JPS5949342B2 - ジエツト織機の加圧媒体用回転式マルチゲ−ト配分器 - Google Patents
ジエツト織機の加圧媒体用回転式マルチゲ−ト配分器Info
- Publication number
- JPS5949342B2 JPS5949342B2 JP51117329A JP11732976A JPS5949342B2 JP S5949342 B2 JPS5949342 B2 JP S5949342B2 JP 51117329 A JP51117329 A JP 51117329A JP 11732976 A JP11732976 A JP 11732976A JP S5949342 B2 JPS5949342 B2 JP S5949342B2
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- JP
- Japan
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- tube
- pressurized medium
- gate valve
- rotary
- gate
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/306—Construction or details of parts, e.g. valves, ducts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はジェット織機に使用する加圧媒体用の回転式マ
ルチゲート配分器に関し、更に詳しくは、緯糸挿入の際
に二次的な搬送用の案内媒体f)S挿入を補助するよう
な装置用の配分器に関する。
ルチゲート配分器に関し、更に詳しくは、緯糸挿入の際
に二次的な搬送用の案内媒体f)S挿入を補助するよう
な装置用の配分器に関する。
高能率織機、特に広幅の織機では1通例、緯糸挿入チャ
ンネルの中で1個のノズルによる衝撃緯入れのみではう
まく緯入れが出来ない。
ンネルの中で1個のノズルによる衝撃緯入れのみではう
まく緯入れが出来ない。
主ノズルは緯糸に対して、作用する以外に、加圧媒体に
よってマガジンから緯糸を引き出し、コンフユーザ−の
中で加速し、その緯糸は二次的の加圧媒体源で作用され
る。
よってマガジンから緯糸を引き出し、コンフユーザ−の
中で加速し、その緯糸は二次的の加圧媒体源で作用され
る。
その二次的加圧媒体源は杼口を貫通して緯入れを行うた
めの装置の全長にわたって配置されている。
めの装置の全長にわたって配置されている。
このような作動部材の助けによって、主ノズルによる緯
入れ効率は増加し、主に緯糸の前端部に対して挿入力向
にと緯糸に作用するような前進圧力波が形成される。
入れ効率は増加し、主に緯糸の前端部に対して挿入力向
にと緯糸に作用するような前進圧力波が形成される。
前進圧力波を形成する必要b3あると云う見地からして
、その作動部材から加圧媒体の噴出をコントロールすれ
ば、杼口を通って、主に緯糸の前端部に対して連続的な
緯入れを可能とする点で、そのコントロールb3必要で
ある。
、その作動部材から加圧媒体の噴出をコントロールすれ
ば、杼口を通って、主に緯糸の前端部に対して連続的な
緯入れを可能とする点で、そのコントロールb3必要で
ある。
ヌ糸の太さに対応して適当な速度を持たせる必要があり
、そのことは緯糸の通過時間に関係する。
、そのことは緯糸の通過時間に関係する。
現在、別個の作動部材カS時間的順序で作動させるよう
な各種のコントロール力法が知られている。
な各種のコントロール力法が知られている。
それらはカムによってコントロールされたスプリングバ
ルブによって、別々の作動部材の作動を時間的な順序で
コントロールするものであり、これに見られる問題点と
して、織機の限られたスペース中に個々の作動部材を配
置することに就いての問題、バルブを取付ける問題、プ
ーリーとカムの耐用寿命の問題がある。
ルブによって、別々の作動部材の作動を時間的な順序で
コントロールするものであり、これに見られる問題点と
して、織機の限られたスペース中に個々の作動部材を配
置することに就いての問題、バルブを取付ける問題、プ
ーリーとカムの耐用寿命の問題がある。
この各作動部材を制御する方法は、通常コントロール部
材から個々の作動部材に圧力媒体を送るのに長い供給距
離を要する。
材から個々の作動部材に圧力媒体を送るのに長い供給距
離を要する。
そして個々の作動部材は王カパルスの形態に歪みが生じ
、圧力損失があり、従って全装置をとおして均斉一定な
効率が得られない。
、圧力損失があり、従って全装置をとおして均斉一定な
効率が得られない。
上述の欠点は、本発明の圧力媒体用の回転式マルチゲー
トバルブ配分器によって少くなる。
トバルブ配分器によって少くなる。
その装置の主要部分に、この分配器カ3回回転チューブ
有し、それにはその長手に複数個の開口h3あり、その
チューブは少くとも1側h3加圧媒体源に連結されてい
て、回転式ゲートバルブはその開口の位置でチューブに
非回動式に結合されていて、そのゲートバルブにはその
外部表面の上に弧状の溝f)3あり、その溝はチューブ
の内腔にチャンネルによって連結されていて、リッドは
回転式ゲートバルブの外表面に向かって加圧されていて
、そのリッドには加圧媒体循環用の開口がある。
有し、それにはその長手に複数個の開口h3あり、その
チューブは少くとも1側h3加圧媒体源に連結されてい
て、回転式ゲートバルブはその開口の位置でチューブに
非回動式に結合されていて、そのゲートバルブにはその
外部表面の上に弧状の溝f)3あり、その溝はチューブ
の内腔にチャンネルによって連結されていて、リッドは
回転式ゲートバルブの外表面に向かって加圧されていて
、そのリッドには加圧媒体循環用の開口がある。
本発明のマルチゲートバルブ配分器には織機に配置する
立前からして長い形状であり、これ用に余分の空間を必
要とせず、そして主緯入れノズルに連結できる。
立前からして長い形状であり、これ用に余分の空間を必
要とせず、そして主緯入れノズルに連結できる。
主緯入れノズルhζ補助吹けけ部材用とは違った圧力の
緯入れ媒体で作動すべき時には、主緯入れノズルに送る
加圧媒体用と補助吹込み部材用とに適当に回転式チュー
ブの内腔を2分することhSできるし、即ち、バッフル
を使って分離し、回転式チューブの両端に違った圧力の
加圧媒体を送るようにできる。
緯入れ媒体で作動すべき時には、主緯入れノズルに送る
加圧媒体用と補助吹込み部材用とに適当に回転式チュー
ブの内腔を2分することhSできるし、即ち、バッフル
を使って分離し、回転式チューブの両端に違った圧力の
加圧媒体を送るようにできる。
ゲートバルブ配分器の一例の実施態様は、織機のプレス
トビームに取り付き回転するチューブがあり、それは加
圧媒体供給源と両端か連結されている。
トビームに取り付き回転するチューブがあり、それは加
圧媒体供給源と両端か連結されている。
そのチューブの回転運動は織機のメインシャフトから伝
えられる。
えられる。
回転するチューブの上には、杼口の中で作動する部材の
配置に対応した位置に回転式ゲートバルブが固定されて
いる。
配置に対応した位置に回転式ゲートバルブが固定されて
いる。
加圧媒体は回転ゲートバルブの中にあるチャンネルの中
へと送られる。
へと送られる。
その回転ゲートバルブは、ゲートバルブの接触表面に設
けた弧状溝に開口している。
けた弧状溝に開口している。
この表面に向って、スプリングがリッドを押し付けてい
て、回転するh3ためにその弧状溝t)51Jツドの開
口の方向に移動すると直ちに、その開口を通って加圧媒
体を引き出す。
て、回転するh3ためにその弧状溝t)51Jツドの開
口の方向に移動すると直ちに、その開口を通って加圧媒
体を引き出す。
そのリッドは、織機のプレストビームに固定された支持
部材中に取り付いているピンによって、回転しない位置
に確保されている。
部材中に取り付いているピンによって、回転しない位置
に確保されている。
前記の加圧媒体はリッドから緯入れ装置の作動部材に送
られる。
られる。
個々の回転ゲートバルブが相互にある角だけづらして配
置されていて、それb3回転すれば、6溝は前記リッド
の開口部の力へと続いて移動するようになっている。
置されていて、それb3回転すれば、6溝は前記リッド
の開口部の力へと続いて移動するようになっている。
以下本発明を図面に従って詳述する。
第1図に示す本発明の多段ゲートバルブ配分器用のキャ
リヤー構造は、織機のプレストビーム1に取り付いてい
て、それは織機の全幅に沿って長く、図示してない布の
下の位置に取り付いている。
リヤー構造は、織機のプレストビーム1に取り付いてい
て、それは織機の全幅に沿って長く、図示してない布の
下の位置に取り付いている。
プレストビーム1には支持部材2.6s取り付いていて
、その支持部材には、チューブ3が図示してない軸受で
支えられ回転する。
、その支持部材には、チューブ3が図示してない軸受で
支えられ回転する。
チューブ3の内腔はバッフル4によって容積の異なる2
つの内腔に分割されている。
つの内腔に分割されている。
小さい力の内腔は回転ゲートバルブ7に属し、その回転
ゲートバルブ1は図示しないメインノズル用の加圧媒体
を送り込むためのものである。
ゲートバルブ1は図示しないメインノズル用の加圧媒体
を送り込むためのものである。
高圧源から送られる加圧媒体はホース5によってとの内
腔の中に送られる。
腔の中に送られる。
第2の回転チューブ3の大きい内腔は図示してない補助
吹込み部材用の回転ゲートバルブ8に属している。
吹込み部材用の回転ゲートバルブ8に属している。
低圧源から送られた加圧媒体はホース6によって、この
内腔の中に送られる。
内腔の中に送られる。
チューブ30回転は、この実施態様においては、織機の
図示してないメインシャフトから歯車9を介して伝えら
れる。
図示してないメインシャフトから歯車9を介して伝えら
れる。
第2図に示したゲートバルブ7.8の本体はその1部が
スリーブ10の形をしていて、そのスリーブ10は捻子
11を使ってチューブ3にしっかりと連結されている。
スリーブ10の形をしていて、そのスリーブ10は捻子
11を使ってチューブ3にしっかりと連結されている。
チューブ3には開口13t)Sあり、その開口13を通
って、チャンネル14を介して加圧媒体が弧状溝15へ
と送られる。
って、チャンネル14を介して加圧媒体が弧状溝15へ
と送られる。
ゲートバルブ7.8の本体に向ってスプリング16によ
りリッド17が押し付けられる。
りリッド17が押し付けられる。
そのゲートバルブ1,8はチューブ3と一諸に回転し、
他力そのリッド17はピン18によって、回転しない位
置に保持されている。
他力そのリッド17はピン18によって、回転しない位
置に保持されている。
ネジ21によってプレストビーム1に固定されている支
持部材20の中にピン18はアンカーされている。
持部材20の中にピン18はアンカーされている。
リッド17の中には、開口22が作られていてゲートバ
ルブ7.8が回動ずれば弧状溝15とリッド17は移動
状態となり、従って加圧媒体用に交互に開口したり閉止
したりする。
ルブ7.8が回動ずれば弧状溝15とリッド17は移動
状態となり、従って加圧媒体用に交互に開口したり閉止
したりする。
そのためにチューブ24を通り加圧媒体は、スクリュー
ジヨイントを介して図示してない圧力作動部材の方向に
流れる。
ジヨイントを介して図示してない圧力作動部材の方向に
流れる。
ゲートバルブ8の本体は相互にある角度ずらして配置さ
れていて、従ってチューブの1回転で所要の圧力波が織
機の緯入れチャンネルの中で形成される。
れていて、従ってチューブの1回転で所要の圧力波が織
機の緯入れチャンネルの中で形成される。
第3図はゲートバルブ7.8の本体にあるスリーブ10
を示し、それに面に向ってゲートバルブの図示してない
リッド17が押されている。
を示し、それに面に向ってゲートバルブの図示してない
リッド17が押されている。
以上の記載から明らかな如く、本発明は、リッド11の
スプリング力によるゲートバルブへの押圧によって、両
者間の回転接触面は常時完全にシールされ、圧力媒体の
漏れを防ぐことによって圧力損失63防止でき、均斉な
ジェット圧力を供給することが出来る。
スプリング力によるゲートバルブへの押圧によって、両
者間の回転接触面は常時完全にシールされ、圧力媒体の
漏れを防ぐことによって圧力損失63防止でき、均斉な
ジェット圧力を供給することが出来る。
またゲートバルブ側の連絡用開口が弧状溝の形態である
ために個々のジェット圧力供給用チューブへの圧力媒体
供給カ3重複形態で連続して達成出来ると共に個々のジ
ェット流としてもその作用上必要な圧力が一定時間維持
されて、円滑有効なノズル噴射流の供給51出来る。
ために個々のジェット圧力供給用チューブへの圧力媒体
供給カ3重複形態で連続して達成出来ると共に個々のジ
ェット流としてもその作用上必要な圧力が一定時間維持
されて、円滑有効なノズル噴射流の供給51出来る。
また、主ノズル用ゲートバルブ7と補助ノズル用ゲート
バルブ8を1本のチューブ3上に配設したことによって
、設置上も、タイミング調整上も、保守の上からもコン
パクトで極めて実用性の犬な装置となった。
バルブ8を1本のチューブ3上に配設したことによって
、設置上も、タイミング調整上も、保守の上からもコン
パクトで極めて実用性の犬な装置となった。
第1図は織機のプレストビームに配置された配分器の1
部所面的正面図、第2図はゲートバルブの断面図、第3
図はゲートバルブの側面図をそれぞれ示す。 尚3は回転チューブ、4はバッフル、1,8は回転ゲー
トバルブ、10はスリーブ、13.22は開口、14は
チャンネル、15は弧状溝、17はリッドをそれぞれ示
す。
部所面的正面図、第2図はゲートバルブの断面図、第3
図はゲートバルブの側面図をそれぞれ示す。 尚3は回転チューブ、4はバッフル、1,8は回転ゲー
トバルブ、10はスリーブ、13.22は開口、14は
チャンネル、15は弧状溝、17はリッドをそれぞれ示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ジェット織機の緯入れ用加圧媒体配分用バルブ配分
器には、織機に取り付いて回転するチューブ3があって
、その上には一列の開口13b5長手力向に配列されて
いて、少くともそのチューブの1側は加圧媒体源に連結
されていて、その開口13と一致した位置でチューブ3
に非回動式に固定された回転式ゲートバルブ7.8があ
り、そのゲートバルブ1,8はその接触表面には弧状の
溝15があり、その溝15はチャンネル14によってチ
ューブ3の内腔に連結されていて、更に1回転式ゲート
バルブ1,8の接触表面に対してリッド17t)5圧接
されていて、そのリッド11は織機のフレームに対して
非回動式に取り付いていて、それには加圧媒体の循環用
の開口22を備えた構成であることを特徴とするジェッ
ト織機の加圧媒体用回転式マルチゲート配分器。 2 回転式に取り付いたチューブ3の内腔はバッフル4
で2つの内腔に分けられていて、加圧媒体源がそのチュ
ーブ3の両端に連結されていて、その加圧媒体源は等し
くない圧力の加圧媒体を送ることが出来る特許請求の範
囲第1項記載の回転式マルチゲート配分器。 3 リッド17は弾性部材16で回転式ゲートバルブ7
.8に向って押し付けられていて、そのリッド11が、
ピンの形をした部材18の協働でゲートバルブの支持部
材20によって、所定位置に解像されている構成の特許
請求の範囲第1項ヌは第2項記載の回転式マルチゲート
配分器。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS756620A CS188398B1 (en) | 1975-10-01 | 1975-10-01 | Rotary multivalve distributor of pressurized media |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5253062A JPS5253062A (en) | 1977-04-28 |
JPS5949342B2 true JPS5949342B2 (ja) | 1984-12-01 |
Family
ID=5413667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51117329A Expired JPS5949342B2 (ja) | 1975-10-01 | 1976-10-01 | ジエツト織機の加圧媒体用回転式マルチゲ−ト配分器 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4143681A (ja) |
JP (1) | JPS5949342B2 (ja) |
CH (1) | CH617469A5 (ja) |
CS (1) | CS188398B1 (ja) |
DE (1) | DE2642754C2 (ja) |
ES (1) | ES451878A1 (ja) |
FR (1) | FR2326642A1 (ja) |
GB (1) | GB1509369A (ja) |
IT (1) | IT1072439B (ja) |
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---|---|---|---|---|
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JPS596934B2 (ja) * | 1978-02-10 | 1984-02-15 | 株式会社豊田自動織機製作所 | ジエツトル−ムにおける補助ノズル給気方法及びその装置 |
JPS54106664A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-21 | Toyoda Automatic Loom Works | Air jetting method of subbnozzle in jet loom |
AT364327B (de) * | 1978-08-09 | 1981-10-12 | Sulzer Ag | Elektronische steuereinrichtung fuer eine webmaschine |
US4212330A (en) * | 1978-09-05 | 1980-07-15 | Ruti-Te Strake B.V. | Reed baulk unit |
JPS5691038A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-23 | Nissan Motor | Wefting method of air jet type loom |
DE3067361D1 (en) * | 1980-10-02 | 1984-05-10 | Sulzer Ag | Control device for the nozzles of a jet-projection loom |
CH647017A5 (de) * | 1980-10-22 | 1984-12-28 | Rueti Ag Maschf | Luftversorgungssystem fuer eine pneumatische webmaschine. |
DE3173916D1 (en) * | 1981-11-25 | 1986-04-03 | Sulzer Ag | Control device for the jets of a jet weaving machine |
GB2138110A (en) * | 1983-04-13 | 1984-10-17 | Drallim Ind | Improvement in and relating to control valves |
FR2556375B1 (fr) * | 1983-12-13 | 1986-06-20 | Saurer Diederichs Sa | Dispositif d'alimentation en air comprime pour machine a tisser avec insertion pneumatique d'au moins deux fils de trame |
DE3428387A1 (de) * | 1984-08-01 | 1986-02-13 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines textilen flaechengebildes durch pneumatischen schusseintrag |
US4895188A (en) * | 1988-09-06 | 1990-01-23 | Milliken Research Corporation | Air regulator control for air jet loom |
JP2002105801A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-10 | Toyota Industries Corp | エアジェット織機における圧縮空気供給装置 |
CN111020864B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-08-17 | 李锶雅 | 一种立式织造设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA733791A (en) * | 1966-05-10 | Te Strake Lambertus | Weft inserting apparatus | |
GB774912A (en) * | 1953-09-16 | 1957-05-15 | Erich Friedrich Puls | Improvements in and relating to valves for distributing fluids under pressure |
NL96129C (ja) * | 1959-01-19 | |||
CH409812A (de) * | 1961-11-02 | 1966-03-15 | Scheffel Walter | Webstuhl mit pneumatischer Schusseintragung |
BE757860A (nl) * | 1969-10-22 | 1971-04-01 | Strake Maschf Nv | Werkwijze voor het transporteren van een inslagdraad door een weefvak, alsmede weefmachine te gebruiken bij deze werkwijze |
BE757861A (nl) * | 1969-10-22 | 1971-04-01 | Strake Maschf Nv | Werkwijze voor het transporteren van een inslagdraad door een weefvak, alsmede weefmachine te gebruiken bij deze werkwijze |
CS165002B1 (ja) * | 1970-09-18 | 1975-11-28 | ||
DE2344717C3 (de) * | 1973-09-05 | 1981-05-27 | Walter 8832 Weissenburg Scheffel | Vorrichtung an Wellenfach-Webmaschinen mit auf einer Welle angeordneten Scheiben, in deren Zwischenräumen die Kettfäden verlaufen |
-
1975
- 1975-10-01 CS CS756620A patent/CS188398B1/cs unknown
-
1976
- 1976-09-21 CH CH1196976A patent/CH617469A5/de not_active IP Right Cessation
- 1976-09-23 DE DE2642754A patent/DE2642754C2/de not_active Expired
- 1976-09-24 GB GB39826/76A patent/GB1509369A/en not_active Expired
- 1976-09-25 ES ES451878A patent/ES451878A1/es not_active Expired
- 1976-09-27 IT IT27690/76A patent/IT1072439B/it active
- 1976-10-01 FR FR7629675A patent/FR2326642A1/fr active Granted
- 1976-10-01 JP JP51117329A patent/JPS5949342B2/ja not_active Expired
- 1976-10-01 US US05/728,771 patent/US4143681A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2326642B1 (ja) | 1982-08-20 |
CS188398B1 (en) | 1979-03-30 |
JPS5253062A (en) | 1977-04-28 |
GB1509369A (en) | 1978-05-04 |
ES451878A1 (es) | 1977-10-01 |
CH617469A5 (ja) | 1980-05-30 |
DE2642754A1 (de) | 1977-04-14 |
US4143681A (en) | 1979-03-13 |
DE2642754C2 (de) | 1984-03-15 |
FR2326642A1 (fr) | 1977-04-29 |
IT1072439B (it) | 1985-04-10 |
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