JPS5975695A - セラミツク厚膜回路基板 - Google Patents
セラミツク厚膜回路基板Info
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- JPS5975695A JPS5975695A JP57187675A JP18767582A JPS5975695A JP S5975695 A JPS5975695 A JP S5975695A JP 57187675 A JP57187675 A JP 57187675A JP 18767582 A JP18767582 A JP 18767582A JP S5975695 A JPS5975695 A JP S5975695A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子回路部品、特に混成集積回路に使用される
セラミック厚膜回路基板に閃する。
セラミック厚膜回路基板に閃する。
従来、混成集槓回1白基板として第1図にボされるよう
に、セラミック基板1上にタングステン、モリブデン等
の高融点、金属の配線層2とピアホール4が形成されて
いる誘電体層8とが交互に形成されたセラミック多層配
線基板す上に、前記配#i1層2と導通される導電ある
いは抵抗等の厚膜回路6が形成されたセラミック厚膜回
路基板7か知られている。
に、セラミック基板1上にタングステン、モリブデン等
の高融点、金属の配線層2とピアホール4が形成されて
いる誘電体層8とが交互に形成されたセラミック多層配
線基板す上に、前記配#i1層2と導通される導電ある
いは抵抗等の厚膜回路6が形成されたセラミック厚膜回
路基板7か知られている。
ところが、D/L膜回路は尋′屯李、抵抗率の電気的特
性およびセラミック多層配線基板との缶滝強度から主と
して鋏糸の厚膜材料か用いられ、600°C以上の酸化
雰囲気で焼成して形成される。このためセラミック多層
配線基板の肩車体層で被楓されない高融点金属の配線が
除化し、配線層と厚膜回路との導通抵抗か大きくなる欠
点を有していた。
性およびセラミック多層配線基板との缶滝強度から主と
して鋏糸の厚膜材料か用いられ、600°C以上の酸化
雰囲気で焼成して形成される。このためセラミック多層
配線基板の肩車体層で被楓されない高融点金属の配線が
除化し、配線層と厚膜回路との導通抵抗か大きくなる欠
点を有していた。
口のため、セラミック多層配線基板の配′/IMl曽上
に金メッキを施す方法か提案されているが、この方法で
は完全に高融点金属の酸化を防止でさるようなものを安
定して得ることは困難であり駐済的にも問題がある。
に金メッキを施す方法か提案されているが、この方法で
は完全に高融点金属の酸化を防止でさるようなものを安
定して得ることは困難であり駐済的にも問題がある。
本うe明はセラミック多層配線基板のこのような欠点を
解消するためになされたもので、セラミツり多層配線基
板上に酸化性雰囲気中で焼成1される厚膜導体が設けら
れるセラミック厚膜回路基板において、厚膜導体が接続
されるセラミック多層配線基板の配線層は、タングステ
ン100重量部に対し白金またはパラジウムの1柚また
は2種含有し、白金のみ含有する場合には、0.1−1
00本嵐部、パラジウムのみ含有する場合には0.1〜
20重量部、白金およびパラジウムを含有する場合は白
金とパラジウムの合計社が0.1〜76重り東部でかつ
パラジウムは20重量部以下とするセラIllミック厚
膜回路基板である。
解消するためになされたもので、セラミツり多層配線基
板上に酸化性雰囲気中で焼成1される厚膜導体が設けら
れるセラミック厚膜回路基板において、厚膜導体が接続
されるセラミック多層配線基板の配線層は、タングステ
ン100重量部に対し白金またはパラジウムの1柚また
は2種含有し、白金のみ含有する場合には、0.1−1
00本嵐部、パラジウムのみ含有する場合には0.1〜
20重量部、白金およびパラジウムを含有する場合は白
金とパラジウムの合計社が0.1〜76重り東部でかつ
パラジウムは20重量部以下とするセラIllミック厚
膜回路基板である。
以−ト本光明全詳しく説明する。
セラミック多層配線基板は、従来から知られているよう
に、アルミナ、ベリリア寺のセラミックグリーンシート
上に、タングステン、モリブテン等の高融点金属を主成
分とするメタライズ用ペーストを印刷して配線j曽を形
成し、その配線層およびセラミックグリーンシート上に
所定のピアホールを形成するように絶縁ペーストを印刷
して誘電体層を形成し、これらの配線層と誘電体層とを
交、互に形成して多層化した後、焼成して得られる。
に、アルミナ、ベリリア寺のセラミックグリーンシート
上に、タングステン、モリブテン等の高融点金属を主成
分とするメタライズ用ペーストを印刷して配線j曽を形
成し、その配線層およびセラミックグリーンシート上に
所定のピアホールを形成するように絶縁ペーストを印刷
して誘電体層を形成し、これらの配線層と誘電体層とを
交、互に形成して多層化した後、焼成して得られる。
本発明では、このようなセラミック多層配線基板上にさ
らに酸化性雰囲気で焼成される厚膜ペーストを以って厚
膜回路が形成されるセラミック厚膜回路基板において、
厚膜回路と電気的に導通されるセラミック多層配線基板
の配線層の組成を規定するものである。
らに酸化性雰囲気で焼成される厚膜ペーストを以って厚
膜回路が形成されるセラミック厚膜回路基板において、
厚膜回路と電気的に導通されるセラミック多層配線基板
の配線層の組成を規定するものである。
配線層の組成として、タングステンloom鼠部に対し
て、白金またはパラジウムを0゜tx鼠恥部以上する理
由は0.1重量部未満では、配線層が厚膜ペーストの焼
成中に酸化され導通抵抗が大きく実用に供せられないか
らであり、白金およびパラジウムをそれぞれ年払に含む
場合、それぞれ1UtI車垣部以下および20亀垣部以
下とする理由は、これらの数値以上含まれる場合、配f
fM)曽がセラミック基板および誘電体層に対して密宥
性が悪くなり、配線層が剥離するからである。
て、白金またはパラジウムを0゜tx鼠恥部以上する理
由は0.1重量部未満では、配線層が厚膜ペーストの焼
成中に酸化され導通抵抗が大きく実用に供せられないか
らであり、白金およびパラジウムをそれぞれ年払に含む
場合、それぞれ1UtI車垣部以下および20亀垣部以
下とする理由は、これらの数値以上含まれる場合、配f
fM)曽がセラミック基板および誘電体層に対して密宥
性が悪くなり、配線層が剥離するからである。
また白金とパラジウムの両力を含有する場合、76旭凰
部以1にする理由は、I]’J記の配線層の密着性の劣
化および配線層の電気抵抗か大きくなる、ためである。
部以1にする理由は、I]’J記の配線層の密着性の劣
化および配線層の電気抵抗か大きくなる、ためである。
第2図に示すように、アルミナセラミックグリーンシー
)11上にタングステン粉末に有機バインダー等の印刷
助剤を加えたタングステンメタライズペーストをスクリ
ーン印刷により配N層、islを形成し、次いでその配
置11v712A上にピアホール14Aが形成されるよ
うに前記アルミナセラミックグリーンシートと同一組成
の絶縁ペーストをスクリーン印刷して誘電体層18Aを
形成した後、その7誘電体層18A上および前記ピアホ
ール14A中に前記配線層12Aと同一組成の配線層1
2Bをスクリーン印刷により形成する一方、第1表の配
置J1の成分の11蝿にボずタングステン、白金、パラ
ジウムおよびこれらの屁合物に印1+lJ助剤を加えた
メタライズペーストをスクリーン印刷によりMiJ記配
線層12Bと導通する配線層120を形成した。
)11上にタングステン粉末に有機バインダー等の印刷
助剤を加えたタングステンメタライズペーストをスクリ
ーン印刷により配N層、islを形成し、次いでその配
置11v712A上にピアホール14Aが形成されるよ
うに前記アルミナセラミックグリーンシートと同一組成
の絶縁ペーストをスクリーン印刷して誘電体層18Aを
形成した後、その7誘電体層18A上および前記ピアホ
ール14A中に前記配線層12Aと同一組成の配線層1
2Bをスクリーン印刷により形成する一方、第1表の配
置J1の成分の11蝿にボずタングステン、白金、パラ
ジウムおよびこれらの屁合物に印1+lJ助剤を加えた
メタライズペーストをスクリーン印刷によりMiJ記配
線層12Bと導通する配線層120を形成した。
次に、前記配Ml曽120の一部にピアホール14B。
140が形成されるように配線層12B、120および
駒電俸層18A上に誘電体層18Aと同一の絶縁ペース
トをスクリーン印刷してあ電体J曽18Bを、形成した
後、還元雰囲気中で1550°C,2時間焼成してセラ
ミック多層配線基板15を得た。
駒電俸層18A上に誘電体層18Aと同一の絶縁ペース
トをスクリーン印刷してあ電体J曽18Bを、形成した
後、還元雰囲気中で1550°C,2時間焼成してセラ
ミック多層配線基板15を得た。
このようにして得られたセラミック多層配線基板につい
て、配m層120を釦を以って突き密着性を外観絆価す
る一方、ピアホール14B、 146闇の電気抵抗を触
針式で測定した。
て、配m層120を釦を以って突き密着性を外観絆価す
る一方、ピアホール14B、 146闇の電気抵抗を触
針式で測定した。
次に、′このセラミック多層基板の配m層120上に設
けられたピアホール14B、140をそれぞれ含み、か
つ誘電体層13B上に銀糸厚膜導体ペースト(昭栄化学
■製品査D−4021)を用いて、スクリーン印刷にて
X&16A、16Bを形成した後、空気中にて620°
C,10分間焼成してセラミック厚膜回路基板17を碍
だ。
けられたピアホール14B、140をそれぞれ含み、か
つ誘電体層13B上に銀糸厚膜導体ペースト(昭栄化学
■製品査D−4021)を用いて、スクリーン印刷にて
X&16A、16Bを形成した後、空気中にて620°
C,10分間焼成してセラミック厚膜回路基板17を碍
だ。
このようにして得られた各柚金挑成分の導体)?Mを有
するセラミック厚膜回路基板について厚膜の電極16A
、16B間の抵抗を測定した。外貌および厚膜の電極間
の抵抗(]μからピアホール間の抵抗値を減じた値、す
なわち厚膜と配線層との接触抵抗値をそれぞれ第1表に
示す。
するセラミック厚膜回路基板について厚膜の電極16A
、16B間の抵抗を測定した。外貌および厚膜の電極間
の抵抗(]μからピアホール間の抵抗値を減じた値、す
なわち厚膜と配線層との接触抵抗値をそれぞれ第1表に
示す。
この実施例により本発明の配線層を有するセラミックニ
ジ膜回路基板は配線層の密着性がよく、接触抵抗が小さ
いものであることが確認された。
ジ膜回路基板は配線層の密着性がよく、接触抵抗が小さ
いものであることが確認された。
以上の説明から明らかなように、本4h明の配線層を有
するセラミック厚膜回路基板は、厚膜回路を形成するだ
めの酸化雰囲気に対して充分な耐酸化性を有し、厚膜回
路との専通抵抗が低く、メッキもしくは特別なJ1!、
膜材料を選択する必要がなく、従来性われているセラミ
ック多層配線基板に用いられる、スクリーン印刷工程が
そのまま適用できるので、経済的で信頼性の高いセラミ
ック厚膜回路基板が得られるもので、麺業上極めて不用
である。
するセラミック厚膜回路基板は、厚膜回路を形成するだ
めの酸化雰囲気に対して充分な耐酸化性を有し、厚膜回
路との専通抵抗が低く、メッキもしくは特別なJ1!、
膜材料を選択する必要がなく、従来性われているセラミ
ック多層配線基板に用いられる、スクリーン印刷工程が
そのまま適用できるので、経済的で信頼性の高いセラミ
ック厚膜回路基板が得られるもので、麺業上極めて不用
である。
第1図はりE来の回路基板を示す断面図、第2図は本発
明における実施例を示す回路基板の断面図である。 1・・・セラミック基板、2・・・配ml曽、8・・・
誘電体層、4・・・ピアポール、5・・・セラミック多
層配線基板、6・・・厚膜回路、7・・・セラミック厚
膜回路基板11・・・セラミックグリーンシート、12
A、12B。 120・・・配線層、18A、18B・・・誘電体層、
14A。 14B、14G、・・ピアホール、15・・・セラミッ
ク多層配線基板、16A、16E・・・電極、17・・
・セラミック厚膜回路基板。 符Wj・出願人 日本碍子株式会社
明における実施例を示す回路基板の断面図である。 1・・・セラミック基板、2・・・配ml曽、8・・・
誘電体層、4・・・ピアポール、5・・・セラミック多
層配線基板、6・・・厚膜回路、7・・・セラミック厚
膜回路基板11・・・セラミックグリーンシート、12
A、12B。 120・・・配線層、18A、18B・・・誘電体層、
14A。 14B、14G、・・ピアホール、15・・・セラミッ
ク多層配線基板、16A、16E・・・電極、17・・
・セラミック厚膜回路基板。 符Wj・出願人 日本碍子株式会社
Claims (1)
- L セラミック多層配線基板上に酸化性雰囲気中で焼成
される厚膜導体が設けられるセラミック厚膜回路基板に
おいて、厚膜導体か接続されるセラミック多層配線基板
の配@4層は、タングステン100恵鳳部に対し白金ま
たはパラジウムの1棟または2種含有し、白金のみ含有
する場合には0.1〜100重鼠部、パラジウムのみ含
有する場合には0.1〜2nd鍬都、白金およびパラジ
ウムを含有する場合は白金とパラジウムの合Wl−mが
tJ、 1〜76厭ML都でかつパラジウムは20本量
部以下であることを特徴とするセラミック厚膜回路基&
d
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57187675A JPS5975695A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | セラミツク厚膜回路基板 |
US06/544,243 US4529835A (en) | 1982-10-23 | 1983-10-21 | Ceramic thick film circuit substrate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57187675A JPS5975695A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | セラミツク厚膜回路基板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5975695A true JPS5975695A (ja) | 1984-04-28 |
JPS6317357B2 JPS6317357B2 (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=16210177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57187675A Granted JPS5975695A (ja) | 1982-10-23 | 1982-10-23 | セラミツク厚膜回路基板 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4529835A (ja) |
JP (1) | JPS5975695A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS59119795A (ja) * | 1982-12-25 | 1984-07-11 | 松下電器産業株式会社 | 多層配線基板 |
JPS62123795A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-05 | 株式会社東芝 | 配線基板 |
JP2014132673A (ja) * | 2014-02-12 | 2014-07-17 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 配線基板及びその製造方法 |
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JPH0714105B2 (ja) * | 1986-05-19 | 1995-02-15 | 日本電装株式会社 | 混成集積回路基板及びその製造方法 |
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US4963187A (en) * | 1987-03-04 | 1990-10-16 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Metallizing paste for circuit board having low thermal expansion coefficient |
JPH01248593A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Ngk Insulators Ltd | セラミック多層配線基板 |
JP3286651B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2002-05-27 | 株式会社住友金属エレクトロデバイス | セラミック多層配線基板およびその製造法並びにセラミック多層配線基板用導電材料 |
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KR100896610B1 (ko) * | 2007-11-05 | 2009-05-08 | 삼성전기주식회사 | 다층 세라믹 기판 및 그 제조방법 |
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-
1982
- 1982-10-23 JP JP57187675A patent/JPS5975695A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-21 US US06/544,243 patent/US4529835A/en not_active Expired - Lifetime
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