JPS62273850A - 保存性食品の長期貯蔵用包装材料 - Google Patents
保存性食品の長期貯蔵用包装材料Info
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- JPS62273850A JPS62273850A JP62112638A JP11263887A JPS62273850A JP S62273850 A JPS62273850 A JP S62273850A JP 62112638 A JP62112638 A JP 62112638A JP 11263887 A JP11263887 A JP 11263887A JP S62273850 A JPS62273850 A JP S62273850A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
杢11!す1訃約111
本発明は一般には包装用フィルム技術に関し、より詳細
には食品生産物の包装に有用なフィルムに関する。
には食品生産物の包装に有用なフィルムに関する。
食料品を含む多くの品物の包装において一般には成形−
充填−封止(form−fill−seal)装置とし
て周知である装置を使用することは普通に実用化されて
いる。縦型の成形−充填−封止集成装置(arrang
ement )においては、口」抗性の包装材料が巻き
取り材からチューブ成形機に供給され、そこで重複した
長手方向のヘリを有する縦方向に垂れ下がった、上方に
開口したチューブとしてシート材料からチューブが仕上
げられる。これらの重複したへりは続いて当該分野では
周知の方法によって長手方向に溶封され、チューブの末
端は縦方向に一定の間隔を持って位置している対をなし
た横方向の熱封部によって共に溶封される。この点で包
装すべき品物を計量し、チューブにはその一定量が充填
される。第二の熱封作業は、一般には充填されたチュー
ブがド方に進んだ後で行なわれ、製品の5IIj閑が完
結する。横方向の熱封部[程と同時がその直後に、縦方
向に一定の間隔を持っで存在する横方向の熱封部の開の
空隙で既知の切断装置により完全に横断方向に切断され
る。その後チューブは下方に進み、次々と作業サイクル
を繰り返して、多数の個々に包装された生産物を作り上
げる。
充填−封止(form−fill−seal)装置とし
て周知である装置を使用することは普通に実用化されて
いる。縦型の成形−充填−封止集成装置(arrang
ement )においては、口」抗性の包装材料が巻き
取り材からチューブ成形機に供給され、そこで重複した
長手方向のヘリを有する縦方向に垂れ下がった、上方に
開口したチューブとしてシート材料からチューブが仕上
げられる。これらの重複したへりは続いて当該分野では
周知の方法によって長手方向に溶封され、チューブの末
端は縦方向に一定の間隔を持って位置している対をなし
た横方向の熱封部によって共に溶封される。この点で包
装すべき品物を計量し、チューブにはその一定量が充填
される。第二の熱封作業は、一般には充填されたチュー
ブがド方に進んだ後で行なわれ、製品の5IIj閑が完
結する。横方向の熱封部[程と同時がその直後に、縦方
向に一定の間隔を持っで存在する横方向の熱封部の開の
空隙で既知の切断装置により完全に横断方向に切断され
る。その後チューブは下方に進み、次々と作業サイクル
を繰り返して、多数の個々に包装された生産物を作り上
げる。
又別法として、水平に一定の間隔を持って位置する一対
の溶封ジ5−(jau+)を含む単一の横方向溶封具を
使用して、事実土工個所の縦方向に隣接した熱封部を形
成することができ、それは熱封部の縦方向に中間の線で
同時又は引き続いて切断される。
の溶封ジ5−(jau+)を含む単一の横方向溶封具を
使用して、事実土工個所の縦方向に隣接した熱封部を形
成することができ、それは熱封部の縦方向に中間の線で
同時又は引き続いて切断される。
この用途並びに他の用途に有用な包装材料は、一般に包
装すべか特定の食品又は他の物品により課された厳しい
要求に合致するものでなくてはならない。ある場合、例
えばトマト・ペースト及び他のトマト製品のような高酸
性の食品の場合は、包装後及び流通サイクルを経て包装
された製品が販売の時点で最終使用者に到達するまで、
包装は食料品を適切に保護できるものでなければならな
い。
装すべか特定の食品又は他の物品により課された厳しい
要求に合致するものでなくてはならない。ある場合、例
えばトマト・ペースト及び他のトマト製品のような高酸
性の食品の場合は、包装後及び流通サイクルを経て包装
された製品が販売の時点で最終使用者に到達するまで、
包装は食料品を適切に保護できるものでなければならな
い。
更に上記のような生成物は約200°F前後の比較的^
い温度で成形チューブ中に導入されることがしばしばあ
る。成形された包装は、包装直後のまだ比較的高い温度
に、及び引き続き包装を室温又は他の所望の温度範囲ま
で下げる冷却作業に劃えることができなければならない
。かような高い温度範囲における包装材料の寸法安定性
は、充填後の包装の反り(warping)及び歪を防
ぐために必要である。
い温度で成形チューブ中に導入されることがしばしばあ
る。成形された包装は、包装直後のまだ比較的高い温度
に、及び引き続き包装を室温又は他の所望の温度範囲ま
で下げる冷却作業に劃えることができなければならない
。かような高い温度範囲における包装材料の寸法安定性
は、充填後の包装の反り(warping)及び歪を防
ぐために必要である。
可撓性の材料は又、成形−充填−封止の全工程、又は他
の包装方式によって与えられる物理的及び機械的な誤使
用(abuse)に対し充分な誤使用耐性を有すること
が必要である。
の包装方式によって与えられる物理的及び機械的な誤使
用(abuse)に対し充分な誤使用耐性を有すること
が必要である。
更に他の、特に成形−充填一対止方式において包装材料
に要求される性能は、熱封が形成された後間も無く、食
品のような導入された製品からの荷重力を受ける横方向
の熱封に対する良好な熱封性である。
に要求される性能は、熱封が形成された後間も無く、食
品のような導入された製品からの荷重力を受ける横方向
の熱封に対する良好な熱封性である。
低湿度及び^湿度条件下において、包装材料の酸素透過
性を制限することは、酸素敏感性の食品生産物を長期間
保存するための包装材料の必須の態様である。この酸素
遮断の主眼点は、12#J月又はそれ以上の長期間にわ
たって、包装された食品生産物を保存するものでなけれ
ばならない。
性を制限することは、酸素敏感性の食品生産物を長期間
保存するための包装材料の必須の態様である。この酸素
遮断の主眼点は、12#J月又はそれ以上の長期間にわ
たって、包装された食品生産物を保存するものでなけれ
ばならない。
各側がナイロンに密着しているエチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の心材J−1及び該各ナイロン層が順番に
化学的に改質されたポリオレフィンに密着しており、そ
して更に該改質ポリオレフィン層上に、靭性、屈曲亀裂
耐性及び湿気遮断性を多層フィルムに付与するに適した
ポリプロピレン又は他の材料から成る外側層を密着させ
るに適したプライマー材料の層を有する多層フィルムを
開示している、シェプタク(S heptak)の米国
特許第4.284,674号は興味あるものである。
ール共重合体の心材J−1及び該各ナイロン層が順番に
化学的に改質されたポリオレフィンに密着しており、そ
して更に該改質ポリオレフィン層上に、靭性、屈曲亀裂
耐性及び湿気遮断性を多層フィルムに付与するに適した
ポリプロピレン又は他の材料から成る外側層を密着させ
るに適したプライマー材料の層を有する多層フィルムを
開示している、シェプタク(S heptak)の米国
特許第4.284,674号は興味あるものである。
又ナイロンの第一層、EVOH遮断層、もう一つのナイ
ロンノー、接着層、及び例えば尚密度ポリエチレンから
成る別な外側層を有する同時押出し多層シートを開示し
ているノッ)(Kno口)等の米国特許第4,355,
721号は興味あるものである。
ロンノー、接着層、及び例えば尚密度ポリエチレンから
成る別な外側層を有する同時押出し多層シートを開示し
ているノッ)(Kno口)等の米国特許第4,355,
721号は興味あるものである。
同時押出多ノーシートが隣接するナイロンの間にサンド
インチされたエチレンビニルアルコール共重合体の1−
を含む構造を有し、ナイロン層の一方は更にタイ(ti
e)t#(脂に密着していることがでトる薬物包装材を
開示しているバー)(Hirt)等の米国特許第4,3
9s、a3s号は興味あるものである。該ナイロン層は
外側表面を形成するか、又は−例として史にサンドイッ
チ構造の各側に付加された重合体材料の付加層を持った
内部層を形成することができる。
インチされたエチレンビニルアルコール共重合体の1−
を含む構造を有し、ナイロン層の一方は更にタイ(ti
e)t#(脂に密着していることがでトる薬物包装材を
開示しているバー)(Hirt)等の米国特許第4,3
9s、a3s号は興味あるものである。該ナイロン層は
外側表面を形成するか、又は−例として史にサンドイッ
チ構造の各側に付加された重合体材料の付加層を持った
内部層を形成することができる。
線状低密度ポリエチレンの熱封層、線状低密度ポリエチ
レンであって場合により0%ないし80%の中密度ポリ
エチレンを配合された第二層、無水物改質(anhyd
ride IIIodified)の中密度ポリエチ
レンの第三層、ナイロンの第四層、エチレンビニルアル
コール共重合体の第五層、及びナイロンの第六層を含む
レトルト食品用の包装材料を開示したクリステンセン(
Christensen)等の米国特許第4,407,
873号は興味あるものである。
レンであって場合により0%ないし80%の中密度ポリ
エチレンを配合された第二層、無水物改質(anhyd
ride IIIodified)の中密度ポリエチ
レンの第三層、ナイロンの第四層、エチレンビニルアル
コール共重合体の第五層、及びナイロンの第六層を含む
レトルト食品用の包装材料を開示したクリステンセン(
Christensen)等の米国特許第4,407,
873号は興味あるものである。
本発明の目的は、食品生産物、特に酸含有量の商い食品
生産物を比較的^い温度において包装する際に適した熱
0j塑性積層物を提供することである。
生産物を比較的^い温度において包装する際に適した熱
0j塑性積層物を提供することである。
本発明の別な目的は、成形−充填一封止装置6、特に縦
型の成形−充填一対止装置と連携して使用する際に有用
な熱可塑性積層物を提供することである。
型の成形−充填一対止装置と連携して使用する際に有用
な熱可塑性積層物を提供することである。
本発明の更に別な目的は、酸含量の高い食品生産物のよ
うな食品生産物に、1211月又はそれ以上の長期保存
寿命を内える熱可塑性積層物を提供することである。
うな食品生産物に、1211月又はそれ以上の長期保存
寿命を内える熱可塑性積層物を提供することである。
なお本発明の別な目的は、層を剥離又は破損することな
く沸騰水中で再加熱することが可能な、食品生産物用の
包装に加工することができる熱可塑性積層物を提供する
ことである。
く沸騰水中で再加熱することが可能な、食品生産物用の
包装に加工することができる熱可塑性積層物を提供する
ことである。
相対湿度が低湿度及び高湿度である双方の場合に、良好
な酸素遮断性を有する熱可塑性積層物を提供することも
本発明の目的である。
な酸素遮断性を有する熱可塑性積層物を提供することも
本発明の目的である。
本包装の特に有用な態様の一つは、現在10番金属缶(
No、1 <1 metal can)に包装され
てぃる食品生産物を包装する際の有用性である。これら
の缶は商値で嵩高であり、含有食品生産物の使用後にそ
の廃棄が問題となっている。本発明の多M フィルムを
利用することによって、現在10番缶に包装されている
多数の食品生産物を便利且つ迅速に包装し、長時間の期
開貯藤し、輸送し、市場に出し、そして販売業者又は公
共施設の使用者或いは消費者のような最終使用者に販売
することが可能となる。使用した後学になった多層積層
物製包装材は、極めて高尚でない包装廃棄物を与える。
No、1 <1 metal can)に包装され
てぃる食品生産物を包装する際の有用性である。これら
の缶は商値で嵩高であり、含有食品生産物の使用後にそ
の廃棄が問題となっている。本発明の多M フィルムを
利用することによって、現在10番缶に包装されている
多数の食品生産物を便利且つ迅速に包装し、長時間の期
開貯藤し、輸送し、市場に出し、そして販売業者又は公
共施設の使用者或いは消費者のような最終使用者に販売
することが可能となる。使用した後学になった多層積層
物製包装材は、極めて高尚でない包装廃棄物を与える。
本発貝!11釦
本発明による熱可塑性積層物はエチレンビニルアルコー
ル共重合体の層、及びポリアミドの層から成る第一基材
(substrate);及び第一基材に接合され、塩
化ビニリデン共重合体から成る第二基材から構成される
。
ル共重合体の層、及びポリアミドの層から成る第一基材
(substrate);及び第一基材に接合され、塩
化ビニリデン共重合体から成る第二基材から構成される
。
本発明の別な態様において、熱可塑性積層物はエチレン
ビニルアルコール共重合体の層及びポリアミドの層から
成る第一基材;塩化ビニリデン共重合体から成る第二基
材;及び第−基材及び第二基材の間に配置され両者に接
合されポリアミドから成る第三基材から構成される。
ビニルアルコール共重合体の層及びポリアミドの層から
成る第一基材;塩化ビニリデン共重合体から成る第二基
材;及び第−基材及び第二基材の間に配置され両者に接
合されポリアミドから成る第三基材から構成される。
“線状低密度ポリエチレン”、”LLDPE″及び同義
の言葉は、 ブテン−1、オクテン等のようなC1ない
しC8゜アルファオレフィンから選択された一つ又は多
数のコモノマーとエチレンとの共重合体で、分子中には
側鎖分枝又は架橋Ipy造がほとんどない長鎖状である
共重合体を示すものとして本文中で使用される。この分
子構造は夫々の同等物よりも一層高度の分枝を持ってい
る通常の低密度又は中密度ポリエチレンと対照的である
。本文で定義された“L L D P E ”は普通1
立方センチメートル当たり約0.916グラムないし1
立方センチメートル当たり約0.925グラムの範囲の
密度を有している。
の言葉は、 ブテン−1、オクテン等のようなC1ない
しC8゜アルファオレフィンから選択された一つ又は多
数のコモノマーとエチレンとの共重合体で、分子中には
側鎖分枝又は架橋Ipy造がほとんどない長鎖状である
共重合体を示すものとして本文中で使用される。この分
子構造は夫々の同等物よりも一層高度の分枝を持ってい
る通常の低密度又は中密度ポリエチレンと対照的である
。本文で定義された“L L D P E ”は普通1
立方センチメートル当たり約0.916グラムないし1
立方センチメートル当たり約0.925グラムの範囲の
密度を有している。
“ポリアミドという言葉は、分子鎖に沿ってアミド結合
を有する高分子量重合体を称し、より詳細には各種のナ
イロンのような合成ポリアミドを称する。
を有する高分子量重合体を称し、より詳細には各種のナ
イロンのような合成ポリアミドを称する。
“中間層“、′内部層”及び同義の言葉は、本文中では
両側が他の層と接合された多JM フィルム中の一層を
定義するために使用される。
両側が他の層と接合された多JM フィルム中の一層を
定義するために使用される。
“粘着防止剤(anti−hlockiB agen
t)″及び同義の1葉は、本文中ではポリオレフィンの
フィルム又はシートが、粘着しては望ましくない場合に
、相t4:に又は他の表面と粘着又は付着する傾向を減
少させる物質を記載するために使用される。この用途に
は、コロイド状シリカ、微粉砕シリカ、りL/−、シリ
コン及び或種のアミド及びアミンのような種類の薬品が
有用である。
t)″及び同義の1葉は、本文中ではポリオレフィンの
フィルム又はシートが、粘着しては望ましくない場合に
、相t4:に又は他の表面と粘着又は付着する傾向を減
少させる物質を記載するために使用される。この用途に
は、コロイド状シリカ、微粉砕シリカ、りL/−、シリ
コン及び或種のアミド及びアミンのような種類の薬品が
有用である。
“エチレンビニルアルコール共重合体”という言葉は、
本文中ではエチレンコモノマーを有するビニルアルコー
ル共重合体を記載するために使用され、そして例えば酢
酸ビニル共重合体の加水分解により、又はポリビニルア
ルコールとの化学反応によって製造される。
本文中ではエチレンコモノマーを有するビニルアルコー
ル共重合体を記載するために使用され、そして例えば酢
酸ビニル共重合体の加水分解により、又はポリビニルア
ルコールとの化学反応によって製造される。
“塩化ビニリデン共重合体゛という言葉は、本文中では
塩化ビニリデンと、塩化ビニル、各種アクリレート及び
ニトリルのようなコモノマーとの各種共重合体を称する
ために使用される。これらの共重合体は一般にサランと
称され、そして特に相対湿度が高い場合に良好な酸素遮
断性を治し、目。
塩化ビニリデンと、塩化ビニル、各種アクリレート及び
ニトリルのようなコモノマーとの各種共重合体を称する
ために使用される。これらの共重合体は一般にサランと
称され、そして特に相対湿度が高い場合に良好な酸素遮
断性を治し、目。
つ良好な湿度遮断性を持つことを特徴とする。
“タイ層゛とい−I汀葉は、本文中では化学的及び/又
は物理的な機構により二つの他の屑と相互に付着する多
層フィルム又は梢I−物の一つの層を称する。
は物理的な機構により二つの他の屑と相互に付着する多
層フィルム又は梢I−物の一つの層を称する。
りZ−1ケ男」I6血I一
本発明の詳細を添付図面を参照しつつ説明する。
第1図に措かれた構造物は各々多層フィルムから成る第
一基材12、及び第二基材14を有する熱可塑性積層物
1()を示すものである。
一基材12、及び第二基材14を有する熱可塑性積層物
1()を示すものである。
第一基材12は各々ポリアミドから成る層18及び20
の夫々に各表面−にで密着しているエチμ’/ ビニル
7 kコール共1[の層16を含んでいる。適当なエチ
レンビニルアルコール共重合体はEVALカンパニー・
オブ・アメリカ(1’:VAI、Coupany o
f All1erica)から市販されているEVA
L ECFIOIである。N18及び層20に用いら
れる好適なポリアミドは、ナイロン6、ナイロン12及
びナイロン6/12である。アライド・ケミカル・カン
パ=−(Allied Chemical Cow
−pany)から入手できるカプロン(Capron)
8207Fが適当なナイロンである。層18は例えば貼
合せ用接着剤により第二基材14に接合するための接合
表面を提供している。
の夫々に各表面−にで密着しているエチμ’/ ビニル
7 kコール共1[の層16を含んでいる。適当なエチ
レンビニルアルコール共重合体はEVALカンパニー・
オブ・アメリカ(1’:VAI、Coupany o
f All1erica)から市販されているEVA
L ECFIOIである。N18及び層20に用いら
れる好適なポリアミドは、ナイロン6、ナイロン12及
びナイロン6/12である。アライド・ケミカル・カン
パ=−(Allied Chemical Cow
−pany)から入手できるカプロン(Capron)
8207Fが適当なナイロンである。層18は例えば貼
合せ用接着剤により第二基材14に接合するための接合
表面を提供している。
ポリアミド層20はタイ層22によって低密度ポリエチ
レンから成る層24に密着しでいる。タイ層22は好適
にはノルケム(NorcheUA)から入手で終るプレ
クサー(P 1exar) 3のような化学的に改質し
た高分子材料である。この特殊な接着剤はエチレン酢酸
ビニルを基剤とした改質ei剤である。層24用の適当
な低密度ポリエチレンは、ノルケムから人手した340
4である。シーラント(Bealant)層26は線状
低密度ポリエチレンから成っている。
レンから成る層24に密着しでいる。タイ層22は好適
にはノルケム(NorcheUA)から入手で終るプレ
クサー(P 1exar) 3のような化学的に改質し
た高分子材料である。この特殊な接着剤はエチレン酢酸
ビニルを基剤とした改質ei剤である。層24用の適当
な低密度ポリエチレンは、ノルケムから人手した340
4である。シーラント(Bealant)層26は線状
低密度ポリエチレンから成っている。
又別法として第一基材は事実上記載された通りであるが
、低密度ポリエチレン層24を欠くものであることがで
きる。
、低密度ポリエチレン層24を欠くものであることがで
きる。
第1図の第二基材14を参照すると、接合層28は、ダ
ウ・ケミカルφカンパニー(Dour Cbeuic
al Coa+pany)製のダウレックス(D o
u+kex) 2045のような線状低密度ポリエチレ
ンから成るシーラント層30に接合している塩化ビニリ
デン共重合体から成る。好適なサランはダウ・アンド・
ソルヴエ−(D ow and S olvay)
製の塩化ビニリデン塩化ビニル共重合体である。シーラ
ントノー30は又二種の線状低密度ポリエチレン樹脂の
配合物、例えばダウ・ケミカル・カンパニーから市販さ
れているダウレックス2045を70%及びダウレック
ス2035を30%配合した配合物から成ることかで外
る。
ウ・ケミカルφカンパニー(Dour Cbeuic
al Coa+pany)製のダウレックス(D o
u+kex) 2045のような線状低密度ポリエチレ
ンから成るシーラント層30に接合している塩化ビニリ
デン共重合体から成る。好適なサランはダウ・アンド・
ソルヴエ−(D ow and S olvay)
製の塩化ビニリデン塩化ビニル共重合体である。シーラ
ントノー30は又二種の線状低密度ポリエチレン樹脂の
配合物、例えばダウ・ケミカル・カンパニーから市販さ
れているダウレックス2045を70%及びダウレック
ス2035を30%配合した配合物から成ることかで外
る。
ダウレックス2045は、23℃の密度が1立方センチ
メートル当たり約0.920で、メルト・70つ・イン
デックス(melt flow 1ndex)(A
S TM−1)−1238)が10分当たり約0.7な
いし約1.2グラムである、エチレンとオクテンの共重
合体である。ダウレックス2035は、メメルト・70
つ・インデックス(ASTM−D−1238)が約6で
ある線状低密度ポリエチレンである。
メートル当たり約0.920で、メルト・70つ・イン
デックス(melt flow 1ndex)(A
S TM−1)−1238)が10分当たり約0.7な
いし約1.2グラムである、エチレンとオクテンの共重
合体である。ダウレックス2035は、メメルト・70
つ・インデックス(ASTM−D−1238)が約6で
ある線状低密度ポリエチレンである。
例えば貼合せ用接着剤を表す接着層32は第一基材12
を第二基材14に積層さぜる役目を果たす。接着層32
及び他の図面に描かれた他の接着層は、明瞭にするため
に濃く陰影を(=jけて誇大な厚さで示されている。実
際にはこれらの接着層を形成する貼合せ用接着剤は極め
て薄いことが一般的である。
を第二基材14に積層さぜる役目を果たす。接着層32
及び他の図面に描かれた他の接着層は、明瞭にするため
に濃く陰影を(=jけて誇大な厚さで示されている。実
際にはこれらの接着層を形成する貼合せ用接着剤は極め
て薄いことが一般的である。
添付図面の第2図を参照すると、第1図と同様な熱可塑
性積層物が示されており、付加層34は第一基材12の
一部をなしている。層34は第一基材12の接合層とし
て機能しており、好適にはポリアミドで、より好適には
ナイロン6/ナイロン12 から成るコポリアミド、エ
ムサー・インダストリーズ(Emser I ndu
stries)から人手できるグリロン(G rill
on)CR−9共重合体のようなコポリアミドである。
性積層物が示されており、付加層34は第一基材12の
一部をなしている。層34は第一基材12の接合層とし
て機能しており、好適にはポリアミドで、より好適には
ナイロン6/ナイロン12 から成るコポリアミド、エ
ムサー・インダストリーズ(Emser I ndu
stries)から人手できるグリロン(G rill
on)CR−9共重合体のようなコポリアミドである。
添付図面の第3図は第一基材12、第二基材14、及び
曲出の二種の基材の間に配置され、それらの各々に接合
した第二の基材40を有する熱可塑性積層物10を示I
、ている。第一基材12は好適には■−記のような社っ
第1図に示したフィルムのような多層フィルムである。
曲出の二種の基材の間に配置され、それらの各々に接合
した第二の基材40を有する熱可塑性積層物10を示I
、ている。第一基材12は好適には■−記のような社っ
第1図に示したフィルムのような多層フィルムである。
同様に第二基材14は好適には$1図に関連して記載さ
れた第二基材14のような多層フィルムである。 ゛第
三基材40は好適にはポリアミド、より好適には二軸的
に配向されたポリアミド層42から成る。好適なポリア
ミド層はポリアミド層18及び20の二軸的に配向され
た変形物(version)である。加熱された食品生
産物が包装される成形−充填一対止装置用としては、二
軸的に配向されたポリアミドが包装物の寸法安定性に寄
与することが認められた。層42の対向する二表面は、
例えば槓ノー接着力によって、層42の一つの表面を第
−暴利12に、層42の対向する表向を第二の基材14
に密着させるための接合表面である。接着層36及び3
0(3B?)は基材14及び40に、及び基材40及び
12に夫々接合する。
れた第二基材14のような多層フィルムである。 ゛第
三基材40は好適にはポリアミド、より好適には二軸的
に配向されたポリアミド層42から成る。好適なポリア
ミド層はポリアミド層18及び20の二軸的に配向され
た変形物(version)である。加熱された食品生
産物が包装される成形−充填一対止装置用としては、二
軸的に配向されたポリアミドが包装物の寸法安定性に寄
与することが認められた。層42の対向する二表面は、
例えば槓ノー接着力によって、層42の一つの表面を第
−暴利12に、層42の対向する表向を第二の基材14
に密着させるための接合表面である。接着層36及び3
0(3B?)は基材14及び40に、及び基材40及び
12に夫々接合する。
上記の好適な具体化においては、第二基材14は、食品
を艮持ちさせ、貯蔵安定性を有する食品包装に必要な^
い相対湿度遮断性を付与するために、線状低密度ポリエ
チレン層に塗布されたサランコーティングを持った、例
えば線状低密度ポリエチレン又は種々の密度及び/又は
メルト・インデックスの低密度ポリエチレンの配合物の
シーラント層を一般に含んでいることに注目すべきであ
る。これらの具体化において、サランコーティングは一
般に遺断層の性能としてだけではなく、第二基材14を
直接第一基材12、又は第三基材40のいずれかに付着
させるための接合表面として機能している。或情況にお
いては、塩化ビニリデン共重合体が基材の多層#I造内
の内部層として配11される多層基材14を、同時押出
又は他の方法で製造することが有利であることができる
。これはポリオレフィン層上にサランコーティングを適
用することによっては得られない加工上の又は経済的な
利点を提供することができる。
を艮持ちさせ、貯蔵安定性を有する食品包装に必要な^
い相対湿度遮断性を付与するために、線状低密度ポリエ
チレン層に塗布されたサランコーティングを持った、例
えば線状低密度ポリエチレン又は種々の密度及び/又は
メルト・インデックスの低密度ポリエチレンの配合物の
シーラント層を一般に含んでいることに注目すべきであ
る。これらの具体化において、サランコーティングは一
般に遺断層の性能としてだけではなく、第二基材14を
直接第一基材12、又は第三基材40のいずれかに付着
させるための接合表面として機能している。或情況にお
いては、塩化ビニリデン共重合体が基材の多層#I造内
の内部層として配11される多層基材14を、同時押出
又は他の方法で製造することが有利であることができる
。これはポリオレフィン層上にサランコーティングを適
用することによっては得られない加工上の又は経済的な
利点を提供することができる。
かような構造物が図式的に第4図から第6図まで示され
ている。第4図に示されている二つの基材の具体化にお
いては第一基材52は第1図の第一基材12として基本
的に同じであり、貼合せ用接着剤(laminatio
n adhesive)を含む任意の種々の接着機構
68により第二基材54に接合されている。
ている。第4図に示されている二つの基材の具体化にお
いては第一基材52は第1図の第一基材12として基本
的に同じであり、貼合せ用接着剤(laminatio
n adhesive)を含む任意の種々の接着機構
68により第二基材54に接合されている。
従って基材52は各表面が夫々ポリアミド層58及び6
0に付着しているエチレンビニルアルコール共重合体層
56を含んでいる。タイ層62はポリアミド層60を、
低密度ポリエチレンからなる層64に接着している。シ
ーラント層66は線状低密度ポリエチレンから成ってい
る。
0に付着しているエチレンビニルアルコール共重合体層
56を含んでいる。タイ層62はポリアミド層60を、
低密度ポリエチレンからなる層64に接着している。シ
ーラント層66は線状低密度ポリエチレンから成ってい
る。
基材54は、エチレン不飽和エステル共重合体、好適に
はエチレン酢酸ビニル共重合体から成る層72及び74
により、その両側が接合されている塩化ビニリデン共重
合体から成る内部層70を構成している。適当なエチレ
ン酢酸ビニル共重合体はエル・パソ・プロダクツ(E
I P aso P roducis)社から市販
されており、PE 204 C895と呼称されて
いる共重合体である。
はエチレン酢酸ビニル共重合体から成る層72及び74
により、その両側が接合されている塩化ビニリデン共重
合体から成る内部層70を構成している。適当なエチレ
ン酢酸ビニル共重合体はエル・パソ・プロダクツ(E
I P aso P roducis)社から市販
されており、PE 204 C895と呼称されて
いる共重合体である。
接合層76は、又エチレン#酸ビニルへ重合体のような
エチレン−不飽和エステルノ(重合体である。
エチレン−不飽和エステルノ(重合体である。
シー221層78は、好適には」二記の溶封層30で使
用された樹脂ど類似していることができる線状低密度ポ
リエチレンである。
用された樹脂ど類似していることができる線状低密度ポ
リエチレンである。
第一基材52はそれと同時押出された付加層80を含む
ことかでb1該層80は好適には層34と同様にポリア
ミド又はコポリアミドから成る。
ことかでb1該層80は好適には層34と同様にポリア
ミド又はコポリアミドから成る。
これは第5図に示されている。
添付図面の第6図は第一基材52、第二基材54、及び
層88から成る第三基材86を有する熱可塑性積層物5
0を例示している。層88の二つの対向表面は、第三基
材86を夫々接着層82及び84によって第−基材及び
第二基材に付着させるための接合表面を提供することが
できる。層88は好適には層42の場合述べたような二
軸的に配向されたポリアミドである。
層88から成る第三基材86を有する熱可塑性積層物5
0を例示している。層88の二つの対向表面は、第三基
材86を夫々接着層82及び84によって第−基材及び
第二基材に付着させるための接合表面を提供することが
できる。層88は好適には層42の場合述べたような二
軸的に配向されたポリアミドである。
本発明によって製造される積層物の実施例を下記に記載
する。
する。
大JL例二一り
厚さ2.0ミルの低密度ポリエチレン(スフレール[S
clairJ)基材をPV−864の未町塑化塩化ビ
ニリデン塩化ビニル共重合体(ソルヴエー)のコーティ
ングでコーティングする。
clairJ)基材をPV−864の未町塑化塩化ビ
ニリデン塩化ビニル共重合体(ソルヴエー)のコーティ
ングでコーティングする。
9()%ダウレックス+10%アンチブロック(Ant
iblock)/ノルケム3404低密度ポリエチレン
/プレ9 + −3/ hプoン 8207F/EVA
L EC−FIOI/カプロン 8207Fの構造を
有する多層フィルムを、キャス) (cast)同時押
出法により製造し、次いで接着剤、サランコーティング
及び積層物の接合層として作用するカプロン 8207
Fをコーティングした基材に積層する。
iblock)/ノルケム3404低密度ポリエチレン
/プレ9 + −3/ hプoン 8207F/EVA
L EC−FIOI/カプロン 8207Fの構造を
有する多層フィルムを、キャス) (cast)同時押
出法により製造し、次いで接着剤、サランコーティング
及び積層物の接合層として作用するカプロン 8207
Fをコーティングした基材に積層する。
平均の厚さ約6,329ル(三個の試料の平均)の積層
物に対する100°F、100%相対湿度における水蒸
気の透過度は、平均して約0.24゜/(24時間、1
00平方インチ)(AS1’MF372)であった。平
均して約6,519ル(三個試料の平均)の積層物に対
する73”ド、θ%相対湿度における酸素透過速度は平
均して約0.3ecSTP/(24時間、1平方メート
ル、大気中)(ASTM D−3985)t’あツタ。
物に対する100°F、100%相対湿度における水蒸
気の透過度は、平均して約0.24゜/(24時間、1
00平方インチ)(AS1’MF372)であった。平
均して約6,519ル(三個試料の平均)の積層物に対
する73”ド、θ%相対湿度における酸素透過速度は平
均して約0.3ecSTP/(24時間、1平方メート
ル、大気中)(ASTM D−3985)t’あツタ。
同じASTM試験法が残余の試料にも使用された。
X遍−fLλ−
70%のダウレックス 2045.30%のダウレック
ス 2035の配合物を有し、且つ線状低密度ポリエチ
レン基材中に少量の粘着防止剤を有する以外は実施例1
と類似の積層物を類似の方法で製造した。平均の厚さ約
6.36 ミルの積層物に対する100″F、100%
相対湿度における水蒸気の透過度は平均して約0.22
g /(24時間、100平方インチ)であった。平
均して約6.44 ミルの積層物に対する73下、0%
相相対変における酸素透過速度は平均して約0.2ce
Si’P/(24時間、1平方メートル、大気中)であ
った。
ス 2035の配合物を有し、且つ線状低密度ポリエチ
レン基材中に少量の粘着防止剤を有する以外は実施例1
と類似の積層物を類似の方法で製造した。平均の厚さ約
6.36 ミルの積層物に対する100″F、100%
相対湿度における水蒸気の透過度は平均して約0.22
g /(24時間、100平方インチ)であった。平
均して約6.44 ミルの積層物に対する73下、0%
相相対変における酸素透過速度は平均して約0.2ce
Si’P/(24時間、1平方メートル、大気中)であ
った。
火」1例−ゴL
上記の実施例1に記載された方法と類似の方法を用い、
且つ類似の同時押出構造を有する積層物を製造した。コ
ーディングされた低密度ポリエチレン基材の代わりに、
ダウレックス2045及び粘着防止剤/ダウレックス2
045/アラソン(Alathon)3170 / P
V 864 /アララン31フ0/EC204C89
5の構造を有する基材を同時押出し、エチレンビニルア
ルコール含有構造物に積層した。アラゾン3170はデ
ュポン(1)uPont)から市販されているエチレン
酢酸ビニル共重合体である。PE 204C895は
エルφパソ・ポリオレフインズ・カンパニー(EI
Pas。
且つ類似の同時押出構造を有する積層物を製造した。コ
ーディングされた低密度ポリエチレン基材の代わりに、
ダウレックス2045及び粘着防止剤/ダウレックス2
045/アラソン(Alathon)3170 / P
V 864 /アララン31フ0/EC204C89
5の構造を有する基材を同時押出し、エチレンビニルア
ルコール含有構造物に積層した。アラゾン3170はデ
ュポン(1)uPont)から市販されているエチレン
酢酸ビニル共重合体である。PE 204C895は
エルφパソ・ポリオレフインズ・カンパニー(EI
Pas。
poliolefinx Company)から市販
されているエチレン酢酸ビニル共重合体で、23℃で1
立方センチメートル当たり約0.9232ないし約0.
9250グラムの密度、及び10分当たり約2.0グラ
ムのメルト・7四つ(ASTM D1238)を有し
ている。この材料は約3.3ないし約4.1%の酢酸ビ
ニルから誘導された構成単位を含んでいる。平均して6
.16 ミルの厚さの試料の100°F、 ’100%
相相対変における水蒸気の透過度は、平均して約0.2
5 g /(24時間、100平方インチ)を示した。
されているエチレン酢酸ビニル共重合体で、23℃で1
立方センチメートル当たり約0.9232ないし約0.
9250グラムの密度、及び10分当たり約2.0グラ
ムのメルト・7四つ(ASTM D1238)を有し
ている。この材料は約3.3ないし約4.1%の酢酸ビ
ニルから誘導された構成単位を含んでいる。平均して6
.16 ミルの厚さの試料の100°F、 ’100%
相相対変における水蒸気の透過度は、平均して約0.2
5 g /(24時間、100平方インチ)を示した。
平均して約6.34 ミルの試料は、73°F1()%
相対湿度において平均的0゜2 cc S ’f’
P/(24時間、1平方メートル、大気中)の酸素蒸気
透過速度を有していた。
相対湿度において平均的0゜2 cc S ’f’
P/(24時間、1平方メートル、大気中)の酸素蒸気
透過速度を有していた。
夾1男−」−
二軸的に配向されたナイロン6から成る第三の基材を有
する以外は、事実−F実施例1に記載されたように【、
て三層の基材積層物を製造した。第三基材は最初の二つ
の基材の間に貼合ぜ用接着剤によって接合された。平均
厚さが7.51 ミルの積層物に対して、100%相対
湿度において約0゜23 g/(24時間、100平方
インチ)の水蒸気透過速度が得られた。平均厚さ7.5
1 ミルの積層物に対して、73°F、0%相対湿度に
おいて平均的0.2 cc STP/(24時間、1平
方メートル、大気中)の酸素透過速度が得られた。
する以外は、事実−F実施例1に記載されたように【、
て三層の基材積層物を製造した。第三基材は最初の二つ
の基材の間に貼合ぜ用接着剤によって接合された。平均
厚さが7.51 ミルの積層物に対して、100%相対
湿度において約0゜23 g/(24時間、100平方
インチ)の水蒸気透過速度が得られた。平均厚さ7.5
1 ミルの積層物に対して、73°F、0%相対湿度に
おいて平均的0.2 cc STP/(24時間、1平
方メートル、大気中)の酸素透過速度が得られた。
K亀−11L□【
実施例4に記載したような第三の基材を有する以外は、
事実上実施例2に記載されたようにして三層の基材積層
物を製造した。積層物の平均厚さ6.83 ミルにおけ
る水蒸気透過速度は実施例4の場合と同等であった。平
均厚さ7.10 ミルの積層物に対し、°73°F、
0%相対湿度において平均的0.5 cc STP/(
24時間、1平方メートル、大気中)の酸素透過速度が
得られた。
事実上実施例2に記載されたようにして三層の基材積層
物を製造した。積層物の平均厚さ6.83 ミルにおけ
る水蒸気透過速度は実施例4の場合と同等であった。平
均厚さ7.10 ミルの積層物に対し、°73°F、
0%相対湿度において平均的0.5 cc STP/(
24時間、1平方メートル、大気中)の酸素透過速度が
得られた。
記載された特許請求の範囲から逸脱することなく、当該
分野の堪能者によって本発明に各種の変更及び変法を加
えることが可能である。
分野の堪能者によって本発明に各種の変更及び変法を加
えることが可能である。
第1図は本発明の好適な具体化例の構成断面図である。
第2図は本発明による多層積層物の別な具体化例の構成
断面図である。 第3図は本発明による積層物の別な具体化例の構成断面
図である。 第4図は本発明による多層積層物の更に別な具体化例の
構成断面図である。 第5図は多層積層物のなお別な具体化例の構成断面図で
ある;及び 第6図は多層積層物の他の具体化例の構成断面図である
。 特許出願人 ダブりニー・アール・ブレイス・アンド会
カンパニー FIG、I FIG、2 FIG、 Q ゛′−4日訴°°・[儒工 FIG、 ?
断面図である。 第3図は本発明による積層物の別な具体化例の構成断面
図である。 第4図は本発明による多層積層物の更に別な具体化例の
構成断面図である。 第5図は多層積層物のなお別な具体化例の構成断面図で
ある;及び 第6図は多層積層物の他の具体化例の構成断面図である
。 特許出願人 ダブりニー・アール・ブレイス・アンド会
カンパニー FIG、I FIG、2 FIG、 Q ゛′−4日訴°°・[儒工 FIG、 ?
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)エチレンビニルアルコール共重合体の層、及び
ポリアミドの層を含む第一基材;及び b)第一基材に接合され塩化ビニリデン共重合体を含む
第二基材 を含むことを特徴とする熱可塑性積層物。 2、第一基材が a)ポリアミドから成る第一層; b)エチレンビニルアルコール共重合体から成る第二層
; c)ポリアミドから成る第三層; d)タイ層;及び e)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲1項記載の積層
物。 3、第一基材が更にタイ層とシーラント層の間に配置さ
れた、低密度ポリエチレンから成る付加層を含むことを
特徴とする特許請求の範囲2項記載の積層物。 4、第一基材が更にポリアミドから成る付加層を包含し
、該付加層は第一層の表面上にあって第二基材への接合
に関連して配置されていることを特徴とする特許請求の
範囲2項記載の積層物。 5、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層、及
び b)塩化ビニリデン共重合体から成る接合層を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲1項記載の積層物。 6、該塩化ビニリデン共重合体がシーラント層上のコー
ティングであることを特徴とする特許請求の範囲5項記
載の積層物。 7、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層; b)各々がエチレン−不飽和エステル共重合体から成る
中間層; c)中間層の間に配置された塩化ビニリデン共重合体の
心材層;及び d)エチレン−不飽和エステル共重合体から成る内部接
合層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲1項記載の積層
物。 8、第二基材が貼合せ用接着剤によって第一基材に接合
されていることを特徴とする特許請求の範囲1項記載の
積層物。 9、a)エチレンビニルアルコール共重合体の層、及び
ポリアミドの層を含む第一基材;及び b)塩化ビニリデン共重合体を含む第二基材;及び c)第一及び第二基材の間にあって両基材に接合して配
置され、ポリアミドを含む第三基材から成ることを特徴
とする熱可塑性積層物。 10、第一基材が a)ポリアミドから成る第一層; b)エチレンビニルアルコール共重合体から成る第二層
; c)ポリアミドから成る第三層; d)タイ層;及び e)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層
物。 11、第一基材が更にタイ層とシーラント層の間に配置
され、且つ低密度ポリエチレンから成る付加層を含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲10項記載の積層物。 12、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層、及
び b)塩化ビニリデン共重合体から成る接合層を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層物。 13、該塩化ビニリデン共重合体がシーラント層上のコ
ーティングであることを特徴とする特許請求の範囲12
項記載の積層物。 14、第二基材が a)線状低密度ポリエチレンから成るシーラント層; b)各々がエチレン−不飽和エステル共重合体から成る
中間層; c)中間層の間に配置された塩化ビニリデン共重合体の
心材層;及び d)エチレン−不飽和エステル共重合体から成る内部接
合層 を含むことを特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層
物。 15、第三基材が貼合せ用接着剤によって第一基材に接
合されていることを特徴とする特許請求の範囲9項記載
の積層物。 16、第三基材のポリアミドが二軸的に配向されている
ことを特徴とする特許請求の範囲9項記載の積層物。 17、第三基材が貼合せ用接着剤によって第二基材に接
合されていることを特徴とする特許請求の範囲9項記載
の積層物。 18、a)エチレンビニルアルコールの層及びポリアミ
ドの層を含む第一基材を同時押出し:b)塩化ビニリデ
ン共重合体から成る第二基材を押出し;且つ c)第一基材を第二基材に密着させる ことから成る熱可塑性積層物の製造方法。 19、a)エチレンビニルアルコールの層及びポリアミ
ドの層を含む第一基材を押出し: b)塩化ビニリデン共重合体から成る第二基材を押出し
; c)ポリアミドから成る第三基材を押出し;且つ d)第一及び第二基材を第三基材の対向する表面に密着
させる ことから成ることを特徴とする熱可塑性積層物の製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US86417086A | 1986-05-16 | 1986-05-16 | |
US864170 | 1986-05-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62273850A true JPS62273850A (ja) | 1987-11-27 |
JP2747290B2 JP2747290B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=25342675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62112638A Expired - Fee Related JP2747290B2 (ja) | 1986-05-16 | 1987-05-11 | 保存性食品の長期貯蔵用包装材料 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0246102B1 (ja) |
JP (1) | JP2747290B2 (ja) |
AT (1) | ATE94138T1 (ja) |
AU (1) | AU599103B2 (ja) |
CA (1) | CA1311593C (ja) |
DE (1) | DE3787314T2 (ja) |
DK (1) | DK168000B1 (ja) |
NZ (1) | NZ219894A (ja) |
ZA (1) | ZA872608B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE10064333A1 (de) | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Degussa | Mehrschichtverbund mit einer EVOH-Schicht |
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-
1987
- 1987-01-14 CA CA000527308A patent/CA1311593C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-06 NZ NZ219894A patent/NZ219894A/xx unknown
- 1987-04-10 ZA ZA872608A patent/ZA872608B/xx unknown
- 1987-05-11 JP JP62112638A patent/JP2747290B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-13 AU AU72799/87A patent/AU599103B2/en not_active Ceased
- 1987-05-14 AT AT87304301T patent/ATE94138T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 DE DE87304301T patent/DE3787314T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-14 DK DK246487A patent/DK168000B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 EP EP87304301A patent/EP0246102B1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |