JPS5966482A - 地盤注入工法 - Google Patents

地盤注入工法

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JPS5966482A
JPS5966482A JP17778282A JP17778282A JPS5966482A JP S5966482 A JPS5966482 A JP S5966482A JP 17778282 A JP17778282 A JP 17778282A JP 17778282 A JP17778282 A JP 17778282A JP S5966482 A JPS5966482 A JP S5966482A
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ions
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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は珪酸のコロイド溶液を用いた地盤注入工法に関
するものである。
従来、地盤注入のだめに水ガラスグラウトが用いられて
来た。水ガラスグラウトは液状の珪酸のアルカリ金属塩
であり、これに塩や酸を加えて珪酸ゲルを析出する事に
よって地盤を固結するものである。
しかるに珪酸のアルカリ金属塩は高アルカリ性を呈しそ
のゲル化もアルカリ領域で行なわれるため地下水が長期
にわたってアルカリ性を呈するという間頚があった0、
この問題を解決するために酸性液中に水ガラスを加えて
水ガラス中のアルカリを除去して得られる酸性珪酸水溶
液とアルカリを合流し2て中性領域でゲル化させる地盤
注入工法が開発されている。
このグラウトは固結物が中性を示し、地上水のPI−I
も変動せずきわめてすぐれた特性を有する注入材である
が、ゲルそのものの強度が弱い事並びにゲル化が非常に
短いという欠点があった。
即ち、通常水ガラスグラウトにおける注入液中のSi2
0の濃度は15重量%以上である事が強度の点から(固
結砂の一軸圧縮強度で2に7/crI以−ト)必要であ
るが、5jO2の濃度が15重量%以上ではゲル化時間
が中性領域付近(PHが4〜10)で1分以内、通常数
秒になってし壕う。もしゲル化時間を中性領域付近で3
0〜60分程度を得ようとしたならSiO□の濃度は5
重量%以下にしなくては々らずこの濃度では固結砂強度
は1− K4/crlにも達せず、注入工法には実用ト
利用出来ない。又中性領域の水ガラスグラウトは酸性液
中に水ガラスを加えて水ガラス中のアルカリを中和して
注入液を得るものであるから、その注入液中には当然の
事ながら中和によって生成した中和生成物、即ちNaイ
オンや酸根等が多く残溜するが水質保全の点からとれら
のNaイオンや酸根も残存1−ない注入工法が確立出来
ればこれにすぐれるものは々い、3 本発明は以上の問題を解決するために更に発展した技術
を提供するものである6、 即ち本発明は電解質物質を含むゲル化剤および珪酸のコ
ロイド溶液を混合し、との混合物を31b盤中に注入す
ることによって前記問題点を解決したものである。
前述の本発明において、電解質を含むゲル化剤と珪酸の
コロイド溶液の混合は珪酸のコロイド溶液にゲル化剤を
添加することによって行ってもよく、1だゲル化剤に珪
酸コロイド溶液を添加することによって行ってもよく、
あるいは両者を一諸に添加混合することによって行って
もよい。
本発明における珪酸のコ「フィト溶液(シリカゾル)と
は液状のアルカリ金属珪酸塩水溶液(水ガラス)からア
ルカリ金属イオンの殆んどを除去して得られるものであ
って、例えば、ゼオライト系陽イオン交換体、アンモニ
ウム系イオン交換体などのイオン交換樹脂に水ガラスを
通過させ、生成したシリカゾルを80℃〜90℃の温度
でさらに水ガラスに加え、再び前記イオン交換樹脂に通
過してイオン交換を行なって得られるものであり、比較
的純すいな(稀薄な)シリカゾルが得られる。さらに純
すいなシリカゾルを得るには前述の稀薄なシリカゾルを
微アルカリ性に調整し、これにさらに前述のシリカゾル
を加えながら蒸発し、安定化と濃縮を同時に行なう方法
、あるいはイオン交換後の活性シリカゾルを適当なアル
カリの下に加熱し、これにさらに活性シリカゾルを加え
て安定化する方法が用いられる。
本発明における珪酸コロイド溶液はNaイオンが殆んど
分離除去されているだめ通常PI(が10以下の弱アル
カリ性を呈しており、Na2Oは4%〜0.2%の範囲
にある。Na 20が4%以−ヒになると珪酸コロイド
は溶けてしまい珪酸塩の水溶液と身って1−まう。一方
Na2Oが1%以下に彦ると珪酸コロイドは安定して存
在しえず凝集してし甘う1.即ち、Na2Oが4%〜0
.2%の範囲でNaイオンが珪酸コロイドの表面に分布
1〜て安定したコロイド状に保ちうる3、この場合珪酸
コロイドの粒経はほぼ6〜50μmが主となる。珪酸コ
ロイドの粒経が50μm以十に以上と沈澱してしまう1
、又これはモル比でほぼ400〜80程度を示す。又S
!02の濃度は50重量%である事がコロイドの安定上
必要である。、 このようにして調整された珪酸コロイドはほとんど中性
に近くかつ半永久的に安定しており、これを注入液とし
て用いる場合、工場から現場への搬入並びに注入操作の
際にゲル化する心配性がない。この珪酸のコロイド溶液
をそのit地盤中に注入してもそれ自体実用時間内にゲ
ル化する事はないので実用上の固結効果は得られない。
しかるに前記珪酸のコロイド溶液にあらかじめ電解質物
質を含むゲル化剤を加えてこれらの混合物として地盤中
に注入すると、珪酸のコロイド溶液は地盤中で前記ゲル
化剤により不安定化されコロイド粒子同志が結合し、強
固な固結体を形成して地盤を固結する。
上記において、電解質物質を含むゲル化剤とは前記電解
質物質が陽イオンを解離して珪酸のコロイド溶液を不安
定化するか或は珪酸と不溶性の塩を形成するものを言う
例えば酸−や、或はグリオキザールやエステルのように
それ自体は酸でないが加水分解して酸として作用するも
の或←L NaHCO3やNaH8O4のように加水分
解に酸として作用する塩、或ばCaCl2 、M9C1
2やCa(OH)zのように不溶性塩(珪酸のCa塩や
Mli’塩)を形成する塩、或はアルカリ等の例をあげ
る事が出来る。又、セメントばCal+を解離するため
Ca塩と同様にみ外す事が出来る。、 珪酸コロイド溶液が電解質物質によってゲル化する理由
はこれが電解質物質の解離イオンによって電気的に中和
されてコロイド同志の結合が生じるためであり、具体的
には珪酸のコロイドは通常水中において負に荷電してい
るが、この場合に前記珪酸のコロイドは例えば金属イオ
ンによって電気的に中和されてコロイド同志が結合する
ためであり、あるいはまだ珪酸のコロイド溶液は通常、
PH8以上、好1しくはPI−I 9〜10において安
定あり、PH4〜5において不安定化されゲル化が起こ
るとされているが電解質から解離される水素イオンによ
り前記珪酸のコロイド溶液がPH4〜5の酸性側に移向
され、不安定化されるためであると思われる。
本発明に用いられる電解質物質としてはカルシウム等の
アルカリ土金属イオン、アルミニウム、イオン、鉄イオ
ン等の金属イオンを解離する物質、水素イオンを解離す
る物質、七メン+、等であり、さらに前述の物質、特に
カルシウムイオンを解離する電解質物質と、石膏、スラ
グ、フライアッシュ等の少なくとも一神とを併用したも
のであってもよい。
これらのイオンのうち酸は珪酸コロイド周辺のNaイオ
ンの作用を除いてコロイドを不安定化1〜上記金属イオ
ンは珪酸コロイドと化学的に結合して不水溶性の珪酸の
金属塩を形成するため特にすぐれた効果を発揮する。
即ち、この珪酸のコロイド液に例えばセメントやCa(
OH)2を作用させた場合、コロイド同志がCaを介し
てつながり高分子の不溶性の珪酸カルシウム化合物を形
成してゲル化するものと思われる。
同様な現象はCa以外にも他のアルカリ土金属、アルミ
ニウム、鉄化合物が作用しても生じ、水に不溶性の高分
子の珪酸塩を形成する。父上記における酸どしてはリン
酸等或は酸性領域のそれ自体ゲル化しうる水ガラス配合
液等を用いる1、このように本発明における珪酸コロイ
ド溶液は従来用いられている水ガラス水溶液のゲル化の
ように強酸性或は強アルカリ性を呈する珪酸の溶液中に
おけるアルカリ金属塩の単分子から出発してコロイドを
経てゲル化に至る現象を呈するのとちがってはじめから
弱アルカリ性から中性を呈するコロイド液から出発して
いるだめ珪酸コロイド自身の中にはNaイオンを含まな
いと考えられ強度にすぐれかつ耐久性にすぐれている。
すでに酸性液中に水ガラスを加えてうる酸性水ガラス液
を地盤注入工法に用いる方法も知られているが、これは
酸の中に水ガラスを加えてQi分子からなる珪酸からコ
ロイド状の珪酸を経てゲル化に至る現象を利用したもの
であり、長いゲル化時間の配合をうるには酸性領域に調
整して注入する必要がある。又ゲルそのものの強度は弱
いがこれはゲルの中にも又珪酸コロイド中にもNaイオ
ンが多数介在し、Naイオンは水分をその捷わりに多く
吸着して、潤滑剤の作用をし、そのためゲルの強度が弱
いものと思われる。これに対し本発明に使用する珪酸水
溶液は液状水ガラスをイオン交換樹脂で(或は電気分解
で)水酸化アルカリと珪酸を分離してえもれた珪酸のコ
ロイド溶液を用いるものであって、この水溶液中におい
てはアルカリの微量の存在によって珪酸コロイドが凝集
しないで液中に分散しているものであり、実質的には殆
んど中性に近いものである。
しかるにあらかじめ上述したアルカリ土金属を含む化合
物、アルミニウムを含む化合物、鉄を含む化合物等のよ
うに電解質物質を含むゲル化剤と上記珪酸のコロイド液
を混合し、この混合物を地盤に注入すると、地盤中にお
いて上述した反応を生じ地盤を強固に固結せしめる事が
出来る。しかも注入作業中においてはゲル化する心配は
全くなくしかもそれ自体は殆んど中性値を呈し、かつ地
中において多量のNaイオンや酸根を残溜する事もない
従来の工法のように強酸性或は強アルカリ性の水ガラス
配合液を不安定化するには多量の添加剤を必要とするが
、本発明に用いる珪酸コロイド液それ自身は殆んど中性
に近い弱アルカリ性であるため、それに微量の酸や上記
陽性の金属塩を加えるだけで容易にコロイドは不安定化
してし捷う。
このようにして本発明は従来の注入工法とは全く異った
特性を発揮する。
もちろん、実際の注入に当っては更に一次注入材として
上述した電解質物質を含むゲル化剤を注入しておくこと
が望ましい。なぜならば注入対象地盤中の粗い部分には
一次注入材が多く存在しており5、そこに前述のゲル化
剤と珪酸のコロイド溶液の混合物を二次n1人材として
注入すると地盤中で反応が急速に起り、二次注入イオの
逸脱が妨げられかつ粗い部分は強固に固結される一方、
細い部分における一次注入材の量は必然的に少なくhる
ので二次注入材との反応はゆるやかになり長いゲル化時
間で逸脱する事なく充分な浸透が行なわれる。
本発明の効果を従来工法と比較するために以4;の実験
を行なった。
実験−1 山砂IM当り、消石灰50に2を混合してモールド中に
填充してのち以下の注入材を加圧注入した。。
注入材−1 表−1に示す珪酸コロイド液を用いた。
表−1実験に用いた珪酸のコロイド液 注入材−2 硫酸水溶液に3号水ガラス水溶液を加え、PHが3.0
、SiO2の濃度が30wt%に々るように調整した。
ゲル時間はほぼ2時間であった。
注入材−3 3号水ガラス水溶液にリン酸水溶液を合流したもの。合
流液中の5iOzの濃度が30wt%になるように配合
した9、合流液はPHが10.5ゲル化時間が10秒に
なった。
注入材−4 表−1に示す珪酸コロイド溶液に002を作用させてP
I(を6.5に調整しだ液を用いた。
注入材−5 表−1に示す珪酸コロイド溶液に硫酸を微量添加してP
Hを560に調整した液を用いた。、注入材−6 表−1に示す珪酸コロイド溶液にCa(OH)2を3w
t%加えだ液を用いた。
以−ヒの注入材により固結した山砂の供試体の一軸圧縮
試験は表−2の通りであった6、表−2 実験−2 実験−1に用いた注入材−1,2,3,4,5,6のゲ
ルそのものの一軸圧縮強度を測定し、結果を表−3に示
した。、 実験−3 実験−1に用いた注入材−1,4,5,6を用いて消石
灰を混入しない山砂中に加圧注入し、その固結体の一軸
圧縮強度を測定し、結果を表−十に示した4、 表−4 上述した実験−1,2,3より本発明による固結物の強
度は他の従来の工法にくらべて大巾に大きくかつ経時的
に強度が著しく増大する事が判る。
この理由は明白でないが他の注入材においてはNaイオ
ンの存在下で反応が行なわれるのに対し、珪酸のコロイ
ド溶液においてはそれ自体はゲル化せずCa++と会っ
てはじめて固化し、かつNaが殆んど存在しないだめC
a++と珪酸骨が直接強固に反応して、珪酸カルンウム
が形成されそれが経時的に強度な構造を形成するためと
思われる。
これに対して他の注入制ではPRの影響により固結が行
なわれてし1うためCa4+が充分珪酸分と反応しない
か或はNa+存在がCa+と珪酸骨を充分に反応せしめ
ない事が原因と思われる。
以上より一次注入材としての効果が証明される。
上述したように本発明に用いるグラウトは珪酸のコロイ
ド液と電解質物質を含むゲル化剤を混合して得られるが
、地盤注入においてこれを二次注入材として注入する前
の段階において一次注入材を注入領域に注入せしめてお
く事が望ましい。
上述した一次注入材としてはカルシウムイオンを解離す
る電解質物質を含むものが特にすぐれており、これに石
灰、セメント、炭酸カルシウム、石膏、塩化カルシウム
等を一種又は複数を併用して用いられる。このうちセメ
ントを除いたものはそれ自体で単独で固結する能力はな
い6、シだがって注入対象領域に確実に固定しておく事
が重要である。勿論、セメントを用いても各注入ステー
ジに確実にセメントが固定されている事が必要である。
以上の問題を解決するには一つには一次注入材を七メン
ト注入と併用するかそれ自体に固化性を付与する方法を
とる事が望ましい。
例えば石灰を一次注入するに当って、石灰や炭酸カルシ
ウムや塩化力ルンウムにセメントをまぜて注入したり或
はあらかじめ七メン1−注入l〜だあと石灰や炭酸カル
シウムや塩化力ルシウノ、を注入したり、或は石灰に石
膏やスラグやフライアノンユ等を混入してそれ自体に固
結能力を与える等の方法をとる事が出来る。或はこれら
の成分を含んだ水ガラスグラウトを用いる事も出来る。
又各注入ステージ各々に確実にこれらの一次注入材をあ
らかじめ分布せしめておくためには注入管の所定深度に
再注入可能な吐出口を有する注入管(第1図)を通して
地盤中に一次注入材を注入しておいてから二次注入材を
重ね合せて注入するか或は多重管ロッドを用いて注入l
〜だ一次注入材が所定外に散逸してしまわ彦いうちに二
次注入材を重ね合せて注入する方法をとる事が出来る。
(第2図)。
3の部分をラバー4で包囲した注入管5を挿入1〜だ後
、ケーシング2と注入管5との間をスリーブグラウト6
でンールし、ケーシング2を引き1友く。
そしてパッカー7を設けたストレーす一バイブ8を注入
管5内に挿入し、注入ポンプ(図示せず)から−次グラ
ウド注入剤を注入する。次いで、この注入が終了した後
、二次グラウト注入剤を注入する6、 第2図を説明すると第2図(a)は二重管を用いて内管
10の下方吐出口12よりポーリング水を送って所定深
度迄削孔した状況を示す。
13はメタルクラウンである。その後第2図(b)に示
すように外管9より一次注入材を送り上部吐出口11よ
り地盤中に注入し、一方二次注入材を内管10を通して
送ね下部吐出口12より地盤中に注入しながら注入ス゛
アージ下から上に移行する事によって一次注入材を注入
した領域に二次注入材を重ねて注入する。
これらの注入管により、たとえば表−1に示す珪酸のコ
ロイド液(二次グラウ)#)に硫酸のような酸戎は炭酸
水や炭酸ガス(−次グラウl−U’)を作用し、てPH
を7付近に調整したものは1[1後にはゲル化する。更
にPHを下げて5〜6伺近にすると数時間でゲル化する
1、或は消石灰や七メント等珪酸と反応して不溶性塩を
形成する金属塩を含む組成物を加えると同様に珪酸コロ
イドが不安定になり数時間以内にゲル化せしめる事が出
来る。
1だ、表−1に示す珪酸のコロイド液に消石灰の1%液
を同量加えると1時間でゲル化し5%液を同量加えると
10秒でゲル化する1、このように不安定化した珪酸の
コロイド液をそのt t ?−IE人すれば実験例−3
に示すように充分な固結効果をうるが、これを二次グラ
ウトと17でゲル化しないうちに上記−次グラウドを注
入した地盤に注入すれば、地盤をさらに強固に固結する
事が出来る4、実施例 東京部内の砂レキ地盤にて以下の比較注入試験を行なっ
た。
一次グラウ)(G−1)は1ml当り以下の配合を用い
た。
G−1■消石灰1.0OKr、残り 水。
G−1■消石灰50Kg、セメント 50に7、残り水
、G−1■ セメント 100Kg、残り水。
G−1■塩化カルシウム50に7、残り水。
(、−10塩化カルシウム25に9、セメント 25に
7、残り水。
G−1の消石灰50にり、石膏50に7、残り水。
G−1■消石灰50Kg、スラグ50 Kg、残り水。
二次グラウ) (G −2)は以下の配合を用いた。
G−2■表−1に示す珪酸のコロイド溶液。
G−2■表−1に示す珪酸のコロイド溶液をリン酸を用
いてPH値を7に調整したもの。
G−3■表−1に示す珪酸のコロイド溶液にCa(o■
J)2を一重量%加えたもの。
注入量は注入深長1m当り一次注入を50を二次注入2
50tであり、2m区間25cTnピツチで注入しかつ
注入方法σ■としては以下の方法によった。
−次注入を行なわない場合は1m当りの二次注入は30
0tとした。
H−■第1図の注入管を用いる方法。
H−[有]第2図の注入管を用いる方法。
H−(c)ロンド注入。
一次注入してのち1日経過後二次?l=人を行ない翌日
中心部にて透水試験を行なった。その結果を表−5に示
す。
注入しない場合の地盤の透水係数は に=2.5X1−OL:rn/秒を示しだ。
表−5 (″T−2■全用いた場合の透水試験結果性人後の試験
の結果から次の事が判った0tiE入方法別の注入効果
はl−1−■、H−■、I−I −■の順になる。
又、二次注入材としては自硬性を側方した場合の方がす
ぐれている。即ち注入ステージ各に確実に一次注入物を
固定する組成物よりなる一次注入材と手法を用いる事が
効果的である事がfUつた〇又、二次注入材としてG−
2■、G −2(E2)、 G−20を比較すると、q
−2■に比して透水係数がほぼ100分の1〜5分の1
の小さい値を示しており、珪酸のコロイド液を不安定化
して注入すると更に注入効果が改善される事が判った。
又−次注入を行なわず二次注入のみを注入深度300 
tづつ注入した場合G−2■による固結効果は殆んど得
られなかった。又G−20、G−20による固結効果は
みられたが透水係数は一次注入を行なった場合に比べ1
0倍から100倍程度の大きさの透水係数を示した。
又掘削調整したところ一次注入を行なった場合は11−
■、H−■ではほぼ直径17?+の範囲で円柱形の固化
物が得られたが、−次注入を行なわない場合並びにロッ
ド注入では直径が0.3 y+z〜2.Omm圧注入深
度変化に応じて不規IIIな形状′f:得た。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はいずれも本発明工法を実施するだ
めの注入管の一具体例を示し、第2図(a)。 (b)は本発明工法の工程図を示す。 1・・・注入孔、3・・・吐出口、5・・・注入管、9
・・・外管、 10・・・内管、11・・・上部吐出口
、12・・・下部吐出口。 特許出、願人  強化上エンジニャリング株式会社代理
人 弁理士染谷 仁 )2区 ((1)         (e ) 手続補正書 昭和タフ年/Z月/グ日 日゛昌粕ら叫す青 計M歩ト/り2/・2λ号28発明
の名称  丁a 盤yh 入r−シ友3 補正をする者 事件との関係  特許出願人 東京都文京1.<仝異:3−15−1美エビル5、補正
命令の日付 包金 7、補正の内容

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)電解質物質を含むゲル化剤および珪酸のコロイド
    溶液を混合し、この混合物を地盤中に注入することを特
    徴とする地盤注入工法。 (2、特許請求の範囲第1項に記載の地盤注入工法にお
    いて、前記ゲル化剤はアルカリ士金属イオン、アルミニ
    ウムイオン、および鉄イオンの群から選択された金属イ
    オンを解離する電解質物質を含むゲル化剤である方法。 (3)特許請求の範囲第1項に記載の地盤注入工法にお
    いて、前記ゲル化剤は水素イオンを解離する電解質物質
    を含むゲル化剤である方法。 (4)特許請求の範囲第1項に記載の地盤注入工法にお
    いて、前記ゲル化剤はカルシウムイオンを解離する電解
    質物質を含むゲル化剤である方法。 (5)特許請求の範囲第4項に記載の地盤注入工法にお
    いて、カルシウムイオンを解離する電解質物質にさらに
    石膏、スラグおよびフライアッシュのうちの少なくとも
    一種を併用してなる方法。 (6)特許請求の範囲第1項に記載の地盤注入工法にお
    いて、珪酸のコロイド溶液は液状珪酸アルカリ金属塩の
    アルカリ金属イオンをイオン交換樹脂を用いて除去して
    得られたものである方法。 (7)特許請求の範囲第1項に記載の地盤注入工法にお
    いて、珪酸のコロイド溶液はNa2Oの含有量が02〜
    4重量%の範囲内である方法。
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