JPH0212742B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、ポリエステルを主体とする二軸延伸
フイルム、特に磁気記録用の二軸延伸ポリエステ
ルフイルムに関するものである。 磁気記録媒体のベースとして、二軸延伸ポリエ
ステルフイルムは極めて有用である。 磁気記録媒体は、そのベースフイルム上に磁性
層を積層することにより構成される例が多く、と
くに普及の著しいオーデイオテープ、ビデオテー
プ分野においては、すべてこの構成によりつくら
れる。 これらの媒体の特性向上すなわち、電磁変換特
性と走行特性の向上にベースフイルムの果たす役
割が非常に大きいことは、公知の塗布方式、メツ
キ方式、蒸着（スパツタリングなどを含む）方式
などによりポリエステルフイルム面上に磁性層を
設ける全ての磁気記録媒体に関して共通である。 そして、その両特性を向上させるため、ベース
表面の突起の高さ、数、分布を種々変えることが
試みられている。 しかし、従来のベースフイルムにおいては、走
行特性向上のための突起数、突起高さ増大の方向
は、常にテープ表面の平滑さを損うことに由来す
る電磁変換特性低下によつて限定されるという問
題があり、両特性を共に向上させることができな
いという欠点があつた。（走行特性とは、摩擦抵
抗、耐摩耗性を意味し、突起とは、触媒残査、不
活性無機物などのポリマー不溶解物の大きさ、量
によつて支配されるフイルム表面の微細な突出物
であり、電磁変換特性とは、ビデオＳ／Ｎ，クロ
マＳ／Ｎ，ドロツプアウト，エンベロープなどの
再生信号／記録信号のレベルとその変動を意味す
る。） 本発明の目的は電磁変換特性と走行特性と云う
背反関係のある２特性を共に高めることのできる
ベースフイルムを提供することにある。 上記目的を達成するため、本発明は、つぎの構
成を有する。すなわち、陥没部中に突起部を有す
る凹凸部および／または陥没部の隣接点に突起部
を有する凹凸部が、フイルムの少なくとも一面に
複数個形成されてなる、たて方向セミテンシライ
ズフイルム、たて方向テンシライズフイルム、よ
こ方向セミテンシライズフイルムまたはよこ方向
テンシライズフイルムであつて、該陥没部の周辺
が盛り上つており、かつ該陥没部の面積分率が１
×10-3〜６×10-1の範囲内にあり、該陥没部の面
積平均径が0.5〜5μの範囲内にある二軸延伸ポリ
エステルフイルムを特徴とするものである。 本発明のポリエステルフイルムは、磁気記録媒
体として使用し得るもので二軸に延伸されてお
り、そのフイルムの組成は、直鎖状芳香族ポリエ
ステル、例えば、エチレングリコールとテルフタ
ル酸またはナフタレンジカルボン酸の重縮合物な
どを70％以上含む単独重合体、共重合体、混合重
合体を原料とし、これにTi，Si，Ca，Mg，Na，
Al，Zn，Baなどの酸化物、炭酸塩、燐酸塩、硫
酸塩単独および錯塩混合物、たとえばCaCO3，
SiO2，Al2O3，天然のクレー、カオリナイトおよ
びカーボンなどの不活性無機粒子と、Ca，Si，
Mn，Mg，Sb，Ge，Ｐ，Li，Ｋ，Naなどを含む
触媒残査で構成されるポリマー不溶解組成物の何
れかまたは双方を含む粒子群を0.01〜1.0重量％、
好ましくは0.02〜0.5重量％内在せしめたもので
ある。なお、粒子群としては、Ca−Li−Ｐ，Ca
−Ｐを含む触媒残査による不溶解組成物、また
は、粒径2μ以下のSiO2を主成分とする不活性粒
が好ましい。 本発明の陥没部中に突起部を有する凹凸部と
は、フイルム面に陥没部が形成され、その陥没部
の中に１個または複数個の突起部が形成されたも
のである。また、その陥没部の周辺は盛り上がつ
ている。 この凹凸部を図面に基づいて説明する。第１図
および第３図は、フイルム面上に形成された凹凸
部の平面を模式的に示した図、第２図および第４
図は、第１図および第３図のＡ−A′断面、すな
わち凹凸部の断面を模式的に示した図である。図
において、１は二軸延伸フイルム、２は陥没部、
３は突起部、４は陥没部２と突起部３から形成さ
れた凹凸部である。かかる凹凸部４における陥没
部２の形状は第３図のように楕円状または第１図
のように長楕円状をしたものを示したが、その形
状は特に限定されるものではなく、ひようたん形
をしたものなど、どのような形状であつてもよ
い。陥没部２の周辺は、第２図および第４図に示
されるように、盛り上がつている。第２図および
第４図中、５は陥没部周辺部の盛り上がりであ
る。突起部３の数は１個であつてもよく複数個で
あつてもよい。また、突起部３の位置は陥没部２
の中のいずれの位置にあつてもよい。 本発明の陥没部の隣接点に突起部を有する凹凸
部とは、２個以上の陥没部が隣接する隣接点に１
個または複数個の突起部が形成されたものであ
る。 この凹凸部を図面に基づいて説明する。第５図
は、フイルム面上に形成された凹凸部の平面を模
式的に示した図、第６図は第５図のＡ−A′断面
を示した図である。図において符号１〜４は第１
図と同意である。図示したように凹凸部４は、２
個の楕円状の陥没部２の隣接点と想定される位置
に、突起部３が形成されたものである。なお、陥
没部２は、第７図のように複数個隣接したもので
あつてもよい。陥没部２の周辺は、第６図に示さ
れるように、盛り上がつている。第６図中、５は
陥没部周辺部の盛り上がりである。 上記の各凹凸部は、フイルムの表面に複数個形
成されていなければならない。 なお、フイルム表面に形成された凹凸部の具体
例として、その凹凸部の顕微鏡写真を第８図，第
９図に示した。（ただし、拡大倍率は5000倍であ
る） 本発明においては、上記陥没部の面積分率が、
１×10-3〜６×10-1好ましくは３×10-3〜４×
10-1の範囲にあることが必要であり、この範囲か
ら外れると、いずれも磁気テープ特性であるＳ／
Ｎが低下し、また下限をはずれると走行時のバツ
クテンシヨンが大きくなり好ましくない。 また、面積平均径が0.5〜5μの範囲にあること
も必要であり、この範囲を外れると、いずれもテ
ープ特性であるＳ／Ｎが低下して好ましくない。 さらに、中心線平均粗さは0.07μ以下であるこ
とが望ましく、これをこえると、磁気テープ特性
のＳ／Ｎがやはり低下し好ましくない。 本発明の二軸延伸ポリエステルフイルムの製造
法は、溶融、成形、二軸延伸、熱固定からなる製
膜におけるフイルムに、陥没部形成工程を経させ
ることにより製造することができる。そして、こ
の方法における陥没部形成工程としては、最初の
延伸過程で、フイルム面垂直方向に10Kg／cm以上
の荷重を加える方法が有用である。ただし、本発
明はこの方法に限定されるものではない。 本発明のフイルムは、たて方向セミテンシライ
ズフイルム（たて方向の５％伸び強度が12.1〜
14.0Kg／mm2の範囲にあるもの）、たて方向テンシ
ライズフイルム（たて方向の５％伸び強度が14.1
Kg／mm2以上のもの）、よこ方向セミテンシライズ
フイルム（よこ方向の５％伸び強度が12.1〜14.0
Kg／mm2の範囲にあるもの）またはよこ方向テンシ
ライズフイルム（よこ方向の５％伸び強度が14.1
Kg／mm2以上のもの）に適用されるが、とくに、た
て方向およびよこ方向テンシライズフイルムに適
用するのが好ましい。 本発明は、上記したように特定の二軸延伸フイ
ルムの表面に特定形状の凹凸部を形成せしめたフ
イルムとしたので、そのフイルムを磁気記録媒体
のベースフイルムとしたとき電磁変換特性と走行
性が共に向上するという優れた効果を奏するもの
である。 本発明における各特性の測定法は次の通りであ
る。 (1) 陥没部および突起部 フイルム表面を顕微鏡写真により観測する。 (2) 陥没部の面積分率，面積平均径 観測視野をＳとし、陥没部のそれぞれの面積と
数をDi，niとすれば〔ΣiniDi／Ｓ〕として求めら
れる。また、その面積平均径は〔（ΣDi／Σni）／
π〕1/2として求められる。 (3) 中心線平均粗さ（Ra） ホンメル・テスター（HOMMEL TESTER
T10型カツトオフ0.25mmによるDlN4768の規定に
よる。 (4) Ｓ／Ｎ 市販VHS方式VlRにおいて、50％ホワイトベ
ル信号を各テープにそれぞれ最適電流で記録し、
再生信号と雑音比を芝浦測定器925Cで測定した
もので、陥没部のない公知技術のベースフイルム
によるテープを0dbとして比較した。 (5) バツクテンシヨン 走行時のバツクテンシヨンは、市販VHS方式
のVTRにおいてインピーダンスロール入口部に
おいて測定した値である。 次に実施例により本発明の一実施態様を説明す
る。 実施例 １ 酢酸リチウム0.15部、酢酸カルシウム0.09，リ
ン酸トリメチル0.13部を析出型ポリマー不溶解物
種として添加した本質粘度0.60、軟化点260℃の
ポリエチレンテレフタレートを、常法の溶融押
出、シート成形、二軸延伸、熱固定の連続プロセ
スのうち最初の縦延伸時に、荷重15Kg／cmの加圧
プロセスを加えつつ縦延伸を行ない、続く横延伸
倍率を縦延伸倍率の1.0倍以上で行なうことによ
り、表面形状の異なる厚さ15μのフイルムを10種
類つくつた。これに磁性塗料を塗布して、必要な
磁性体の配向・乾燥・硬化・鏡面処理を施して1/
２″のビデオテープをつくつた。 この時、磁性体としては CrO2 400部（重量） ニトロセルロース 40部（重量） 熱可塑性ポリウレタン 30部（〃） ブタジエン〜アクリルニトリル共重合体 30部（重量） レミチン ２部（〃） オリーブ油 ２部（〃） を使用し、これ等を重量比で1.8倍のトルエン−
メチルエチルケトン−酢酸エチル混合溶媒に分散
させたものを最終的に5μの厚みになるように塗
布した。得られたテープのクロマＳ／Ｎ特性とテ
ープ走行におけるバツクテンシヨンを市販の
VHS方式ビデオテープレコーダーを使用して評
価した。結果は第１表の通りである。
フイルム、特に磁気記録用の二軸延伸ポリエステ
ルフイルムに関するものである。 磁気記録媒体のベースとして、二軸延伸ポリエ
ステルフイルムは極めて有用である。 磁気記録媒体は、そのベースフイルム上に磁性
層を積層することにより構成される例が多く、と
くに普及の著しいオーデイオテープ、ビデオテー
プ分野においては、すべてこの構成によりつくら
れる。 これらの媒体の特性向上すなわち、電磁変換特
性と走行特性の向上にベースフイルムの果たす役
割が非常に大きいことは、公知の塗布方式、メツ
キ方式、蒸着（スパツタリングなどを含む）方式
などによりポリエステルフイルム面上に磁性層を
設ける全ての磁気記録媒体に関して共通である。 そして、その両特性を向上させるため、ベース
表面の突起の高さ、数、分布を種々変えることが
試みられている。 しかし、従来のベースフイルムにおいては、走
行特性向上のための突起数、突起高さ増大の方向
は、常にテープ表面の平滑さを損うことに由来す
る電磁変換特性低下によつて限定されるという問
題があり、両特性を共に向上させることができな
いという欠点があつた。（走行特性とは、摩擦抵
抗、耐摩耗性を意味し、突起とは、触媒残査、不
活性無機物などのポリマー不溶解物の大きさ、量
によつて支配されるフイルム表面の微細な突出物
であり、電磁変換特性とは、ビデオＳ／Ｎ，クロ
マＳ／Ｎ，ドロツプアウト，エンベロープなどの
再生信号／記録信号のレベルとその変動を意味す
る。） 本発明の目的は電磁変換特性と走行特性と云う
背反関係のある２特性を共に高めることのできる
ベースフイルムを提供することにある。 上記目的を達成するため、本発明は、つぎの構
成を有する。すなわち、陥没部中に突起部を有す
る凹凸部および／または陥没部の隣接点に突起部
を有する凹凸部が、フイルムの少なくとも一面に
複数個形成されてなる、たて方向セミテンシライ
ズフイルム、たて方向テンシライズフイルム、よ
こ方向セミテンシライズフイルムまたはよこ方向
テンシライズフイルムであつて、該陥没部の周辺
が盛り上つており、かつ該陥没部の面積分率が１
×10-3〜６×10-1の範囲内にあり、該陥没部の面
積平均径が0.5〜5μの範囲内にある二軸延伸ポリ
エステルフイルムを特徴とするものである。 本発明のポリエステルフイルムは、磁気記録媒
体として使用し得るもので二軸に延伸されてお
り、そのフイルムの組成は、直鎖状芳香族ポリエ
ステル、例えば、エチレングリコールとテルフタ
ル酸またはナフタレンジカルボン酸の重縮合物な
どを70％以上含む単独重合体、共重合体、混合重
合体を原料とし、これにTi，Si，Ca，Mg，Na，
Al，Zn，Baなどの酸化物、炭酸塩、燐酸塩、硫
酸塩単独および錯塩混合物、たとえばCaCO3，
SiO2，Al2O3，天然のクレー、カオリナイトおよ
びカーボンなどの不活性無機粒子と、Ca，Si，
Mn，Mg，Sb，Ge，Ｐ，Li，Ｋ，Naなどを含む
触媒残査で構成されるポリマー不溶解組成物の何
れかまたは双方を含む粒子群を0.01〜1.0重量％、
好ましくは0.02〜0.5重量％内在せしめたもので
ある。なお、粒子群としては、Ca−Li−Ｐ，Ca
−Ｐを含む触媒残査による不溶解組成物、また
は、粒径2μ以下のSiO2を主成分とする不活性粒
が好ましい。 本発明の陥没部中に突起部を有する凹凸部と
は、フイルム面に陥没部が形成され、その陥没部
の中に１個または複数個の突起部が形成されたも
のである。また、その陥没部の周辺は盛り上がつ
ている。 この凹凸部を図面に基づいて説明する。第１図
および第３図は、フイルム面上に形成された凹凸
部の平面を模式的に示した図、第２図および第４
図は、第１図および第３図のＡ−A′断面、すな
わち凹凸部の断面を模式的に示した図である。図
において、１は二軸延伸フイルム、２は陥没部、
３は突起部、４は陥没部２と突起部３から形成さ
れた凹凸部である。かかる凹凸部４における陥没
部２の形状は第３図のように楕円状または第１図
のように長楕円状をしたものを示したが、その形
状は特に限定されるものではなく、ひようたん形
をしたものなど、どのような形状であつてもよ
い。陥没部２の周辺は、第２図および第４図に示
されるように、盛り上がつている。第２図および
第４図中、５は陥没部周辺部の盛り上がりであ
る。突起部３の数は１個であつてもよく複数個で
あつてもよい。また、突起部３の位置は陥没部２
の中のいずれの位置にあつてもよい。 本発明の陥没部の隣接点に突起部を有する凹凸
部とは、２個以上の陥没部が隣接する隣接点に１
個または複数個の突起部が形成されたものであ
る。 この凹凸部を図面に基づいて説明する。第５図
は、フイルム面上に形成された凹凸部の平面を模
式的に示した図、第６図は第５図のＡ−A′断面
を示した図である。図において符号１〜４は第１
図と同意である。図示したように凹凸部４は、２
個の楕円状の陥没部２の隣接点と想定される位置
に、突起部３が形成されたものである。なお、陥
没部２は、第７図のように複数個隣接したもので
あつてもよい。陥没部２の周辺は、第６図に示さ
れるように、盛り上がつている。第６図中、５は
陥没部周辺部の盛り上がりである。 上記の各凹凸部は、フイルムの表面に複数個形
成されていなければならない。 なお、フイルム表面に形成された凹凸部の具体
例として、その凹凸部の顕微鏡写真を第８図，第
９図に示した。（ただし、拡大倍率は5000倍であ
る） 本発明においては、上記陥没部の面積分率が、
１×10-3〜６×10-1好ましくは３×10-3〜４×
10-1の範囲にあることが必要であり、この範囲か
ら外れると、いずれも磁気テープ特性であるＳ／
Ｎが低下し、また下限をはずれると走行時のバツ
クテンシヨンが大きくなり好ましくない。 また、面積平均径が0.5〜5μの範囲にあること
も必要であり、この範囲を外れると、いずれもテ
ープ特性であるＳ／Ｎが低下して好ましくない。 さらに、中心線平均粗さは0.07μ以下であるこ
とが望ましく、これをこえると、磁気テープ特性
のＳ／Ｎがやはり低下し好ましくない。 本発明の二軸延伸ポリエステルフイルムの製造
法は、溶融、成形、二軸延伸、熱固定からなる製
膜におけるフイルムに、陥没部形成工程を経させ
ることにより製造することができる。そして、こ
の方法における陥没部形成工程としては、最初の
延伸過程で、フイルム面垂直方向に10Kg／cm以上
の荷重を加える方法が有用である。ただし、本発
明はこの方法に限定されるものではない。 本発明のフイルムは、たて方向セミテンシライ
ズフイルム（たて方向の５％伸び強度が12.1〜
14.0Kg／mm2の範囲にあるもの）、たて方向テンシ
ライズフイルム（たて方向の５％伸び強度が14.1
Kg／mm2以上のもの）、よこ方向セミテンシライズ
フイルム（よこ方向の５％伸び強度が12.1〜14.0
Kg／mm2の範囲にあるもの）またはよこ方向テンシ
ライズフイルム（よこ方向の５％伸び強度が14.1
Kg／mm2以上のもの）に適用されるが、とくに、た
て方向およびよこ方向テンシライズフイルムに適
用するのが好ましい。 本発明は、上記したように特定の二軸延伸フイ
ルムの表面に特定形状の凹凸部を形成せしめたフ
イルムとしたので、そのフイルムを磁気記録媒体
のベースフイルムとしたとき電磁変換特性と走行
性が共に向上するという優れた効果を奏するもの
である。 本発明における各特性の測定法は次の通りであ
る。 (1) 陥没部および突起部 フイルム表面を顕微鏡写真により観測する。 (2) 陥没部の面積分率，面積平均径 観測視野をＳとし、陥没部のそれぞれの面積と
数をDi，niとすれば〔ΣiniDi／Ｓ〕として求めら
れる。また、その面積平均径は〔（ΣDi／Σni）／
π〕1/2として求められる。 (3) 中心線平均粗さ（Ra） ホンメル・テスター（HOMMEL TESTER
T10型カツトオフ0.25mmによるDlN4768の規定に
よる。 (4) Ｓ／Ｎ 市販VHS方式VlRにおいて、50％ホワイトベ
ル信号を各テープにそれぞれ最適電流で記録し、
再生信号と雑音比を芝浦測定器925Cで測定した
もので、陥没部のない公知技術のベースフイルム
によるテープを0dbとして比較した。 (5) バツクテンシヨン 走行時のバツクテンシヨンは、市販VHS方式
のVTRにおいてインピーダンスロール入口部に
おいて測定した値である。 次に実施例により本発明の一実施態様を説明す
る。 実施例 １ 酢酸リチウム0.15部、酢酸カルシウム0.09，リ
ン酸トリメチル0.13部を析出型ポリマー不溶解物
種として添加した本質粘度0.60、軟化点260℃の
ポリエチレンテレフタレートを、常法の溶融押
出、シート成形、二軸延伸、熱固定の連続プロセ
スのうち最初の縦延伸時に、荷重15Kg／cmの加圧
プロセスを加えつつ縦延伸を行ない、続く横延伸
倍率を縦延伸倍率の1.0倍以上で行なうことによ
り、表面形状の異なる厚さ15μのフイルムを10種
類つくつた。これに磁性塗料を塗布して、必要な
磁性体の配向・乾燥・硬化・鏡面処理を施して1/
２″のビデオテープをつくつた。 この時、磁性体としては CrO2 400部（重量） ニトロセルロース 40部（重量） 熱可塑性ポリウレタン 30部（〃） ブタジエン〜アクリルニトリル共重合体 30部（重量） レミチン ２部（〃） オリーブ油 ２部（〃） を使用し、これ等を重量比で1.8倍のトルエン−
メチルエチルケトン−酢酸エチル混合溶媒に分散
させたものを最終的に5μの厚みになるように塗
布した。得られたテープのクロマＳ／Ｎ特性とテ
ープ走行におけるバツクテンシヨンを市販の
VHS方式ビデオテープレコーダーを使用して評
価した。結果は第１表の通りである。
【表】
すなわち、陥没部の面積分率と面積平均径を本
発明の範囲内すなわち、面積分率を1.2×10-3〜
4.8×10-1、かつ面積平均径を0.5〜5μとしたもの
は、従来のベースフイルム（テストNo.１）に比べ
て、Ｓ／Ｎの向上とバツクテンシヨンの低下とい
う２つの効果の向上が認められる。 実施例 ２ 平均粗さの異なるベースフイルムについて、実
施例１と同様なテストを行ない、第２表の結果を
得た。 なお、このときのベースフイルムは、実施例１
の原料に対して、さらに体積平均径3.1μのシリカ
を添加した原料を使用した。
発明の範囲内すなわち、面積分率を1.2×10-3〜
4.8×10-1、かつ面積平均径を0.5〜5μとしたもの
は、従来のベースフイルム（テストNo.１）に比べ
て、Ｓ／Ｎの向上とバツクテンシヨンの低下とい
う２つの効果の向上が認められる。 実施例 ２ 平均粗さの異なるベースフイルムについて、実
施例１と同様なテストを行ない、第２表の結果を
得た。 なお、このときのベースフイルムは、実施例１
の原料に対して、さらに体積平均径3.1μのシリカ
を添加した原料を使用した。
【表】
(注) No.１のフイルムは、第１表のNo.１と同じ
ものである。
上表から陥没部を有し、Raが0.07以下のもの
は、Ｓ／Ｎの向上が認められる。 実施例 ３ 実施例１と同一の原料に、体積平均径1.2μ，
2.1μ，3.1μのシリカを、それぞれ0.1％添加して、
実施例１と同様なテストを行なつた結果は、第３
表の通りである。
ものである。
上表から陥没部を有し、Raが0.07以下のもの
は、Ｓ／Ｎの向上が認められる。 実施例 ３ 実施例１と同一の原料に、体積平均径1.2μ，
2.1μ，3.1μのシリカを、それぞれ0.1％添加して、
実施例１と同様なテストを行なつた結果は、第３
表の通りである。
【表】
(注) No.１のフイルムは、第１表のNo.１
と同じものである。
上表から、陥没部を有し、Raが0.07以下のもの
は、Ｓ／Ｎの向上が認められる。 実施例 ４ 実施例１の第１表のNo.７と同一の条件ではある
が、たて方向およびよこ方向の強度を変えるべ
く、夫々、公知方法による、再たて延伸操作を施
した例、よこ延伸比を大巾に増大した例を加え
て、本発明の効果をたしかめた。同一原料でほぼ
同一強度ではあるが、陥没構造を有さない例を比
較例とした。フイルム厚みは15μ一定にした。結
果を第４表に示した。
と同じものである。
上表から、陥没部を有し、Raが0.07以下のもの
は、Ｓ／Ｎの向上が認められる。 実施例 ４ 実施例１の第１表のNo.７と同一の条件ではある
が、たて方向およびよこ方向の強度を変えるべ
く、夫々、公知方法による、再たて延伸操作を施
した例、よこ延伸比を大巾に増大した例を加え
て、本発明の効果をたしかめた。同一原料でほぼ
同一強度ではあるが、陥没構造を有さない例を比
較例とした。フイルム厚みは15μ一定にした。結
果を第４表に示した。
第１図，第３図，第５図，第７図は、本発明の
フイルム表面に形成された凹凸部の平面図、第２
図，第４図，第６図は各々第１図，第３図，第５
図のＡ−A′断面を示す断面図である。また、第
８図，第９図は、本発明のフイルム表面に形成さ
れた凹凸部の顕微鏡写真である。 １：二軸延伸フイルム、２：陥没部、３：突起
部、４：凹凸部、５：陥没部周辺部の盛り上が
り。
フイルム表面に形成された凹凸部の平面図、第２
図，第４図，第６図は各々第１図，第３図，第５
図のＡ−A′断面を示す断面図である。また、第
８図，第９図は、本発明のフイルム表面に形成さ
れた凹凸部の顕微鏡写真である。 １：二軸延伸フイルム、２：陥没部、３：突起
部、４：凹凸部、５：陥没部周辺部の盛り上が
り。
Claims (1)
- １ 陥没部中に突起部を有する凹凸部および／ま
たは陥没部の隣接点に突起部を有する凹凸部が、
フイルムの少なくとも一面に複数個形成されてな
る、たて方向セミテンシライズフイルム、たて方
向テンシライズフイルム、よこ方向セミテンシラ
イズフイルムまたはよこ方向テンシライズフイル
ムであつて、該陥没部の周辺が盛り上つており、
かつ該陥没部の面積分率が１×10-3〜６×10-1の
範囲内にあり、該陥没部の面積平均径が0.5〜5μ
の範囲内にあることを特徴とする二軸延伸ポリエ
ステルフイルム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7480281A JPS57189822A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Biaxially stretched polyester film |
| GB8214067A GB2101928B (en) | 1981-05-20 | 1982-05-14 | Roughened polyester film for recording tape |
| DE19823219240 DE3219240A1 (de) | 1981-05-20 | 1982-05-21 | Biaxial orientierte polyesterfolie |
| SG88284A SG88284G (en) | 1981-05-20 | 1984-12-07 | Biaxially oriented polyester film |
| US07/006,257 US4725472A (en) | 1981-05-20 | 1987-01-14 | Biaxially oriented polyester film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7480281A JPS57189822A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Biaxially stretched polyester film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57189822A JPS57189822A (en) | 1982-11-22 |
| JPH0212742B2 true JPH0212742B2 (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=13557797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7480281A Granted JPS57189822A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Biaxially stretched polyester film |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4725472A (ja) |
| JP (1) | JPS57189822A (ja) |
| DE (1) | DE3219240A1 (ja) |
| GB (1) | GB2101928B (ja) |
| SG (1) | SG88284G (ja) |
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| US4568599A (en) * | 1982-03-10 | 1986-02-04 | Toray Industries, Inc. | Laminated film and magnetic recording medium made therewith |
| EP0088634B1 (en) * | 1982-03-10 | 1986-12-30 | Toray Industries, Inc. | Laminated film and magnetic recording medium made therewith |
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| FR2561982B1 (fr) * | 1984-04-03 | 1987-05-29 | Rhone Poulenc Films | Films minces polyester etires charges a faible rugosite; procede d'obtention; utilisation de ces films pour la fabrication de bandes magnetiques |
| JPS62196121A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-08-29 | Toyobo Co Ltd | 配向ポリエステルフイルム |
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| US4963402A (en) * | 1987-08-21 | 1990-10-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Films containing liquid crystalline polymers |
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- 1981-05-20 JP JP7480281A patent/JPS57189822A/ja active Granted
-
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- 1982-05-14 GB GB8214067A patent/GB2101928B/en not_active Expired
- 1982-05-21 DE DE19823219240 patent/DE3219240A1/de active Granted
-
1984
- 1984-12-07 SG SG88284A patent/SG88284G/en unknown
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Also Published As
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| SG88284G (en) | 1985-06-07 |
| DE3219240A1 (de) | 1982-12-09 |
| US4725472A (en) | 1988-02-16 |
| JPS57189822A (en) | 1982-11-22 |
| DE3219240C2 (ja) | 1991-01-24 |
| GB2101928B (en) | 1984-08-01 |
| GB2101928A (en) | 1983-01-26 |
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