JPS5981331A - ポリエステルの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ・発Ｒ１ｈまポリエステルの製造法に１夕４するもの
である。史に詳しくはＭ、速紡糸に適したポリ二手レン
デレフタレートボリマーの製造法に四すポリエステル、
ｌｆ９にポリアルキレンチレフタレ−１・は多くの優れ
た特性を有するため繊維。

フィルム、　４６＋脂等巾広い分野−利用さ第１ている
。

なかでもポリエチレンテレフタレートで代表さＪするポ
リエステルは繊維の分骨において最も巾広く大量に利用
されている。

従来、ポリエステル繊維、例えばポリエステルフィラメ
ントの加］ニ糸の製造方法は紡糸・延伸・仮拌加工をそ
れぞわ別工程で行ｔＣう方法がＡ＝、　ｆｌｌｒ、とｌ
（つていたが、近年紡糸速ｆ１１−を重速化することに
より、？ｌｔられる。司配向未＋■８伸糸の出現に」す
、９１ξ理仮撚加工を連続して１段で行なうい１）める
ＰＯＹ−ＤＴＹ法が主流となっている。

この方法はポリニスナルウシ造工程の生産性向上及び］
ｌ　ＩＡ知縮化がｆｉＪ’　ｆｉｌ：とブｆ１、其″Ｉ
潰コス１低誠の１７・、シ点からも１・に７ｔ　−（ｆ
、；す、基糸技術の：ｌ’τ・１しをなすものとなって
き′Ｃい２）。

しかし／Ｉか［〕〕紡糸−、４，１Ｎ′、、をｆｉ６　
ノ’Ａｉ化するニ１ｒイ種（・１（θ）間１．１１が熾
ヰしてきた。例六（よ紡糸速ＩＱ−が２　＋ｉ　１１０
　ｍ　７分１り上、特ＶＣ３００（＋　＋ｎ　７分以上
の重連１１νにおいてしばしば紡糸時の断糸、延伸で１
・ｉ　１Ｘ；　＋１１１　：Ｔ：テの１「１「糸智−の
ｊｉ’糸土稈調子の態化及び加−［二糸の毛羽１強＋ｓ
ｔ：　ｓｒ（下、染着Ｊ×１等の品′１イ低下といった
間５・ηが発生するため、紡糸速度の回速化による牛１
クー性回上が棒めて円錐であった。

これら間；、’ｌｉ点の対ｉｔとして１・ｈ々の１合討
がなさ１１ている。１うｉｉえば紡糸１晶１１（、冷却
月１空９（の１戦１通・滉ハ″し衿の紡糸苧（’ｌ：　
’０　＋最Ｊ化、土た紡糸筒、　？ｆ、Ｉｊ糸１−１全
１−１金試みらハているが、大ｒｌ＋な間煩点の改善に
は限界がある。また、ポリエステルの改ａについても検
討されており、ジエチレンクリコールの如きポリオキシ
エチレンクリコール。

ポリアルキレンクリコール、スルホネーｌ基を慣する化
合物の共１合、あるいはペンタエリスリ　　ト　−　ル
　、　　　ト　　リ　メ　　リ　ッ　　ト　τｅ、　、
　　　ト　　リ　メ　ヂ　「ｊ　−ル　フ゛ロバンσ）
如き連情分枝剤の共■（合、さらにはツノオリリ−・ｒ
ト、カルシウム・リチウムの如き金属１、＃Ｉの１１５
加合η数多く試みがなされているつしかし／ｒがら、共
重合による改良法はポリ−エステルのイ、つ１々れたｌ
［１件の低下が常に伴ない、またカル／ウムーリイウム
等の金だ１の添加はポリマー中の異物の原因となり紡糸
パック圧の十ケ１０、紡糸［１金周辺の１４物堆積とい
った好中しかもさる現象をも誘引し、好ましい対πｆど
はいいがたい。

かかる欠点を防止し、高速紡糸域においても生産性が高
くかつ品ａ低下のない条件について種々検討したところ
、高速紡糸により得ら第１た紡出糸の配向度、結晶化度
といった繊維の微１１ｆｌ措造に基ずく要因が製糸工８
調子及び品質に大きく閂１ｊ−しており、−持に生産ゼ
［及び品質に対して′ｉ１４も有利な色性は、得られた
紡出糸が高配向１号でかつ低結晶化度である場合である
といつ知児がＶｉ＋　ｂ　ｈだ。このつ（１県に基すき
高速紡糸域特に；］　ｏ　ｏ　ｏ　ｍ　７分以上の紡糸
速度においても、高酊１向１ｆ１−で低Ｖ「晶化度で力
、る紡出糸が得られる１４１）−７スンルを丁スグル′
７ｉ：書法によって供給せんどし”Ｃ倦怠（Ｉｌｆ　Ｗ
、　した結果、−ステル交換触媒。

重台融媒、安定ｆｆ１ｌ　、　ｔｔＭ消削、核剤からな
る群より選ばれた少なくとも一種の化合物とテレフタル
ｔ９とを’Ｉ！「’ｉｉ“の化合物中で混合処Ｊ、Ｉ［
Ｌ、たのち、添加ゴれば目的達成できることを見いだし
、本発明にケ１つだものである。

即ち本発明は、ノーし・フタル酸を主と吋る二官能性カ
ルボン酸のジメチルエステルと少くとも一種のクリコー
ルとをエステル交換せしめ、ついでエステルｙ、換反応
生成物を１綜合反応せしめてポリエステルを１Ｆ！！造
するにあたり、（、）エステル交換＠”’ｉ”　、重合
１１：に媒、安定剤、艶消剤、核１１すからな、る群よ
り選ばれた少なくとも一種の化合物と（ｂ）テし・フタ
ル酸とを 一他式 ％式％ で／ｉ′ｌ：される化合物中でｌ］１合処Ｐｉ！　Ｌ　
ｉ、゛のら、添加することを’ｌ’！＋徴と−するΣ→
リエスプールの製造法である。

本驚明て゛ドー５ポリエステル、の（（！ｌ造はニスフ
ール父」悼ンノニＫ　Ｊ：　６゜一般（ｒジメ千ル−ノ
ーレフクレートと１壬レンゲリコール、トリメ千レンゲ
リコール又はう゛トラメチレングリコールをエスデノし
交１石触媒下でメタノールを系外に摺出させながら壬ス
テル交１１６反応ぜしめ、４ｉ＝ｊｌえば（イア出メタ
ノールが理論摺出（７１９０％以上Ａｅ（出し、エステ
ル交ｊ＠反応が実質的にχ了１−た時点で憐化合１′η
を主どする安定剤を添加し、次いで反応生成物ｌを減圧
−トで所定の１［合１６′になるまで１１（縮合反応を
行な５２段階の反１６が採用されている。

木艶明に木マいて、ニスチル交換触媒、重合触媒、安宇
６リ　［１１１，消削、ｉ：６＋゛〒１１としては、従
来公知の任倍の化合物を用いることができるか、特にｔ
′ｉｉ合１狸〃すとしてミリ化アンチモン、酢酸アン千
モン、アン１−モンクリコレート等の７ンイ一モン化合
物を用いた用台に々イましい結果がイ！）もれる。

これらエスラ゛ル父４”’！　Ｆ１ｉｔ痺、重合触媒、
安定＋’＋ｊｌ　。

（２“１′へ消ｈす、（亥１へりからなる７１Ｙ’より
屑−１ばれた少なくとも−４：ｉｉの化合物どプレフタ
ル酸とを一般式％式％ ルジ、！、７シル７．１；、アリル基り示し、１司−で
あっても、異っていてもよく、ｎは１以上の整数を示す
。）で示さハる化合物中で混合処理する。

この混合処理は常温で攪拌混合してスラリー化してもよ
く、また加ル〜下に攪拌混合してスラリー化してもよい 一般式Ｒ１−（１−（ＣＨｔ　ＣＨｔ　Ｏ）　ｎ　　Ｉ
ｋで示される化合物の代表例としては、二手レンゲリコ
ール。

ジエチレングリコール、テトラエチレングリコール等の
グリコール類、エチレンクリコールモノメチルエーテル
、エチレンクリコールジメチルニーチル、エチレングリ
−コールモノフェニルコー−フール、エチレンクリコー
ルモノベンジルエーテル、エチレンクリコール−七ノア
セ°フート。

二手レンゲリコールジアセアート、ジエチレンクリコー
ルモノメチルエーテル、′、／エブーレングリコールン
メづルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、ジエチ１、・ングリコールモノアセラー−１・
などあげることができる。

ラーレフタル酸のが覆加検には、！痔に制限はないが、
寸ミリマー原す・トとして使用する二′［イ＃ｌ：：　
ｌ’←カルホン酸のジメチルエステル１００モルに対し
て（）、１モル以上、ｒＦｆに１〜Ｔｏモルの師、曲内
となるように添加するのが好ましい。

かくして得られた混合処理物にり、エステル交換ｐ１・
ｋ詐とテレフタル酸とを混合処理した鴫台にに、コース
ラー／Ｌ交換反応前の段階で添加され、ｔａｒ合醜媒、
安定ｈ１１．艶消剤、核剤とテレフタル酸とを（混合処
理した場合には、通常ニスケル交換反応終了後に添加さ
れる。

尚、本発明でいうポリエステルは主たる対象とするポリ
フルキレンテレフタレートのみならず、テレフタルを〕
ν以外の二官能性カルボン酸成分及び／又は主Ｉル分で
あるフルキレングリコール以外のクリコール成分を用い
た共ｍ合ポリニスクールであってもよい。また、各種添
加ｉｌ１例えば艶ｒｆ’ｉ　’ｊ’ｌ　ｒ　制小６１１
．易染削２着色剤等必要に応じて？゛１も介添１１１１
　Ｌ　ｌこポリエステルであってもよく、カルホ゛／　
ｒｙｅ金ノ川囁用如穴；・−ｍ−ナル生成防止剤。

結晶核則との併用も何ら支障ブｒく採用できる。

このようにして得られたポリエステルポリマーを勅糸速
１１ｒが２５０１１　ｍ　７分以上、特に３０　Ｑ　Ｏ
ｍ　７分以上の高速域において紡出しても、配向度が菌
くかつ結晶化度が低い紡出糸を１所糸等のトラブルを起
すことなく各局に製造できるた２ノ）、＋７１ｉ糸速度
をさも（Ｃ高速化することができ、より−１響の生産性
の向上も可能となった。

また、得られた紡出県架の４維配向ＩＷ及び結晶化度の
バラツキが少１ｚ　＜、加工時のトラブルもなく、椴終
的に倚られる加］：糸は染着斑等の品質変動も低下し、
品質の安定化したものであった。さらには、本発明の方
法によるポリマーは線維用途以外にも配向度、結晶化度
等のコントロールか各局であるという点においてフィル
ム用途、ボトル等の中空成形体、　）１１１１脂等の成
形物釦も＋ＩＪ広く有用な素材と１−て利用することか
できる。

次に実施例を挙げて本発明の詳細な説明する、ここで実
施例中の各７１１１定（１１１は、次の方法により測定
した。

（イ）　　（ｖ）は３０℃のオルソクロロフェノール溶
媒中で＋ｊｌｌｌ定した−１（リマーの粘度より求めた
極限粘度 呻）　　ｃｏｌＬ　、　ｃｏｌｂはポリマーの色相を表
わし、ハンター型色差計を用いて測定した。ｃｏ　ＩＬ
Ｏ値が大とい和白度が高く、ｃｏｌｂＯ値が大きい程黄
色味が強いことを示す。

−−””Ｆ””　　−ヰヰＪ −−−’；Ｉ　　　　− （Ｉｆ）　　△ｎは４Ｌｖｉｎｋの配向度を示（７ベレ
ツク（Ｂｅｒａｋ）法で１１川扉した。

（勺　ウ雑の結晶化度は次式で求めらねる潜水収縮率（
ＢＷＳ　）で表わした。

Ｏ 但し、Ｌｏ：紡出糸の繊維長 Ｌｆ：長さＬｏの紡出糸を製水中 に３０分間保持した後の繊 維長 ｎｗｓＱ値が大きい程低結晶化度であることを示す。

（オ、）断糸は２５　Ｋｆ捲１００本中の糸切れ本数で
示した。

実施例１ ジメチルテレフタレート９７０重量部、エチレングリコ
ール６４０重情部に、エステル交換触媒としての酢酸マ
ンガン０．３１重量部と、テレフタル酸９．７重針部と
をエチレングリフール３８．８重ｔ’ｒｔ部中で常圧下
、１８０℃にて２時間７［１合処理して得たスラ’Ｊ−
１０部を添加し、これらを、攪拌機、精製塔及びメタノ
ール留出コンデンザーを設けた反応器に仕込み、内温を
１４０℃から２３０℃に加熱し生成するメタ／−ルを系
外に請出させながらエステル交換反応を行なった。エス
テル交換反応開始後３時間で内温が２３０℃に到し摺出
メタノールも３１４現餡部溜出した。ここでニスプール
交換反応を打切り、安定則としてトリメチルポスフェー
ト・）、】８重量部を加え１０分間反応さ七た後刃〔合
触媒として三酸化アンチモン０．４重量部を添加し、更
Ｋ　ＣＷｔ＋消剤として二酸化チタン２．９１重１．ｌ
。

部を添加し２０分間反応させた。次いで該反応物を攪拌
機及びグリコール漏出コンデンザーを設けた重合釜に移
し常圧下で１ｏ分間保持し、次いで内温を２３０℃から
２８５℃まで徐々に昇温すると共に１　ｙｓｘＨｆの高
真ψ下で重縮合反応を行なったー全重縮合反応時間は３
時間３０分間であり、１！トられたポリマーの品質は〔
ｌ）；０．６４．ｆｋ化点点２６２．２℃、　　ｃｏ１
Ｌ＝７２．０゜ｃｏｌｂ−７，０であった。

このポリエステルを紡糸速ｆＪ３６００ｍ１分。

ポリマー溶融温度２９０　℃、冷却用空気の線速ハｆ：
１５ｍ／分（空気温度２６℃、空気の相対湿に７（）り
）のイご件下で１１５デニール／３６フイラメントを紡
糸し△ｎ＝０．０５２　、　　Ｂ　ｗＳ　＝３７　％の
紡出糸が１４られ、次いでこの紡出糸をφσ、伸仮排加
工に供した。紡糸中での断糸の発生はなく延伸仮燃工程
に１（いても断糸は１本であり、毛羽等による製品歩留
率の低下もなく歩留率は９７％ど良Ｉ’Ｔな結果をｆｉ
ｔた。また、加工糸の物性上も何らＩ？！′１ｑｑＶＣ
なる点はなかった。

比較例１ テレフタル１費を添加せず、かつ酢酸マンガンを加えた
エチレングリフールを加熱処理しない他は実施例１と同
様な方法でポリマーを得、次いで高速紡糸及び延伸仮撚
加工を行なった。このポリマーの全重縮合反応時間は３
時間２０分であった。また、得られたポリマーの品質は
（１７）　＝　０．６４　、　欲化点２６１．７℃、　
　ｃｏｌＬ＝＝７２．５ｃｏｌｂ　＝　７．３であり、
茜速紡糸により得られた紡出糸のｑ勿性は、Δ１　＝　
０．０４０　、　　ＢＷ８＝２３％と低配向度・高結晶
化度であった。紡糸工程での１（１１糸が７本、延伸仮
燃工程での１σ「糸も１３本あり、毛羽の発生により製
品歩留率も８２係と不良であった。

実施例２ ジメチルテレフタレート９７０］ｉ％４部、エチレング
リコール６４０重量部及びエステル交換触胛・とじてロ
ドヤマ／ガフ０．３１町債部を攪拌イ丸精溜塔及びメタ
ノール留出コンデンザーを設けた反応器に仕込み、内温
か１４０℃から２３０℃に加熱（−生成するメタノール
をｑ外に請出させながらエステル交換反応を行ＩＩつた
。エステル交換反応開始後３時間で内温か２３０℃に到
し摺出メタノールも３１４重量部溜出１た。ここでニス
フール交換反応を打（クリ、安定剤としてのトリメ千ル
ホスフｘ−）０．１８　声ｆ：＋部トチレノタル愼９　
、７　”ｉ７ｊ　１部とをエチレンクリコール３１（、
８７ｊｉ　ｈ！、’　？）３中で、′７耗圧下、１８０
℃にて２時ｈ、混ｆ＃　処Ｑ、　Ｌ、て１４？たスラリ
ー１２部をノｎ１え、１０分間反応さ・毬だＣ糸１〔合
Ｐ１・１；媒として三酸化アンチモン（）、４中ｌ１１
）ｌｌを添加し、史に蛸消剤として二１ｖ化チ々ン２．
！ｌ　１　ｉｔ’、　ＩＡ部を陥加し２０分分間う１［
−、さ−リ、た。↓゛）沃、宙施例１と同様にしてポリ
マーを得、次いで高速紡糸及び※ル伸仮黙加工を右／、
（つた。このポリマーの全車縮合反応時間は３　ｎＨ間
４０分であった。まブこ、得ｒ）　ｊｌ　フこポリマ〜
の品′１１１は〔η）＝＝０．（ｉ４．す（点点２６１
．８℃。

ｃｏｌＬ−７２，０、ｃｎｌｈ　＝　７．０であり、高
速紡糸忙」゛リイｌＩら」また紡出糸の物性も△ｎ　＝
０．０５２゜Ｂ〜ＶＳ＝３７　％と高配向度・低結晶化
度であった。紡糸下Ａ：？！での１所糸及び延伸仮撚加
工での断糸は共に０木であり、毛羽の発生もなく製品歩
１イ１率も９６％と良好であった。

実施例３ 実施例２において、エステル父換反応を打切った後、安
定剤としてトリメチルホスフェート０．１８８重部を加
え、１０分間反応させた後、重合Ｍ媒として三酸化アン
チモン０　、４５４Ｆ　：ｆｌｉ部を添加し、２０分間
反Ｘｆｆ１させ、常圧重縮合反応終了直後に、を噌消削
としての二酸化チタン２．９１１重部とテレンタル酸４
．９重魚部とをエチレンクリコール３１．２盾縫部中で
、常圧下、１８０℃で２時間混合処理したスラリー１５
部を重加する他は実施例２と同様な方法でポリマーを得
次いで高速紡糸及び延伸仮撚加工を行なった。

この十すマーの全重縮合反応時間は３時間３５分間であ
った。また、得られたポリマーの品質は（１７１＝　０
．６４　、１９化点２６１．７℃、　　ｃｏｌＬｒ＝７
２．０　、　　ｃｏｌｂ　”：　７．２であり高速紡糸
により得られた紡出糸の物件は△ｎ　、＝　０．０５０
　、　ＢＷＳ＝３４係の高配向度・低結晶化度であった
。紡糸工程での断糸は２本、延伸仮撚工穆での断糸も２
本であり、毛羽も発生もなく製品歩留率も９８係と良好
であった。

実施例 実］１イ１１例３において、トリメチルホスフェート添
加１０分後に、重合触媒としての三崎化アンチモン０．
４昂喰部、艶相削としての二酸化チタン２．９１ｒ１′
昂部及びテレフタル酸９．７重量部をエチレングリ−１
−ル５０．４　ｐ置部中で、常圧下】３０℃にてＩＩｔ
間混合処理して得たスラリー１６部を添加１′る他は、
実施例３と同様な方法でポリマーをイ１、次いで高速紡
糸及び９１（伸仮撚！Ｉ！ｌ　Ｉを行なった。このポリ
マーの全重縮イ１反応時間はＪ１１部３（）分であった
。また、得られたポリマーの品７１は〔η）＝０．６４
．軟化点２６１．８℃、　　ｃｏｌＬ　＝　７２．Ｆｉ
　、　　ｃｏ１１ノー７．０であり、高速紡糸により得
られた紡出糸の物性μΔｎ＝ｏ、０５０゜ＢＷＳ＝３６
チと高配向度・低結晶化度であった。紡糸工程での断糸
は１本、延伸仮撚加工でのｌｉ１！糸も」本であり、毛
羽の発生もなく製品歩留率も９７％と良好であった。

実施例５ 実施例°うにおいて、トリメチルホスフェートを添加し
て１０分間反応させた後、ｊｌ（金触媒としての三酸化
／ンチモンｈ、４ＩＴ！所部とテレフタルｉＱ９．７ｆ
ｆｌＮ部とをエチレングリコール４０．４電制部中で常
ＩＥ下１８０Ｕにて２時間、ｊ１１合処坤して得たスラ
リー２５部を添加し、更に艶消剤として三酸化チタン２
　、９１　Ｊｊ　ｔ＃部を添加する他は、実施例３と同
様な方法でポリマーを得、次いで高速紡糸及び延伸仮撚
加工を行なった。

このポリマーの全重縮合反応時間は３時間３０分であっ
た。、また、得られたポリマーの品質は［ｖ）　＝　０
．６４　、軟化点２６２．（１’Ｃ，ｃｏｌＬ＝７：う
、０ｅｏｌｂ　＝　７．２であり、高速紡糸により得ら
れた紡出糸の物性は、△ｎ　＝　０．０５５　、　　Ｂ
ＷＳ＝３８％と高配向度・低結晶化度であった。紡糸工
程での断糸は０本、延伸仮撚工程での断糸は１本であり
、毛羽の発生もなく製品歩留も９８チと良好であった。

実施例６ ジメチルテレフタレート９７０重薩部、エチレンクリコ
ール６４０　庫μ部ノ・りびエステル交換内用φノ、と
してｒ炸１忰−７ノガン０．３１小゛鼾杖部を１隻拌機
。

精７留塔及びメタノール摺出コンチン°ナーを設けた反
応器に４１込み、内温が］　４０　℃から２３０℃に加
熱１−十ｐシ′（ろメタノールを系外に溜出さぜながら
エステル交換反応をイｉ　ａつた。エステル交換反応開
始ｉｆ：　：３　＋１間で内温が２７３０℃に到し留出
メタノールも；ｌ　１４　ｊＪ＜、ＦＪ部’、　？Ｗイ
出Ｕ７た。ここでエステル交換反応を打切り、安定剤と
してトリノ子ルポ７）ＪＬ−ト０．Ｊ８重ｆ１、部を加
え１０分間反応さ七−ｔ、−後重合触媒としての酢酸チ
タンＩＩ、４１市１；（一部とテレフタル酸１９．５重
借部とを二手シンクリコールモノメチルエーテル１００
重１６１部中で混合し、全音流下で３０分間（＋（１４
九１４１合処理（たスラリーる１１９重預電電加した。

つづいて、１滴消１１すとして二酸化チタンを２．９１
部添加したのち実１ｍ例１と同様げしてポリづ−を州、
次いで高速紡糸及び延伸仮撚加Ｌを行なった、待らｉま
たポリマーの品質は〔り〕＝イ）、６４．軟化点２６１
．０℃、　　ｃｏｌＬ　＝　７４．３　。

ｃｏｌｂ　＝　］　０．２であり高速紡糸により得られ
た紡出糸の物性はΔｎ＝０．０４８．ＢＷＳ１２９％の
昂配向度・低結晶化ＩＩｔであった。紡糸工程での断糸
は１木、延伸仮撚工程での断糸も２本であり、毛羽の発
生もなく製品歩留率もｑｓｖ＋と良好であった。

比較例２ 実姉例６において、酢酸チタンとテレフタル１゛償のエ
チレンクリコールモノメチルエーテルスラリーを添加す
ることにかえて、酢酸チタン０．１１取１−上部のみを
添加し、その他は実１１ｆｔｉド１１６と同様にして実
験を行った。得られたポリマーを高速紡糸して得た紡出
糸の物性はへｎ＝０．０４０８ＷＳ　＝２０％と配向、
結晶化の進んだものであり、紡糸工程での１１ノ１糸が
１６本、φ１［伸仮棒工稈での断糸か２２本であり、毛
羽の発生が極めて多く、製品歩留率が７６％と不良であ
った、。

＄楕例７ 実施例６において、目Ｙ酸チタンとテレフタルで１なの
エチレンクリコールモノメチルエーテルスラリーを添加
−することにかえて、重合触媒としての三酸化ア／−ｆ
−モノ０．４重量部、核４（１としてのｌｌＰｒ俊ナト
リウム０．２重付部とテレフタノド１１安９　、７７１
ｒＱ：　ｆｊｌｉとをエチレングリコール５０重寸部中
で、１５０℃にて１時間Ｔ＋？、合処理したスラリーを
６（）ル計部添加１２、その他は実Ｍｊ例６と同様に冒
−て実験を行った。伺られたポリマーの品質は〔ワ）　
＝　＋１，６４　、軟化点２６２．：う℃＋　ｃ　＊　
ｌ　Ｌ　”””６　Ｂ、３　、　　Ｃｏｍｂ　＝　７．
１であり高速紡糸により得られた紡出糸の物性はΔｎ　
Ｏ，０５５、ＲＷＳ＝　３９　％の高配向１「・低結晶
化度であった。紡糸工程でのＨｎＨ糸は１本、＋１≦伸
仮撚工程での断糸も１本であり、毛羽の発生もなく製品
歩留率も９８チと１歳好であった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　テレフタル酸を主ノニする二官能性カルボンＩｉ
   Ｑのジメチルエステルと少１ｒ　（とも−釉のグリコー
   ルとをゴスフル交侠せしめ、ついでエステル交換反応生
   成物を連縮合反応せしめてポリエステルを製造するにあ
   たり、（Ｒ）エステル交換Ｍ　ｔｃｉ、重合触媒、安定
   剤、艶消剤、核剤かうなる群より選ばれた少なくとも一
   種の化合物と（ｂｌテレフタル酔とを 一般式 ％式％ で示される化合物中で混合処理したのち、出方１−１−
   ることを十〜徴とするポリエステルの製３告法。 ２　エステル交抑反応触ｐす、重合触媒、安定剤、艶消
   へ１１、核ｉｌｌからなる１４１より選ばれた少な（と
   も−Ｖβの化合物か７〉パチモン化合物かｔツなる１１
   １合ｆｊ’ｌ！　／Ｉ′１１：でちる特許請求の範囲嗅
   ｌ珀記載のポリエステルの製造法。