JPS5956312A - 弛度抑制型電線の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は簡易かつ高能率に弛度抑制型電線を製造する方
法に関する。

従来の鋼心アルミ撚線は、鋼心とアルミ撚線とが一体に
撚り合わされ、両者の間で滑動することはない。この場
合の鋼心アルミ撚線の線膨張係数は、鋼とアルミとの合
成値を示し、およそ２０×１０′程度の値となる。しか
し、鋼心とアルミ撚線との間に滑動を生せしめ、鋼心の
みに張力分担せしめることができれば、その線膨張係数
は鋼の固有の値１１．５Ｘ１０−ａとすることができ、
通電により温度上昇が生じた場合でも大ｒｌＪに弛度の
低下を抑止することができる。

このような知見に立って提案されているのが、弛度抑制
化電線であって、第１図に示すように鋼心１とアルミ撚
線２との間に間隙６を形成し最終架線状態で鋼心とアル
ミ撚線間に滑動間隙が形成されるように構成されてなる
ものである。

しかし、−口に間隙を形成するといっても、素線を同心
円状に撚り合わせたその撚り層間に間隙をつくるのであ
るから、決してたやすいものではない。

このためにいくつかの方法がすでに提案されているが内
層アルミ素線を扇形に成形する方法は、成形工程が必要
な上、この種成形導体を具合よく撚シ合わせることがむ
ずかしく、アルミ撚線のみに塑性変形をせしめる方法で
はそのための治具が必要な上その効果を完全に発揮せし
めるには高度の技術を要するなどなお多くの問題を残し
ている。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであシ
、上記の如き問題点を一気に解決可能になる弛度抑制型
電線の製造方法を提供しようとするものである。

以下に実施例に基いて説明する。

本発明においては、第２図に示すように鋼心１の上に介
在せしめる介在物質４として低温で軟化可能になる物質
が選択される。このような物質として例えば９０℃で簡
単に軟化するエチレンビニルアセテートなどが適当であ
るが勿論これに限定するものではない。このような介在
物質は第２図に示すような帯状体あるいは紐状体の巻回
、あるいは縦添えなど適当な方法によって鋼心１上に設
けられる。この介在は、通常の撚線工程中に単に３− タンデムに介在物質４を巻回あるいは縦添えする工程を
付加するのみでよいから、はとんど通常の撚線工程と変
るところはなく、なんらの特別の工数の加重は生じない
。鋼心１の上に介在物質４が施されたら、その上にアル
ミ撚線２が撚り合わされる。この撚り合わせは介在物質
４が相応の硬さを保持し得る低温下（常温近辺となろう
が使用される材料によってはより低温状態となることも
あり得よう）で行なわれるので、アルミ撚線２の撚シ込
み圧力による変形はごく少なく、はぼ介在物質４の実体
的な厚味分に相応する鋼心１とアルミ撚線２との離間状
態が保たれたまま電線の撚り合わせがなされる。

その後、撚り合わされた電線は通電加熱あるいは外部加
熱により加熱される。すると、軟化しゃすい介在物質４
は簡単に軟化変形し、鋼心１の撚り溝の中に滅υ込んだ
りして鋼心１とアルミ撚線２との間には実質的に間隙６
が生ずる。勿論この場合には１間隙が形成されても介在
物質が除去される訳ではなく熱変形して残留されている
訳であるが、残留しても単に熱軟化性というだけのもの
であり、吸湿性がある訳ではないから、耐食性能に悪影
響を生ずるおそれはなく、とくに問題とはならないので
ある。

本発明に係る電線を実際に加熱軟化し、間隙をつくる場
合には、第６図に示すように電線１０の必要条長の外側
両端にクランプ１１（図示してはいないが、反対端にも
圧着される）を圧着しておいて行なうのがよい。

この場合の必要条長とはプレハブ架線工法ではその架線
長であり、プレハブ架線でなければ、実質必要巻取長と
々る。

このように電線１０の必要条長の両端末にクランプ１１
を圧着しておいて介在物質４を加熱軟化し、間隙６を形
成せしめて弛度抑制化してやれば、電線の必要条長の両
端末はクランプ１１によシ固定されているから、鋼心１
とアルミ撚線２とがずれ動いてしまうおそれは全くない
。

このような弛度抑制化電線２０を架線するには、両端ク
ランプされドラム巻き状態のまま現地にこれを搬入する
。

そして両端にクランプ１１が圧着されたまま、これを延
線し、弛度調整をする。弛度調整に当っては前記第６図
におけるクランプ１１の内側Ｂ点にＰＧクランプ（図示
してない）を一時的に噛ませて鋼心とアルミ線を固定し
、当該ｐａクランプとクランプ１１との間のＡ点におい
てカムアロングを取付は緊線して、クランプ１１側の余
分条長を切断除去し、引留クランプを圧着してのちＰＧ
クランプを除去すればよい。

この場合必要条長の両端末ならびにその内側においてフ
ラング圧着あるいはＰＧクランプ把持がなされるから、
製造から架線までの間−貫して鋼心とアルミ撚線とのず
れを皆無にできるものであって、その信頼性はいやが上
にも高められるのである。

つぎに本発明に係る電線の弛度抑制効果について第４図
をもって説明する。

いま、鋼心１とアルミ撚線２との間に間隙６が設けられ
、電線の層心径がＤから１）１に変化すると、アルミ素
線実長りは変化しないのでピッチの長さはＰからＰ＋Δ
Ｐに伸びることとなる。この△ＰがＰに対する歪εとな
る。

それを計算するとつぎの通りとなる。

Ｐ　　　　　　　　　Ｐ この歪分（間隙量Ｄ−Ｄ□／２）があれば鋼心のみに張
力が加わってこの間隙量の歪分だけ鋼心が伸びないと、
アルミには応力が加わらないことになる。

すなわち張力Ｔ以下で弛度抑制化する歪分（間隙量）ε
は。

Ｅ　８　・　Ａｓ ここにＥ８は鋼心の弾性係数、Ａｓは鋼心の断面、積、
Ｔは弛度抑・制：化される基準張力である。

すなわ・ぢ、Ｔを求めれば、 Ｔ−ε　・　Ｅ　ｓ−Ａ　　ｓ いま具体例□により基準張力に対する必要間隙を求めて
みる。

径間長６．　ｏ　Ｏｍ　、電線４１１０１，１．Ａ　Ｃ
Ｓ　Ｅ’、温度３０℃、張力２５．　（］・Ｏ恥、 ＝Ｇ、４（１３＋＋＋＋ｎ。

基準張力２５０　（］Ｋｆ以下で弛度抑制・化する間隙
量は、 ２２８”＋［２π（７，５＋α）、　）　’＝２３ｉ２
ｊ４（２π（７，５，＋２）　）　’＝２３３．２１４
２−２２８２２π ＝［］、３３４４ｍ ｍなわち、０．３０４ｍ以上の間隙を形成するように介
在物質４の実質厚味を選び加熱軟化せしめればよいこと
がわかる。

第５図は従来の６１０．、、ＡＣ８Ｒと本発明に係る上
記弛度抑制化した６１０ａＡＣ８Ｒとの温度と弛度との
関係を図示したものである。

本発明に係る電線の弛度抑止効果を端的にみることがで
きる。

以上詳記した通υ本発明によれば、弛度抑制化電線の人
手が容易であシ、しかもこれの架線に当ってはきわめて
信頼性の確立された架設が可能となるほど斯界に与える
利益は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は弛度抑制型電線の断面図、第２図は本発明に係
る電線の介在物質の様子を示す説明図、第６図は本発明
に係る電線のドラム巻きの状態を示す見取図、第４図は
弛度抑制化の解析図、第５図は電線の加熱時における温
度と弛度の関係を示す線図である。 １：＠心、２ニアルミ撚線、６：間隙、算　１　目 悼　Ｚ　図 菫　３　図 蓋４酊 ΔＦ 温度（°Ｃ） 第１頁の続き ０発　明　者　青木明 日立市川尻町１５００番地日立電線 株式会社豊浦工場内 ［相］発　明　者　米本隆治 土浦市木田余３５５０番地日立電線 株式会社金属研究所内 ５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　鋼心の周上に低温で軟化する介在物層を設け、そ
   の上にアルミ線を撚り合わせ、その後加熱して前記介在
   物層を軟化せしめ、鋼心とアルミ撚線層との間に間隙を
   形成する弛度抑制型電線の製造方法。 ２、鋼心の周上に低１需で軟化する介在物層を設け、そ
   の上にアルミ線を撚シ合わせた電線の所要長さの両端を
   クランプ固定し、その後加熱して前記介在物層を軟化せ
   しめ鋼心とアルミ撚線層との間に間隙を形成する弛度抑
   制型電線の製造方法０ ３、介在物層がエチレンビニルアセテートでアル特許請
   求の範囲第１または２項記載の弛度抑制型電線の製造方
   法。