JPS5949249A - 咬合具 - Google Patents
咬合具Info
- Publication number
- JPS5949249A JPS5949249A JP57159519A JP15951982A JPS5949249A JP S5949249 A JPS5949249 A JP S5949249A JP 57159519 A JP57159519 A JP 57159519A JP 15951982 A JP15951982 A JP 15951982A JP S5949249 A JPS5949249 A JP S5949249A
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- Japan
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- ethylene
- copolymer
- articulating
- articulating tool
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は咬合具に関する。さらに詳しくは袋体への溶着
の際のヒートシール温度を低くすることができ、しかも
ザイドシール製袋の場合、サイドシール部の縮みが発生
しない咬合具に関する。
の際のヒートシール温度を低くすることができ、しかも
ザイドシール製袋の場合、サイドシール部の縮みが発生
しない咬合具に関する。
従来、咬合具細袋体は（］）咬合具伺のフィルムを同時
押出成形する方法、■咬合具を予め製造されたノイルノ
・十に溶融押出して溶着する方法などによって製造され
ていた。しかしながら、■の方法では咬合具刊フィルム
への印刷性が劣るとともに、ラミネートフィルムへの適
用ができず、高級袋を製造することができないという欠
点がある３、また、烙）の方法では予め印刷されたフィ
ルムを用いｈば上記欠点は解消しうるものの、咬合具の
製造とフィルムの製袋とが同時一体に行なわれるため、
種々の印刷が施されたり、あるいは大きさなどが異なる
袋を製造するには限界があり、汎用性がないという欠点
がある。
押出成形する方法、■咬合具を予め製造されたノイルノ
・十に溶融押出して溶着する方法などによって製造され
ていた。しかしながら、■の方法では咬合具刊フィルム
への印刷性が劣るとともに、ラミネートフィルムへの適
用ができず、高級袋を製造することができないという欠
点がある３、また、烙）の方法では予め印刷されたフィ
ルムを用いｈば上記欠点は解消しうるものの、咬合具の
製造とフィルムの製袋とが同時一体に行なわれるため、
種々の印刷が施されたり、あるいは大きさなどが異なる
袋を製造するには限界があり、汎用性がないという欠点
がある。
そこで予め製造された咬合具をフィルムに取付ける方法
が開発されている。本発明はこのような方法によシ製造
される咬合具付袋体の咬合具に関するものである。
が開発されている。本発明はこのような方法によシ製造
される咬合具付袋体の咬合具に関するものである。
この方法は多様な要求に応えることができる方法である
が、従来の咬合具は通常袋体と同一の単一の樹脂累月を
用いたものであり、袋体に溶着する場合、溶着温度を低
くするとシール性が悪く、またシール性をよくするため
に溶着温度を上げると咬合具の熱変形、熱劣化Ｖこよる
強度の低ドや咬合・強度の低下を引き起すと共に外観が
不良となる欠点がある。
が、従来の咬合具は通常袋体と同一の単一の樹脂累月を
用いたものであり、袋体に溶着する場合、溶着温度を低
くするとシール性が悪く、またシール性をよくするため
に溶着温度を上げると咬合具の熱変形、熱劣化Ｖこよる
強度の低ドや咬合・強度の低下を引き起すと共に外観が
不良となる欠点がある。
そこで、この欠点を解消するために接着剤を用いて咬合
具を袋体に取付ける方法（特公昭５０−１６７００号公
報）や２種以」二の合成樹脂材による複合構造の咬合具
（特公昭５５−４８８０’２号公報）が提案されている
が、これらは製法上困難性が高い欠点がある。
具を袋体に取付ける方法（特公昭５０−１６７００号公
報）や２種以」二の合成樹脂材による複合構造の咬合具
（特公昭５５−４８８０’２号公報）が提案されている
が、これらは製法上困難性が高い欠点がある。
本発明は上記欠点を解消した咬合具を提供することを目
的とするものである。
的とするものである。
すなわち、本発明は結晶性プロピレン共重合体と密度帆
９０〜０．９４７．／ｃｍ３のエチレン系重合体からな
る樹脂組成物製咬合具を提供するものである。
９０〜０．９４７．／ｃｍ３のエチレン系重合体からな
る樹脂組成物製咬合具を提供するものである。
本発明において用いる結晶性プロピレン共重合体として
は、ランダム共重合体であるとブロック共重合体である
とを問わないが、とりわけエチレン含有率０゜５〜１０
重量％、メルトインデックス（ＭＩ’） ０゜５〜２
０ｐ−７１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合
体が好ましい。
は、ランダム共重合体であるとブロック共重合体である
とを問わないが、とりわけエチレン含有率０゜５〜１０
重量％、メルトインデックス（ＭＩ’） ０゜５〜２
０ｐ−７１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合
体が好ましい。
また密度帆９０〜０．９４ｇ−／′Ｃｍ３のエチレン系
重合体としては、特に制限はなく、エチレンの単独重合
体、エチレンと他成分との共重合体のいずレヲ用いるこ
ともできる。ここでエチレンの単独重合体の例としては
、高圧法低密度ポリエチレンをあげることができ、なか
でもＭＩが０．５〜５０７７１０分のものが好ましい。
重合体としては、特に制限はなく、エチレンの単独重合
体、エチレンと他成分との共重合体のいずレヲ用いるこ
ともできる。ここでエチレンの単独重合体の例としては
、高圧法低密度ポリエチレンをあげることができ、なか
でもＭＩが０．５〜５０７７１０分のものが好ましい。
また、エチレンと他成分との共重合体としては様々なも
のがあるが、通常はエチレン含有量５０〜９９．５重量
％、好１しくけ６０〜９９重量％のものが用いられる。
のがあるが、通常はエチレン含有量５０〜９９．５重量
％、好１しくけ６０〜９９重量％のものが用いられる。
ここで上記共重合体の例としては、（１）直鎖状低密度
ポリエチレンなどのエチレン−α−オレフィン共重合体
をあげることができる。この共重合体におけるα−オレ
フィンとしては、炭素数３〜２０個のもの、たとえばプ
ロピレン、ブテン−１，ペンテン−１，ヘキセン−１，
４−メチルペンテン−１、オクテン−１，ノネン−１，
デセン−１，ドデセン−１などがある。なお、これらの
なかでもα−オレフィン含量が帆５〜２０重量％であっ
て、ＭＩが帆５〜５０ｇ／１０分のものが好ましい。さ
らに、上記共重合体の他の例としては（２）エチレン−
不飽和エステル共重合体がある。ここで不飽和エステル
としては酢酸ビニル、酪酸ビニル、プロピオン酸ヒニル
、安息香酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチルなどがあり、なかでも酢酸ビニルが好まし
い。エチレン−酢酸ビニル共重合体のなかでもとりわけ
酢酸ビニル含有率が３〜４０重量％であって、 Ｍｌが
０．５〜５０ｐ７１０分のものが好捷しい。
ポリエチレンなどのエチレン−α−オレフィン共重合体
をあげることができる。この共重合体におけるα−オレ
フィンとしては、炭素数３〜２０個のもの、たとえばプ
ロピレン、ブテン−１，ペンテン−１，ヘキセン−１，
４−メチルペンテン−１、オクテン−１，ノネン−１，
デセン−１，ドデセン−１などがある。なお、これらの
なかでもα−オレフィン含量が帆５〜２０重量％であっ
て、ＭＩが帆５〜５０ｇ／１０分のものが好ましい。さ
らに、上記共重合体の他の例としては（２）エチレン−
不飽和エステル共重合体がある。ここで不飽和エステル
としては酢酸ビニル、酪酸ビニル、プロピオン酸ヒニル
、安息香酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチルなどがあり、なかでも酢酸ビニルが好まし
い。エチレン−酢酸ビニル共重合体のなかでもとりわけ
酢酸ビニル含有率が３〜４０重量％であって、 Ｍｌが
０．５〜５０ｐ７１０分のものが好捷しい。
ここで結晶性プロピレン共重合体と密度帆９０〜０．９
４のエチレン系重合体との配合割合（重量比）は前者：
後者−５０〜９９．５０〜１、好まし、＜Ｕ、６０〜９
８：／ＩＯ〜２である。
４のエチレン系重合体との配合割合（重量比）は前者：
後者−５０〜９９．５０〜１、好まし、＜Ｕ、６０〜９
８：／ＩＯ〜２である。
なｋ、ここにおいて結晶性プロピレン共重合体の配合割
合が５０未満では、咬合具の剛性が低下し、咬合強度、
耐熱性などの点で劣るため好ましくない。、まだ、密度
帆９０ ” ０−９４７− ／ｌｒｎ ” ノｘチレン
系重合体の配合割合が、上記範囲より少ないと袋基材フ
ィルムへの溶着において、高い溶着温度を必要とし、結
果として咬合具の熱変形、熱劣化による強度の低下や咬
合強度の低下を引き起こすので好ましくなく、さらに外
観不良となると共に溶着温度範囲が狭く、作業性が劣る
ばかりか、溶着強度が安定して得られなくなる。
合が５０未満では、咬合具の剛性が低下し、咬合強度、
耐熱性などの点で劣るため好ましくない。、まだ、密度
帆９０ ” ０−９４７− ／ｌｒｎ ” ノｘチレン
系重合体の配合割合が、上記範囲より少ないと袋基材フ
ィルムへの溶着において、高い溶着温度を必要とし、結
果として咬合具の熱変形、熱劣化による強度の低下や咬
合強度の低下を引き起こすので好ましくなく、さらに外
観不良となると共に溶着温度範囲が狭く、作業性が劣る
ばかりか、溶着強度が安定して得られなくなる。
なお、上記両者のほかに、必要により不飽和カルボン酸
まだはその誘導体によって変性されたポリオレフィンあ
るいはこの変性されたポリオレフィンと未変性ポリオレ
フィンの混合物を加えることもできる。変性されるポリ
オレフィンとしては特に制限はなく、ゾ、ロピレン系重
合体、エチレン系重合体などをあげることができる。
まだはその誘導体によって変性されたポリオレフィンあ
るいはこの変性されたポリオレフィンと未変性ポリオレ
フィンの混合物を加えることもできる。変性されるポリ
オレフィンとしては特に制限はなく、ゾ、ロピレン系重
合体、エチレン系重合体などをあげることができる。
ここで不飽和カルボン酸としては、アクリル酸。
メク“アクリル酸、マレイン酸、ノーｌル酸、イタ：ｔ
ン酸、クロトン酸、シ）・ラコン酸、ソルビン酸。
ン酸、クロトン酸、シ）・ラコン酸、ソルビン酸。
メサコン酸、アンケゞリカ酸などがある。またその誘導
体としては、酸無水物、エステル、アミド。
体としては、酸無水物、エステル、アミド。
イミド、金属塩などがあり、たとえば無水マレイン酸、
無水イタコン酸、無水シトラコン酸、アクリル酸メチル
、メタアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸フチル、マレイン酸モノエチルエステル、アクリルア
ミド、マレイン酸モノアミド、マレイミド、Ｎ−ブチル
マレイミド、アクリル酸すトリウム、メタアクリル酸す
トリウムなどを挙げることができる。
無水イタコン酸、無水シトラコン酸、アクリル酸メチル
、メタアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸フチル、マレイン酸モノエチルエステル、アクリルア
ミド、マレイン酸モノアミド、マレイミド、Ｎ−ブチル
マレイミド、アクリル酸すトリウム、メタアクリル酸す
トリウムなどを挙げることができる。
これらの不飽和カルボン酸またはその誘導体によってポ
リオレフィンを変性するには、その方法は特に制限され
ず公知の種々の方法を用いて行なうことができる１、た
とえば、ポリオレフィンと無水マレイン酸等を溶媒の存
在下あるいは不存在下でラジノノル開始剤を添加し、加
熱することにより進行する。反応に際しては、スチレン
などの他のビニル七ツマ−あるいは液状ゴム、熱可塑性
コムなどのゴム類を共存させることもできる。
リオレフィンを変性するには、その方法は特に制限され
ず公知の種々の方法を用いて行なうことができる１、た
とえば、ポリオレフィンと無水マレイン酸等を溶媒の存
在下あるいは不存在下でラジノノル開始剤を添加し、加
熱することにより進行する。反応に際しては、スチレン
などの他のビニル七ツマ−あるいは液状ゴム、熱可塑性
コムなどのゴム類を共存させることもできる。
このようにして得られた変性ポリオレフィン中の不飽和
カルボン酸またはその誘導体の含有量は通常は０．００
１〜１５重量係、好ましくは０．００５〜１０重量％の
範囲である。
カルボン酸またはその誘導体の含有量は通常は０．００
１〜１５重量係、好ましくは０．００５〜１０重量％の
範囲である。
なお、この変性ポリオレフィンの配合量は０．０１〜２
０重量係程度とする。
０重量係程度とする。
上記結晶性プロピレン共重合体と密度０．９０〜０．９
４ ｆ ／ｃｈｒ” のエチレン系重合体からなる樹
脂組成物より咬合具を製造する方法については特に制限
はないが、通常は押出成形により製造することができる
。また、咬合具の大きさや形状等についても特に制限は
なく、袋の用途、大きさ等に合わせて適宜選定すればよ
い。第１図はこのようにして得られた本発明による咬合
具の一態様を示す断面図である。
４ ｆ ／ｃｈｒ” のエチレン系重合体からなる樹
脂組成物より咬合具を製造する方法については特に制限
はないが、通常は押出成形により製造することができる
。また、咬合具の大きさや形状等についても特に制限は
なく、袋の用途、大きさ等に合わせて適宜選定すればよ
い。第１図はこのようにして得られた本発明による咬合
具の一態様を示す断面図である。
このようにして得られた本発明による咬合具をフィルム
に溶着する工程の一部を第２図に示す。
に溶着する工程の一部を第２図に示す。
フィルム２の所定の位置に溶着により数句けられた咬合
具１は咬合具ツブシ３により袋体となったときの側縁と
なる部分がまず一体となるよう溶着される。次いで、ヒ
ートシールパー４により、フィルム側線部がヒートシー
ルされる。そして溶断カッター５によりヒートシール部
分を切断することにより咬合具伺袋体を製造する。
具１は咬合具ツブシ３により袋体となったときの側縁と
なる部分がまず一体となるよう溶着される。次いで、ヒ
ートシールパー４により、フィルム側線部がヒートシー
ルされる。そして溶断カッター５によりヒートシール部
分を切断することにより咬合具伺袋体を製造する。
本発明の咬合具は、結晶性プロピレン共重合体と密度０
．９０〜０，９４ ｆ／−７ｃｍ ”のエチレン系重合
体からなる樹脂組成物よシなるものであるから、ヒート
シ−ル温度を低くすることができ、袋体への溶着が容易
となる１−＋ １だ、溶着温度範囲が広く、作業性、接
着性が大ｉＪに向上→−る。しかも、サイドシール製袋
の場合、ザイドシール部の縮みも発生ぜず、外観土もず
ぐれた咬合具イて１袋体を得ることかできる１、さらに
、接着剤等が不要であり、咬合具伺袋体の製造作業の効
率化を図ることができる。
．９０〜０，９４ ｆ／−７ｃｍ ”のエチレン系重合
体からなる樹脂組成物よシなるものであるから、ヒート
シ−ル温度を低くすることができ、袋体への溶着が容易
となる１−＋ １だ、溶着温度範囲が広く、作業性、接
着性が大ｉＪに向上→−る。しかも、サイドシール製袋
の場合、ザイドシール部の縮みも発生ぜず、外観土もず
ぐれた咬合具イて１袋体を得ることかできる１、さらに
、接着剤等が不要であり、咬合具伺袋体の製造作業の効
率化を図ることができる。
したがって、本発明の咬合具は海苔、ビーナツツ、スナ
ック食品等の各種包装に用いる咬合具伺袋体、特にポリ
ゾロピレン系フィルムを用いた咬合具伺袋体の製造に有
効に用いることができる。
ック食品等の各種包装に用いる咬合具伺袋体、特にポリ
ゾロピレン系フィルムを用いた咬合具伺袋体の製造に有
効に用いることができる。
以−ト、本発明の実施例を示ず３゜
実施例１
結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体（密度０
．９０ ’ｉ／’ＣＴ）ｌｌ、 Ｍｌ ７．５ Ｐ／
１０分、エチレン含量３．８重量％）８０重量部と高圧
法低密度ポリエチレン（密度帆９２４ ｇ／ＣｎＴ３．
ＭＩ ｌ／１０分）２０重量部からなる樹脂組成物を
押出成形して咬合具を得た。この咬合具を雌雄嵌合後、
前記結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体から
なるフィルムへ第１図に示すような方法により溶着して
咬合具付袋体を製造した。溶着条件、嵌合強度および外
観の評価を第１表に示す。
．９０ ’ｉ／’ＣＴ）ｌｌ、 Ｍｌ ７．５ Ｐ／
１０分、エチレン含量３．８重量％）８０重量部と高圧
法低密度ポリエチレン（密度帆９２４ ｇ／ＣｎＴ３．
ＭＩ ｌ／１０分）２０重量部からなる樹脂組成物を
押出成形して咬合具を得た。この咬合具を雌雄嵌合後、
前記結晶性プロピレン−エチレンランダム共重合体から
なるフィルムへ第１図に示すような方法により溶着して
咬合具付袋体を製造した。溶着条件、嵌合強度および外
観の評価を第１表に示す。
実施例２
実施例１において、高圧法低密度ポリエチレンの代ワリ
に直鎖状エチレン−４−メチルペンテン−１共重合体（
密度０．９２３ Ｖ−／Ｃｍ：（、Ｍｌ ２．４ Ｐ
／１０分、４−メチルペンテンー１含量８重量％）を用
いたこと以外は実施例１に準じて咬合具を得、咬合具伺
袋体を製造した。溶着条件、嵌合強度および外観の評価
を第１表に示す。
に直鎖状エチレン−４−メチルペンテン−１共重合体（
密度０．９２３ Ｖ−／Ｃｍ：（、Ｍｌ ２．４ Ｐ
／１０分、４−メチルペンテンー１含量８重量％）を用
いたこと以外は実施例１に準じて咬合具を得、咬合具伺
袋体を製造した。溶着条件、嵌合強度および外観の評価
を第１表に示す。
実施例３
実施例１において、高圧法低密度ポリエチレンの代わり
にエチレン−酢酸ビニル共重合体（密度０−９２７ ｑ
７ｃｍ 、 ＭＩ ９．０ ｆ ７１０分、酢酸ビニ
ル含量１０重量％）を用いたこと以外は実施例１に準じ
て咬合具を得、咬合具付袋体を製造した。
にエチレン−酢酸ビニル共重合体（密度０−９２７ ｑ
７ｃｍ 、 ＭＩ ９．０ ｆ ７１０分、酢酸ビニ
ル含量１０重量％）を用いたこと以外は実施例１に準じ
て咬合具を得、咬合具付袋体を製造した。
溶着条件、嵌合強度および外観の評価を第１表に示す。
Ｊ：ｌｓ ｊ咬例 １
実施例１において、結晶性プロピレン−エチレンランダ
ム共重合体のみを用いたこと以外は実施例１に準じて咬
合具を得、咬合具ツブシを製造した。溶着条件、嵌合強
度および外観の評価を第１表に示す。
ム共重合体のみを用いたこと以外は実施例１に準じて咬
合具を得、咬合具ツブシを製造した。溶着条件、嵌合強
度および外観の評価を第１表に示す。
第１図は本発明による咬合具の一態様を示す断面図であ
り、第２図は本発明による咬合具をフィルムに溶着する
工程を示す説明図である。 １ ・咬合具、 ２・・ フィルム。 ３ ・ 咬合具ツブシ、４ ヒートシールバー。 ５・ ・溶断カッター 特許出願人 出光石油化学株式会社 代理人 弁理士 久保田藤部 第１図 第２図
り、第２図は本発明による咬合具をフィルムに溶着する
工程を示す説明図である。 １ ・咬合具、 ２・・ フィルム。 ３ ・ 咬合具ツブシ、４ ヒートシールバー。 ５・ ・溶断カッター 特許出願人 出光石油化学株式会社 代理人 弁理士 久保田藤部 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、結晶性フ００ピレン共重合体と密度０．９０〜０−
９４７ ／ ｃｍ ’″のエチレン系重合体からなる樹
脂組成物製咬合具。 ２ 結晶性プロピレン共重合体が結晶性プロピレン−エ
チレンランダム共重合体である特許請求の範囲第１項記
載の咬合具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159519A JPS5949249A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 咬合具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57159519A JPS5949249A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 咬合具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949249A true JPS5949249A (ja) | 1984-03-21 |
| JPS648659B2 JPS648659B2 (ja) | 1989-02-14 |
Family
ID=15695537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57159519A Granted JPS5949249A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | 咬合具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949249A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01267107A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-25 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具付包装袋の製袋充填方法及び装置 |
| JPH02152662A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-12 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具および咬合具付包装用袋 |
| JPH03176365A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-31 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具および咬合具付包装用袋 |
| JPH0441846U (ja) * | 1990-08-04 | 1992-04-09 | ||
| WO2021059913A1 (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | プロピレン系樹脂組成物及びヒートシール用フィルム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4139472B2 (ja) * | 1998-06-10 | 2008-08-27 | シーアイ化成株式会社 | 咬合具及び咬合具付袋体 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP57159519A patent/JPS5949249A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01267107A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-25 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具付包装袋の製袋充填方法及び装置 |
| JPH0571444B2 (ja) * | 1988-04-07 | 1993-10-07 | Idemitsu Petrochemical Co | |
| JPH02152662A (ja) * | 1988-11-29 | 1990-06-12 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具および咬合具付包装用袋 |
| JPH03176365A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-31 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 咬合具および咬合具付包装用袋 |
| JPH0441846U (ja) * | 1990-08-04 | 1992-04-09 | ||
| JP2537579Y2 (ja) * | 1990-08-04 | 1997-06-04 | 大日本印刷株式会社 | ジッパー付き袋 |
| WO2021059913A1 (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | プロピレン系樹脂組成物及びヒートシール用フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS648659B2 (ja) | 1989-02-14 |
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