JPS5978067A - 用紙等へのミシン目加工装置 - Google Patents
用紙等へのミシン目加工装置Info
- Publication number
- JPS5978067A JPS5978067A JP18945182A JP18945182A JPS5978067A JP S5978067 A JPS5978067 A JP S5978067A JP 18945182 A JP18945182 A JP 18945182A JP 18945182 A JP18945182 A JP 18945182A JP S5978067 A JPS5978067 A JP S5978067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- mirror
- perforation
- advanced
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は用紙に折畳み用或は切離し用のミシン目を施す
装置に関する。
装置に関する。
従来、用紙に折畳み用或は切離し用のミシン目を施す装
置としては、接触式の流力カッターが使用さねていた。
置としては、接触式の流力カッターが使用さねていた。
この接触式の流力カッターは、上１一対の凹凸状に設け
た流風な噛合させることによって、その中間に介在させ
た用紙にミシン目を施すものであって、これを複写機に
セットして使用する場合には、第１図に示すように、複
写工程における用紙の搬送路の定着装置の次に設置し、
該個所で、感光体ドラム側から当該ドラムの赤面の耕作
した像を転写し、定着装置によって足清さ、ｉ］て来る
用紙に、一定の間隔毎にミシン目を施゛すように構成嘔
ねている。
た流風な噛合させることによって、その中間に介在させ
た用紙にミシン目を施すものであって、これを複写機に
セットして使用する場合には、第１図に示すように、複
写工程における用紙の搬送路の定着装置の次に設置し、
該個所で、感光体ドラム側から当該ドラムの赤面の耕作
した像を転写し、定着装置によって足清さ、ｉ］て来る
用紙に、一定の間隔毎にミシン目を施゛すように構成嘔
ねている。
しかしながら、このような接触式の流力カッターは、用
紙へのインパクトが太きいため、ミシン目を施すときに
用紙に紙じわを発生させてしまうきらいがあシ、特にこ
の用紙が幅広紙或は長尺紙等であった場合、その発生蓬
が極めて高いという欠点があった。
紙へのインパクトが太きいため、ミシン目を施すときに
用紙に紙じわを発生させてしまうきらいがあシ、特にこ
の用紙が幅広紙或は長尺紙等であった場合、その発生蓬
が極めて高いという欠点があった。
本発明は、このような従来の装置の欠点を除去するため
になさねたものであって、上記接触式の流力カッターに
おける梳刃のかわりにレーザービームを使用し、このレ
ーザービームな、回動式ｑ）ミラー及び集光レンズ等を
使用して用紙の所定の個所に定所の長さ、点線状に照射
し、その照射熱エネルギーによって用紙にミシン目を施
すようにして、当該ミシン目加工時にセける用紙の紙し
わ等の発生等を防止できるようにした、用紙等へのミシ
ン目加工装置を提供１°るととを目的とする。
になさねたものであって、上記接触式の流力カッターに
おける梳刃のかわりにレーザービームを使用し、このレ
ーザービームな、回動式ｑ）ミラー及び集光レンズ等を
使用して用紙の所定の個所に定所の長さ、点線状に照射
し、その照射熱エネルギーによって用紙にミシン目を施
すようにして、当該ミシン目加工時にセける用紙の紙し
わ等の発生等を防止できるようにした、用紙等へのミシ
ン目加工装置を提供１°るととを目的とする。
以Ｔ本発明を、複写機にセットＬ７て使用゛する場合を
例に挙げて詳細に説明する。
例に挙げて詳細に説明する。
第２図は、本発明を複写機にセットし−Ｃ使用する場合
における概略構成図であるっ この図において本発明は、断続的にレーザービームな照
射するように設けたレーザー元ｍ１からのレーザービー
ムの光路に、多面体ミラー２な配置し、レーザー光源１
から照射さｊｌるレーザービームな所定の位置に光路変
更できるようにすると共に、該多面体ミラー２から所定
の位置へのビームの照射光路中には光写各補正用の補正
集光レンズ３を配置し、且つ上記レーザー光源１には制
御部４を設けて、用紙に対し、レーザービームでミシン
口を施す位置、並びにミシン目の径等をＡ重々賀更可能
にすると共に、多面体ミラー２には駆動部５を連結して
、こハを回転自在にすることにより、上記集光レンズ３
を介しての所定の位置へのビームのＩＴ＠躬を、用紙の
幅に対応して点線状に高速スキャンできるようにしたも
のである。そして、複写機におけるそのセットの位置を
土、用紙の搬送路中における定着装置随６と、図示を省
略した用紙の排出口との中間部であって、上記多面体ミ
ラー２からのレーザービームカ、集光レンズ３を介して
、用紙の搬送路を、搬送方向に対してｉ亀角状に高速ス
キャンできる位置としたものである。
における概略構成図であるっ この図において本発明は、断続的にレーザービームな照
射するように設けたレーザー元ｍ１からのレーザービー
ムの光路に、多面体ミラー２な配置し、レーザー光源１
から照射さｊｌるレーザービームな所定の位置に光路変
更できるようにすると共に、該多面体ミラー２から所定
の位置へのビームの照射光路中には光写各補正用の補正
集光レンズ３を配置し、且つ上記レーザー光源１には制
御部４を設けて、用紙に対し、レーザービームでミシン
口を施す位置、並びにミシン目の径等をＡ重々賀更可能
にすると共に、多面体ミラー２には駆動部５を連結して
、こハを回転自在にすることにより、上記集光レンズ３
を介しての所定の位置へのビームのＩＴ＠躬を、用紙の
幅に対応して点線状に高速スキャンできるようにしたも
のである。そして、複写機におけるそのセットの位置を
土、用紙の搬送路中における定着装置随６と、図示を省
略した用紙の排出口との中間部であって、上記多面体ミ
ラー２からのレーザービームカ、集光レンズ３を介して
、用紙の搬送路を、搬送方向に対してｉ亀角状に高速ス
キャンできる位置としたものである。
本発明は以上のように構成したものである。
次に、その使用の状縛を、長尺のロール紙に一定の間隔
毎にミシン目加工を施して行く場合を例に挙げ、第２図
及び第３図を参ＩＩ＠ ｌ、て説明する。
毎にミシン目加工を施して行く場合を例に挙げ、第２図
及び第３図を参ＩＩ＠ ｌ、て説明する。
まず、用紙に対し、レーザービームによるミシン目を施
す位置をセットする。そのセットの方法は、用紙の搬送
路にセンサー等を設置しておき、感光体ドラムＴ側から
、当該ドラム７の表面に現像した像を転写し定着装置６
によって定着さｉｌて搬送されて来た用紙の先端或はミ
シン目が、或一定の位置に達したとき、上記センサー等
がこＪｌをキャッチしてレーザー光源１の制御部４に信
号を送９レーザー光源１を作動させるようにする。又こ
のとき、必要によってはミシン目の径の大きさ、及び用
紙の厚味に対応させて照射ビームの強弱等も、この段階
であらかじめセットしておく。
す位置をセットする。そのセットの方法は、用紙の搬送
路にセンサー等を設置しておき、感光体ドラムＴ側から
、当該ドラム７の表面に現像した像を転写し定着装置６
によって定着さｉｌて搬送されて来た用紙の先端或はミ
シン目が、或一定の位置に達したとき、上記センサー等
がこＪｌをキャッチしてレーザー光源１の制御部４に信
号を送９レーザー光源１を作動させるようにする。又こ
のとき、必要によってはミシン目の径の大きさ、及び用
紙の厚味に対応させて照射ビームの強弱等も、この段階
であらかじめセットしておく。
次に複写を開始する。との複写の開始と同時に第２図に
おける左下方に設けた用紙ホルダー８にセットしておい
たロール紙９の先端部は、その斜上方に設けた上Ｔ一対
のフィードローラｉ ｏ、ｉ ｏ’によってカッタ一部
１１へ送られ、ここで先端を切揃えらｉｌて感光体ドラ
ムＴへと向かう。カッタ一部１１は、このロール紙９の
先端を切揃えた後は、後方作業が終了するまで作動させ
ないようにしておく。
おける左下方に設けた用紙ホルダー８にセットしておい
たロール紙９の先端部は、その斜上方に設けた上Ｔ一対
のフィードローラｉ ｏ、ｉ ｏ’によってカッタ一部
１１へ送られ、ここで先端を切揃えらｉｌて感光体ドラ
ムＴへと向かう。カッタ一部１１は、このロール紙９の
先端を切揃えた後は、後方作業が終了するまで作動させ
ないようにしておく。
又このとき、上記多面体ミラー２の駆動部５を同時始動
させ、多面体ミラー２は複写中は回転しつづけの状態に
しておいても良いっ感光体ドラム７（て向かったロール
紙９の先端は、当該ドラムＴの手前で、図示を省略した
レジスト・ローラ等によってタイミングをはかつて、ド
ラム７へと送り込まれ、ここでドラム７の表面に現像し
た像を転写ゴロトロン１２によって転写さね定着装置６
へと向かう。この定着装置ｅによって上記転写窩ねた像
を定着したロール紙９は、用紙の搬送路を更に図示を省
略した排出口に向かって進行する。その途中にあって、
ロール紙９の先端が一定の距離に達すると、このことを
上記搬送路に設けておいたセンサー等がキャッチし、信
号をレーザー光デ１の制御部４に送りレーザー光源１を
作動させて、レーザービームな１ｇＴ続的に必要量、多
面体ミラー２へと朋躬する。該多面体ミラー２は、とｉ
ｌを受けてビームの光路を、搬送中のロール紙９上へと
変更すると井に、その回転によって当該ロール紙９上を
第３図に示ずように集光レンズ３を介して点線状に高速
スキャンさせ、このスキャンさせた個所を、照射熱エネ
ルギーによってミシン目１３を施す。このとき、レーザ
ー光源１からのレー４う゛−ビームの断続の間隔を多面
体ミラー２の回車尺角度に合わせて長短調節しておけば
、上記ロール厭９へ施すミシン目の径は均一化が可能で
ある。このロール紙９へのミシン目加工が終了するとレ
ーザー光源はビームの照射を一時停止し、−Ｆ記センサ
ー位置に、今、施したミシン目が達する寸で待期の状態
に入る。
させ、多面体ミラー２は複写中は回転しつづけの状態に
しておいても良いっ感光体ドラム７（て向かったロール
紙９の先端は、当該ドラムＴの手前で、図示を省略した
レジスト・ローラ等によってタイミングをはかつて、ド
ラム７へと送り込まれ、ここでドラム７の表面に現像し
た像を転写ゴロトロン１２によって転写さね定着装置６
へと向かう。この定着装置ｅによって上記転写窩ねた像
を定着したロール紙９は、用紙の搬送路を更に図示を省
略した排出口に向かって進行する。その途中にあって、
ロール紙９の先端が一定の距離に達すると、このことを
上記搬送路に設けておいたセンサー等がキャッチし、信
号をレーザー光デ１の制御部４に送りレーザー光源１を
作動させて、レーザービームな１ｇＴ続的に必要量、多
面体ミラー２へと朋躬する。該多面体ミラー２は、とｉ
ｌを受けてビームの光路を、搬送中のロール紙９上へと
変更すると井に、その回転によって当該ロール紙９上を
第３図に示ずように集光レンズ３を介して点線状に高速
スキャンさせ、このスキャンさせた個所を、照射熱エネ
ルギーによってミシン目１３を施す。このとき、レーザ
ー光源１からのレー４う゛−ビームの断続の間隔を多面
体ミラー２の回車尺角度に合わせて長短調節しておけば
、上記ロール厭９へ施すミシン目の径は均一化が可能で
ある。このロール紙９へのミシン目加工が終了するとレ
ーザー光源はビームの照射を一時停止し、−Ｆ記センサ
ー位置に、今、施したミシン目が達する寸で待期の状態
に入る。
本発明は以上のよう彦動作を繰返ｔ７て、長尺でしかも
搬送中のロール紙９に一定の間隔毎に直線状のミシン目
を施して？ｉ ＜ものであるが、この搬送中のロール紙
９に対し、直角に、しかも＠線状のミシン目を施すには
、ＪＴ、Ｉｆ’ｔｔの進？う速度にビームの照射角度を
任意合わせるようにす１１ば良い。
搬送中のロール紙９に一定の間隔毎に直線状のミシン目
を施して？ｉ ＜ものであるが、この搬送中のロール紙
９に対し、直角に、しかも＠線状のミシン目を施すには
、ＪＴ、Ｉｆ’ｔｔの進？う速度にビームの照射角度を
任意合わせるようにす１１ば良い。
本発明は以上のように構成し、且つ使用するものである
。従って一連の長尺もののロール紙に一定の間隔毎にミ
シン目を施して行くにあたシ、本発明は、従来の接触式
の流力カッター笠とけ１％なってｉｔｙ、＆的に用紙に
接触させるものは伺もないことになるから、このミシン
目の加工時にインパクト等の生じることはなく、従って
、たとえ上記ロール紙９自体が幅広紙等の場合であって
も紙じわ等の発生は完全になくすむとできると共に、用
紙自体を汚したシ或は傷つけたシするとともなく、又こ
のミシン目加工作業は極めて静かに行える等といった作
用効果な崩する。
。従って一連の長尺もののロール紙に一定の間隔毎にミ
シン目を施して行くにあたシ、本発明は、従来の接触式
の流力カッター笠とけ１％なってｉｔｙ、＆的に用紙に
接触させるものは伺もないことになるから、このミシン
目の加工時にインパクト等の生じることはなく、従って
、たとえ上記ロール紙９自体が幅広紙等の場合であって
も紙じわ等の発生は完全になくすむとできると共に、用
紙自体を汚したシ或は傷つけたシするとともなく、又こ
のミシン目加工作業は極めて静かに行える等といった作
用効果な崩する。
尚、本発明は上記実施例に限定さｔｌなけわｆ、［なら
ない理由はなく、たとえば、多面体ミラー２等は、レー
ザー光源１からのレーザービームを所定の位随に所定の
幅だけ照射するものであるから、とｉｌを平板体のミラ
ーに変え、肖該平板体のミラーを）用紙の搬送方向に対
しル−ザービームが旧角状に照射できるように回動自在
に配置しても同様の効果が肯らｉ′＋るととは伺うまで
もなく、又本発明はこれを他の印ｅ１等に数句けて使用
することも可能であるし、或は単体で用紙のミシン目加
工に使用することもｏＪ能である。
ない理由はなく、たとえば、多面体ミラー２等は、レー
ザー光源１からのレーザービームを所定の位随に所定の
幅だけ照射するものであるから、とｉｌを平板体のミラ
ーに変え、肖該平板体のミラーを）用紙の搬送方向に対
しル−ザービームが旧角状に照射できるように回動自在
に配置しても同様の効果が肯らｉ′＋るととは伺うまで
もなく、又本発明はこれを他の印ｅ１等に数句けて使用
することも可能であるし、或は単体で用紙のミシン目加
工に使用することもｏＪ能である。
第１図は従来のミシン目加工装置へな備えた複写機の概
略ｆ；ｑ成図、第２図は本発明のミシン目加工装置を備
えた複写機の概略構成図、第３図は本発明の使用状ｌμ
を示す争（視図、第４図はミシン目加工を施した用紙の
折畳み状態を示す斜視図である。 １・・・・レーザー光源、２・・・・ミラー。
略ｆ；ｑ成図、第２図は本発明のミシン目加工装置を備
えた複写機の概略構成図、第３図は本発明の使用状ｌμ
を示す争（視図、第４図はミシン目加工を施した用紙の
折畳み状態を示す斜視図である。 １・・・・レーザー光源、２・・・・ミラー。
Claims (1)
- 断続的にレーザービームを照射するように設けたレーザ
ー光源からのレーザービームの光路に、反ＩＥＩ ミラ
ーを回動自在に配置し、該ミラーの回動によって上記レ
ーザー光源からのレーザービームを所定の位置に所定の
長さ点線状に盃躬できるようにし、当該点線状のレーザ
ービームの耶躬熱エネルギーによって、記録紙等にミシ
ン目加工を施すことを特徴とした、用紙等へのミシン目
加工装０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18945182A JPS5978067A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 用紙等へのミシン目加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18945182A JPS5978067A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 用紙等へのミシン目加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978067A true JPS5978067A (ja) | 1984-05-04 |
Family
ID=16241466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18945182A Pending JPS5978067A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 用紙等へのミシン目加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978067A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107433A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-04-19 | Lpf Verpakkingen Bv | 包装材料に刻み目を付与する方法 |
| EP0502538A2 (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus for boring perforations in a web sheet |
| US5403990A (en) * | 1991-11-21 | 1995-04-04 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus boring perforations in a web sheet |
| CN110074451A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-08-02 | 南京智晟达自动化科技有限公司 | 一种预防烟支燃烧的激光控制装置 |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP18945182A patent/JPS5978067A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02107433A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-04-19 | Lpf Verpakkingen Bv | 包装材料に刻み目を付与する方法 |
| EP0502538A2 (en) * | 1991-03-06 | 1992-09-09 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus for boring perforations in a web sheet |
| US5403990A (en) * | 1991-11-21 | 1995-04-04 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus boring perforations in a web sheet |
| CN110074451A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-08-02 | 南京智晟达自动化科技有限公司 | 一种预防烟支燃烧的激光控制装置 |
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