JPS5955367A - 静電防止剤塗布装置 - Google Patents
静電防止剤塗布装置Info
- Publication number
- JPS5955367A JPS5955367A JP16549782A JP16549782A JPS5955367A JP S5955367 A JPS5955367 A JP S5955367A JP 16549782 A JP16549782 A JP 16549782A JP 16549782 A JP16549782 A JP 16549782A JP S5955367 A JPS5955367 A JP S5955367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antistatic agent
- container
- uniformly
- atomized
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations
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- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は静電気によってゴミ等の付着し易い物品に対し
て静電防止剤を塗布する静電防止剤塗布装置に関するも
のである。
て静電防止剤を塗布する静電防止剤塗布装置に関するも
のである。
従来より、ゴミ等の付着により品質の劣化や商品の商品
価値の低減を防止するために、静電気が発生し易い様な
梱包材例えば発泡スチロールに静電防止剤を塗布するこ
とが行なわｎている。この静電防止剤を塗布する方法と
して、■エアーガンを利用してスプレー塗布する方法、
■ノ・ケで塗る方法、■２０〜４ Ｑ ＫＨｚ Ｑ）超
音波を利用して霧化塗布する方法が採用さｔていた。と
ころが、■、■に示す方法では、塗料粒子が大きいため
に粒子速度が速くなシ、■の方法では均一に塗り難い欠
点があＬこの結果被塗布物に対して極所的に塗布さｎる
ことになる。従って、被塗布物全面に対して均一にかつ
能率的に塗布するためには、被塗布物を回転させた力、
ガンを移動させたｖしなけ几ばならなかった。さら！Ｌ
５上記の方法によ几ば塗料が厚く塗布さｎるために高価
な静電防止剤が無為に消費さｎることとなり、かつ、乾
燥等の２次作業が余儀なくさｎるため作業のライン化が
不可能となっていた。
価値の低減を防止するために、静電気が発生し易い様な
梱包材例えば発泡スチロールに静電防止剤を塗布するこ
とが行なわｎている。この静電防止剤を塗布する方法と
して、■エアーガンを利用してスプレー塗布する方法、
■ノ・ケで塗る方法、■２０〜４ Ｑ ＫＨｚ Ｑ）超
音波を利用して霧化塗布する方法が採用さｔていた。と
ころが、■、■に示す方法では、塗料粒子が大きいため
に粒子速度が速くなシ、■の方法では均一に塗り難い欠
点があＬこの結果被塗布物に対して極所的に塗布さｎる
ことになる。従って、被塗布物全面に対して均一にかつ
能率的に塗布するためには、被塗布物を回転させた力、
ガンを移動させたｖしなけ几ばならなかった。さら！Ｌ
５上記の方法によ几ば塗料が厚く塗布さｎるために高価
な静電防止剤が無為に消費さｎることとなり、かつ、乾
燥等の２次作業が余儀なくさｎるため作業のライン化が
不可能となっていた。
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであフ、被塗布
物に対して静電防止剤を均一にかつ能率的に塗布するこ
とができ、さらに乾燥等の２次作業を排除し、被塗布物
を回転させたシすることなく作業のライン化を達成する
ことができる静電防止剤塗布装置を提供することを目的
とするものである。
物に対して静電防止剤を均一にかつ能率的に塗布するこ
とができ、さらに乾燥等の２次作業を排除し、被塗布物
を回転させたシすることなく作業のライン化を達成する
ことができる静電防止剤塗布装置を提供することを目的
とするものである。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図（α） 、 （ｈ）は本発明の一実施例である静電
防止剤塗布装置の横断面一、正面図である。第１図ＧＺ
） ｔ （ｈ）において、１は容器でちゃ、被塗布物２
を収納保持する。６，４は前記容器１を挾んで容器１の
側面長手方向に沿って対向配置さｎると共に、内部に例
えば濃度５％の静電防止剤溶液７を収納する収納部であ
る。収納部６．４の上端にはそｎぞｆ′Ｌ６本の配管（
移送管）６α〜３ｆ、４α〜４ｆが設けらｎｌ こｎら
の端部を前記容器ｉｉｃ連結して静電防止剤溶液７の液
面７αが容器１内と連通するようになっている。８は超
音波振動子例えばＰＺＴであフ、前記静電防止剤溶液７
の底面よｐ超音波を伝達するように配置さｎている。こ
の超音波振動子８は例えば１．６５ ＭＨｚの超音波を
出射して静電防止剤を霧化するようになっている。
１図（α） 、 （ｈ）は本発明の一実施例である静電
防止剤塗布装置の横断面一、正面図である。第１図ＧＺ
） ｔ （ｈ）において、１は容器でちゃ、被塗布物２
を収納保持する。６，４は前記容器１を挾んで容器１の
側面長手方向に沿って対向配置さｎると共に、内部に例
えば濃度５％の静電防止剤溶液７を収納する収納部であ
る。収納部６．４の上端にはそｎぞｆ′Ｌ６本の配管（
移送管）６α〜３ｆ、４α〜４ｆが設けらｎｌ こｎら
の端部を前記容器ｉｉｃ連結して静電防止剤溶液７の液
面７αが容器１内と連通するようになっている。８は超
音波振動子例えばＰＺＴであフ、前記静電防止剤溶液７
の底面よｐ超音波を伝達するように配置さｎている。こ
の超音波振動子８は例えば１．６５ ＭＨｚの超音波を
出射して静電防止剤を霧化するようになっている。
５α〜５ｆ、６α〜６ｆはそｎぞｎ７アンであり、前記
収納部３．４における静電防止剤溶液７の液面７α上方
であって、前記配管６α〜６ｆ、４α〜４ｆの個々に対
応するように配置さｎている。
収納部３．４における静電防止剤溶液７の液面７α上方
であって、前記配管６α〜６ｆ、４α〜４ｆの個々に対
応するように配置さｎている。
以上のように構成さｎた静電防止剤塗布装置の作用につ
いて、第２図、比６図をも参照して説明する。一般に、
静電防止剤は高価なものであるから、この点からいえば
静電防止剤溶液の濃度は低い方が望ましいが、この濃度
は要求さｎる静電特性換言ｊｆｌはゴミの付着率に影響
するためコストと静電特性とを考慮して設定しなけｎば
ならない。
いて、第２図、比６図をも参照して説明する。一般に、
静電防止剤は高価なものであるから、この点からいえば
静電防止剤溶液の濃度は低い方が望ましいが、この濃度
は要求さｎる静電特性換言ｊｆｌはゴミの付着率に影響
するためコストと静電特性とを考慮して設定しなけｎば
ならない。
又、静電防止剤溶液の濃度は霧化率にも影響する。
第２図は静電防止剤としてスタテイファイドを用い、こ
の溶液の濃度（重量％）を横軸にとシ、前記溶液の液位
を４０１１とし、ｐＺＴより １．６５ＭＨｚｒｙ）超
音波を照射して得らｎるスタテイファイドの霧化率（チ
）を縦軸にとり両者の関係を示した特性図である。尚ｓ
１．６５ ＭＨｚと比較的高い周波数の超音波を照
射するのは、錫化さｎた際のスタテイ７アイドの粒径を
小さくして運動量を低減させ、浮遊状態を確保すること
により効率よく、かつ、均一な塗布を図るためである。
の溶液の濃度（重量％）を横軸にとシ、前記溶液の液位
を４０１１とし、ｐＺＴより １．６５ＭＨｚｒｙ）超
音波を照射して得らｎるスタテイファイドの霧化率（チ
）を縦軸にとり両者の関係を示した特性図である。尚ｓ
１．６５ ＭＨｚと比較的高い周波数の超音波を照
射するのは、錫化さｎた際のスタテイ７アイドの粒径を
小さくして運動量を低減させ、浮遊状態を確保すること
により効率よく、かつ、均一な塗布を図るためである。
上記の状況下における霧化率は、第２図図示のように、
濃度が高くなる程低下し、５％の溶液であｎば２５チの
露化率の低下が生じている。こｎは、静電防止剤に含ま
ｎる表面活性剤により ｓ １．６５ＪｕＩｚ付近で
霧化するためのキャピラリーウェーブの発生が妨害さｎ
るためである。この霧化率の低下を補うため、本実施例
では容器１の両側面にそｎ（′ｆＬ６本の配管６α〜３
ｆ、４α〜４ｆを設け、ファン５α〜５ｆ、６α〜６ｆ
からの送風によシ容器１内の霧の分布が短時間で均一に
なるようにしている。この結果を第６図の実験データを
参照して説明すると、５０００角の発泡スチールに対し
て、所足の静電特性を得るための塗布時間は、わずか１
分半で達成することができる。又、塗布後の塗料のベタ
付きもなく、従って、乾燥等の二次作業を要することも
ない。尚、領域Ａが実用静電度を示す。
濃度が高くなる程低下し、５％の溶液であｎば２５チの
露化率の低下が生じている。こｎは、静電防止剤に含ま
ｎる表面活性剤により ｓ １．６５ＪｕＩｚ付近で
霧化するためのキャピラリーウェーブの発生が妨害さｎ
るためである。この霧化率の低下を補うため、本実施例
では容器１の両側面にそｎ（′ｆＬ６本の配管６α〜３
ｆ、４α〜４ｆを設け、ファン５α〜５ｆ、６α〜６ｆ
からの送風によシ容器１内の霧の分布が短時間で均一に
なるようにしている。この結果を第６図の実験データを
参照して説明すると、５０００角の発泡スチールに対し
て、所足の静電特性を得るための塗布時間は、わずか１
分半で達成することができる。又、塗布後の塗料のベタ
付きもなく、従って、乾燥等の二次作業を要することも
ない。尚、領域Ａが実用静電度を示す。
本発明は前記実施例に限定さｎるものではなく、本発明
の要旨の範囲内で種々の変形例を包含することは言うま
でもない、前記実施例においては、容器１内に霧状の静
電防止剤を均一に分布させる手段として、１２本の配管
と、１２ケのファンとを用いたが、こｎに限定さｎるこ
となく、種々の手段を講することができる。又、本発明
に用いた静電防止剤はわずかに酸性を示すが１強酸又は
強アルカリの静電防止剤を使用する場合には第４図に示
す構成とすることもできる０ｍ４図はダブルチャンバ方
式を示すもので、発震部３の底面６ｈを音響伝達部材た
るシリコン又はポリプロピレン等の薄い膜で形成し、静
電防止剤溶液７と超音波撮動子８との間に音響媒体たる
水１０ｔ−介在したものである。このような構成によシ
、強酸又は強アルカリの防止剤についても霧化可能とな
る。さらに、本発明によｎば乾燥等の手間が省けるため
、塗装工程を一連の作業の一工程とするライン化を簡易
な構成で実施することが可能となる。この際、容器１内
を被塗布物２の搬送系路の一部と丁ｎばよい。又、超音
波の周波数は１．６５ ＭＨｚに限らず８００ ＫＨｚ
〜２１ｄｌｌｚ においても良好な塗布状態を得ること
ができる。
の要旨の範囲内で種々の変形例を包含することは言うま
でもない、前記実施例においては、容器１内に霧状の静
電防止剤を均一に分布させる手段として、１２本の配管
と、１２ケのファンとを用いたが、こｎに限定さｎるこ
となく、種々の手段を講することができる。又、本発明
に用いた静電防止剤はわずかに酸性を示すが１強酸又は
強アルカリの静電防止剤を使用する場合には第４図に示
す構成とすることもできる０ｍ４図はダブルチャンバ方
式を示すもので、発震部３の底面６ｈを音響伝達部材た
るシリコン又はポリプロピレン等の薄い膜で形成し、静
電防止剤溶液７と超音波撮動子８との間に音響媒体たる
水１０ｔ−介在したものである。このような構成によシ
、強酸又は強アルカリの防止剤についても霧化可能とな
る。さらに、本発明によｎば乾燥等の手間が省けるため
、塗装工程を一連の作業の一工程とするライン化を簡易
な構成で実施することが可能となる。この際、容器１内
を被塗布物２の搬送系路の一部と丁ｎばよい。又、超音
波の周波数は１．６５ ＭＨｚに限らず８００ ＫＨｚ
〜２１ｄｌｌｚ においても良好な塗布状態を得ること
ができる。
以上説明したように、この発明によると、静電防止剤溶
液を超音波振動によって、短時間に、かつ、均一に霧化
状態とすることができるため、被塗布物に対して効率よ
くかつ均一な静電防止剤塗布を図ることができる。又、
霧化状態の均一な分布を得ることができるため、小さな
被塗布物に対しても良好な塗布を行なうことができる。
液を超音波振動によって、短時間に、かつ、均一に霧化
状態とすることができるため、被塗布物に対して効率よ
くかつ均一な静電防止剤塗布を図ることができる。又、
霧化状態の均一な分布を得ることができるため、小さな
被塗布物に対しても良好な塗布を行なうことができる。
又、乾燥等の２次作業が不要となるためライン化の実施
が容易となり、作業者の負担を大幅に軽減することかで
きる。
が容易となり、作業者の負担を大幅に軽減することかで
きる。
第１図（α） ｔ （Ａ）は本発明の一実施例である静
電防止剤塗布装置の横断面歯、正面図、第２図は静電防
止剤溶液の濃度と霧化率との関係を示す特性図、第３図
は塗布時間と、その塗布時間によって得らｎる靜電度と
の関係を示す特性図、第４図は発震部の変形例を示す概
略説明図である。 １・・・容器、 ２・・・被塗布物、 ６．４・・
・発震部。 ５ ｅＬ〜３７ 、４ α〜４ｆ−・・配管、 ５ α
〜５ｆ９６ ＣＬ 〜６ｆ−７アン、 ７・・・静電
防止剤溶液、７ｃＬ・・・液面、 ８・・・超音波振動
子。
電防止剤塗布装置の横断面歯、正面図、第２図は静電防
止剤溶液の濃度と霧化率との関係を示す特性図、第３図
は塗布時間と、その塗布時間によって得らｎる靜電度と
の関係を示す特性図、第４図は発震部の変形例を示す概
略説明図である。 １・・・容器、 ２・・・被塗布物、 ６．４・・
・発震部。 ５ ｅＬ〜３７ 、４ α〜４ｆ−・・配管、 ５ α
〜５ｆ９６ ＣＬ 〜６ｆ−７アン、 ７・・・静電
防止剤溶液、７ｃＬ・・・液面、 ８・・・超音波振動
子。
Claims (2)
- （１）被塗布物に霧状の静電防止剤を塗布する静電防止
剤塗布装置において、被塗布物を収納する容器と、静電
防止剤溶液を収納すると共に超音波振動子で静電防止剤
溶液を霧化する発震部と、霧化さｎた静電防止剤を前記
容器内に均一に分布するように移送する移送手段とを有
することを％徴とする静電防止剤塗布装置。 - （２）前記移送手段は、前記容器の局面に複数の開口８
を設けると共に、発震部内の霧状の静電防止剤を前記開
口部に導く移送管と、前記移送管を介して発震部内の霧
状の静電防止剤を容器に移送するファンとからなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の静電防止剤
塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16549782A JPS5955367A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 静電防止剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16549782A JPS5955367A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 静電防止剤塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5955367A true JPS5955367A (ja) | 1984-03-30 |
Family
ID=15813516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16549782A Pending JPS5955367A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 静電防止剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5955367A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60261568A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-24 | Segawa Heitaro | 超音波発振体 |
| US7988789B2 (en) | 2008-10-09 | 2011-08-02 | Whirlpool Corporation | System and method for low temperature hydration of food soils |
| EP1877773B1 (de) * | 2005-04-26 | 2014-10-15 | Bayer Intellectual Property GmbH | Neue apparatur und verfahren zur beschichtung von trägersubstraten für einen analytnachweis mittels affinitäts-nachweisverfahren |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP16549782A patent/JPS5955367A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60261568A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-24 | Segawa Heitaro | 超音波発振体 |
| JPH0236302B2 (ja) * | 1984-06-08 | 1990-08-16 | Segawa Heitaro | |
| EP1877773B1 (de) * | 2005-04-26 | 2014-10-15 | Bayer Intellectual Property GmbH | Neue apparatur und verfahren zur beschichtung von trägersubstraten für einen analytnachweis mittels affinitäts-nachweisverfahren |
| US7988789B2 (en) | 2008-10-09 | 2011-08-02 | Whirlpool Corporation | System and method for low temperature hydration of food soils |
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