JPS5968213A - 二軸延伸ポリエステルフイルム - Google Patents
二軸延伸ポリエステルフイルムInfo
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- JPS5968213A JPS5968213A JP17836882A JP17836882A JPS5968213A JP S5968213 A JPS5968213 A JP S5968213A JP 17836882 A JP17836882 A JP 17836882A JP 17836882 A JP17836882 A JP 17836882A JP S5968213 A JPS5968213 A JP S5968213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- biaxially stretched
- projections
- average diameter
- polyester film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエステルを主体とする二軸延伸フィルム
、特に磁気記録用二軸延伸ポリエステルフィルムに関す
るものである。
、特に磁気記録用二軸延伸ポリエステルフィルムに関す
るものである。
磁気記録媒体のベースとして、二軸延伸ポリエステルフ
ィルムは極めて有用である。
ィルムは極めて有用である。
磁気記録媒体は、そのベースフィルム上に磁性層を積層
することにより構成される例が多く、とくに普及の著し
いオーディオテープ、ビデオテープ分野においては、す
べてこの構成によりつくられる。
することにより構成される例が多く、とくに普及の著し
いオーディオテープ、ビデオテープ分野においては、す
べてこの構成によりつくられる。
これらの媒体の特性向上すなわち、電磁変換特性と走行
特性の向上にベースフィルムの果たす役割が非常に大き
いととは、公知の塗布方式、メッキ方式、蒸着（スパッ
タリングなどを含む）方式などによりポリエステルフィ
ルム面状に磁性層を設ける全ての磁気記録媒体に関して
共通である。
特性の向上にベースフィルムの果たす役割が非常に大き
いととは、公知の塗布方式、メッキ方式、蒸着（スパッ
タリングなどを含む）方式などによりポリエステルフィ
ルム面状に磁性層を設ける全ての磁気記録媒体に関して
共通である。
そして、その両特性を向上させるだめ、ベース表面の突
起の高さ、数２分布を種々変えることが試みられている
。
起の高さ、数２分布を種々変えることが試みられている
。
しかし、従来のベースフィルムにおいては、走行特性向
上のだめの突起数、突起高さ増大の方向は、常にテープ
表面の平滑さを損うことに由来する電磁変換特性低下に
よって限定されるという問題があ９２両特性を共に向上
させることができないという欠点があった。（走行特性
とは、摩擦抵抗、耐摩耗性を意味゛、突起とは、触媒残
査２本活性無機物などのポリマー不溶解物の大きさ、量
によって支配されるフィルム表面の微細な突出物であり
、電磁変換特性とは、ビデオＳ／Ｎ 、クロマＳ／Ｎ
、 ドロップアウト、エンベロープなどの再生信号／
記録信号のレベルとその変動を意味する。）本発明の目
的は、電磁変換特性と走行特性と云う背反関係のある２
特性のうち走行特性を損なうことなく電磁変換特性を高
めることのできるベースフィルムを提供することにある
。
上のだめの突起数、突起高さ増大の方向は、常にテープ
表面の平滑さを損うことに由来する電磁変換特性低下に
よって限定されるという問題があ９２両特性を共に向上
させることができないという欠点があった。（走行特性
とは、摩擦抵抗、耐摩耗性を意味゛、突起とは、触媒残
査２本活性無機物などのポリマー不溶解物の大きさ、量
によって支配されるフィルム表面の微細な突出物であり
、電磁変換特性とは、ビデオＳ／Ｎ 、クロマＳ／Ｎ
、 ドロップアウト、エンベロープなどの再生信号／
記録信号のレベルとその変動を意味する。）本発明の目
的は、電磁変換特性と走行特性と云う背反関係のある２
特性のうち走行特性を損なうことなく電磁変換特性を高
めることのできるベースフィルムを提供することにある
。
上記目的を達成するため１本発明は、つぎの構成を有す
る。すなわち、平均粒径の異なる２種以上の粒子がフィ
ルム中に含有され、かつ、陥没部中に突起部を有する凹
凸部および／または陥没部の隣接点に突起部を有する凹
凸部がフィルムの少なくとも一面に複数個形成されてな
る二軸延伸ポリエステルフィルムであって、該凹凸部中
、平均径０．５μ〜２μの凹凸部が０．５ｘ１０３個／
Ｍ２以上。
る。すなわち、平均粒径の異なる２種以上の粒子がフィ
ルム中に含有され、かつ、陥没部中に突起部を有する凹
凸部および／または陥没部の隣接点に突起部を有する凹
凸部がフィルムの少なくとも一面に複数個形成されてな
る二軸延伸ポリエステルフィルムであって、該凹凸部中
、平均径０．５μ〜２μの凹凸部が０．５ｘ１０３個／
Ｍ２以上。
平均径５μを越える凹凸部が１０個／ｗ２〜２×１０３
個／画２である二軸延伸ポリエステルフィルムを特徴と
するものである。
個／画２である二軸延伸ポリエステルフィルムを特徴と
するものである。
本発明のポリエステルフィルムは、磁気記録媒体用基材
として使用し得るもので二軸に延伸されておればよく、
そのフィルムの組成は、直鎖状芳香族ポリエステル、例
えば、エチレングリコールとテレフタル酸まだはナフタ
レンジカルボン酸の重縮合物などを７０係以上含む単独
重合体、共重合体、混合重合体を原料とし、とれにＴｉ
、Ｓｉ。
として使用し得るもので二軸に延伸されておればよく、
そのフィルムの組成は、直鎖状芳香族ポリエステル、例
えば、エチレングリコールとテレフタル酸まだはナフタ
レンジカルボン酸の重縮合物などを７０係以上含む単独
重合体、共重合体、混合重合体を原料とし、とれにＴｉ
、Ｓｉ。
Ｃａ、 ’ Ｍｇ、 Ｎａ 、 Ａｌ： 、 Ｚ
ｎ 、 Ｂａなどの酸化物、炭酸塩、燐酸塩、硫酸塩
単独および錯塩混合物、たとえばｃａｃｏ３． ＥＩ
ｉＯ２，Ａ／？２０３ 、天然のクレー、カオリナイト
およびカーボンなどの不活性無機粒子と、 Ｃａ、
Ｓｉ、 Ｍｎ、 Ｓｂ、 Ｇｅ、 Ｐ、
Ｌｉ、 Ｋ、 Ｎａなどを含む触媒残有で構成され
るポリマー不溶解組成物の何れかまだは双方を含む粒子
群の中から大きさの異なる同種又は異種の粒子をり、０
１〜１，０重量係、好ましくは０．０２〜０．５重量係
内在せしめたものである。なお２粒子群としてはｃａ−
Ｌｉ−Ｐ。
ｎ 、 Ｂａなどの酸化物、炭酸塩、燐酸塩、硫酸塩
単独および錯塩混合物、たとえばｃａｃｏ３． ＥＩ
ｉＯ２，Ａ／？２０３ 、天然のクレー、カオリナイト
およびカーボンなどの不活性無機粒子と、 Ｃａ、
Ｓｉ、 Ｍｎ、 Ｓｂ、 Ｇｅ、 Ｐ、
Ｌｉ、 Ｋ、 Ｎａなどを含む触媒残有で構成され
るポリマー不溶解組成物の何れかまだは双方を含む粒子
群の中から大きさの異なる同種又は異種の粒子をり、０
１〜１，０重量係、好ましくは０．０２〜０．５重量係
内在せしめたものである。なお２粒子群としてはｃａ−
Ｌｉ−Ｐ。
Ｃａ−Ｐを含む触媒残有による不溶解組成物、または、
５１０２ 、 ＣａＣＯ５を主成分とする不活性粒
子が好ましい。
５１０２ 、 ＣａＣＯ５を主成分とする不活性粒
子が好ましい。
なお、平均粒径の異なる２種以」二の粒子とは。
平均粒径の異なる粒子を２種類以上含むものであればよ
いが、好ましくは平均粒径の差が０５μ以」−２より好
１しくけ平均粒径の差が０８μ以上であるのが望ましい
。
いが、好ましくは平均粒径の差が０５μ以」−２より好
１しくけ平均粒径の差が０８μ以上であるのが望ましい
。
本発明の陥没部中に突起部を有する凹凸部とはｔフィル
ム面上に陥没部が形成され、その陥没部の中に１個また
は複数個の突起部が形成されたものである。
ム面上に陥没部が形成され、その陥没部の中に１個また
は複数個の突起部が形成されたものである。
この凹凸部を図面に基づいて説明する。第１図および第
６図は、フィルム面上に形成された凹凸部を模式的に示
した平面図、第２図および第４図は、第１図および第６
図のＡ −Ａ’断面図、すなわち凹凸部の断面を模式的
に示した図である。第１図〜第４図において、１は二軸
延伸フィルム、２は陥没部、６は突起部、４は陥没部２
と突起部６から形成された凹凸部である。Ｌｌはこの凹
凸部の長径＋ ｌ＋は短径である。かかる凹凸部４にお
ける陥没部２の形状は第６図のように楕円状、または第
１図のように長楕円状をしたものを示したが。
６図は、フィルム面上に形成された凹凸部を模式的に示
した平面図、第２図および第４図は、第１図および第６
図のＡ −Ａ’断面図、すなわち凹凸部の断面を模式的
に示した図である。第１図〜第４図において、１は二軸
延伸フィルム、２は陥没部、６は突起部、４は陥没部２
と突起部６から形成された凹凸部である。Ｌｌはこの凹
凸部の長径＋ ｌ＋は短径である。かかる凹凸部４にお
ける陥没部２の形状は第６図のように楕円状、または第
１図のように長楕円状をしたものを示したが。
その形状は特に限定されるものではなく、ひようたん形
をしだものなど、どのような形状であってもよい。突起
部乙の数は１個であってもよく複数個であってもよい。
をしだものなど、どのような形状であってもよい。突起
部乙の数は１個であってもよく複数個であってもよい。
まだ突起部６の位置は陥没部２の中のいずれの位置にあ
ってもよい。
ってもよい。
本発明の陥没部の隣接点に突起部を有する凹凸部とは、
２個以上の陥没部が隣接する隣接点に１個、または複数
個の突起部が形成されたものである。さらに、第５図は
、フィルム面状に形成された凹凸部を模式的に示しだ平
面図、第６図は第５図のＡ −Ａ’断面を示しだ断面図
である。図において、符号１〜４および”Ｉ＋Ｚ＋は第
１図と同意である。図示したように凹凸部４は、２個の
楕円状の陥没部２の隣接点と想定される位置に、突起部
６が形成されたものである。なお、陥没部２は。
２個以上の陥没部が隣接する隣接点に１個、または複数
個の突起部が形成されたものである。さらに、第５図は
、フィルム面状に形成された凹凸部を模式的に示しだ平
面図、第６図は第５図のＡ −Ａ’断面を示しだ断面図
である。図において、符号１〜４および”Ｉ＋Ｚ＋は第
１図と同意である。図示したように凹凸部４は、２個の
楕円状の陥没部２の隣接点と想定される位置に、突起部
６が形成されたものである。なお、陥没部２は。
第７図のように複数個隣接したものであってもよい。第
８図は、第７図のＡ −Ａ’断面図である。
８図は、第７図のＡ −Ａ’断面図である。
上記の各凹凸部は、フィルムの表面に複数個形成されて
いなければならないが、その−例を第９図に示した。ま
た、この凹凸部がフィルムの表面に実際に形成された状
態、すなわちフィルム表面の粒子構造を示す顕微鏡写真
（拡大倍率５０００倍）を第１０図として示しだ。
いなければならないが、その−例を第９図に示した。ま
た、この凹凸部がフィルムの表面に実際に形成された状
態、すなわちフィルム表面の粒子構造を示す顕微鏡写真
（拡大倍率５０００倍）を第１０図として示しだ。
本発明のフィルムは上記のごとき凹凸部が複数個形成さ
れてなるフィルムであるが、その複数個の凹凸部中、平
均径が０５μ〜２μの凹凸部は０．５ｘ１０’個／ｍＩ
ｎ２以」二、好ましくは５ ｘ １０’個／ｍｍ２以」
二形成されており、平均径が５μを越える凹凸部は１０
個／ｍｎ］２〜２ ｘ １０’個／ｒｎｒｎ２．好まし
くは５×１０個／ｍｍ２−１ ｘ １０’個／［［１ｍ
２形成されてなければならない。凹凸部の平均径２個数
が上記の範囲を外れると、磁気テープ特性であるＳ／Ｎ
および走行特性の両立化が好ましくなくなる。
れてなるフィルムであるが、その複数個の凹凸部中、平
均径が０５μ〜２μの凹凸部は０．５ｘ１０’個／ｍＩ
ｎ２以」二、好ましくは５ ｘ １０’個／ｍｍ２以」
二形成されており、平均径が５μを越える凹凸部は１０
個／ｍｎ］２〜２ ｘ １０’個／ｒｎｒｎ２．好まし
くは５×１０個／ｍｍ２−１ ｘ １０’個／［［１ｍ
２形成されてなければならない。凹凸部の平均径２個数
が上記の範囲を外れると、磁気テープ特性であるＳ／Ｎ
および走行特性の両立化が好ましくなくなる。
まだ、上記条件下でかつ平均粗さＲａが００６０μ以下
、好ましくはＲａＯ，０２０μ以下、よシ好丑しくはＲ
ａＯ，ＤＩ’５μ以下であるのが望ましい。
、好ましくはＲａＯ，０２０μ以下、よシ好丑しくはＲ
ａＯ，ＤＩ’５μ以下であるのが望ましい。
本発明の２軸延伸ポリエステルフイルムの製造法は１．
溶融、成形、二軸延伸、熱固定からなる周知の製膜にお
けるフィルムの製造工程中に、陥没部形成工程を設ける
ことによシ製造することができる。そして、この方法に
おける陥没部形成工程の典型例としては延伸工程前もし
くは最初の延伸工程後においてフィルムを有機溶媒に浸
漬するプロセスが挙げられるが、これに限定されるもの
ではない。有機溶媒の例としてはメタノール、エタノー
ルなどが挙げられ浸漬温度は室温〜４０ ’Ｏ＋浸漬時
間は５〜２０秒が普通である。
溶融、成形、二軸延伸、熱固定からなる周知の製膜にお
けるフィルムの製造工程中に、陥没部形成工程を設ける
ことによシ製造することができる。そして、この方法に
おける陥没部形成工程の典型例としては延伸工程前もし
くは最初の延伸工程後においてフィルムを有機溶媒に浸
漬するプロセスが挙げられるが、これに限定されるもの
ではない。有機溶媒の例としてはメタノール、エタノー
ルなどが挙げられ浸漬温度は室温〜４０ ’Ｏ＋浸漬時
間は５〜２０秒が普通である。
本発明のフィルムは１通常のバランスフィルム（たて方
向の５％伸び強度が９．０−１２．０ ｋｇ／ｍｍ２に
あるもの）、たて方向セミテンシライズフイルム（だて
方向の５チ伸び強度が１２．１〜１４．’ ０ 砲／
ｍｍ２のもの）、たて方向テンシライズフイルム（だて
方向の５％伸び強度が１４．１ｋｇ／ｍＩ］］２以上の
もの）。
向の５％伸び強度が９．０−１２．０ ｋｇ／ｍｍ２に
あるもの）、たて方向セミテンシライズフイルム（だて
方向の５チ伸び強度が１２．１〜１４．’ ０ 砲／
ｍｍ２のもの）、たて方向テンシライズフイルム（だて
方向の５％伸び強度が１４．１ｋｇ／ｍＩ］］２以上の
もの）。
よこ方向セミテンシライズフイルム（よこ方向の５チ伸
び強度が１２．１−１４．０ 襠／ｍｍ２のもの）、よ
こテンシライズフイルム（よこ方向の５チ伸び強度が１
４ ｋｇ／ｍｍ２以上のもの）用として利用するのが好
ましい。
び強度が１２．１−１４．０ 襠／ｍｍ２のもの）、よ
こテンシライズフイルム（よこ方向の５チ伸び強度が１
４ ｋｇ／ｍｍ２以上のもの）用として利用するのが好
ましい。
また、前記２軸延伸ポリエステルフイルムの表面に通常
の塗布型磁性層だけでなく強磁性体薄膜を形成して用い
るのが望ましい。すなわち、 Ｆｅ。
の塗布型磁性層だけでなく強磁性体薄膜を形成して用い
るのが望ましい。すなわち、 Ｆｅ。
Ｇｏ、Ｎｉあるいはそれらの合金、あるいはそれらと他
の非磁性利料との合金からなる強磁性物質を。
の非磁性利料との合金からなる強磁性物質を。
真空蒸着、スパッタリング、メッキ法等で５００〜２０
００Ｈの範囲の膜厚で、薄膜状に形成させ磁気記録媒体
として用いるのが望ましい。
００Ｈの範囲の膜厚で、薄膜状に形成させ磁気記録媒体
として用いるのが望ましい。
本発明は、上記したように二軸延伸フィルムの表面に二
種の粒子を含有させ、かつ二種の特定形状の凹凸部を一
定数形成せしめたフィルムとしだので、そのフィルムを
磁気記録媒体のベースフィルムとしだとき走行特性を損
うことなく電磁変換特性が向上するという優れた効果を
奏するものである。
種の粒子を含有させ、かつ二種の特定形状の凹凸部を一
定数形成せしめたフィルムとしだので、そのフィルムを
磁気記録媒体のベースフィルムとしだとき走行特性を損
うことなく電磁変換特性が向上するという優れた効果を
奏するものである。
本発明における各特性の測定法は次の通りである。
（１）陥没部および突起部
フィルム表面を５０００倍に拡大した顕微鏡写真により
観測する。
観測する。
（２）陥没部中の凹凸部の平均径
」二記顕微鏡写真によシ凹凸部の面積をＤｉとすれば面
積平均径は２ ｘ （Ｄｉ／π）ぢとして求められる。
積平均径は２ ｘ （Ｄｉ／π）ぢとして求められる。
（３） 中心線平均粗さくＲａ）
ホンメルチスター（ＨＯＭＥＥＬ ＴＥＥＩＴＫＲ’ｒ
１０型）カットオフ０．２５ｍｍによるＤ゛工Ｎ４７６
Ｂの規定による。
１０型）カットオフ０．２５ｍｍによるＤ゛工Ｎ４７６
Ｂの規定による。
（４） Ｓ／Ｎ
市販ＶＨ８方式ＶＴＲにおいて、５０チホワイトベル信
号を各テープにそれぞれ最適電流で記録し、再生信号と
雑音比を芝浦測定器９２５Ｃで測定したもので、陥没部
のない公知技術のベースフィルムによるテープをＯｄｂ
として比較した。
号を各テープにそれぞれ最適電流で記録し、再生信号と
雑音比を芝浦測定器９２５Ｃで測定したもので、陥没部
のない公知技術のベースフィルムによるテープをＯｄｂ
として比較した。
（５）バックテンション
走行時のバックテンションは、市販ＶＨ８方式のＶＴＲ
においてインピーダンスロール入口部ニおいて測定した
値である。
においてインピーダンスロール入口部ニおいて測定した
値である。
次に実施例により本発明の一実態用を説明する。
実施例１
テレフタル酸ジメチル１００部、エチレングリコール７
０部とから酢酸マンガン００３５部を触媒として常法に
よジエステル交換反応を行い、その生酸物に三酸化アン
チモン０．０４部およびリン酸トリメチル０．０３部を
添加した後重縮合反応を行ない固有粘度０．／）１Ｂ、
軟化点２５９．７°Ｃのポリエチレンテレフタレート（
原料Ａ）を得た。
０部とから酢酸マンガン００３５部を触媒として常法に
よジエステル交換反応を行い、その生酸物に三酸化アン
チモン０．０４部およびリン酸トリメチル０．０３部を
添加した後重縮合反応を行ない固有粘度０．／）１Ｂ、
軟化点２５９．７°Ｃのポリエチレンテレフタレート（
原料Ａ）を得た。
原料Ａに、エチレングリコールに均一分散させた平均粒
径０５μの５ｉｎ２を０５％添加し原料Ｂを得た。まだ
、原料Ａに平均粒径３．０μのＣａＣＯ３を０、５ ％
添加し原料Ｃを得た。また、原料Ａに平均粒径２．０μ
のＡ／？ ２０３を添加し原料りを得た。
径０５μの５ｉｎ２を０５％添加し原料Ｂを得た。まだ
、原料Ａに平均粒径３．０μのＣａＣＯ３を０、５ ％
添加し原料Ｃを得た。また、原料Ａに平均粒径２．０μ
のＡ／？ ２０３を添加し原料りを得た。
これらの原料Ａ、 Ｂ、 Ｃを適宜混合し２８０°Ｃで
溶融押出ししシートを成形した。比較例１，２ばこのシ
ートを常法によりニ軸延褌、熱固定したものである。一
方、実施例１〜５．比較例６〜５はこのシートをメタノ
ールに１０秒間室温に浸漬させたのち二軸延伸・熱固定
したものである。
溶融押出ししシートを成形した。比較例１，２ばこのシ
ートを常法によりニ軸延褌、熱固定したものである。一
方、実施例１〜５．比較例６〜５はこのシートをメタノ
ールに１０秒間室温に浸漬させたのち二軸延伸・熱固定
したものである。
これらのフィルムに下記組成のコーチンダ液を塗付して
、必要な磁性体の配向、乾燥、硬化、鏡面処理を施して
１／２”のビデオテープをつくった。
、必要な磁性体の配向、乾燥、硬化、鏡面処理を施して
１／２”のビデオテープをつくった。
このとき磁性体としては
ＣｒＯ２４００部（重量）
ニトロセルロース ４０部（〃）熱可塑性ポリ
ウレタン ３０部（〃 ）ブタジェンルアクリルニ
トリル共重合体６０部（重量） レミチン ２部（〃）オリーブ油
２部（〃）を使用し、これ等を重量比で１
．８倍のトルエン−メチルエチルケトン−酢酸エチル混
合溶媒に分散させたものを最終的に５μの厚みになるよ
うに塗布１７だ。得られたテープのクロマＢ／Ｎ特性と
テープ走行におけるバックテンション（走行性）を市販
のＶＨ８方式ビデオテープレコーダーを使用して評価し
た。結果は第１表の通シである。
ウレタン ３０部（〃 ）ブタジェンルアクリルニ
トリル共重合体６０部（重量） レミチン ２部（〃）オリーブ油
２部（〃）を使用し、これ等を重量比で１
．８倍のトルエン−メチルエチルケトン−酢酸エチル混
合溶媒に分散させたものを最終的に５μの厚みになるよ
うに塗布１７だ。得られたテープのクロマＢ／Ｎ特性と
テープ走行におけるバックテンション（走行性）を市販
のＶＨ８方式ビデオテープレコーダーを使用して評価し
た。結果は第１表の通シである。
まだ、原料ＡとＤよシ粒子１成分系で同様操作で比較例
６を得た。
６を得た。
第 １ 表
陥没部中・に突起部を有する凹凸部の個数を本発明の範
囲内、すなわち凹凸部の平均径０５μ以上。
囲内、すなわち凹凸部の平均径０５μ以上。
２μ以下を０．５ｘ１０３個／画２以上、平均径５μを
越えるものを１０個以上２ ｘ Ｉ Ｄ’個／ｍ［０２
以下に併存させたものは、従来のベースフィルムに比べ
て。
越えるものを１０個以上２ ｘ Ｉ Ｄ’個／ｍ［０２
以下に併存させたものは、従来のベースフィルムに比べ
て。
走行特性を損なうことな（Ｓ／Ｎの向上という効果が認
められる。まだ、更に平均粗さＲａが００６０μ以下は
走行性をさほど損うことな（Ｓ／Ｎの向上が著しい。ま
だ２粒子２成分系の方が１成分系より好ましいことが比
較例６よシ分かる。
められる。まだ、更に平均粗さＲａが００６０μ以下は
走行性をさほど損うことな（Ｓ／Ｎの向上が著しい。ま
だ２粒子２成分系の方が１成分系より好ましいことが比
較例６よシ分かる。
第１図、第３図、第５図、第７図、第９図は。
本発明のフィルム表面に形成された凹凸部を模式的に示
した平面図、第２図、第４図、第６図、第８図は、各々
第１図、第６図、第５図、第７図のＡ−Ａ’断面を示す
断面図、第１０図は、フィルム表面の凹凸部、すなわち
粒子構造を示す顕微鏡写真ヤある。 １：二軸延伸フィルム ２：陥没部 ３：突起部 ４：凹凸部
した平面図、第２図、第４図、第６図、第８図は、各々
第１図、第６図、第５図、第７図のＡ−Ａ’断面を示す
断面図、第１０図は、フィルム表面の凹凸部、すなわち
粒子構造を示す顕微鏡写真ヤある。 １：二軸延伸フィルム ２：陥没部 ３：突起部 ４：凹凸部
Claims (1)
- （１）平均粒径の異なる２種以上の粒子がフィルム中に
含有され、かつ、陥没部中に突起部を有する凹凸部およ
び／または陥没部の隣接点に突起部を有する凹凸部がフ
ィルムの少なくとも一面に複数個形成されてなる二軸延
伸ポリエステルフィルムであって、該凹凸部中、平均径
０．５μ〜２μの凹凸部が０．５ｘ１０５個／ＩＩＩ［
１１２以上、平均径５μを越える凹凸部が１０個／ｎｌ
１１０２〜２ｘ１０３個／ｍ［ｎ２であることを特徴と
する二軸延伸ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17836882A JPS5968213A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17836882A JPS5968213A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968213A true JPS5968213A (ja) | 1984-04-18 |
Family
ID=16047268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17836882A Pending JPS5968213A (ja) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968213A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278953A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-02 | Teijin Ltd | Polyester films |
| JPS5515860A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-04 | Teijin Ltd | Orientation polyester film |
| JPS5540929A (en) * | 1978-09-16 | 1980-03-22 | Casio Comput Co Ltd | Step motor for electronic watch |
| JPS5545118A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-29 | Teijin Ltd | Orientation polyester film for magnetic tape |
| JPS55101136A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-01 | Teijin Ltd | Oriented polyester film for magnetic tape |
| JPS57167215A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Teijin Ltd | Manufacture of polyester film |
-
1982
- 1982-10-13 JP JP17836882A patent/JPS5968213A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278953A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-02 | Teijin Ltd | Polyester films |
| JPS5515860A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-04 | Teijin Ltd | Orientation polyester film |
| JPS5540929A (en) * | 1978-09-16 | 1980-03-22 | Casio Comput Co Ltd | Step motor for electronic watch |
| JPS5545118A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-29 | Teijin Ltd | Orientation polyester film for magnetic tape |
| JPS55101136A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-01 | Teijin Ltd | Oriented polyester film for magnetic tape |
| JPS57167215A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Teijin Ltd | Manufacture of polyester film |
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