JPH0766520B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH0766520B2 JPH0766520B2 JP60001106A JP110685A JPH0766520B2 JP H0766520 B2 JPH0766520 B2 JP H0766520B2 JP 60001106 A JP60001106 A JP 60001106A JP 110685 A JP110685 A JP 110685A JP H0766520 B2 JPH0766520 B2 JP H0766520B2
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- recording medium
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/90—Magnetic feature
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、磁気記録媒体に関する。更に詳しくは本発明
は、繰返し使用時において良好な走行性能と電磁変換特
性とを有し、かつ変形が少なく、またカセット収納時に
バブの変形および押し出しの発生傾向が低減されたオー
ディオカセットテープおよびビデオカセットテープなど
の磁気記録媒体に関する。
は、繰返し使用時において良好な走行性能と電磁変換特
性とを有し、かつ変形が少なく、またカセット収納時に
バブの変形および押し出しの発生傾向が低減されたオー
ディオカセットテープおよびビデオカセットテープなど
の磁気記録媒体に関する。
［発明の背景］ オーディオカセットテープでは、従来は強磁性体として
γ−酸化鉄を用いたものが一般的であったが、近年高い
音質を求める傾向から、ノイズが低くかつダイナミック
レンジの大きいコバルト変性酸化鉄を用いたオーディオ
テープが使用されること多くなった。また、ビデオカセ
ットテープにおいても高い画質への要求が強いためコバ
ルト変性酸化鉄が用いられる傾向にある。
γ−酸化鉄を用いたものが一般的であったが、近年高い
音質を求める傾向から、ノイズが低くかつダイナミック
レンジの大きいコバルト変性酸化鉄を用いたオーディオ
テープが使用されること多くなった。また、ビデオカセ
ットテープにおいても高い画質への要求が強いためコバ
ルト変性酸化鉄が用いられる傾向にある。
コバルト変性酸化鉄を強磁性体として用いた磁気記録媒
体は、上記のような優れた性質を有するが、一方では加
圧減磁による記録信号の出力低下が発生しやすいとの難
点がある。
体は、上記のような優れた性質を有するが、一方では加
圧減磁による記録信号の出力低下が発生しやすいとの難
点がある。
一般に、カセットに装着されたオーディオテープやビデ
オテープは、室内のような温度変化が緩かな環境で使用
および保管されることが多い。しかし、カーステレオの
発達に伴い、オーディオテープが自動車の車内にて使用
および保管されることも多くなっている。自動車の車内
は、自動車が屋外にて直射日光下に置かれた場合には非
常な高温になる場合があり、たとえば、自動車部品の高
温及び低温試験方法（JIS−Ｄ−0204）によると、夏期
昼間の自動車内部では最高温度が104℃に達する場合が
あると報告されている。
オテープは、室内のような温度変化が緩かな環境で使用
および保管されることが多い。しかし、カーステレオの
発達に伴い、オーディオテープが自動車の車内にて使用
および保管されることも多くなっている。自動車の車内
は、自動車が屋外にて直射日光下に置かれた場合には非
常な高温になる場合があり、たとえば、自動車部品の高
温及び低温試験方法（JIS−Ｄ−0204）によると、夏期
昼間の自動車内部では最高温度が104℃に達する場合が
あると報告されている。
また、ラジオ付きカセット機器にオーディォテープが装
着されて屋外で使用される場合も、そのテープはかなり
の高温にさらされることがある。
着されて屋外で使用される場合も、そのテープはかなり
の高温にさらされることがある。
一方、ビデオテープについても、携帯用ビデオテープレ
コーダあるいはビデオカメラに装着されて屋外で使用さ
れる場合があり、そのテープはかなりの高温にさらされ
ることがある。
コーダあるいはビデオカメラに装着されて屋外で使用さ
れる場合があり、そのテープはかなりの高温にさらされ
ることがある。
従来の磁気記録媒体は、上記の様な高温にさらされた場
合、収縮してカールしたり、片耳がより大きく収縮して
長さ方向の球状変形を起したり、あるいは収縮時の巻き
締まり力によってハブを変形させたり押出してしまうこ
とがある。このような変形が発生した場合には、再生の
際に出力レベルが大きく変動して正常に再生されなくな
るだけではなく、走行不良が起る。特に、薄い支持体を
使用した磁気記録媒体（たとえば、Ｃ−80、Ｃ−90、Ｃ
−120など長時間用のオーディオコンパクトカセットテ
ープ、および長尺（長時間用）のビデオカセットテー
プ）の場合では、カセットハーフ内に収納されるテープ
が長いため、ハブへ巻き取られる回数が多くなり、従っ
て上記のハブの変形および押出しなどのトラブルが発生
しやすい。
合、収縮してカールしたり、片耳がより大きく収縮して
長さ方向の球状変形を起したり、あるいは収縮時の巻き
締まり力によってハブを変形させたり押出してしまうこ
とがある。このような変形が発生した場合には、再生の
際に出力レベルが大きく変動して正常に再生されなくな
るだけではなく、走行不良が起る。特に、薄い支持体を
使用した磁気記録媒体（たとえば、Ｃ−80、Ｃ−90、Ｃ
−120など長時間用のオーディオコンパクトカセットテ
ープ、および長尺（長時間用）のビデオカセットテー
プ）の場合では、カセットハーフ内に収納されるテープ
が長いため、ハブへ巻き取られる回数が多くなり、従っ
て上記のハブの変形および押出しなどのトラブルが発生
しやすい。
さらに、前記のようにコバルト変性酸化鉄を用いた磁気
記録媒体は、巻き締まりの圧力による加圧減磁が発生し
やすく、このため、記録された信号の出力が低下すると
いう問題がある。
記録媒体は、巻き締まりの圧力による加圧減磁が発生し
やすく、このため、記録された信号の出力が低下すると
いう問題がある。
［発明の目的］ 本発明の目的は、繰返し使用時において良好な走行性能
と電磁変換特性とを有し、かつ変形が少ない磁気記録媒
体を提供することにある。
と電磁変換特性とを有し、かつ変形が少ない磁気記録媒
体を提供することにある。
また本発明は、特に高温にさらされた場合において変形
が少なく、かつ走行性能と電磁変換特性の低下が少ない
磁気記録媒体を提供することもその目的とする。
が少なく、かつ走行性能と電磁変換特性の低下が少ない
磁気記録媒体を提供することもその目的とする。
本発明は特に、優れた周波数特性と広いダイナミックレ
ンジをもち、寸法安定性に優れたオディオカセットテー
プを提供することもその目的とする。
ンジをもち、寸法安定性に優れたオディオカセットテー
プを提供することもその目的とする。
［発明の要旨］ 本発明は、両面の中心線平均表面粗さが共に0.01〜0.1
μｍの範囲内あり、かつ両面の中心線平均粗さの差が0.
04μｍ以内であり、110℃の雰囲気に４時間放置した後
の熱収縮率が1.5％以下である可撓性支持体の一方の面
にコバルト変性酸化鉄を含む磁気記録層が設けられてな
り、かつ110℃の雰囲気に４時間放置した後の熱収縮率
が１％以下であることを特徴とする磁気記録媒体からな
るものである。
μｍの範囲内あり、かつ両面の中心線平均粗さの差が0.
04μｍ以内であり、110℃の雰囲気に４時間放置した後
の熱収縮率が1.5％以下である可撓性支持体の一方の面
にコバルト変性酸化鉄を含む磁気記録層が設けられてな
り、かつ110℃の雰囲気に４時間放置した後の熱収縮率
が１％以下であることを特徴とする磁気記録媒体からな
るものである。
ここでいう熱収縮率とは、磁気記録媒体の最も熱収縮率
の大きい方向の熱収縮率を意味する。
の大きい方向の熱収縮率を意味する。
従来、磁気記録媒体の支持体として、延伸、結晶化した
（特に、長手方向の延伸倍率を高くし、長手方向の機械
的強度を高めた）ポリエステルフイルムが一般的に使用
されている。本発明者は、これらの支持体を用いた従来
の磁気記録媒体が高温下で使用されたときに好ましくな
い挙動を示すことの理由を探索した。その結果、従来の
磁気記録媒体は、その熱収縮率（110℃、４時間放置後
の最も熱収縮の大きい方向における熱収縮率）が1.5〜
2.3％程度となるところから、その物性と高温下の挙動
とに相関があるとの推定をして、更に検討を行なった。
（特に、長手方向の延伸倍率を高くし、長手方向の機械
的強度を高めた）ポリエステルフイルムが一般的に使用
されている。本発明者は、これらの支持体を用いた従来
の磁気記録媒体が高温下で使用されたときに好ましくな
い挙動を示すことの理由を探索した。その結果、従来の
磁気記録媒体は、その熱収縮率（110℃、４時間放置後
の最も熱収縮の大きい方向における熱収縮率）が1.5〜
2.3％程度となるところから、その物性と高温下の挙動
とに相関があるとの推定をして、更に検討を行なった。
その結果、本発明者は、オーディオカセットテープやビ
デオカセットテープなどの可撓性を有する長尺状磁気記
録媒体の、特に高温における電磁変換特性の低下、走行
性の低下および変形の発生は、支持体として特定の表面
粗さを両面に有する可撓性支持体を用い、かつ磁気記録
媒体の熱収縮率を一定の範囲内に低減することにより効
果的に回避することができることを見出し、本発明に到
達した。
デオカセットテープなどの可撓性を有する長尺状磁気記
録媒体の、特に高温における電磁変換特性の低下、走行
性の低下および変形の発生は、支持体として特定の表面
粗さを両面に有する可撓性支持体を用い、かつ磁気記録
媒体の熱収縮率を一定の範囲内に低減することにより効
果的に回避することができることを見出し、本発明に到
達した。
［発明の詳細な記述］ 本発明の磁気記録媒体は、可撓性支持体とその上に設け
られた磁気記録層からなり、110℃で４時間放置したと
きの長手方向の熱収縮率が１％以下、さらに好ましくは
0.8％以下であり、かつ支持体面の両面の中心線平均表
面粗さ（Ra）が、ともに0.01〜0.1μｍ、好ましくは、
0.02〜0.08μｍ、特に好ましくは、0.03〜0.06μｍの範
囲にはいるものである。
られた磁気記録層からなり、110℃で４時間放置したと
きの長手方向の熱収縮率が１％以下、さらに好ましくは
0.8％以下であり、かつ支持体面の両面の中心線平均表
面粗さ（Ra）が、ともに0.01〜0.1μｍ、好ましくは、
0.02〜0.08μｍ、特に好ましくは、0.03〜0.06μｍの範
囲にはいるものである。
そして、支持体の両面の中心線平均粗さの差が0.04μｍ
以内（特に0.02μｍ以内）である。
以内（特に0.02μｍ以内）である。
本発明の磁気記録媒体に用いる可撓性支持体は110℃、
４時間放置後の最も熱収縮率の大きい方向において２％
以下の熱収縮率を示すことが好ましく、さらに該熱収縮
率は1.5％以下であることが特に好ましい。この様な可
撓性支持体は、該支持体製造時の延伸条件を変えること
により得ることができる。特に、長手方向のヤング率が
450〜650kg/mm2、巾方向のヤング率が400〜550kg/mm2の
ように、方向によるヤング率の差を小さく（差は250kg/
mm2以内であることが好ましい）したポリエステルフイ
ルム、或いは延伸したポリエステルフイルム、或いは延
伸したポリエステルフイルムを110℃以上の雰囲気で熱
処理することにより得られる熱収縮率を減少させたポリ
エステルフイルム、あるいはポリカーボネートフイル
ム、ポリアミドフイルム、ポリサルホンフイルム、ポリ
プロピレンフイルム、ポリエーテルサルホンフイルム等
を用いることが好ましい。特に長手方向のヤング率が高
く、かつ比較的安価なポリエチレンテレフタレートなど
のポリエステルのフイルムを用いることが好ましい。
４時間放置後の最も熱収縮率の大きい方向において２％
以下の熱収縮率を示すことが好ましく、さらに該熱収縮
率は1.5％以下であることが特に好ましい。この様な可
撓性支持体は、該支持体製造時の延伸条件を変えること
により得ることができる。特に、長手方向のヤング率が
450〜650kg/mm2、巾方向のヤング率が400〜550kg/mm2の
ように、方向によるヤング率の差を小さく（差は250kg/
mm2以内であることが好ましい）したポリエステルフイ
ルム、或いは延伸したポリエステルフイルム、或いは延
伸したポリエステルフイルムを110℃以上の雰囲気で熱
処理することにより得られる熱収縮率を減少させたポリ
エステルフイルム、あるいはポリカーボネートフイル
ム、ポリアミドフイルム、ポリサルホンフイルム、ポリ
プロピレンフイルム、ポリエーテルサルホンフイルム等
を用いることが好ましい。特に長手方向のヤング率が高
く、かつ比較的安価なポリエチレンテレフタレートなど
のポリエステルのフイルムを用いることが好ましい。
上記の表面粗さを有する可撓性支持体は、支持体の製造
に際して、微細粒子を添加する方法（いわゆる外部粒子
を利用する方法）、内部で粒子を析出させる内部粒子を
利用する方法、および延伸製膜工程条件、延伸倍率また
は延伸温度などの調整を行なうことにより得ることがで
きる。
に際して、微細粒子を添加する方法（いわゆる外部粒子
を利用する方法）、内部で粒子を析出させる内部粒子を
利用する方法、および延伸製膜工程条件、延伸倍率また
は延伸温度などの調整を行なうことにより得ることがで
きる。
上述の支持体には、強磁性体と結合剤、そして必要によ
り各種の添加剤を含む磁気記録層が形成される。なお、
必要により、磁気記録層と反対側の支持体表面にバック
層を設けることも可能である。
り各種の添加剤を含む磁気記録層が形成される。なお、
必要により、磁気記録層と反対側の支持体表面にバック
層を設けることも可能である。
一般に、前記のような支持体に磁気記録層を塗布する
と、得られる磁気記録媒体の熱収縮率は１％以下とな
る。
と、得られる磁気記録媒体の熱収縮率は１％以下とな
る。
本発明の磁気記録媒体に使用されるコバルト変性酸化鉄
としては、コバルト含有量が２〜６重量％、粒子サイズ
が0.2〜0.6μｍ、針状比が1/10〜1/20、比表面積が20〜
40m2/g、抗磁力500〜750エルステッドのものが好まし
い。
としては、コバルト含有量が２〜６重量％、粒子サイズ
が0.2〜0.6μｍ、針状比が1/10〜1/20、比表面積が20〜
40m2/g、抗磁力500〜750エルステッドのものが好まし
い。
コバルト変性酸化鉄は従来の酸化鉄より抗磁力が高いた
め短波長出力が高い。従って再生時のイコライゼーショ
ンにより広域のノイズを低くすることができ、ダイナミ
ックレンジの広い磁気テープを得ることができる。
め短波長出力が高い。従って再生時のイコライゼーショ
ンにより広域のノイズを低くすることができ、ダイナミ
ックレンジの広い磁気テープを得ることができる。
本発明の磁気記録媒体に使用される結合剤としては、塩
化ビニル・酢酸ビニル、およびこれらとビニルアルコー
ル、マレイン酸、アクリル酸との共重合体、塩化ビニル
・塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル・アクリロニト
リル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ニトロ
セルロース樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール
樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が適切であり、ま
た、これらとポリウレタン樹脂との併用、そして、イソ
シアネート系硬化剤の併用もまた好ましい。
化ビニル・酢酸ビニル、およびこれらとビニルアルコー
ル、マレイン酸、アクリル酸との共重合体、塩化ビニル
・塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル・アクリロニト
リル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ニトロ
セルロース樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール
樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が適切であり、ま
た、これらとポリウレタン樹脂との併用、そして、イソ
シアネート系硬化剤の併用もまた好ましい。
本発明の磁気記録媒体は、磁気の強磁性粉末、結合剤の
外に、所望により、研磨剤（たとえば、α−、γ−Fe2O
3、SiC、α−Al2O3等）およびカーボン等を含んでも良
い。
外に、所望により、研磨剤（たとえば、α−、γ−Fe2O
3、SiC、α−Al2O3等）およびカーボン等を含んでも良
い。
本発明の磁気記録媒体は、各種の分散剤、潤滑剤等を含
んでもむろんかまわない。使用されるものとしては、好
ましくは脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコーン、アルコ
ール等がある。
んでもむろんかまわない。使用されるものとしては、好
ましくは脂肪酸、脂肪酸エステル、シリコーン、アルコ
ール等がある。
磁気記録層は、上記のような成分を揮発性溶媒に溶解分
散させた塗布液（磁気記録層形成用塗布液）を前記のよ
うな表面粗さを有する支持体表面に塗布して塗布層を形
成させ、次いで塗布層の乾燥固化が進まないうちに、こ
れに磁場をかけて配向処理を施したのち、乾燥した塗布
層にスーパーカレンダー処理などの表面平滑化処理を行
なうこにとより得られる。
散させた塗布液（磁気記録層形成用塗布液）を前記のよ
うな表面粗さを有する支持体表面に塗布して塗布層を形
成させ、次いで塗布層の乾燥固化が進まないうちに、こ
れに磁場をかけて配向処理を施したのち、乾燥した塗布
層にスーパーカレンダー処理などの表面平滑化処理を行
なうこにとより得られる。
［発明の効果］ 本発明の磁気記録媒体は次に記載する利点を有する。
（１）周波数発生が優れ、かつダイナミックレンジが広
い。
い。
（２）室内の如き温度、湿度の変化が緩かな環境におい
て繰返し使用しても、テープの変形が少なく良好な走行
性能が得られる。特に、薄い磁気記録媒体（例えばオー
ディオコンパクトカセットのＣ−80、Ｃ−90、Ｃ−120
等）でも良好な走行性能が得られる。
て繰返し使用しても、テープの変形が少なく良好な走行
性能が得られる。特に、薄い磁気記録媒体（例えばオー
ディオコンパクトカセットのＣ−80、Ｃ−90、Ｃ−120
等）でも良好な走行性能が得られる。
（３）100℃付近の温度条件に置かれても、テープまた
はシートの変形が少なく出力レベルが殆ど低下しない。
はシートの変形が少なく出力レベルが殆ど低下しない。
（４）ハブにテープを巻いた状態にして100℃付近の高
温で保存しても、ハブの内径寸法変化（収縮）の発生を
低減することができる。
温で保存しても、ハブの内径寸法変化（収縮）の発生を
低減することができる。
従ってカセットの記録再生装置への装填および取り出し
がスムーズにできる。
がスムーズにできる。
（５）オーディオカセットテープにおいて、ハブにテー
プを巻いた状態で100℃付近の高温で保存しても、テー
プの熱収縮率が小さいので巻き締まりによるハブの押し
出し現象が発生せず、従って走行不能などのトラブルが
発生しにくい。
プを巻いた状態で100℃付近の高温で保存しても、テー
プの熱収縮率が小さいので巻き締まりによるハブの押し
出し現象が発生せず、従って走行不能などのトラブルが
発生しにくい。
（６）100℃付近の高温で保存しても、テープの変形が
少なく、繰返し走行においても走行停止などのトラブル
も少なくすることが出来る。
少なく、繰返し走行においても走行停止などのトラブル
も少なくすることが出来る。
以下に実施例および比較例を示し、本発明を更に詳細に
説明する。なお、実施例中「部」は「重量部」を示す。
説明する。なお、実施例中「部」は「重量部」を示す。
実施例に示した各種特性の測定法は以下の通りである。
（ａ）熱収縮測定法 測定サンプルを23℃、60％RHの雰囲気に置き、予め約10
cmの間隔で印を付けて、マイクロメーターにてその間隔
（Ａ）を測定する。その後、測定サンプルに0.4g/10mm
幅のテンションをかけ、110℃雰囲気中に４時間放置し
た後、上記の雰囲気内に取り出し、１時間後その間隔
（Ａ′）を測定した。
cmの間隔で印を付けて、マイクロメーターにてその間隔
（Ａ）を測定する。その後、測定サンプルに0.4g/10mm
幅のテンションをかけ、110℃雰囲気中に４時間放置し
た後、上記の雰囲気内に取り出し、１時間後その間隔
（Ａ′）を測定した。
（ｂ）支持体表面粗さ 小坂研究所（株）製三次元粗さ測定器SE−3AK（商品
名）を用いカットオフは0.25mmで支持体の両面について
測定した。
名）を用いカットオフは0.25mmで支持体の両面について
測定した。
（ｃ）23℃、60％RH中の走行性 同一のテープを用いて市販のオーディオカセットデッキ
40台による走行テストを行ない、巻き姿の良否、走行停
止の有無、テープ変形の有無を評価した。
40台による走行テストを行ない、巻き姿の良否、走行停
止の有無、テープ変形の有無を評価した。
Ａ…走行停止、巻乱れが共にない。
Ｂ…走行停止はないが、巻乱れが１〜３台で発生する。
Ｃ…巻乱れが４〜６台で発生し、その内走行ストップが
１〜２台で発生する。
１〜２台で発生する。
（ｄ）ハブ内径の収縮率 テープをハブに巻き付けた状態でハブの内径を測定し、
その後その状態で110℃雰囲気中に４時間放置した後、
室温雰囲気内に取り出し、次いで１時間後にハブの内径
を測定してその収縮率を求めた。
その後その状態で110℃雰囲気中に４時間放置した後、
室温雰囲気内に取り出し、次いで１時間後にハブの内径
を測定してその収縮率を求めた。
（ｅ）ハブ押出し発生率 ハブにテープを巻き付け、その状態で110℃雰囲気中に
４時間放置した後、ハブが押し出されているかどうかを
目視で観察、判定した。
４時間放置した後、ハブが押し出されているかどうかを
目視で観察、判定した。
試験サンプル数は一種につき20巻とした。
（ｆ）走行停止率 同一のカセットテープを110℃雰囲気に四時間放置した
後、それぞれを市販のカーステレオカセットデッキ20台
にかけ24時間走行させその時の走行停止率を求めた。
後、それぞれを市販のカーステレオカセットデッキ20台
にかけ24時間走行させその時の走行停止率を求めた。
（ｇ）出力レベル変動 テープに予め3KHZ、−10dBの信号を記録した後、テープ
をハブに巻いた状態で110℃雰囲気中に４時間放置し、
その後室温雰囲気に取り出し、１時間後、信号の再生を
行ないその出力レベルの変動を読み取った。
をハブに巻いた状態で110℃雰囲気中に４時間放置し、
その後室温雰囲気に取り出し、１時間後、信号の再生を
行ないその出力レベルの変動を読み取った。
試験サンプルは一種類について20巻とし、出力レベルの
変動値が6dB以上を示すケースの発生率を求めた。
変動値が6dB以上を示すケースの発生率を求めた。
（ｈ）出力レベル低下 テープに予め3KHZ、−10dBの信号を記録して再生し、そ
の再生信号出力を測定した。次いで、テープをハブに巻
いた状態で110℃雰囲気中に４時間放置し、その後室温
雰囲気中に取り出し、１時間後に、信号の再生を行な
い、この時の再生信号出力を調べ、110℃保存前の再生
信号出力との差を出力レベル低下として求めた。
の再生信号出力を測定した。次いで、テープをハブに巻
いた状態で110℃雰囲気中に４時間放置し、その後室温
雰囲気中に取り出し、１時間後に、信号の再生を行な
い、この時の再生信号出力を調べ、110℃保存前の再生
信号出力との差を出力レベル低下として求めた。
（ｉ）感度 315HZの感度を標準テープに対する相対値で示した。標
準テープは富士写真フイルム（株）製オーディオテープ
（FR−II:商品名）を用い、また感度はナカミチ（株）
製の感度測定装置ナカミチ582（商品名）で測定した。
準テープは富士写真フイルム（株）製オーディオテープ
（FR−II:商品名）を用い、また感度はナカミチ（株）
製の感度測定装置ナカミチ582（商品名）で測定した。
（ｊ）周波数特性 10KHZと315HZの出力の差を示す。
（ｋ）ダイナミックレンジ（DR） 最大出力レベルとバイアスノイノズレベルの差を示す。
［実施例１〜６および比較例１〜２］ 強磁性粉末コバルト変性酸化鉄 100部 （抗磁力650エルステッド、比表面積27m2/g） 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニル
20部 アルコール共重合体（重量比90:3:7） 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ５部 （分子量5000） カーボンブラック ２部 オレイン酸 １部 ジメチルポリシロキサン 0.1部 （重合度約60） α−オレフィンオキシド（炭素数18） １部 （分子量5000） 酢酸ブチル 250部 上記の各成分をボールミルで48時間混練分散したのち、
３μｍの平均孔径を有するフィルターで濾過して磁気記
録層形成用塗布液を調製した。
20部 アルコール共重合体（重量比90:3:7） 熱可塑性ポリウレタン樹脂 ５部 （分子量5000） カーボンブラック ２部 オレイン酸 １部 ジメチルポリシロキサン 0.1部 （重合度約60） α−オレフィンオキシド（炭素数18） １部 （分子量5000） 酢酸ブチル 250部 上記の各成分をボールミルで48時間混練分散したのち、
３μｍの平均孔径を有するフィルターで濾過して磁気記
録層形成用塗布液を調製した。
上記塗布液を第１表記載の種々の表面粗さを持ったポリ
エチレンテレフタレート（PET）フィルム（支持体）の
上表面には、乾燥膜厚が５μｍになるようにリバースロ
ールで塗布し、塗膜が未乾燥の内に1000ガウスの電磁石
磁場で配向処理を行ない、次いで乾燥した。乾燥した塗
膜にスーパーカレンダー処理（処理条件：温度70℃、線
圧300kg/cm）を行ったのち、これを3.81mm幅にスリット
し、オーディオカセットテープ（フィリップス型コンパ
クトカセットテープ）を得た。このカセットテープをオ
ーディオコンパクトカセットに90m収納した。
エチレンテレフタレート（PET）フィルム（支持体）の
上表面には、乾燥膜厚が５μｍになるようにリバースロ
ールで塗布し、塗膜が未乾燥の内に1000ガウスの電磁石
磁場で配向処理を行ない、次いで乾燥した。乾燥した塗
膜にスーパーカレンダー処理（処理条件：温度70℃、線
圧300kg/cm）を行ったのち、これを3.81mm幅にスリット
し、オーディオカセットテープ（フィリップス型コンパ
クトカセットテープ）を得た。このカセットテープをオ
ーディオコンパクトカセットに90m収納した。
上記の方法により得られたテープの磁気記録層の表面粗
さを測定したのち、これらのついてオーディオテープと
しての特性を測定した。
さを測定したのち、これらのついてオーディオテープと
しての特性を測定した。
支持体のヤング率は、全てMD方向620kg/mm2、TD方向450
kg/mm2であった。
kg/mm2であった。
各種の測定値を第１表に示す。
上記の結果から明らかなように、表面粗さが大きい支持
体を用いたテープ（比較例１）では周波数特性の顕著な
低下が見られ、表面粗さが小さい支持体を用いたテープ
（比較例２）は走行性が悪くなり、走行中に頻繁に停止
することがある。
体を用いたテープ（比較例１）では周波数特性の顕著な
低下が見られ、表面粗さが小さい支持体を用いたテープ
（比較例２）は走行性が悪くなり、走行中に頻繁に停止
することがある。
［実施例７〜13および比較例３］ 第２表に記載の支持体を用いた以外は、実施例１〜６と
同様にしてオーディオカセットテープを得て、このテー
プをカセットに90m収納した。
同様にしてオーディオカセットテープを得て、このテー
プをカセットに90m収納した。
上記の方法により得られたテープの磁気記録層の表面粗
さを測定したのち、これらについてオーディオテープと
しての下記の特性を測定した。
さを測定したのち、これらについてオーディオテープと
しての下記の特性を測定した。
支持体は実施例12ではポリカーボネートフィルムを用
い、実施例13ではポリアミドフィルムを用いた以外は全
てPETフィルムを用いた。また、支持体のヤング率は、
比較例３ではMD方向750kg/mm2、TD方向400kg/mm2であっ
た以外は、全てMD方向450kg/mm2、TD方向450kg/mm2であ
った。
い、実施例13ではポリアミドフィルムを用いた以外は全
てPETフィルムを用いた。また、支持体のヤング率は、
比較例３ではMD方向750kg/mm2、TD方向400kg/mm2であっ
た以外は、全てMD方向450kg/mm2、TD方向450kg/mm2であ
った。
各種の測定値を第２表に示す。
上記の結果から明らかなように、熱収縮率の大きいテー
プ（比較例３）では、ハブの変形やハブの押出しが発生
するのみならず、テープ走行性が悪くなり、走行中に頻
繁に停止することがある。
プ（比較例３）では、ハブの変形やハブの押出しが発生
するのみならず、テープ走行性が悪くなり、走行中に頻
繁に停止することがある。
［実施例14〜19および比較例４〜５］ 第３表に記載の支持体を用い、オーディオカセットテー
プのカセット収納長さを135mに変えた以外は、実施例１
〜６と同様にしてオーディオカセットテープを得て、こ
のテープをカセットに収納した。
プのカセット収納長さを135mに変えた以外は、実施例１
〜６と同様にしてオーディオカセットテープを得て、こ
のテープをカセットに収納した。
上記の方法により得られたテープの磁気記録層の表面粗
さを測定したのち、これらについてオーディオテープと
しての下記の特性を測定した。
さを測定したのち、これらについてオーディオテープと
しての下記の特性を測定した。
支持体のヤング率は、全てMD方向620kg/mm2、TD方向450
kg/mm2であった。
kg/mm2であった。
各種の測定値を第３表に示す。
上記の結果から明らかなように、表面粗さが大きい支持
体を用いたテープ（比較例４）では周波数特性の顕著な
低下が見られ、表面粗さが小さい支持体を用いたテープ
（比較例５）は走行性が悪くなり、走行中に停止するこ
と頻繁にある。
体を用いたテープ（比較例４）では周波数特性の顕著な
低下が見られ、表面粗さが小さい支持体を用いたテープ
（比較例５）は走行性が悪くなり、走行中に停止するこ
と頻繁にある。
［実施例20〜26および比較例６］ 第４表に記載の支持体を用いた以外は実施例14〜19と同
様にしてオーディオカセットテープを得て、カセットに
135m収納した。
様にしてオーディオカセットテープを得て、カセットに
135m収納した。
上記の方法により得られたテープの磁気記録層の表面粗
さを測定したのち、これらについてオーディオテープと
しての下記の特性を測定した。
さを測定したのち、これらについてオーディオテープと
しての下記の特性を測定した。
支持体は実施例25ではポリカーボネートフィルムを用
い、実施例26ではポリアミドフィルムを用いた以外は全
てPETフィルムを用いた。また、支持体のヤング率は、
比較例６ではMD方向750kg/mm2、TD方向400kg/mm2であっ
た以外は、全てMD方向450kg/mm2、TD方向450kg/mm2であ
った。
い、実施例26ではポリアミドフィルムを用いた以外は全
てPETフィルムを用いた。また、支持体のヤング率は、
比較例６ではMD方向750kg/mm2、TD方向400kg/mm2であっ
た以外は、全てMD方向450kg/mm2、TD方向450kg/mm2であ
った。
各種の測定値を第４表に示す。
上記の結果から明らかなように、熱収縮率の大きいテー
プ（比較例６）では、ハブの変形やハブの押出しが多数
発生するのみならず、テープ走行性が悪くなり、走行中
に頻繁に停止することがある。
プ（比較例６）では、ハブの変形やハブの押出しが多数
発生するのみならず、テープ走行性が悪くなり、走行中
に頻繁に停止することがある。
［比較例７］ 支持体として、熱収縮率が1.02％であり、MD方向のヤン
グ率が620kg/mm2、TD方向のヤング率が450kg/mm2であっ
て、かつ上表面の表面粗さが0.012μｍで、下表面の表
面粗さが0.018μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを用いた以外は同様にして、その上表面に磁気記録
層を形成し、オーディオカセットテープを製造した。
グ率が620kg/mm2、TD方向のヤング率が450kg/mm2であっ
て、かつ上表面の表面粗さが0.012μｍで、下表面の表
面粗さが0.018μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを用いた以外は同様にして、その上表面に磁気記録
層を形成し、オーディオカセットテープを製造した。
そして、このオーディオカセットテープについて、前記
の方法により、各種の特性の測定を行った。その結果を
以下に示す。
の方法により、各種の特性の測定を行った。その結果を
以下に示す。
熱収縮率:0.62％、走行性:A、ハブ内径の収縮率:1.5
％、ハブ押出し発生率:0、走行停止率:0、出力レベル変
動:0、出力レベル低下:0.3、感度：＋0.2、周波数特
性：＋0.1、DR:53.8 以上の結果より、支持体の両面の表面粗さが共に本発明
が規定する範囲に入っていても、その差が大きいもの
は、感度の上昇が少なく、かつ周波数特性が劣ることが
わかる。
％、ハブ押出し発生率:0、走行停止率:0、出力レベル変
動:0、出力レベル低下:0.3、感度：＋0.2、周波数特
性：＋0.1、DR:53.8 以上の結果より、支持体の両面の表面粗さが共に本発明
が規定する範囲に入っていても、その差が大きいもの
は、感度の上昇が少なく、かつ周波数特性が劣ることが
わかる。
フロントページの続き (72)発明者 日比野 信郎 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 玉井 康雄 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−132421（ＪＰ，Ａ)
Claims (7)
- 【請求項１】両面の中心線平均粗さが共に0.01〜0.1μ
ｍの範囲内にあり、かつ両面の中心線平均粗さの差が0.
04μｍ以内であり、110℃の雰囲気に４時間放置した後
の熱収縮率が1.5％以下である可撓性支持体の一方の面
にコバルト変性酸化鉄を含む磁気記録層が設けられてな
り、かつ、110℃の雰囲気に４時間放置した後の熱収縮
率が１％以下であることを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項２】上記可撓性支持体が長尺状であり、その長
手方向のヤング率（MD）が450〜650kg/mm2、幅方向のヤ
ング率（TD）が400〜550kg/mm2、MDとTDとの差が250kg/
mm2である特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 - 【請求項３】オーディオカセットテープである特許請求
の範囲第１もしくは２項記載の磁気記録媒体。 - 【請求項４】上記可撓性支持体がポリエステル、ポリカ
ーボネートおよびポリアミドからなる群より選ばれる樹
脂よりなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の磁気記録媒体。 - 【請求項５】110℃の雰囲気に４時間放置した後の熱収
縮率が0.8％以下であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の磁気記録媒体。 - 【請求項６】上記可撓性支持体の両面の中心線平均表面
粗さが共に0.02〜0.08μｍの範囲内にあることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 - 【請求項７】オーディオカセットテープであることを特
徴とする特許請求の範囲第１乃至６項のいずれかの項記
載の磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001106A JPH0766520B2 (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 磁気記録媒体 |
| US06/816,872 US4743487A (en) | 1985-01-08 | 1986-01-07 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001106A JPH0766520B2 (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160832A JPS61160832A (ja) | 1986-07-21 |
| JPH0766520B2 true JPH0766520B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=11492224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60001106A Expired - Fee Related JPH0766520B2 (ja) | 1985-01-08 | 1985-01-08 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4743487A (ja) |
| JP (1) | JPH0766520B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262424A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS62229519A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-08 | Canon Inc | 磁気記録媒体 |
| JP2792068B2 (ja) * | 1987-05-01 | 1998-08-27 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルム及び磁気記録媒体 |
| US5366788A (en) * | 1989-03-28 | 1994-11-22 | Basf Magnetics Gmbh | Compact cassette having a liner made of high glass-transition-temperature polymer materials |
| US5458947A (en) * | 1989-10-31 | 1995-10-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic recording medium |
| JP2592709B2 (ja) * | 1990-07-05 | 1997-03-19 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPH04313811A (ja) * | 1990-12-12 | 1992-11-05 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| DE4227870A1 (de) * | 1992-08-22 | 1994-02-24 | Basf Magnetics Gmbh | Magnetische Aufzeichnungsträger |
| JP2004253060A (ja) * | 2003-02-20 | 2004-09-09 | Sony Corp | 磁気テープ |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7800122A (nl) * | 1978-01-05 | 1979-07-09 | Philips Nv | Magnetische registratieband en drager voor een magnetische registratieband. |
| JPS54107313A (en) * | 1978-02-09 | 1979-08-23 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPS57150130A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
| EP0061769B1 (en) * | 1981-03-30 | 1987-04-01 | Teijin Limited | Magnetic recording medium |
| US4550049A (en) * | 1982-03-10 | 1985-10-29 | Toray Industries, Inc. | Laminated film and magnetic recording medium made therewith |
| JPS59107424A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-21 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体の製法 |
| JPS59132421A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1985
- 1985-01-08 JP JP60001106A patent/JPH0766520B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-01-07 US US06/816,872 patent/US4743487A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4743487A (en) | 1988-05-10 |
| JPS61160832A (ja) | 1986-07-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |