JPS596899B2 - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS596899B2 JPS596899B2 JP54045772A JP4577279A JPS596899B2 JP S596899 B2 JPS596899 B2 JP S596899B2 JP 54045772 A JP54045772 A JP 54045772A JP 4577279 A JP4577279 A JP 4577279A JP S596899 B2 JPS596899 B2 JP S596899B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- electrical contact
- contact materials
- contact material
- resistance
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- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電気接点材料に関するものである。
従来から、Ａｇ−Ｎｉ焼結合金からなる電気接点材料（
Ａｇ−Ｎｉ系電気接点材料）は、、ＡｇもしくはＡｇ合
金からなる電気接点材料よりも耐溶着性が優れているこ
とが知られている。ところが、一Ａｇ−Ｎｉ焼結合金か
らなる電気接点材料は、中ないし大電流域における耐溶
着性、耐消耗性（耐アーク消耗性）に難点があり、また
、初期溶着が発生しやすいという欠点もあつた。しかし
、この電気接点材料は、ＡｇもしくはＡｇ合金からなる
電気接点材料よりも耐溶着性が優れているため、このも
のがもつ上記のような欠点を解消することが強く求めら
れていた。この発明者らは、このような事情に鑑み研究
を重ねた結果、Ａｇ粉末とＮｉ粉末との混合粉末に、高
硬度で熱的安定性の大きいＷＣ（炭化タングステン）粉
末を加え、これを焼結して得られた焼結合金よりなるＡ
ｇ−Ｎｉ−ＷＣ系電気接点材料は、上記のようなＡｇ−
Ｎｉ系電気接点材料のもつ欠点が殆んどみられないこと
を見いだした。
Ａｇ−Ｎｉ系電気接点材料）は、、ＡｇもしくはＡｇ合
金からなる電気接点材料よりも耐溶着性が優れているこ
とが知られている。ところが、一Ａｇ−Ｎｉ焼結合金か
らなる電気接点材料は、中ないし大電流域における耐溶
着性、耐消耗性（耐アーク消耗性）に難点があり、また
、初期溶着が発生しやすいという欠点もあつた。しかし
、この電気接点材料は、ＡｇもしくはＡｇ合金からなる
電気接点材料よりも耐溶着性が優れているため、このも
のがもつ上記のような欠点を解消することが強く求めら
れていた。この発明者らは、このような事情に鑑み研究
を重ねた結果、Ａｇ粉末とＮｉ粉末との混合粉末に、高
硬度で熱的安定性の大きいＷＣ（炭化タングステン）粉
末を加え、これを焼結して得られた焼結合金よりなるＡ
ｇ−Ｎｉ−ＷＣ系電気接点材料は、上記のようなＡｇ−
Ｎｉ系電気接点材料のもつ欠点が殆んどみられないこと
を見いだした。
そして、さらに研究を重なた結果、Ａｇ粉末とＮｉ粉末
とＷＣ粉末の使用量を調節し、焼結合金よりなる電気接
点材料の組成を、Ｎｉ１０〜１５重量％（以下に５と略
す）、ＷＣ０．５〜１０％、残部Ａｇからなるようにす
ると、この焼結合金よりなる電気接点材料には、上記の
ようなＡｇ−Ｎｉ系電気接点材料のもつ欠点が全くみら
れなくなることを見いだしこの発明を完成した。すなわ
ち、この発明は、Ｎｉ１０〜１５％、ｗＣ０．５〜１０
％、残部Ａｇの焼結合金からなる電気接点材料をその要
旨とするものである。
とＷＣ粉末の使用量を調節し、焼結合金よりなる電気接
点材料の組成を、Ｎｉ１０〜１５重量％（以下に５と略
す）、ＷＣ０．５〜１０％、残部Ａｇからなるようにす
ると、この焼結合金よりなる電気接点材料には、上記の
ようなＡｇ−Ｎｉ系電気接点材料のもつ欠点が全くみら
れなくなることを見いだしこの発明を完成した。すなわ
ち、この発明は、Ｎｉ１０〜１５％、ｗＣ０．５〜１０
％、残部Ａｇの焼結合金からなる電気接点材料をその要
旨とするものである。
つぎに、この発明を詳しく説明する。
この発明の電気接点材料は、Ｎｉ１０〜１５％、ＷＣ０
．５〜１０％、残部Ａｇの焼結合金からなるものである
。
．５〜１０％、残部Ａｇの焼結合金からなるものである
。
ＮｉおよびＷＣの含有量が上記のように限定されている
理由は次のとおりである。
理由は次のとおりである。
すなわち、Ｎｉが１５％を超えると、接点の電導率が低
下し、接点の温度上昇が問題になるとともに、溶着回数
の増加が問題となる。他方、、Ｎｉは素地たるＡｇの機
械的強度を向上させ、かっ耐溶着性をも高めるものであ
るから、これの含有量が１０％未満になると、接点の変
形や溶着が問題となる。ＷＣはＡｇ素地の耐熱性を高め
、接点全体の硬度を向上させるが、その含有量が０．５
％未満では添加効果がない。他方、１０％を超えると、
接点の導電率が低下し、接点の温度上昇が問題になる。
このような電気接点材料は、通常、つぎのようにして製
造される。
下し、接点の温度上昇が問題になるとともに、溶着回数
の増加が問題となる。他方、、Ｎｉは素地たるＡｇの機
械的強度を向上させ、かっ耐溶着性をも高めるものであ
るから、これの含有量が１０％未満になると、接点の変
形や溶着が問題となる。ＷＣはＡｇ素地の耐熱性を高め
、接点全体の硬度を向上させるが、その含有量が０．５
％未満では添加効果がない。他方、１０％を超えると、
接点の導電率が低下し、接点の温度上昇が問題になる。
このような電気接点材料は、通常、つぎのようにして製
造される。
すなわち、Ａｇ粉末とＮｉ粉末とＷＣ粉末を、Ａｇ７５
〜８９．５％、Ｎｉ１０〜１５％、ＷＣ０．５〜１０％
の割合で混合し、これを圧縮成形したのち焼結すること
により製造される。より詳しく説明すると、Ａｇ粉末と
しては、２００メッシュ以下の電解Ａｇ粉が用いられ、
Ｎｉ粉末としては２９０メツシユのカーボニルＮｉ粉が
用いられる。ＷＣ粉末は、Ａｇ粉末、Ｎｉ粉末の粒度よ
りも小さいものであつて粒径が異なる２種類のもの、す
なわち、粒径１μｍ以下のものと５μｍ以下のものの２
種類のものが用いられる。ＷＣ粉末として、その粒度が
Ａｇ粉末卦よびＮｉ粉末と同程度もしくはそれ以下のも
のを用いると、Ａｇ粉末−Ｎｉ粉末−ＷＣ粉末の混合体
の焼結後もＷＣ粒子が充分均一に分散するようになるの
である。また．ＷＣ粉末として粒径の異なる２種類１の
粉末を併用することにより１緻密な構造の焼結合金が得
られるようになるのである。このようなＡｇ粉末とＮｉ
粉末とＷＣ粉末は、Ｖ型混合器により２０時間混合され
て混合粉体化され、ついで真空中（１０−３Ｔ０ｒｒ）
において、圧力２〜８１．ｔ０ｎ／Ｃ！ＲＬ２で圧縮成
形されたのち、還元性雰囲気または真空雰囲気に訃いて
４時間焼成されて焼結合金化し、Ａｇ−Ｎｉ−ＷＣ系電
気接点材料となるのである。このようにして電気接点材
料を製造する場合には、Ａｇ，Ｎｉ，ＷＣ原料としてそ
れぞれ粉末状のものを用いるため、粉体混合時に混合を
充分に行うだけでＷＣが均一に分散している焼結合金が
得られるのである。そして．ＷＣ粉末は、硬度が大きく
熱的に安定なものであるため、焼結時にＡｇ粉末、Ｎｉ
粉末と反応することなく、焼結体中に粉体混合時と同様
に均一に分散するのである。この場合、前記のように、
ＷＣ粉末の粒度がＡｇ粉末、Ｎｉ粉末の粒度と同等また
はそれ以下のものであれば、焼結によつて殆んど分散状
態が損なわれることはないのである。な卦、ＷＣ粉末の
使用量が、あまｂ多量になると得られる電気接点材料の
抵抗値が高くなることが予想される。しかしながら、１
０＃）以下であれば、実用上問題はないのである。この
ようにして製造された電気接点材料は、硬度が大きくて
熱的安定性の大きいＷＣ粒子がＡｇ基地中に均一に分散
されているため、低融点であるＡｇ基地の耐熱性が向上
しているとともに、全体の硬度が向上して訃Ｄ．．耐溶
着性｝よび耐消耗性（耐摩耗性）に富んでいて、初期溶
着の発生もないのである。
〜８９．５％、Ｎｉ１０〜１５％、ＷＣ０．５〜１０％
の割合で混合し、これを圧縮成形したのち焼結すること
により製造される。より詳しく説明すると、Ａｇ粉末と
しては、２００メッシュ以下の電解Ａｇ粉が用いられ、
Ｎｉ粉末としては２９０メツシユのカーボニルＮｉ粉が
用いられる。ＷＣ粉末は、Ａｇ粉末、Ｎｉ粉末の粒度よ
りも小さいものであつて粒径が異なる２種類のもの、す
なわち、粒径１μｍ以下のものと５μｍ以下のものの２
種類のものが用いられる。ＷＣ粉末として、その粒度が
Ａｇ粉末卦よびＮｉ粉末と同程度もしくはそれ以下のも
のを用いると、Ａｇ粉末−Ｎｉ粉末−ＷＣ粉末の混合体
の焼結後もＷＣ粒子が充分均一に分散するようになるの
である。また．ＷＣ粉末として粒径の異なる２種類１の
粉末を併用することにより１緻密な構造の焼結合金が得
られるようになるのである。このようなＡｇ粉末とＮｉ
粉末とＷＣ粉末は、Ｖ型混合器により２０時間混合され
て混合粉体化され、ついで真空中（１０−３Ｔ０ｒｒ）
において、圧力２〜８１．ｔ０ｎ／Ｃ！ＲＬ２で圧縮成
形されたのち、還元性雰囲気または真空雰囲気に訃いて
４時間焼成されて焼結合金化し、Ａｇ−Ｎｉ−ＷＣ系電
気接点材料となるのである。このようにして電気接点材
料を製造する場合には、Ａｇ，Ｎｉ，ＷＣ原料としてそ
れぞれ粉末状のものを用いるため、粉体混合時に混合を
充分に行うだけでＷＣが均一に分散している焼結合金が
得られるのである。そして．ＷＣ粉末は、硬度が大きく
熱的に安定なものであるため、焼結時にＡｇ粉末、Ｎｉ
粉末と反応することなく、焼結体中に粉体混合時と同様
に均一に分散するのである。この場合、前記のように、
ＷＣ粉末の粒度がＡｇ粉末、Ｎｉ粉末の粒度と同等また
はそれ以下のものであれば、焼結によつて殆んど分散状
態が損なわれることはないのである。な卦、ＷＣ粉末の
使用量が、あまｂ多量になると得られる電気接点材料の
抵抗値が高くなることが予想される。しかしながら、１
０＃）以下であれば、実用上問題はないのである。この
ようにして製造された電気接点材料は、硬度が大きくて
熱的安定性の大きいＷＣ粒子がＡｇ基地中に均一に分散
されているため、低融点であるＡｇ基地の耐熱性が向上
しているとともに、全体の硬度が向上して訃Ｄ．．耐溶
着性｝よび耐消耗性（耐摩耗性）に富んでいて、初期溶
着の発生もないのである。
また、接触抵抗も低いのである。そして、この電気接点
材料は、製造上、内部酸化等の工程を経る必要がないた
め、製造も簡単である。つぎに、実施例について説明す
る。
材料は、製造上、内部酸化等の工程を経る必要がないた
め、製造も簡単である。つぎに、実施例について説明す
る。
実施例１〜５
Ａｇ粉末、Ｎｉ粉末およびＷＣ粉末を次表の割合で混合
し、この混合粉体を圧縮成形した。
し、この混合粉体を圧縮成形した。
Claims (1)
- １ Ｎｉ１０〜１５重量％、ＷＣ０．５〜１０重量％、
残部Ａｇの焼結合金からなる電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54045772A JPS596899B2 (ja) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54045772A JPS596899B2 (ja) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55138044A JPS55138044A (en) | 1980-10-28 |
| JPS596899B2 true JPS596899B2 (ja) | 1984-02-15 |
Family
ID=12728576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54045772A Expired JPS596899B2 (ja) | 1979-04-13 | 1979-04-13 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS596899B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846521A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-18 | 田中貴金属工業株式会社 | 組み合せ電気接点 |
| JPS5880215A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | 田中貴金属工業株式会社 | 組み合わせ電気接点 |
| JPS5887711A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-25 | 田中貴金属工業株式会社 | 組み合わせ電気接点 |
| JPS5887713A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-25 | 田中貴金属工業株式会社 | 組み合わせ電気接点 |
| JPS5887712A (ja) * | 1981-11-19 | 1983-05-25 | 田中貴金属工業株式会社 | 組み合わせ電気接点 |
| JPS59159950A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-10 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
| US5967860A (en) * | 1997-05-23 | 1999-10-19 | General Motors Corporation | Electroplated Ag-Ni-C electrical contacts |
-
1979
- 1979-04-13 JP JP54045772A patent/JPS596899B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55138044A (en) | 1980-10-28 |
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