JPS5948227A - サンバイザ並びにその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサンバイザ、特に乗物のサンバイザであって、
サンバイザ本体がサンバイザ本体内に埋設された補強挿
入体を有しており、この補強挿入体がほぼ直角なフレ　
ノ、に曲げられた線材から成っており、このフレームの
少なくともｊつのコーナ範囲に、フレーＡ　Ｋ結合され
かつ同様にサンバイザ本体内に埋設された、プラスチッ
ク射出成形部品として構成された支承ケーシングが配置
されており、この支承ケ　ンングがサンバイザ：ｌｉｌ
＋を支承１．て（・る形式のもの、及びその製法に関す
る。

サンバイザ本体を補す虫ずろための補強挿入体は一体成
形された支承部旧をＩ＋ｉｉｉえたオ　ルゾラスヂノク
フレームとｌ〜で（＋”イツ連邦共和国特許第２６３　
：３００２号明細１！：参照）、リベットで数個けられ
たかまたは溶接された金属薄板支承部材を備えた線材フ
レーノ、として（１″イツ連邦共和国特許出願公告第］
　Ｉ　１１９１ｉ　８号明細四・参照）及び線材フレー
ムに配置されたプラスチック支承部材を備えた線、（Ａ
フレームとして（ドイツ連邦共和国特許第２４４３３　
（１７号明細書参照）公知でありかつ使用されている。

本発明は最後に述べた形式のサン・ζイザの改良を目的
としている。

ドイツ連邦共和国特許第２４４３３０７号明細書により
公知のサンパイリ２はサンバイザ本体内に支承された線
材フレームと、サン・ζイザ本体内に支承されかつ保持
体と呼ばれる、プラスチック射出成形部品として構成さ
れ−Ｃいる支承ケーシングとを有して（・る。サン・Ｓ
イザ軸を差込む受容部として役立てられるこの支承ケー
シングは線材フレームと比較的に剛性的に結合されてい
る。この結合を支えるためには支承ケ−。

シングは少なくとも２つの線材受容部を用いて、線材が
旋回運動■よって支承ケーシングに取付けられるように
、構成されている。

ドイツ連邦共和国特許第２４４３：う０７号明細書によ
るこのサンバイザは実地において優れているという評判
はあるけれども、製潰費用に関しては改良の余地がある
。この支承ケーシングの特別な構造は確かに、支承ケー
シングに固定しようとする線旧フレームの組付けを簡単
にするものではあるけれども、しかしながらこの利点は
この組伺けに必要とされろ支承ケーシングの複Ａｊｆｌ
な構造によって相７１夕ごれてしまう。

本発明の課題は冒頭に述べた＋１１式のザ／バイザにお
いて支承ケーシングと新（オフレ　）・どの結合を簡単
にずろと共に、ｆ′［′Ｌ段階イで節約１２かつ支承ケ
ーシングの簡易化、〉れた構Ｊ＜１□をイ１）ようとす
ることにある。

この課題は本発明に、１、れば、支承り“　ンノグをフ
レ　ムに直接的に射出ＩＪｋ形し、イｊ利にば支承ケー
シングに結合されたフレ　ノ、部分を支承ケー／ング内
に完全に回内むこ日ｌこ、１、−′〕で解決された。１ 支承ケーシングを射出成ｊしする場合の行程時であり、
本発明の構成が費用低減の根拠となり得るとは見込まれ
ていなかっただけに、本発明のこの構成によってサンパ
イザ製ａＶＣオ６ける簡易化と費用の節約がもたらされ
たことは実に驚異的である。すなわち、本発明によ−〕
ては支承ケーシングが線拐フレームに直接的に射出成形
されろ結果、受容通路、アンダカット部、クリケーシン
グの形が簡単になるということ、別個に製造された支承
ケーシングのストックが不用になること、特に線桐フレ
ームと支承ケーシングとを後から結合する作業工程が不
用になることとによって、製造費用を注目に値する程度
にまで低減させるということが実地において確認された
。ここで対象となっているようなサンパイヂが顕著な大
量生産品であることを考慮すれば、僅かな費用の節約で
すら競９１能力を著しく高めることができる。

本発明の１実施態様によってはフレームを形成する線材
の端部が支承ケーシング内に支承されると有利である。

さらに本発明の１実施態様においてはフレームの端部範
囲がオーバラップされていてかつ角度を成して曲げられ
た、支承ケーシング内に支承されている端部を備えてい
、ると、フレームの引抜き防止性が高められるので゛有
利である。

本発明の別の重要な手段は支承ケ　シングが周囲を射出
成形により−（包むように支承した、サンバイ！Ｊ’　
＋ｌｉｌを負荷−・１−イ）ばＡ、２舒イ」しているこ
とである。ザ／バイザ本体ろ３　’＋ｉＪ能なそれぞれ
の旋回位置で保持する、ザノパイリ゛１Ｉ１１１１をｉ
′ｈ荷Ｊ−るばねは冒頭に述べた全部のサンパイリ゛に
おいて設けしれている３、シかしながら公知のサンバイ
ザにおけるこれらのばねは本究明とは異なってサン・ζ
イザ本体に後から数句けＬ゛、）れなけＡ１ばなら／、
’Ｈ％・ものである。しかも公知のナノ・Ｓイリ゛に使
用されるこれらのばね（］、ぞれ白身をＵ承ケ−ンング
に固定するための部、（」なイＪしているために、その
構造を複信１にし、Ｏ・いて（土その製置費用を高めて
しまう。

本発明によっては支承ケーシングをフレームに直接的に
射出成形するという構成の他に、モ＝井＃幸ばねをも同
時に埋込むことによって有−利な実施例が得られる。な
ぜならばこれにょうて、ばねは比較的に簡単な基本構造
を有し、後から取利けもれろ必要が〕、［くなるからで
ある。

本発明の別のル波な手段は特許請求の範囲第６項から第
１０項までに記載されている。

次に本発明の１実施例を図面について詳細に説明ずろ。

第１図にはサンパイザ本体１が部分的に示されている。

サンパイザ本体１はこのサンバイザ本体Ｉ内に即設され
た、線材から構成された補強フレーム２と、支承軸４に
支承された支承ケーシング３とを有している。

この浦強フレーム２はほぼ直角な基本形を有して（・て
かつサンバイザ本体１の外周縁の近くでこれに埋設され
ている。この補強フレーム２はプラスチック射出成形体
から成ろ支承ケーシング３に不動に結合されている。補
＋ｉ％　７レーム２と支承ケーシング３とのこの不動の
結合は本発明によれば支承ケーシング３が直接的に補強
フレーム２に射出成形されていることによって得られる
。

れていてかつ角度を成して曲りしれた端部弁０を有する
支承ケーシング：う内に支承されて℃・乙。

補強フレーム２を支承するために支承ケーンノブ：３内
に設け７（，５と才イ）・ン′？１一部１・１、クーノ
ックな、線材を取囲むように射出成形４−イ）ことによ
−″）で自ら形成される。従ってｌ＋−；Ｑ、−ｊべき
ことは支承ケ−ノング；３を射出成＋１くする」烏合に
支承］袖４な受容ずろ支承孔７の正確ン：ｃ構成と、支
承ケ　／ングの外イ則の丸み伺は土ｆ１１イトレム、く
とも；ヱｍＴＩに糾４寺ずＺ）ことだけでｒ’：’）　
７：、）　ｒ、２の１′−顛の１直は当該の条例１ｃ基
づいてこれイ、−’ｌ・回ろことシ、１斥′１゛されな
い。

本発明の特徴は支承り−／ツク：＋　ｌＪ”　ｊｌｌｉ
　＋、’ｉ＋ｒフレーム２０部分範囲たｋ）で１．’Ｉ
：＜　トルクばね８をも、包むように射出成形ずイ）に
と６７−１−ってこれら両方を内部に支承して（・イ）
ことにあく）０．このトルクはね８ばＵ字形に曲げられ
た板ばねとして側方脚部９とウェブ１（）と共に一体に
構成されている。側方脚部９はそのほぼ中火範囲に段部
１】を有している。この段部Ｊ１は側方脚部の自由な端
部範囲が、ウェブ１０に直接的に接する範囲よりも小さ
い平行間隔を翁するように構成されている。側方脚部９
の自由な端部範囲は支承ケーシング３内に完全に埋込ま
れて４６つ、この側方脚部９に設けられた貫通孔１２を
プラスチック月利が貫通して（・る。他カリ存ね８の他
の範囲では外側が露出していて、支承１１１ＩＩ４のた
めの支承孔７を除℃・た叫）５脚部９とウェブ１０との
間の内側範囲だけが支承ケーシング、うのプラスチック
材料で満たされている３、 ）−ルクばね８の側方脚部９の、ウェブ゛１（）に直接
的に隣接する範囲相互の間隔は支承孔７の直径よりも小
さい。しかしなかりトルクにＬね８のこめ範囲は外側で
支持されていないので、この側方脚部９は支承軸４を差
込む際にはね弾性的に外側に向かってふくらまされる。

こ冒ね８は摩擦ブレーキとして役立てられろだけでなく
、支承ＩＩＩＩＪＩ４の面取りされた肩部（図示せず）
に支持されることによって支承軸４を支承孔７から引抜
かれなし・ように確実Ｖこ保持才ろ。

サンバイサを製Ｊ告ずイ）」易合にはよす、線２例の−
１メ分・カー牢ＩＩ′１０ノＵ　（：　６．Ｌ　Ｄ、＋
的１”１）１７Ｌ／　　ノ、　ｙ（曲げられろ。この線
拐フレ　）、（，１・部つｙ範囲で、イｊ利には端部区
分を４１すイ）部分範囲でノ゛ラスチック射出成１しく
殿の型室内に挿入、８れる１、さもにこ７を形成するた
めに両川カ脚部の間る力１０［７たビンによって中心位
１６に保１１される３、型室が閉鎖された後で、この中
にあるソレーノ、部分及びばれろ１．支承グーシンク１
松一体化さ、ｌ＋、／：坩］Ｉ置Ｃ！フレーノーには次
いでＤＹ＝来の形式でクノンヨン体が設けられる、。

【図面の簡単な説明】

第１図は本う＆明によイλ−リンパイリ本体を支承範囲
で示した図、第２図は第１図に小された支承ケーシング
の平面図、第：３図は第１図のＡ−Ａ線に沿った断面図
てｋ）る。 承ケーシング、４・・支ノＪいＩｌ＋、５　　端部１・
ｉ’：　１Ｊｉｌ　、　　０・・・端部、７・・・支承
孔、８　・トルクはＣ１、（）・・側方脚部、１ｏ・・
・ウェブ、ＩＩ−・）し部　１ｚ　・貫通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　サンバイザであつで、ザ７・Ｓイリ゛本体（１）が
   サンバイザ本体（］）内に埋設された補強挿入体を有し
   ており、この袖１ｆｆｉ挿入体がほぼ直角なフレーム（
   ２）Ｋ曲げられた線側から１戊っており、このフレーム
   （２）の少なくとも１つのコ−す範囲に、フレ　ム（２
   ）に結合されかつ同様にサンバイザ本体（１）内に埋設
   された、プラスチック射出成形部品と１７て４’ｆ７ｆ
   成された支承ケーシングに３）か配置されており、この
   支承ケーシング（３）がザノパイリ°ｌＩ！１ＩＩ（４
   ）を支承（７ている形式のものυこ、ＩＧ（・て、支承
   り−／ング（：））かフレー１、（２）Ｋ面接的に射出
   成形されていることを特徴と−４−４、サンバイザ。 ２　前記支承ケーシング（、看）に結合さＡした２フレ
   一ム部分が支承ケーシング（：３）内に完全に埋込まれ
   てし・る、特許請求の範囲第１項記載のサンパイ′すゝ
   。 ３　前記フレーム（２）を形成−１′７）線（」の端部
   （５，６）が支承ケーシング（：３）内に支承されて（
   ・る、７１．！Ｉ−１．′１．晶求の範囲第１．＋１’
   ｉよたは第２項記載のサンバイザ。 ・１　前記フレーム（２）の端部範囲（５）かオーパラ
   ツノされていてかつ角度を成し６曲げｌ；）れた端部（
   ６）を有Ｌ７ており、この端部（６）か支承ケーシング
   にう）内に支承されていイ）、’１．！Ｉ’　＋ｔ’ｌ
   ’請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１つの項
   に記載のサンパイ〜す゛。 ５　前記支承ケーシング（３）か周囲を射出成形伺に」
   ＝って包むように支承した、ザンバイザ輔（４）を半径
   方向で負荷ずろばね（８）を有１〜でいろ、特許請求の
   範囲第１項から第４項までのいずれか１つの項に記載の
   サンバイザ３゜６　前記はね（８）がほぼＵ字形に構成
   されてし・てかつこのはね（８）の側方脚部（９）の自
   由な端部範囲で支承ケーシング（３）内に固定されてお
   り、この側方脚部（９）の、直径方向で向支・合つノこ
   而で゛丈ンパイリ゛１１！ｌｂ　（４）　Ｋ　］ｉ　ｔ
   −がつウェブ（Ｉ　Ｏ）に隣接ずろ１屯囲に／Ｉ１．　
   （則がウェブ（ＪＯ）と同様に露出ｌ−てし・イ〕、７
   １旨ｉ’１．．１１求の範囲第１項から第５項ｆＹでの
   （・−１れが１つの項に記載のサンパイリ゛、１ ７　前記支承ケーシングに３）が、はね（８）の側方脚
   部（９）とウェブ（Ｊ　ｏ　）との２間の空間をサノパ
   イザ軸（４）のための貫通孔（７）を除（゛て満たして
   いる、特許請求の範囲第１　ＪＪ’ｉ　ｈ−１；、第６
   項までのいずれが１つのＵ゛Ｉに記載のサンバイ　　リ
   ４　。 ８　前記ばね（８）の側方脚部（（））がそのほぼ中火
   を延びるそれぞれ１！の段部（１１）を有１〜てし・る
   ことによって、この側力脚部（９）の、支承ケーシング
   （３）内に固定された自由な端部範囲がウェブ（１０）
   に直接的ＩＣｌｉｉ！ｉ接する範囲よりも小さい平行間
   隔をその相ｌＩ間に有している、特許請求の範囲第１項
   がＶ、第７項までのいずれが１つのび［に記載のサン・
   Ｓイザ。 ９　前記ばね（８）の側方脚部（！りの、支承ケーシン
   グ（３）内に固定された端部範囲が少なくともそれぞれ
   １つの貫通孔（１２）を有している、特許請求の範囲第
   １項から第８項までのいずれか１つの項に記載のサンパ
   イリ゛３．１０、　　ａ　）　　線材の一区分を一平面
   内でほぼ直角なフレームに曲げ、 １〕）このフレーノ、を、その一部分が型室内で無接触
   で位置するように射出成形機内に緊締し、 Ｃ）この姑室内にばね薄板から成る、前もってＵ字形に
   曲げたばねを挿入し、ばねの側方脚部の間を通したビン
   でこのばねを中心位置に保持し、 ｄ）型室内にあるフレーム部分とばねとを取囲むように
   支承ケーシングを射出成形する、サンバイザの製法。