるI)ill’ N l intが挙げら
れる。 本発明の1実施例によれば、硬化f1色味付り剤含石シ
リニ1−ン樹脂被覆組成物を光学的に透明であるが擦り
傷または掻き傷のついた第1のシリコ1−ン硬質被覆組
成物」−に塗右する。かする染料含有シリコーン被覆組
成物の塗′@J3よび硬化は、透明な再イ1.]げシリ
コ1−ン被組成物物に関しく前述したどころと同様に行
う。基体の暗色化度は染料の色、染料の濃度および再(
t−にげ被覆組成物の厚ざの山数Cある。傷のついた第
1のシリコーン硬7J(被覆組成物にこのJ、うにしC
色味イ・1りしくム、被覆組成物の接着性、耐摩耗?#
1ま1.:は浴寿命が測定できる稈の干渉を受【ジない
ことを確かめた。勿論、この方法を用いC掻き傷や擦り
傷のない保護シリ11−ン被覆を右゛りるシラスデック
基体に色味(=jLJ lることもぐきる。しかし、本
発明の重要な\ 利点の1つは、IIJ仕上げシリ丁1−ン硬質被覆を基
体に塗布し硬化させた後、基体」−の被覆がはず元の状
態になることCある。即ち、シリ二1−ン硬質被覆組成
物に色味イζ]りづる従来法が甲に掻き傷−にに色味を
つりるにりぎなかっkCのと違って1本発明Cは掻き(
iが充填され、従っCはず除かれた完全に再(1−1げ
された生成物が得られる。 さらに、シリコーン被覆組成物で被覆されたプラスブッ
ク基体を再(:L−1:げするのに従来法を用いる場合
、まヂIIa初シリー1−ン被覆組成物を除去し、次に
新しいシリ二1−ン被覆組成物を塗布しくが化し、でl
](最後にこの新しいシリコーン被覆組成物に色味を!
jえる必要がある。しかし本発明によれば、第1のシリ
−1−ン被覆組成物を除去したり、新しいシリニ1−ン
被0゛1組成物の硬化1糸に色味を与えたすする必ソ2
が4Tい、。 従って、本発明によれば、擦り傷または掻ぎ傷のつい/
jシリニ1−ン硬質被覆組成物で被覆された透明プラス
1ツクをはド元の状態に再生りる/J法が提供される。 当業者が本発明を容易に実Itii’rきるようにηる
ために、1スートに実施例を限定のためCなく測水どし
て説明りる。 実 施 例 1 SIIC−1000シリ」−ン樹脂被覆組成物(pl−
16、ε3〜7.8、ゼネラル・エレク[・リック・カ
ンバニイから市販)が被覆硬化されたLトXANポリカ
ーボネー1〜プラスブーツクのパネルの1表面を、10
%Na0N水溶液に30分間浸漬Jることにより」−ツ
ブングした。次に表面を蒸留水で十分に洗い、乾かしI
ζ。エツJングしI、二表面に5IIC−1000シリ
ニ」−ン樹脂被R′l組成物の第2の被覆を施1゜33
0分間の風乾および120℃Cの1時間硬化後、シリ−
1−ン(llI!質被習組成物の新しい層【、1、デー
ブ引張り試験C接着力の低十がなかっに、 0プラスブ
ック基体の未処理表面に同様のやり力C′塗r11シた
第2のシリ」−ン硬貿被V(1組成物は、7−ゾを最初
に引張りん:どき100%はがれた。 実 施 例 ? S LI C1200シリニ1−ン樹脂被覆組成物(ケ
ーンラル・エレク1ヘリツタ・カンバニイがら市販)の
硬化被覆を右りる数個の1−L×ΔNシラスチックレン
ズを10%Na01−l水溶液に30分間浸漬した。次
にレンズを蒸留水(゛洗い、5IIC−1200シリニ
1−ン被覆組成物の追加層C゛再被覆した。一部のレン
ズを120 ℃で33j5分間硬化処理し、残りのレン
ズを120 ”Cで24時間(ゆ化処理し10635分
間硬化したレンズb2/1時間硬化しI、:レンズもと
もに良好な罫書き接着力を甲した。 65°0温水浸漬試験を行ったところ、短い硬化時間の
1ノンズは6 j−) n島1ii目※にテーゾ引張り
はがれを起したが、長い硬化時間のレンズは19〕0時
間の浸漬でし接着力を失わなかった。 LL=+41−屯 1.02の△c(!Iosol fled 13LS
染料(3an(107C0m11allyか1)市販)
を5,0牙のジアレ1〜ンアル−i−/しに溶解しIご
。2.02のイソプ目パノールを加え、この溶液を11
の5IIC−1200シリ−1−ンl1i1脂被覆絹成
物に混入した。S II C−1200シリ」−ン硬質
被覆組成物が塗布、)α化されたL IE XΔNポリ
カーボネートレンズを、実施例2ど同様にしC−1−ツ
チングし、調整した。次に1ノンズを染料金白5IIC
−1200溶液に浸漬した。1255℃r1.5時間硬
化したところ、良好な接着力おJ、び0000スチール
ウールに対する良好な耐摩粍f1をイlする深い赤い色
味のついたレンズが1!7られた。染料含有S HC−
1200溶液は、平常の冷蔵貯蔵条件下で6ケ月貯蔵後
も被覆14的にまだ使用可能ぐあった。
ノ組成物の表面を1ツヂングするのに要りる時間の長さ
は、使用りる苛性アルカリ、苛性アルカリの)層成、プ
ラスブーツタ2A (水およびシリ−1−ン硬質被覆組
成物を含めC種々の要因に依存でることが明らかC′d
うる。もっとも好適な実施例では、擦り傷のあるシリコ
ーン樹脂被覆組成物のエツチングを、該被覆組成物を約
10%のNaOH水溶液に約30分間露呈りることにJ
、っC行う。 苛性)′ルカリ溶液を用いてシリ」−ン樹脂硬質被覆組
成物の表面のエツチングを行うのがafよしいが、同表
向を酸溶液に露呈することにJ、っ(適当に1ツブング
された硬質被覆表面を4’4Jることも可能ひある。本
発明のこの実施例にd3い(は、任意のブ1,11〜ン
酸、例えば硫酸、塩酸および硝酸、J、たは171’l
A酸、例えば醋酸を使用できることを(IWかめた。苛
性アルカリ1ツヂングの場合と同様に、酸で1ツブ−ン
グを行うのに必要な時間の長さは、使用りる酸、酸の温
度、プフスヂック基体およびシリ″]−ン樹脂硬質被覆
組成物などに依存する。 酸ml−ツブングに必要な正確な条件は当業者なら容筒
2のlj什1−げシリ−」−ン硬質被覆組成物が第1の
シリ−1−ン硬質被覆組成物の1ツブーングされた表面
に確実に接層JるJ、うに、I−ツブング丁程の向後に
1察り(tAのあるシリ丁]−ン樹脂被覆組成物を洗っ
て残留苛v1アルカリを除くのが望ましい。 苛性ノフルカリは水溶液に−なりやすいのC゛、シリ−
1−ン被覆組成物の1ツーf−ングされた表面を水(パ
、特に魚留水C・洗うのが好ましい。苛性アルカリが第
1のシリ丁1−ン)ゆ質被覆組成物上に層をつくり、2
つのシリ−1−ン被覆組成物間にh効な結合を形成りる
のを妨害し、かくし゛c第2のシリ]−ン被覆の全体的
一体(’lを軽減りる可能性が、この水洗にJ、って除
かれる。しかし、十分に薄い苛性アルカリ溶液を使用す
る場合には、この水洗−に程が絶対に必要なり(〕では
ない。 シリ1−ン樹脂被覆組成物が典型的イrアル二1−ルー
水溶液とし・てhえられる場合には、第1のシリ−1−
ン被覆組成物を第2の塗り直しシリ丁」−ン被覆組成物
の塗f+iに先立って乾燥さUることは必須C゛は4「
い。しかし、苛↑11アルカリまたは酸′chrxツヂ
ングしノたシリニ1−ン被覆組成物を風乾りるか、清浄
な空気C゛ブ1」−乾t”r lるか、まl〔はプラス
デック呈体の81!点より1−分低い温度、例えばl
exan(レニ1リン、商標名)ポリノノーボネ−1−
の場合105−’1 ’10 ’C稈度のン晶度ひ短時
間の間A−シン乾燥りるのがJ、い。 第1のシリ−1−ン(:V(脂波8“1組成物のエツチ
ングされた表面に、lr、[: (Is t’tの第2
のシリコ1−ン樹脂被覆絹成物をl1fli O6第2
のシリニ]−ン樹脂被(?i絹組成を流れ塗り、スジl
ノー;1コたは浸漬のようイ【通常のh法にJζっ(塗
rli L ”C1連続な表面被膜(ノイルム)を形成
りることがC′きる。被膜の厚さは塗布技術によ−)℃
変えることがひき、被I19を厚さC9り〜20ミク[
1ン、特に2・−・10ミクLlンどりるのが!xi’
jシい。第1J>J、び第2のシリ丁」−ン樹脂(使
′i1i被ITi fill成物は同じ組成物でも異な
る組成物でもJ、い。適当4シリコ1−ン樹脂硬質被覆
組成物の例がC1arkの米1[,1特W(第3.97
6.497号、第3.9(36,997号および第4,
027.073 )iに記載されCいる。この組成物は
式1< S 1(Oti)aをイj Jるシラノールの
部分縮合物の低級脂肪族7フルー1−ルー水溶液に二l
[1(ドシリカを分散した分散液、1、りなる。上式中
のRG、L pJ索原了数1へ・33のアルキル基、」
ゴ゛ニル阜、3.3.3−トリフルA[1ブ目ビル見、
γ−グリシド1シゾ[Jビル基J3よびγ−メタク1月
]キシプ1−1ピル基の中13+ r5選択され、前置
シラノールの70千吊%以」−が(/I−+3 St
(011) 3?I″ある。この組成物は通常的10
〜L)()小量%の固形分を含Ijシ、この固形分GJ
、実質的に約10〜70重量ソロの二1[1イドシリカ
と約30−・00重偵%のシラノールの部分綜合物の混
合物のみよりなる。この組成物はさ13(こ、1)Hを
3.0へ・6.0の範囲どするのに十分な酸を含すjづ
る。溶剤系は約20〜75車h)%のアル−1−ルを金
石し、混合物中に550千m%のインゾ1」パノールを
含りりるのがθrましい。水はシリカヒドロシルを介し
てまたシラノールの縮合を介しC組成物中に存在づる。 ()llersaXが米1−14特許第11,177.
316号(パ提案しCいる透明ポリマー基体用の別の被
覆組成物は、約10− ’70申請%のシリカと約90
〜30重量%の一般式RS i (0(I ) 3
(式中の1(はビニル、〕Jニル、γ−グリシドキシ
ゾLlピルa′3にびγ−メタクリ1−1キシ゛ゾ1−
1ビルの中から選択される基約40%まく゛どメチルと
か1う選択される)の部分重合右(幾シラノールどより
なる固形分約5〜50重1j1%ど;約10〜9)0重
量%の水と約90〜10重fi%の低級脂肪族アルニ1
−ルどJ、す4fる溶剤約9 !”)−450重量%ど
よりなる。この被覆組成物は1111が約6.0以上約
8.0以下ひある。 げネラル・]レレフ1ヘリツクカンバニイのし[×ΔN
@3プラスブックに塗布りるのに特に適当4Tシリ−1
−ン樹脂硬質被覆組成物が、米国特W1第4゜277.
287号、第4.299.7/16月J3よび第4.3
309)、319号d3よび米国特許出願第96’l、
910号(1978年11月30 r]出願)に開示さ
れCいる。この一連の組成物はゼネラル・丁しク1〜リ
ック・カンパニーrC製)侍され、商1票名S tl
Cにて市販され−Cいる。一般に、これらのシリ−」−
ン硬質被覆組成物は、式RS i(01−1)3のシラ
ノールの部分綜合物の脂肪族アル:I−ルー水溶液にl
[1イドシリカを分散した分散液よりなる。上式中の
1くは炭素原子数1〜3のアルニ1ルJ3J、びアリー
ルの中から選択され、前記シンノールの70重量%以十
がC1h St (011> 3’e8iる。前記組
成物は10〜50小量%の固形分を含有し、この固形分
は実費的に10−70重量%の一111イドシリカと3
0−・9)0重M%の部分縮合物のみよりなる。前記組
成物はp I−1約6.8〜7゜8を右づる。前記組成
物にさらに、少61のボリシ1」キリンポリL−デルコ
1ポリマー、紫外線吸収化合物および/または増粘剤を
均質混合物どし−(添加りる。 1掲の例は適当なシリコーン樹脂硬貿被5■1]成物を
単に具体的に示すだけclいがなる意味で・も限定を意
図しくい4Tい。組成物のipJ整’Jどにつぃζもつ
と訂しい情報を111だい場合には、関連刊行物を参照
されたい。 本発明の方法の特に重要な用途の−っは、1ラスナツク
レンズ、特にアクリルまたはポリカーボネート眼利レン
ズの被覆Cある。 第1のシリ二1−ン樹脂硬質被覆組成物のエツチングさ
れIC表面に硬化性の第2のシリア1−ン樹脂硬質被覆
組成物を施した後、この第2の硬化性被覆組成物を当業
者にj、く知られた手段によっ゛C硬化さける。90〜
1315℃に20分〜24時間加熱りることにJ、り硬
化をもつども効率Jζく行えることを(lイ〔かめた。 本発明は、ごれよC′色味イ」りりるのが実際土不可能
で・あ−)だシリ]】−ン樹脂硬質被覆組成物に色味イ
・1りりる手段を提供することもモT「かめた。高jσ
に架橋したボリン1−1ギザンはほとんどの着色剤の侵
入に対しCど4)らかというど不透過性なので、着色剤
はシリコ1−ン樹脂被覆組成物の表面にイ・1着しない
。 英国時n′(出願第2 、02 り 、 /I44 A
D3 (197941−/1月11 II出願)に開
示されに色味イ」り可能な被覆組成物(J、約335〜
70重量%のテトラエヂルAル1ヘシリク゛−1・、2
0〜60重♀%のメヂルトリメ1へキシシラン、メヂル
トリエト(ニジシラン、■プール1〜り土1−1ジシラ
ン、Tブルト・リフ1−1−ジシラン、ジメヂルジメ1
へキシシラン、ジメブルジr−1〜キシシランまIこは
これらの111合物、およびO〜20巾量%の反応性(
+lj性部位をイ1りるシ「11リン、例えば3−り【
ロー1ブL1ピルトリメl−1−ジシラン、3−グリシ
ジルブ[1ピルトリメ]・キシシランまG、L ニー3
−メタクリ[−1キシプロピル1〜リメト1−ジシラン
の加水分解生成物よりなる。或はまた、反応性極性部位
を有するシIJ4リーンの代わりに、ある種の界面活性
剤、例えば−j riton X 100(1< oh
m and l−l aas COIIIDamV′c
製)り!されるノニルフェニルのポリ土ブレンAキシド
誘導体)を使用することがぐきる、。 色味イ1り可能な被覆組成物の別の例が米国特、、′1
第4,211.ε323 Sづに記載されCいる。この
組成物は、1個の」−ポキシ基43 J、び分子中のS
i原子に直接結合した2個以上のアル−1;1シル基を
含むシラン化合物の加水分解物、平均直径約1−・10
0ミリミクL1ンのシリカ微粒子a3よびアルミニウム
キ1ノーi〜化合物よりなる。 本発明は、色味イ・]き]シリ]−ン樹脂硬質被覆組成
を−1フスブツク基体またはこれに塗布硬化された傷の
あるシリ二]−ン被r11組成物に施り方法を提供りる
。通常、過当な染1’ilまたは色味付り剤をシリ−1
−ン映化被覆絹成物中に練込lυだ後、これを基体に塗
fli L/、神化ジる。ここC適当な染rjlとは、
シリ工1−ン樹脂被覆組成物の溶剤系に可溶であり、シ
リ:1−ン樹脂被覆組成物のpl−1条イ′1どb両立
する染1′+1を意味す゛る。もっども好)^な染料お
J、び色味(Klり剤はアル」−ルー水溶剤系に可溶ひ
あり、例えばS ancloz Companyで製造
され商標名Δcatosol t)yes ニT市1v
ノされTいる金属錯体染(′11ひある。他の適当な染
料どじ−CΔm0riCall 0pticalから市
販されCいるI)ill’ N l intが挙げら
れる。 本発明の1実施例によれば、硬化f1色味付り剤含石シ
リニ1−ン樹脂被覆組成物を光学的に透明であるが擦り
傷または掻き傷のついた第1のシリコ1−ン硬質被覆組
成物」−に塗右する。かする染料含有シリコーン被覆組
成物の塗′@J3よび硬化は、透明な再イ1.]げシリ
コ1−ン被組成物物に関しく前述したどころと同様に行
う。基体の暗色化度は染料の色、染料の濃度および再(
t−にげ被覆組成物の厚ざの山数Cある。傷のついた第
1のシリコーン硬7J(被覆組成物にこのJ、うにしC
色味イ・1りしくム、被覆組成物の接着性、耐摩耗?#
1ま1.:は浴寿命が測定できる稈の干渉を受【ジない
ことを確かめた。勿論、この方法を用いC掻き傷や擦り
傷のない保護シリ11−ン被覆を右゛りるシラスデック
基体に色味(=jLJ lることもぐきる。しかし、本
発明の重要な\ 利点の1つは、IIJ仕上げシリ丁1−ン硬質被覆を基
体に塗布し硬化させた後、基体」−の被覆がはず元の状
態になることCある。即ち、シリ二1−ン硬質被覆組成
物に色味イζ]りづる従来法が甲に掻き傷−にに色味を
つりるにりぎなかっkCのと違って1本発明Cは掻き(
iが充填され、従っCはず除かれた完全に再(1−1げ
された生成物が得られる。 さらに、シリコーン被覆組成物で被覆されたプラスブッ
ク基体を再(:L−1:げするのに従来法を用いる場合
、まヂIIa初シリー1−ン被覆組成物を除去し、次に
新しいシリ二1−ン被覆組成物を塗布しくが化し、でl
](最後にこの新しいシリコーン被覆組成物に色味を!
jえる必要がある。しかし本発明によれば、第1のシリ
−1−ン被覆組成物を除去したり、新しいシリニ1−ン
被0゛1組成物の硬化1糸に色味を与えたすする必ソ2
が4Tい、。 従って、本発明によれば、擦り傷または掻ぎ傷のつい/
jシリニ1−ン硬質被覆組成物で被覆された透明プラス
1ツクをはド元の状態に再生りる/J法が提供される。 当業者が本発明を容易に実Itii’rきるようにηる
ために、1スートに実施例を限定のためCなく測水どし
て説明りる。 実 施 例 1 SIIC−1000シリ」−ン樹脂被覆組成物(pl−
16、ε3〜7.8、ゼネラル・エレク[・リック・カ
ンバニイから市販)が被覆硬化されたLトXANポリカ
ーボネー1〜プラスブーツクのパネルの1表面を、10
%Na0N水溶液に30分間浸漬Jることにより」−ツ
ブングした。次に表面を蒸留水で十分に洗い、乾かしI
ζ。エツJングしI、二表面に5IIC−1000シリ
ニ」−ン樹脂被R′l組成物の第2の被覆を施1゜33
0分間の風乾および120℃Cの1時間硬化後、シリ−
1−ン(llI!質被習組成物の新しい層【、1、デー
ブ引張り試験C接着力の低十がなかっに、 0プラスブ
ック基体の未処理表面に同様のやり力C′塗r11シた
第2のシリ」−ン硬貿被V(1組成物は、7−ゾを最初
に引張りん:どき100%はがれた。 実 施 例 ? S LI C1200シリニ1−ン樹脂被覆組成物(ケ
ーンラル・エレク1ヘリツタ・カンバニイがら市販)の
硬化被覆を右りる数個の1−L×ΔNシラスチックレン
ズを10%Na01−l水溶液に30分間浸漬した。次
にレンズを蒸留水(゛洗い、5IIC−1200シリニ
1−ン被覆組成物の追加層C゛再被覆した。一部のレン
ズを120 ℃で33j5分間硬化処理し、残りのレン
ズを120 ”Cで24時間(ゆ化処理し10635分
間硬化したレンズb2/1時間硬化しI、:レンズもと
もに良好な罫書き接着力を甲した。 65°0温水浸漬試験を行ったところ、短い硬化時間の
1ノンズは6 j−) n島1ii目※にテーゾ引張り
はがれを起したが、長い硬化時間のレンズは19〕0時
間の浸漬でし接着力を失わなかった。 LL=+41−屯 1.02の△c(!Iosol fled 13LS
染料(3an(107C0m11allyか1)市販)
を5,0牙のジアレ1〜ンアル−i−/しに溶解しIご
。2.02のイソプ目パノールを加え、この溶液を11
の5IIC−1200シリ−1−ンl1i1脂被覆絹成
物に混入した。S II C−1200シリ」−ン硬質
被覆組成物が塗布、)α化されたL IE XΔNポリ
カーボネートレンズを、実施例2ど同様にしC−1−ツ
チングし、調整した。次に1ノンズを染料金白5IIC
−1200溶液に浸漬した。1255℃r1.5時間硬
化したところ、良好な接着力おJ、び0000スチール
ウールに対する良好な耐摩粍f1をイlする深い赤い色
味のついたレンズが1!7られた。染料含有S HC−
1200溶液は、平常の冷蔵貯蔵条件下で6ケ月貯蔵後
も被覆14的にまだ使用可能ぐあった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a>第1のシリコーン樹脂硬質被覆組成物の表向
を7j’j性アルカリ溶液eエツブ−ングし、(1))
前記第1のシリτ」−ン樹脂硬質被覆組成物の1−ツヂ
ングされた表面に硬化f1の第2のシリコ−ン樹脂硬質
被覆組成物を塗布し、(c >前記第2のシリ−1−ン
樹脂IIl!!質被覆組成物を硬11ニリ゛る、 二F稈より4にる第1のシリ−1−ン樹脂硬質被覆組成
物に第2のシリ、」−ン樹脂硬質被覆組成物11h法。 2、前b【]第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物の表
面の1ツヂングを行う苛性アルカリ物質が一般式MOI
−1(式中のMはIa族金属を示1)を右づる特許請求
の範囲第1項記載のjj法。 3、前記第1のシリコーン樹脂硬質被覆組成物の表面の
工ツf−ングを行う苛性アルカリ溶液の濃度が1〜50
車量%の範囲にある特許請求の範囲第1項記載のIノ法
。 1、ijH記第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物の表
面の−1−ツチングを該表面を苛性アルカリ溶液に1〜
60分間露早Jることによつ0行・)特許請求の範囲第
1項記載の方法。 5〕、前記第1のシリ:1−ン樹脂硬V(被覆組成物の
表面の1.ツチングを該表面を10%Na0Ll水溶液
に30分間露♀づることによつで行・う特8′[請求の
範囲第1項記載のjj Fh。 6、前記)ゆ化性の第2のシリ」−ン樹脂(ゆ7′(被
覆組成物が染料を含有Jる特許請求の範囲第1 JJl
記載の方法。 7、前記染11がアル」−ル・水溶剤系に可溶ぐある特
許請求の範囲第6項記載の方法。 8.1ゆ化111の第2のシリ:」−ン樹脂硬M’f被
旧組成物を施り゛のに先立つ(61J記第1のシリコ−
ン樹脂硬質被覆組成物の表面から残留苛1と1アルカリ
物質を洗い去る工程を含む特許請求の範囲第1項記載の
方法。 9.前記第1のシリコーン樹flit伸質被覆組成物の
表面から残留苛性アルカリ物質を洗い去った後かつ硬化
性の第2のシリ二1−ン樹脂+1J!質被覆組成物をt
mり前に、前記第1のシリコーン樹脂硬質被覆組成物の
表面を乾燥−りる工程を含む特許請求の範囲第8「(記
載の方法。 10、前記第1のシリコーン樹脂硬v1被覆組成物の表
面の」−ツヂングを酸溶液で行う特許請求の範囲第1
Jj’i記載の方法。 11、前記酸を硫酸、塩酸、硝酸または酢酸とりる特許
請求の範囲第10項記載の方法。 12、(a)第1のシリコーン樹脂硬質被Fi組成物の
表面を10%Ni’IO+−1水溶液に30分間露♀づ
ることににり該表面を」ニツチングし、(1))前記第
1のシリコ1−ン樹脂1llI!賀被覆組成物の−Lラ
ッチングれた表面から残留苛性アルカリ物質を洗い去り
、 ([)前記第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物の1ツ
ブングされた表面を乾燥し、(d )前記第1のシリコ
ーン樹脂Il!Ii質被覆組成物のXツヂングされた表
面に硬化性の第2のシリコーン樹脂硬質被覆組成物を施
し、(0)前記第2のシリコーン樹脂硬質被覆組成物を
硬化りる ■程よりなる第1のシリコーン樹脂硬質被覆組成物に第
2のシリ−」−ン樹脂硬質被覆組成物をfj′?J力法
。 1方法(a)プラスデック基体、 (b)前記プラスデック基体に施され硬化された第1の
シリア1−ン樹脂硬質被覆組成物、(13よび (C)前記第1のシリコーン樹脂硬質被覆組成物に施さ
れ硬化された第2のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物J:
りなり、 前記第1のシリコ−ン樹脂硬質被覆組成物への第2のシ
リニー1−ン樹脂硬質被覆組成物の施用および硬化が (1)前記第1のシリ:コーン樹脂硬質被覆和成物の表
面を苛性アルカリ溶液CエツブーングLノ、く2)前記
第1のシリコーン樹脂硬質被覆組成物の1ツチングされ
た表面に前記硬化性の第2のシリ」−ン樹脂硬質被覆組
成物を施し、(ζ3)前記第2のシリ」−ン樹脂硬質被
覆組成物を硬化りる ことににっで行われIC物品、1 14、前記第2のシリコーン樹脂硬質被覆組成物が式R
8i (Off)3 (式中の1(は炭素原子数1へ
・3の〕1ルキル基、ビニル基、3,3.3−)−リフ
ル′A1−]ブ1−1ピル基、γ−グリシドキシブ[1
ピルM A3 J:びγ−メタクリロキシブ1」ピル基
から選択される)のシラノールで8’)って70重昂%
以上がCl−138+ (01−1) 3であるシラ
ノールの部分縮合物の低級脂肪族アル二1−ルー水溶液
に]■イドシリカを分散した分散液よりなり、前記組成
物が実質的に10−70 ff’i量%の:iJ Dイ
ドシリカと30−90重量%の部分縮合物のみよりなる
固形分を10−50重缶%含有し、前記組成物がl)H
を3.0〜6.0の範囲と−りるのに十分な酸を含有す
る特許請求の範囲第13項記載の物品。 15、前記第2のシリコーン樹脂硬質被覆組成物が約1
0〜70重量%のシリカと約90〜30重量%の一般式
RS i(01−I ) 3 (式中の1くはビール
、フェニル、γ−グリシドキシブLlピルおよびγ−メ
タクリ[1キシブし1ピルから選択される阜約40%ま
でとメチルから選択される)の部分車台右1幾シフノー
ルとよりなる固形分約5〜550重量%ど:約10〜9
01 量%の水と約90〜10重量%の低級脂肪族アル
コールどJ、りなる溶剤的9)5〜50重量%とよりな
り、前記被覆組成物がp I−I約6.0〜8.0の間
にある特許請求の範囲第13項記載の物品。 16、前記第2のシリコーン樹脂硬質被覆組成物が式R
S i (OH) 3 (式中の1よ(ま炭素原子
数1・〜33のアルキルおよびアリールから選択きれる
)のシラノールであって70重量%以上がに 1135
i(01−1)3ζ゛あるシラノールの部分縮合物の脂
肪族アルコ1−ルー水溶液にコロイドシリカを分散した
分散液より’Jす、前記組成物が実質的に10〜70重
1%のコロイドシリカと30〜9CH4ω%の部分縮合
物のみにりなる固形分10〜50重量%おJ、び右効吊
のポリシロキザンボリI−デルゴ1ポリマーを含有()
、前記組成物がpH7,1〜約713’15る特許請求
の範囲第1311記載の物1 17、前ルシ第2のシリコ1−ン樹脂硬゛質被覆組成物
が式1<Si (011>3のシラノールの部分縮合
物の低級1111肋族j1ル、−1−ルー水溶液にih
径5〜150ミリミク1」ンのオi’1度を右りる丁」
[1イドシリカを分11(シに分りk液よりなり、前記
低級脂肪族アル’I−ルー水溶剤が約20〜75i12
呈%の低級脂肪族〕′ル」−ル成分を含有し、I<が炭
素原子数1〜ζ3の)フルキルJ、iよびアリールから
)1N択され、前記シラノールの70重0%以上がCl
13 Si (011)3′c′あり、前記組成物が
実質的に10〜J0千県%の−H1,イドシリカと30
=−90重量%の部分縮合物のJノ、 J:りなる固
形分を10〜50重4)%金石し、前nl! It成物
が(きらにヒトI:1(−シゾ【1ビルグアーガ18ま
たはヒト11キシプ1]ピルセル[J−スCある1(1
1粘剤を約0.1−1重量%金石し、前記組成第’I
3 Tff記載の物品。 18、前記第2のシリ丁コーン樹脂硬質被覆組成物が式
R8i (Of−1)3 (式中の(くは炭素原子
数1〜3のアルニ1−ルJ3よびフッリールがら選択さ
れる)のシラノールで゛あっ170重量%以上がCl1
3Si(Oll)3であるシラノールの部分縮合物の低
級脂肪族アルコ1−ルー水溶液に一111イドシリカを
づ)敗した分散液と、少量の紫外線吸収化合物とよりな
り、前記ηI成物が実質的に10へ一70重量%の二1
目イドシリカと330〜9030〜90重量合物のみよ
り(、−る固形分を10〜J O’J′!量%含有し、
前記組成物がpLl 6 、 (3〜7.8でdする特
許請求の範囲第13項記載の物品。 19、前記プラスチック基体が透明ひある特5′1請求
の範囲第13項記載の物品。 20、前記プラスブーツク基体がポリカーボネートポリ
マーひある時8′[請求の範囲第]ζ3珀記載の物品。 21、前記プラスチック基体が7クリルボリ7−である
117 %l(請求のKG間第13項記載の物品。 22、レンズ形状の特許請求の範囲第19項記載の物品
。 2ζ3.前h【11ノンズが眼利1ノンズぐd5る特許
請求の範囲第22項記載の物品。 2/1.前記第2のシリ」−ン樹脂#!賀被覆組成物が
染11を含イ1する特許請求の範囲第1ご3項記載の物
品、。 25、前記染オ′(1が水−アルー1−ル溶剤系に可溶
ぐある特許請求の範囲7n 24項記載の物品。 2(3,前記第1のシリ」−ン樹脂硬fl■被覆組成物
の表面の王ツfングを酸溶′aぐ行・)特i?T請求の
範囲第1311G F:【!載の物品。 27、前記酸を硫酸、塩酸、硝酸または酢酸とりる特許
請求の範囲第2(3項記載の物品。
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