JPH02152662A - 咬合具および咬合具付包装用袋 - Google Patents
咬合具および咬合具付包装用袋Info
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- JPH02152662A JPH02152662A JP63303391A JP30339188A JPH02152662A JP H02152662 A JPH02152662 A JP H02152662A JP 63303391 A JP63303391 A JP 63303391A JP 30339188 A JP30339188 A JP 30339188A JP H02152662 A JPH02152662 A JP H02152662A
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S24/00—Buckles, buttons, clasps
- Y10S24/30—Separable-fastener or required component thereof
- Y10S24/50—Separable-fastener or required component thereof including member having elongated, resilient, interlocking face with identical, parallel cross-sections throughout its length
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、咬合具および咬合具付包装用袋に関〔従来の
技術〕 袋の開封部に雄、雌よりなる帯状の咬合具(@金具)を
設けることにより、開閉自在とした袋(チャンク袋)が
食品、医薬品、雑貨等多くの分野で使用されている。こ
の咬合具付袋の製造方法としては、種々の方法が提案さ
れている0例えば、押出ダイを用いて雄型と雌型の一対
の咬合具を備えた筒状フィルムを一体に押出成形して製
造する方法、フィルム上に咬合具を押出溶着する方法、
予め咬合具件のテープを製造し、このテープを装本体を
形成する基材フィルムに熱溶着又は接着剤により、固着
する方法等がある。
技術〕 袋の開封部に雄、雌よりなる帯状の咬合具(@金具)を
設けることにより、開閉自在とした袋(チャンク袋)が
食品、医薬品、雑貨等多くの分野で使用されている。こ
の咬合具付袋の製造方法としては、種々の方法が提案さ
れている0例えば、押出ダイを用いて雄型と雌型の一対
の咬合具を備えた筒状フィルムを一体に押出成形して製
造する方法、フィルム上に咬合具を押出溶着する方法、
予め咬合具件のテープを製造し、このテープを装本体を
形成する基材フィルムに熱溶着又は接着剤により、固着
する方法等がある。
しかし、前二者の方法では、使用可能な樹脂の種類に制
限があること、多層フィルム基材への適用が困難なこと
、多様なサイズに対応できないこと、印刷が困難なこと
等のハンドリングのしにくさやコスト面から、近年は、
最後者の方法のうち、特に咬合具のみを製造し、装本体
フィルムに熱溶着する方法が採用されている。
限があること、多層フィルム基材への適用が困難なこと
、多様なサイズに対応できないこと、印刷が困難なこと
等のハンドリングのしにくさやコスト面から、近年は、
最後者の方法のうち、特に咬合具のみを製造し、装本体
フィルムに熱溶着する方法が採用されている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、咬合具の材質としては、低密度ポリエチレン
(LDPE)が最も広く使用されているが、このLDP
Eにおける溶着温度は、約140°Cと高温である。こ
のため、溶着部位の昇温に時間を要し、製袋スピードを
低くしなければならず、生産能率が低下するという問題
点がある。また、7容着点度が高いことから、エネルギ
コストが高く、しかも外観上シールしわが発生し、製品
品質を低下させるという問題点もある。更に剛性も比較
的高く、使用対象によっては取扱いが必ずしも容易なも
のではなかった。
(LDPE)が最も広く使用されているが、このLDP
Eにおける溶着温度は、約140°Cと高温である。こ
のため、溶着部位の昇温に時間を要し、製袋スピードを
低くしなければならず、生産能率が低下するという問題
点がある。また、7容着点度が高いことから、エネルギ
コストが高く、しかも外観上シールしわが発生し、製品
品質を低下させるという問題点もある。更に剛性も比較
的高く、使用対象によっては取扱いが必ずしも容易なも
のではなかった。
従って、生産能率の向上、省エネルギ、外観向上の立場
から溶着温度をより低くし、製袋スピードを上げるとと
もに剛性の低いものが要望されている。
から溶着温度をより低くし、製袋スピードを上げるとと
もに剛性の低いものが要望されている。
本発明の目的は、l古着温度を低くすることができ、製
袋スピードを上げられて生産効率の向上、省エネルギを
図ることができ、剛性も低く取扱いが容易な咬合具およ
び該咬合具を基材フィルムに溶着した包装用袋を提供す
ることにある。
袋スピードを上げられて生産効率の向上、省エネルギを
図ることができ、剛性も低く取扱いが容易な咬合具およ
び該咬合具を基材フィルムに溶着した包装用袋を提供す
ることにある。
〔課題を解決するための手段]
本発明者は、前記目的を達成するために鋭意検討を行っ
た結果、咬合具の溶着部に特定の樹脂を選定することに
より、溶着温度を下げることができ、適度な柔軟性を有
して前記課題を解決できることを見い出し、この知見に
基づいて本発明を完成するに至った。
た結果、咬合具の溶着部に特定の樹脂を選定することに
より、溶着温度を下げることができ、適度な柔軟性を有
して前記課題を解決できることを見い出し、この知見に
基づいて本発明を完成するに至った。
即ち、本発明の咬合具は、少なくとも装本体への溶着部
が、酢酸ビニル含有量1〜9%、メルトインデックス0
.5〜6.0 g/10分のエチレン酢酸ビニル共重合
体樹脂を主体として形成されてなることを特徴とする。
が、酢酸ビニル含有量1〜9%、メルトインデックス0
.5〜6.0 g/10分のエチレン酢酸ビニル共重合
体樹脂を主体として形成されてなることを特徴とする。
また、本発明の咬合具付包装用袋は、少なくとも装本体
への)溶着部が、酢酸ビニル含有量1〜9%、メルトイ
ンデックス0.5〜6.0 g/10分のエチレン酢酸
ビニル共重合体樹脂を主体として形成されてなる互いに
咬合する一対の咬合具を装本体に溶着し、製袋してなる
ことを特徴とする。
への)溶着部が、酢酸ビニル含有量1〜9%、メルトイ
ンデックス0.5〜6.0 g/10分のエチレン酢酸
ビニル共重合体樹脂を主体として形成されてなる互いに
咬合する一対の咬合具を装本体に溶着し、製袋してなる
ことを特徴とする。
本発明で使用される樹脂は、エチレン酢酸ビニル共重合
体樹脂単体でも、或いは例えば低密度ポリエチレンのよ
うな他樹脂とのブレンド物でも良く、主として、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体樹脂(EVA)が使用されていれ
ば良い。
体樹脂単体でも、或いは例えば低密度ポリエチレンのよ
うな他樹脂とのブレンド物でも良く、主として、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体樹脂(EVA)が使用されていれ
ば良い。
本発明で用いる樹脂としては、メルトインデックス(M
l)は型保持性の点から0.5〜6.0 g/10分、
酢酸ビニル含有量は嵌合性、シール温度の点から1〜9
%のものであり、好ましくはMtが1.0〜5.0 g
/10分、酢酸ビニル含有量が2〜8%であり、特に好
ましくはMll、5〜5.0 g/10分、酢酸ビニル
含有量4〜7%である。
l)は型保持性の点から0.5〜6.0 g/10分、
酢酸ビニル含有量は嵌合性、シール温度の点から1〜9
%のものであり、好ましくはMtが1.0〜5.0 g
/10分、酢酸ビニル含有量が2〜8%であり、特に好
ましくはMll、5〜5.0 g/10分、酢酸ビニル
含有量4〜7%である。
つまり、Mlが0.5g/10分未満及び6.0g/1
0分を越えると型保持性不良なため、所要の形状の咬合
具を得ることができず、嵌合性不良となる。また、酢酸
ビニル含有量が1%未満はシール温度低下効果が小さく
、9%を越えると柔軟性が大きすぎるため嵌合力不良と
なる。
0分を越えると型保持性不良なため、所要の形状の咬合
具を得ることができず、嵌合性不良となる。また、酢酸
ビニル含有量が1%未満はシール温度低下効果が小さく
、9%を越えると柔軟性が大きすぎるため嵌合力不良と
なる。
本発明の咬合具は、第1図(A)に示すように、雄型咬
合具2および雌型咬合具3からなる咬合具1の全体を酢
酸ビニル含有量1〜9%、メルトインテックス0.5〜
6.0 g/10分のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂
を主体として形成したものでも、第1図(B)に示すよ
うに、雄型咬合具2および雌型咬合具3を、それぞれ装
本体4への溶着部2A、3Aと、咬合具体を含む他の部
分である残部2B、3Bとに2層に形成し、装本体4へ
のl溶着部2A、3Aのみを酢酸ビニル含有量1〜9%
、メルトインデックス0.5〜6.0 g/10分のエ
チレン酢酸ビニル共重合体樹脂を主体として形成し、残
部2B、3Bを他の樹脂で形成してもよい。他の樹脂と
しては、低密度ポリエチレン(LDPE)、高密度ポリ
エチレン(HDPE)、直鎖状ポリエチレン等が挙げら
れる。このように、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂を
主体とした樹脂と他の樹脂とに多層化することにより、
咬合具1の咬合強度、開封性などを適度なものに調整す
ることができる。
合具2および雌型咬合具3からなる咬合具1の全体を酢
酸ビニル含有量1〜9%、メルトインテックス0.5〜
6.0 g/10分のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂
を主体として形成したものでも、第1図(B)に示すよ
うに、雄型咬合具2および雌型咬合具3を、それぞれ装
本体4への溶着部2A、3Aと、咬合具体を含む他の部
分である残部2B、3Bとに2層に形成し、装本体4へ
のl溶着部2A、3Aのみを酢酸ビニル含有量1〜9%
、メルトインデックス0.5〜6.0 g/10分のエ
チレン酢酸ビニル共重合体樹脂を主体として形成し、残
部2B、3Bを他の樹脂で形成してもよい。他の樹脂と
しては、低密度ポリエチレン(LDPE)、高密度ポリ
エチレン(HDPE)、直鎖状ポリエチレン等が挙げら
れる。このように、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂を
主体とした樹脂と他の樹脂とに多層化することにより、
咬合具1の咬合強度、開封性などを適度なものに調整す
ることができる。
本発明のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂を主体として
なる咬合具の製造方法は、特に制限されるものではなく
、通常は咬合具の断面形状に近似する押出ダイを用い、
単押出法、共押出法等により押出成形し、水中で冷却賦
形することにより製造できる。
なる咬合具の製造方法は、特に制限されるものではなく
、通常は咬合具の断面形状に近似する押出ダイを用い、
単押出法、共押出法等により押出成形し、水中で冷却賦
形することにより製造できる。
また、咬合具の形状は、難題咬合具に限定されるもので
はなく、開閉可能な機能を有するものであれば、公知の
任意の形状とすることができる。
はなく、開閉可能な機能を有するものであれば、公知の
任意の形状とすることができる。
次に本発明の咬合具付包装用袋の一例としては、第2図
、第3図に示すように、本発明咬合具1を装本体4を形
成する基材フィルム5に熱、高周波、超音波等、公知の
手段を用いて溶着した後、端部6をシールすることによ
り得ることができる。この際、基材フィルム5としては
、例えばアルミニウム箔等の金属箔7が積層されている
多層材料であってもよい。
、第3図に示すように、本発明咬合具1を装本体4を形
成する基材フィルム5に熱、高周波、超音波等、公知の
手段を用いて溶着した後、端部6をシールすることによ
り得ることができる。この際、基材フィルム5としては
、例えばアルミニウム箔等の金属箔7が積層されている
多層材料であってもよい。
ここで、基材フィルム5としては、単層フィルム、多層
フィルム、ラミネートフィルム等特に限定されるもので
はなく、多層ラミネートフィルムとしては、ガスバリヤ
−性を有するエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド
(ナイロン)、或いはアルミニウム等の全屈と、他のフ
ィルムとの複合フィルム等が用いられる。さらに、紙、
不織布等の他の材料からなる多層材料とすることもでき
る。これら多層フィルム、多層材料は、包装される物品
等を考慮して各種材料を3種以上の多層としたものであ
ってもよい。
フィルム、ラミネートフィルム等特に限定されるもので
はなく、多層ラミネートフィルムとしては、ガスバリヤ
−性を有するエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド
(ナイロン)、或いはアルミニウム等の全屈と、他のフ
ィルムとの複合フィルム等が用いられる。さらに、紙、
不織布等の他の材料からなる多層材料とすることもでき
る。これら多層フィルム、多層材料は、包装される物品
等を考慮して各種材料を3種以上の多層としたものであ
ってもよい。
本咬合具1に溶着される基材フィルム5のより具体的な
例としては、ONY/LDP[!、 PHT/LDPR
,PET/AI/LDPE 、ONY/LLDPE 、
PET/LLDPE 、 PET/AI/LLDPE
、ONY/[!VA 、、PET/EVA 、 PE
T/AI/EVA等である。ここにおいて、ONYは二
軸延伸ナイロン(ポリアミド)、PET はポリエステ
ル(ポリエチレンテレフタレート)、八1はアルミ箔、
LLDP[!は直鎖状低密度ポリエチレンであり、他の
記号は前述のものと同一である。
例としては、ONY/LDP[!、 PHT/LDPR
,PET/AI/LDPE 、ONY/LLDPE 、
PET/LLDPE 、 PET/AI/LLDPE
、ONY/[!VA 、、PET/EVA 、 PE
T/AI/EVA等である。ここにおいて、ONYは二
軸延伸ナイロン(ポリアミド)、PET はポリエステ
ル(ポリエチレンテレフタレート)、八1はアルミ箔、
LLDP[!は直鎖状低密度ポリエチレンであり、他の
記号は前述のものと同一である。
本発明の咬合具を用いた包装用袋は、溶着が低温で行え
、溶着力も高く、その溶着作業を効率よ(安定して行う
ことができ、該咬合具は適度な柔軟性を有するため取扱
いも容易である。
、溶着力も高く、その溶着作業を効率よ(安定して行う
ことができ、該咬合具は適度な柔軟性を有するため取扱
いも容易である。
〔実施例]
第1図(A)に示す、咬合具lをエチレン酢酸ビニル共
重合体樹脂(EVA)を用いて押出成形し、冷水して得
た。この咬合具としてエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂
の単体特性および含有量の最適仕様を選定するため、E
VA単体としてはそのメルトインデックス(Ml)およ
び酢酸ビニル含有量(重量%)を種々変化させたものを
9種、ブレンドものとしては、(EVA/LDPE)の
配合比(重量%)を変化させたものを4種作成し、さら
に、比較のため従来の低密度ポリエチレン(LDPE)
を使用した咬合具も作成した。この際、ブレンドものの
使用原料としては、EVAは旧・2.5 g/10分、
酢酸ビニル含有量6%のもの、LDPEはMl・1.0
のものを用いた。
重合体樹脂(EVA)を用いて押出成形し、冷水して得
た。この咬合具としてエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂
の単体特性および含有量の最適仕様を選定するため、E
VA単体としてはそのメルトインデックス(Ml)およ
び酢酸ビニル含有量(重量%)を種々変化させたものを
9種、ブレンドものとしては、(EVA/LDPE)の
配合比(重量%)を変化させたものを4種作成し、さら
に、比較のため従来の低密度ポリエチレン(LDPE)
を使用した咬合具も作成した。この際、ブレンドものの
使用原料としては、EVAは旧・2.5 g/10分、
酢酸ビニル含有量6%のもの、LDPEはMl・1.0
のものを用いた。
また、得られた咬合具テープを二軸延伸ナイロン/低密
度ポリエチレン(厚さ:15μm/120μm)の構成
からなる基材フィルム5に熱溶着を行い、咬合具1の型
保持性、嵌合性および基材フィルム5とのシール温度(
C)による評価を行った。その結果を表−1に示す。
度ポリエチレン(厚さ:15μm/120μm)の構成
からなる基材フィルム5に熱溶着を行い、咬合具1の型
保持性、嵌合性および基材フィルム5とのシール温度(
C)による評価を行った。その結果を表−1に示す。
表−1中、「型保持性」は、チャックの異形部の形状が
所定の形状になっているものを○、所定の形状に近いも
のをΔ、形状が所定の形状に全くなっていないものを×
とした。
所定の形状になっているものを○、所定の形状に近いも
のをΔ、形状が所定の形状に全くなっていないものを×
とした。
「嵌合性」は、雄と雌とが容易に嵌合するものをO1嵌
合しにくいものをΔ、全く嵌合しないものを×とした。
合しにくいものをΔ、全く嵌合しないものを×とした。
「シール温度」は、チャック付製袋機を使用し、その設
定温度を示す。
定温度を示す。
また、ねじり剛性率は、ASTM 01043の試験法
に則って測定した。
に則って測定した。
表−1から判るように、本発明として用いられる樹脂と
しては、次の条件が要求される。
しては、次の条件が要求される。
すなわち、試料No、8.9から判るように、型保持性
の点からMlが0.5〜6.0 g/10分であり、ま
た、試$4 N o 、 4 、6から判るように、嵌
合性およびシール温度の点から酢酸ビニル含有量が1〜
9%であることが要求される。特に、Mlが1.0〜5
.0g/10分、酢酸ビニル含有量が2〜8%のものが
型保持性、嵌合性、シール温度、柔軟性の点から好まし
い。なかでもMll、5〜5.0 g/10分、酢酸ビ
ニル含有′!]4〜7%のものが優れている。
の点からMlが0.5〜6.0 g/10分であり、ま
た、試$4 N o 、 4 、6から判るように、嵌
合性およびシール温度の点から酢酸ビニル含有量が1〜
9%であることが要求される。特に、Mlが1.0〜5
.0g/10分、酢酸ビニル含有量が2〜8%のものが
型保持性、嵌合性、シール温度、柔軟性の点から好まし
い。なかでもMll、5〜5.0 g/10分、酢酸ビ
ニル含有′!]4〜7%のものが優れている。
また、EV^/I、DPEの配合物にあっては、その配
合割合は、シール温度、およびねじり!411性率すな
わち柔軟性の点からLDPEが50重量%未満であるこ
とが必要である。従って、EνAを主として形成される
ことが必要である。
合割合は、シール温度、およびねじり!411性率すな
わち柔軟性の点からLDPEが50重量%未満であるこ
とが必要である。従って、EνAを主として形成される
ことが必要である。
さらに、従来例であるLDPEは、シール温度およびね
じり剛性率の点で劣るものである。
じり剛性率の点で劣るものである。
以上のことから、本発明として用いられる試料としては
、試料No、1〜5.7.10〜12である。これらの
ものは、低温で容易に溶着できると共に非常に強い溶着
力を示し、しかも咬合具の開封性、再封性に優れ、外観
、特にシールじわもなく、適度な柔軟性を有し良好なも
のであった。
、試料No、1〜5.7.10〜12である。これらの
ものは、低温で容易に溶着できると共に非常に強い溶着
力を示し、しかも咬合具の開封性、再封性に優れ、外観
、特にシールじわもなく、適度な柔軟性を有し良好なも
のであった。
本発明の咬合具は、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂を
主として使用することにより、装本体を形成する基材フ
ィルムとの溶着温度を従来より低く、例えば5〜20
’C低くすることが可能であるため、製袋スピードも上
げられ、生産の効率化および省エネルギ化を図れる。ま
た、低温シールが図れることにより、外観のしわ等も低
減できる。
主として使用することにより、装本体を形成する基材フ
ィルムとの溶着温度を従来より低く、例えば5〜20
’C低くすることが可能であるため、製袋スピードも上
げられ、生産の効率化および省エネルギ化を図れる。ま
た、低温シールが図れることにより、外観のしわ等も低
減できる。
さらに、従来のポリエチレンよりも柔軟性があるため、
使用上扱いやすいという効果もある。
使用上扱いやすいという効果もある。
また、この咬合具を用いた咬合奥付包装用袋は、従来の
ポリエチレンの咬合具では困難であった低い温度での溶
着が可能となり、製袋スピードを速くできて生産性を向
上でき、省エネルギも行える。
ポリエチレンの咬合具では困難であった低い温度での溶
着が可能となり、製袋スピードを速くできて生産性を向
上でき、省エネルギも行える。
しかも、シールじわ等もなく、外観が良好となって商品
価値を上げることができるという効果がある。
価値を上げることができるという効果がある。
従って、各種防湿包装、脱酸素包装、耐乾燥包装用とし
て、食品、医薬品、粘着薬(湿布薬)、雑貨等をはじめ
、再封用途のために好適に用いられ、その実用的価値は
非常に高いものである。
て、食品、医薬品、粘着薬(湿布薬)、雑貨等をはじめ
、再封用途のために好適に用いられ、その実用的価値は
非常に高いものである。
第
第1図(A)、(B)は本発明の咬合具の異なる実施態
様を示す断面図、第2図は本発明の咬合具付包装用袋の
一実施態様を示す平面図、第3図は第2図の■−■線に
沿う拡大断面図である。 1・・・咬合具、2・・・雄型咬合具、2A・・・溶着
部、2B・・・残部、3・・・雌型咬合具、3A・・・
溶着部、3B・・・残部、4・・・装本体、5・・・基
材フィルム、6・・・端部、7・・・金属箔。 出願人 出光石油化学株式会社
様を示す断面図、第2図は本発明の咬合具付包装用袋の
一実施態様を示す平面図、第3図は第2図の■−■線に
沿う拡大断面図である。 1・・・咬合具、2・・・雄型咬合具、2A・・・溶着
部、2B・・・残部、3・・・雌型咬合具、3A・・・
溶着部、3B・・・残部、4・・・装本体、5・・・基
材フィルム、6・・・端部、7・・・金属箔。 出願人 出光石油化学株式会社
Claims (2)
- (1)互いに咬合可能な一対の咬合具において、少なく
とも装本体への溶着部が酢酸ビニル含有量1〜9%、メ
ルトインデックス0.5〜6.0g/10分のエチレン
酢酸ビニル共重合体樹脂を主体として形成されてなる咬
合具。 - (2)少なくとも装本体への溶着部が酢酸ビニル含有量
1〜9%、メルトインデックス0.5〜6.0g/10
分のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂を主体として形成
されてなる互いに咬合する一対の咬合具を装本体に溶着
し、製袋してなる咬合具付包装用袋。
Priority Applications (6)
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---|---|---|---|
JP63303391A JP2750382B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 咬合具および咬合具付包装用袋 |
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EP89121699A EP0371402B1 (en) | 1988-11-29 | 1989-11-24 | Fastener and wrapping bag having the same |
DE68915403T DE68915403T2 (de) | 1988-11-29 | 1989-11-24 | Verschluss und Verpackungsbeutel mit diesem Verschluss. |
KR1019890017242A KR970007119B1 (ko) | 1988-11-29 | 1989-11-27 | 교합구(咬合具) 및 교합구가 부착된 포장용 자루 |
US07/443,000 US5004356A (en) | 1988-11-29 | 1989-11-28 | Fastener and wrapping bag having the same |
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JP63303391A JP2750382B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 咬合具および咬合具付包装用袋 |
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