JPS5976916A - ポリエステル繊維の延伸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は延伸斑が一点に固定する事なく、十分に分散し
つつポリエステル繊維を延伸して斑糸を製造する方法に
関するものである。

従来よりポリエステル未延伸糸を自然延伸比以下の低倍
率で延伸して染色斑、或いは太さ斑を生ぜしめる斑糸の
製造方法が知られている。

然しなから、この様な自然延伸比以下の低倍率で延伸し
て斑糸な作る斑糸の製造法は、どうしても延伸斑が局部
的に集中し集団的に発生する。その結果出来た斑もラン
ダムでないため自然さが無く、人工的な感じを与え易い
λらいがある。

本発明はこの点を改良せんとするものであって、延伸時
に発生する斑を十分に分散させ、より自然な外観を呈す
る斑糸の製造方法を提供せんとするものである。

本発明者はかかる目的を達成せんとして鋭意検討した結
果、異なるデニールのフィラメントが混在した未延伸糸
を該系中で最少延伸倍率（ＮＤＲ）を有するフィラメン
トのＮＤＲ以下の倍率で延伸するとき延伸時に発生する
斑の分散が良好になることを見い出し、本発明に到達し
た。

即ち、本発明は異なるデニールのフィラメントが混在し
たポリエステル未延伸糸を、該未延゛伸系中で最小自然
延伸比（ＮＤＲ）を有するフィラメントのＮＤＲ以下の
倍率で且つ延伸点が−個所に集中する様な屈曲や加熱を
与える事な更に図面により本発明の詳細な説明する。第
１図は本発明の方法に供給する未延伸糸の溶融紡糸に用
いる１］金の一例であって、その紡糸［１金（１）は（
Ｑｌ　（ｈｌ　（ｃｌの３種類の異なる径の吐出孔を有
している。第２図は本発明の方法で使用する延伸工程の
一例である。

第２図姥おいて、第１図の紡糸１」金より紡糸された未
延伸糸（２）はローラー１３１　（ｓｌの間で引き伸ば
されて延伸されるが、その際の延伸倍率は未延伸糸（２
）の中で最小自然延伸比（ＮＤＲ）を有するフィラメン
トのＮＤＲ以下である為、糸は完全に伸ばされた部分の
中に十分伸び切らない部分が入り混って斑糸となる。

所で、延伸斑が局部的に集中して集団的に発生する原因
は、延伸オツク点の変動がフィラメント相互間で影響し
合い、成るフィラメントで起きた延伸ネック点がすぐ隣
の未延伸フィラメントを刺激して延伸ネックを作らせ、
全部の繊維が共に同一挙動で間歇的に延伸斑を発生する
点忙ある。

かかる挙動は、第１図の紡糸］コ金より紡糸された未延
伸糸（２）の如く未延伸糸にデニールの異なるフィラメ
ントを混在させると、各フィラメントの自然延伸比等の
物性が異なるので延伸挙動が同一にならず、前記間歇運
動が阻害して集団的な斑の発生周期を崩し、自然な斑と
することができるのである。

本発明において重要な点は、少くとも２ｆｉｌ類の異な
ったデニールのフィラメントから成るポリエステル未延
伸糸の最小自然延伸比（ＮＤＲ）を有するフィラメント
のＮＤＲ以下の延伸倍率で延伸点を一個所に集中させる
事なく延伸する事である。

かかる未延伸糸の好ましい態様としては、構成フィラメ
ントのデニール分布が広く、第１図の様に３種類或いは
それ以上の異デニールフィラメントで構成されているこ
とが好ましい。更釦、フィラメント間のデニール差異も
大きく、その変動率Ｃｖも２０％以上である事が好まし
い。唯し、Ｃｖが１００％を越えると出来た糸にループ
が発生する事があるので、ＣＶを１００％以下にするこ
とが好ましい。尚、前記デニールの変動木Ｃｖは次の式
で表わされる。

ｄｏ＝平均フイラメ／トデニール ｄ＋＝各々のフィラメントデニール ｎ＝フィラメント本数 この様な異デニールのフィラメントを混在させるには第
１図の如（径の異なる吐出孔を有する紡糸口金を用いて
紡糸時に行なうのが最も合理的で便利であるが、別々に
紡糸されたフィラメントのデニールが互いに異なる未延
伸糸を同時忙引揃え捲取りして供給しても良い。或いは
別々に紡糸捲取された前記未延伸糸を延伸機に同時供給
しても良い。

また、本発明忙於いて用いる延伸倍率は供給未延伸糸中
の最小自然延伸比（ＮＤＲ）を有するフィラメントのＮ
ＤＲ以下でなければならない。ここで、かかる最小自然
延伸比を越えた延伸倍率で延伸すると、有効な斑が発生
しないことは言うまでもない。

更に、ＴｔＥ伸時に延伸点を集中させないことが大切で
あり、このためには延伸中忙於いて延伸点が一個所に集
中する様な屈曲や加熱を与えてはならない。かかる屈曲
や加熱とは、例えば未延伸糸を加熱ビンに巻き付けて加
熱しつつ延伸する様な延伸を言い、この様な延伸では延
伸点の移動が十分になされない。従って、例え異デニー
ルフィラメントが混在している未延伸糸でも延伸点が一
個所に集中するような延伸では本発明の目的とする斑が
十分に分散［７た延伸糸は得られないのである。

本発明の適応出来るポリエステルはポリエチレンテレフ
タレートの外、第三成分を含むもの（共重合又はブレン
ドされたもの）であつイも良い。或いはこの両者を夫々
の構成成分とするフィラメントの混在であればフィラメ
ントの物性差は一段と広がり、より均一な斑発生が期待
出来る。また、同様な観点から異形断面の混用も好まし
い。

本発明によれば、前述した異デニールフィラメントが混
在している未延伸糸を用い、かつ延伸点の集中を排除し
た効果が相まって極く自然な斑を有する延伸糸が得られ
るのである。

本発明を具体的１（実施例で説明する。

実施例 ポリエチレンテレフタレートのチップを２８３℃にて溶
融し第１図に示す、大、中、小の口径の吐出孔を有する
紡糸口金より押出し、１３００ｍ／分の速さで巻取り４
　ｄｅ、８　ｄｅａｌ　２　ｄｅの３種類のフィラメン
トが混在した未延伸糸８１０ｄ／１１４ｆを得た。該未
延伸糸の最小自然延伸倍率は礼５５．デニール変動率４
８．３％であった。該未延伸糸を第２図に示す装置で次
の条件で延伸した。ホットローラー（３）の温度７５℃
。

プレートヒーター（４）の温度１６０℃、延伸ローラ（
５）の速度１０００ｍ／分、延伸倍率２．３５（最小自
然延伸倍率の０．９２倍）である。この条件下で得られ
た延伸糸３４４．ｆｉｄ／１１４ｆは強度２．５ｇ／ｄ
、伸度６０％、環水収縮率９．０％を示した。咳延伸糸
をタテ糸、ヨコ糸に用いて製織した後、普通の染色仕上
げを行ったところ、パターンぐせ９周間性１人工感のな
い極く自然なカスＩＪ　！！＋１織物が得られた。

実施例２ 出１に２ＢＩｉ１分で押出し、１５００ｒｒＬ／分の速
さで巻取り未延伸糸１５０ｄ／３６ｆを得た。

次いで紡糸口金を変えて吐出ＭＳ５１／分で押出し１１
００ｍ／分の速さで巻取り未延伸糸４５０　ｄ　／　４
８　ｆを得た。この両未延伸を併せたデニール変動率は
３６．０％であり、未延伸糸１５０ｄ／３６ｆの自然延
伸倍率は２．５５．未延伸糸４　！ｉ　０　ｄ　／　４
８　ｆの自然延伸倍率は２．６５であった。該未延伸糸
＋　５０　ｄ／３６　ｆ、　４５０ｄ　／　４８　ｆを
第２図に示す装置のホットローラー（３）の手前で引揃
え次の条件で延伸した。ホットローラー（３）の温度７
３℃、プレートヒーター（４）の温度１６５℃、延伸ロ
ーラ（５）の速度１０００ｍ／分、延伸倍率礼４（未延
伸糸１５０ｄ／３６ｆの自然延伸倍率の０．９４倍）で
あった。

このような条件で得られた６１Ｅ伸糸２５ｏ（１，／８
４ｆは強度３．２９／ｄ、伸度６５％、環水収縮率８．
５％を示した。該延伸糸をタテ糸、ヨコ糸に用いて製織
した後普通の染色仕上げを行ったところ、実施例１には
若干及ばないが、通常の延伸斑糸に比べてはるかにナチ
ュラル感のある。くせの無いカスリ調の織物が得られた
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に供給する未延伸糸製造のための
紡糸用口金の正面図、第２図は本発明の方法で使用する
延伸設備の一例を示す路線図である。 特許出願人　帝人株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 昼なるデニールのフィラメントが混在したポリエステル
   未延伸糸を、該未延伸糸中で最小自然延伸比（ＮＤＲ）
   を有するフィラメントのＮＤＲ以下の倍率で且つ弧伸点
   が一個所に、集中する様な屈曲や加熱を与える車な（該
   未延伸糸を延伸する事を特徴とするポリエステル繊維の
   延伸方法。