JPS5946666A - 加熱装置 - Google Patents
加熱装置Info
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- JPS5946666A JPS5946666A JP15708482A JP15708482A JPS5946666A JP S5946666 A JPS5946666 A JP S5946666A JP 15708482 A JP15708482 A JP 15708482A JP 15708482 A JP15708482 A JP 15708482A JP S5946666 A JPS5946666 A JP S5946666A
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- JP
- Japan
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- heat
- roller
- heating
- resistant
- rubber
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明tま′1℃子写真装置1t、静也記録装置等の記
録装置i’ff1E設けられる定着装イ1イや加熱現像
装置等の加熱装置、特に未定7H両像等の被定肩物を加
熱処理する際又はその周辺で加熱又eま発熱手段等によ
る熱を1更用j−る加熱装置に関する。 従来、熱を使用する加熱装置は均一加熱や省醍力が達成
しにくかった。!Fケに定着装置Kの代表的なもので、
らる熱ローラ定7質装F(に於い゛(Q、」11画1イ
!形成装置又eよ定着装置等に設けられた加熱υθから
の熱が熱ローラを受面を伝達して定着に作用することな
く失われるといつだ問題が存在しでいた。この結果、熱
ローラ端部において熱損失が大きくなり定着性が大幅に
低下してし−まう。 そこで、従来は熱ローラ端部や、・メヘローラ(二用接
する加圧口 ラ等V端部領域の温1庄低Fを袖)賞する
だめ、加熱源の発熱分布を端部領域で強くなるように1
n成していたが、定着座16.における11L力消費鍍
を増大すると共に熱ローラ端部から失われる熱量Qユさ
らに増大するため2画像形成装置4.内部での昇温か起
こり、クリーナ、現1象器内でのトナーブロツギングを
誘発したり、装置内のグラスチイツクのモールド成形部
品を熱変形させてしまう等の棟々り問題が生じる原因と
もなっている。まだ。 上述のような熱損失を減じるために、4.・ヘローラを
渫持する枠部材と熱ローラ間のみにior :rL’、
スリーブ。 又は、樹脂より成るすべりqq++受を設けることは1
ツ5に行われているが、結局114足なyす・し失策と
eよならず。 熱損失が犬さく、やqより端部温度ダレが生じでしまう
不都合がろつ/こ。 本発明は、上記従来の欠点を改善することを目的とし、
少ない東方で良好な加熱処理が行える加熱装置、特に画
像記録装置〃においで良好な定着性が得られる尾肩装置
を提供することである。 本発明l/、)特りi、は、加熱ローラ又は加圧ローラ
等の被加熱物の加熱処理に関与する部材から無、駄に消
費される熱損失を従来より大幅に減少せしめ。 熱保有性を高めることにある。また、上記加フ1トロー
ラとして、外周面に1耐熱弾性体層を何するローラを用
いることにより1紙表面にトナーが凹凸状(二乗ってい
でも、少ない消tYIに力で良好な定着を行うことかで
さる。 以下本発明について図面を参照しながら説明するが9本
発明が特に有効な定着装置について詳述する。 第1図は本発明の一実施例の説明図である。本!y、1
ば、加熱定着装置によって゛「は子写真法で形成された
トナー隨′1゛を好適htL Pに定着するものを示し
ている。 1はハロゲンヒータ等の加・す1jりし−2ろを内14
1jに有する加熱ローラで、駆n1Ilモータ(不図示
)からり、・・・A動カケ受けて矢示方向に回I訳する
。 この加部1コーラ1は、アルミニウム、ステンレス+
’Fl++j等の金用4q中窄ローラ芯1aの外周面に
シリコンゴム、7ソノゴム等の11t!1′、塾′、1
φ件++tN 1 b ヲL1.05 =−2+浦11
に設けlこも)のである。 2は低加ず・二1用りヒータ6′を内蔵する加ILロー
ラでパゝアリ7グ15.15’に回転可能に支持へれて
いる。こ(/、)ローラ2 cJ:加ぐヘローラ1に公
知(’、) JM+圧−ト段に走って少くとも定ノ庁1
(、tに圧接し、金(・’l 製’ ) r(’r、
(1)M 周面に7リコノゴム、ノッソコム、ノロ自/
リコンゴム等の犀す′トr−ド層を比j交的厚く設けf
r、ものである。こ(1) 11’口!い、上、加熱ロ
ーラとり圧十妾p〔或dを確保することを一目的として
いる。 加熱ローラ1の外周面にV:Lザーミスタ、・す1毛幻
等の感y晶素子4が接触配設さ7シ、そ7’Lの検出信
号を公知の制fav+段(図示+tぬ)に導き、加;ヘ
ローラ1の外周+#71) 温度を(ヒータ3 (1)
出力、 又?i、 ソの印加重圧等を制御することでン
トナ〜1孕m融温度に保持している。 6μ加熱ロ一ラ表向へ付着したオフセットトナーや紙粉
等の異物をローラ表面から除去するためのクリーニング
部材であり、ノーメックス、ヒフロン2等の耐熱不繊布
よりなるクリーニングウェブ6□を用いている。 上ffLクリーニングウェブ6□は弾性を有する押当て
ローラ63により加熱ローラに当接している。 又、このウェブ6]は、駆動を与えられる(不図示)巻
取シロ=265による傍取りで供給ローラ62から微吐
づつその当接位置を変えるように引出され、常にクリー
ニングウェブ6□(1)新しい面が加熱ローンに当接す
る。このウェブ6□vi押当てローラ63以降介在する
コロ64上を移動して供給ローラ6、側へ反転され9巻
取りロー265に表、夷を逆にした状態で巻取られる。 捷だ、クリーニングウェブ6□中にジメチルシリコンオ
イル等のオフセット防止液を含浸させておくと、クリー
ニング効果をきらに高めることが可能となる。 7は熱反射性を有する曲114j状の反射板−C2加熱
ローラ1の周辺に近接し、加7婆a−ラ1の長j・方向
全体に設けられている。又反射板7Qよ加熱ローラ1周
面の押当てローラ63U)位1直と紙P(1)進入開1
コ部との間の加熱ローラ表面全体を覆うように配設され
ている。8tま放熱防止用のノφみりあ々】カバー(′
、上記反射板7の凸面全体に対して密着して設けられ、
この反射板7からの無駄な放M k防IEする。つ廿り
9反射板7とカバー8とでローンU)磯い部材を構成し
ている。16vユ定着装置Itり上ll111リケ /
ング部材で、クリーニング部月6と反射板7.カバー8
.感温素子4とを包囲しでいる。 感温素子4り温度検知部は反射4反7よりもローラ11
則(二ある。 一方、加圧ローラ2側にも1反射板7と同唾の反射板9
及びカバー8と同様のカバー10が夫々加圧ローラ2の
周Wiり大部分を覆うように設けられている。 これらの反射板7,9及びカバー8.10を設けること
によって加熱ローラ、加圧ローラ夫々の表面から2J(
〔駄に消イ、
録装置i’ff1E設けられる定着装イ1イや加熱現像
装置等の加熱装置、特に未定7H両像等の被定肩物を加
熱処理する際又はその周辺で加熱又eま発熱手段等によ
る熱を1更用j−る加熱装置に関する。 従来、熱を使用する加熱装置は均一加熱や省醍力が達成
しにくかった。!Fケに定着装置Kの代表的なもので、
らる熱ローラ定7質装F(に於い゛(Q、」11画1イ
!形成装置又eよ定着装置等に設けられた加熱υθから
の熱が熱ローラを受面を伝達して定着に作用することな
く失われるといつだ問題が存在しでいた。この結果、熱
ローラ端部において熱損失が大きくなり定着性が大幅に
低下してし−まう。 そこで、従来は熱ローラ端部や、・メヘローラ(二用接
する加圧口 ラ等V端部領域の温1庄低Fを袖)賞する
だめ、加熱源の発熱分布を端部領域で強くなるように1
n成していたが、定着座16.における11L力消費鍍
を増大すると共に熱ローラ端部から失われる熱量Qユさ
らに増大するため2画像形成装置4.内部での昇温か起
こり、クリーナ、現1象器内でのトナーブロツギングを
誘発したり、装置内のグラスチイツクのモールド成形部
品を熱変形させてしまう等の棟々り問題が生じる原因と
もなっている。まだ。 上述のような熱損失を減じるために、4.・ヘローラを
渫持する枠部材と熱ローラ間のみにior :rL’、
スリーブ。 又は、樹脂より成るすべりqq++受を設けることは1
ツ5に行われているが、結局114足なyす・し失策と
eよならず。 熱損失が犬さく、やqより端部温度ダレが生じでしまう
不都合がろつ/こ。 本発明は、上記従来の欠点を改善することを目的とし、
少ない東方で良好な加熱処理が行える加熱装置、特に画
像記録装置〃においで良好な定着性が得られる尾肩装置
を提供することである。 本発明l/、)特りi、は、加熱ローラ又は加圧ローラ
等の被加熱物の加熱処理に関与する部材から無、駄に消
費される熱損失を従来より大幅に減少せしめ。 熱保有性を高めることにある。また、上記加フ1トロー
ラとして、外周面に1耐熱弾性体層を何するローラを用
いることにより1紙表面にトナーが凹凸状(二乗ってい
でも、少ない消tYIに力で良好な定着を行うことかで
さる。 以下本発明について図面を参照しながら説明するが9本
発明が特に有効な定着装置について詳述する。 第1図は本発明の一実施例の説明図である。本!y、1
ば、加熱定着装置によって゛「は子写真法で形成された
トナー隨′1゛を好適htL Pに定着するものを示し
ている。 1はハロゲンヒータ等の加・す1jりし−2ろを内14
1jに有する加熱ローラで、駆n1Ilモータ(不図示
)からり、・・・A動カケ受けて矢示方向に回I訳する
。 この加部1コーラ1は、アルミニウム、ステンレス+
’Fl++j等の金用4q中窄ローラ芯1aの外周面に
シリコンゴム、7ソノゴム等の11t!1′、塾′、1
φ件++tN 1 b ヲL1.05 =−2+浦11
に設けlこも)のである。 2は低加ず・二1用りヒータ6′を内蔵する加ILロー
ラでパゝアリ7グ15.15’に回転可能に支持へれて
いる。こ(/、)ローラ2 cJ:加ぐヘローラ1に公
知(’、) JM+圧−ト段に走って少くとも定ノ庁1
(、tに圧接し、金(・’l 製’ ) r(’r、
(1)M 周面に7リコノゴム、ノッソコム、ノロ自/
リコンゴム等の犀す′トr−ド層を比j交的厚く設けf
r、ものである。こ(1) 11’口!い、上、加熱ロ
ーラとり圧十妾p〔或dを確保することを一目的として
いる。 加熱ローラ1の外周面にV:Lザーミスタ、・す1毛幻
等の感y晶素子4が接触配設さ7シ、そ7’Lの検出信
号を公知の制fav+段(図示+tぬ)に導き、加;ヘ
ローラ1の外周+#71) 温度を(ヒータ3 (1)
出力、 又?i、 ソの印加重圧等を制御することでン
トナ〜1孕m融温度に保持している。 6μ加熱ロ一ラ表向へ付着したオフセットトナーや紙粉
等の異物をローラ表面から除去するためのクリーニング
部材であり、ノーメックス、ヒフロン2等の耐熱不繊布
よりなるクリーニングウェブ6□を用いている。 上ffLクリーニングウェブ6□は弾性を有する押当て
ローラ63により加熱ローラに当接している。 又、このウェブ6]は、駆動を与えられる(不図示)巻
取シロ=265による傍取りで供給ローラ62から微吐
づつその当接位置を変えるように引出され、常にクリー
ニングウェブ6□(1)新しい面が加熱ローンに当接す
る。このウェブ6□vi押当てローラ63以降介在する
コロ64上を移動して供給ローラ6、側へ反転され9巻
取りロー265に表、夷を逆にした状態で巻取られる。 捷だ、クリーニングウェブ6□中にジメチルシリコンオ
イル等のオフセット防止液を含浸させておくと、クリー
ニング効果をきらに高めることが可能となる。 7は熱反射性を有する曲114j状の反射板−C2加熱
ローラ1の周辺に近接し、加7婆a−ラ1の長j・方向
全体に設けられている。又反射板7Qよ加熱ローラ1周
面の押当てローラ63U)位1直と紙P(1)進入開1
コ部との間の加熱ローラ表面全体を覆うように配設され
ている。8tま放熱防止用のノφみりあ々】カバー(′
、上記反射板7の凸面全体に対して密着して設けられ、
この反射板7からの無駄な放M k防IEする。つ廿り
9反射板7とカバー8とでローンU)磯い部材を構成し
ている。16vユ定着装置Itり上ll111リケ /
ング部材で、クリーニング部月6と反射板7.カバー8
.感温素子4とを包囲しでいる。 感温素子4り温度検知部は反射4反7よりもローラ11
則(二ある。 一方、加圧ローラ2側にも1反射板7と同唾の反射板9
及びカバー8と同様のカバー10が夫々加圧ローラ2の
周Wiり大部分を覆うように設けられている。 これらの反射板7,9及びカバー8.10を設けること
によって加熱ローラ、加圧ローラ夫々の表面から2J(
〔駄に消イ、
【される熱を減少することがでさ、かつ感
τIA素子4の61す温性を安定化することができく)
。又、加熱ローラ1(1)設定温度に対する温調を安定
化すると共に消費電力を低減できる。 2?よ紙Pを加熱ローラ1訓に導く案内板で。 反射板7と反射板9夫々の一端の間に位置するように加
熱ローラ1に近接して設けられているう24Vま加圧ロ
ーラを支持する支持板で、バネ2ろによって加圧ローラ
は定着ローラに圧接される。 未定、背トナー1嬢Tを・)1するトイ通紙Pは加熱、
加圧両ローラ1.2間でJyり持(殴込をれ、ローラ1
゜2の表面温l11t:による印加熱によって上記トナ
ー像1′がXtt而に永久1永として定晴さ)L、その
後排紙ローラ20,21によって挾持されながら装置外
へ排出される。この加熱ローラの排出口側にンま普通紙
Pを加熱ローラから確実に分離するためにローラ軸方向
に沿りて頑故閏の分離爪5がローラ表面に接触して設け
られ一〇いる。 又、加圧ローラ2の排出口側にも分離爪5□がローラ2
0表面に接触して設けられている。 分離爪5は、ケー/ング部4t16と1屏間塾it、l
の支持板18にti I”?さ1111分1’;’If
爪5.も>+:着’A 1fti、 )側のケーシノグ
部材17と1iiu 181状+1.uの支持板1B□
に!呆行されている。ケーンング部材17はυn r、
にローラソり反射板9.カバー10と離間L l これ
られOように設けられている。 l記反ビ;を仮7,9としては9表面を((i を堺し
たアルミニウム、1同仮或いはCrメツギ々1・0表曲
処理りbtu L、 7こ伏仮等のように光θ(而を汀
rる金属であることが好ましい。又反射板7,9の形伏
V」1.ローン族(tiと同心円となるような曲率な有
するものが好ゴ、シく、又その厚さは比収的で11いも
のがy’fましい。 上言己カバー8.10としてば、グラスウール。 ロックウール、セラミックファイバー、或いはフェノー
ル7オーム、エポキシフオーム等V発り包1本マJに、
しってHE;成或いvi腹合溝成さノしたものが好まし
い。 次に衿工1回のx−x’、61面を示を定斬装置の説明
図である第2図を用いて、加熱ローラ1の端部(1り成
について詳v1ヌする。 11 、11’ v、t、夫々加熱ローラ1の両端の回
転軸1□、1′1に夫々嵌着されている耐熱性スリーブ
で、定着装置の枠体13.13’に夫々装着されきれて
いるベアリング12.12’に夫々接触している。14
.14’ r、−1:+M熱性ギアで、加熱ローラ1の
回転Il’l111□、1′□に夫々嵌着され9.駆動
源Mからの駆動力を伝達きれる。この耐熱性ギア14′
f、J曲の、1枢!助伝達ギア25と1幇会っており、
駆動力を受けで、加熱ローラ1と共に回転する。11i
1′熱性ギア14にV」19手吻ノブ26v)ギア26
□が噛合わされ−」・動による駆動力が伝達される。 」二1尼耐熱性ギア14.14’V、j熱既断件の断熱
材で(1り成σiシているので、加熱ローラ1からこの
ギア14.14’を介しC他のギア等の、駆動伝達部材
へ、・、6が散逸することがない。このギアによって加
熱ローラ1の熱医有性が向上された。 ぴら(二」二A己耐αΔ性スリーフ゛11.11’も又
、熱遮1すr性の断熱、祠であシ、加熱ローラ1νIM
部からベアリング12.12’及び枠体1ろ、16′へ
り熱体動による熱損失を防いでいる。従って、加熱ロー
ラ1のゾ高部からの4S jj+失eよ、 it :鴫
l′hギj−14,1/1’によって従来より犬R−J
に(灰少することができ、又耐染性スリーブ11.11
’の付加でJSらに大+1V^に+AN少或いeよほと
んど無にすることができた。 一般に、耐熱性ギア14.14’にQ」、他の駆dii
l伝達部利が数多く連動するように設けられイ)ことが
多い。依って、従来の熱損失Vよこのような化+1υ糸
において大半を占めている。こ7Lに対し、上記実施例
のようなものは駆動系への熱損失を減少又Q」。 、1liEHfiらしめることができるので、1シも1
矩に熱効率を向上でき消費電力もl威少でさる。又、上
記実施例でeよ耐熱性ギア14.14’に加えて而」熱
性スリーブ11.11’を用いているため、ローラ端t
?Bからの枠体1ろ、16′への熱損失を防市でささら
に熱効率を向上できる。上記実施例は加熱ローラ1の両
端部に設けているが、少なくともローラ1に、駆動力を
伝達する部材の駆動力を受ける側とローラ1との間に断
熱部位を有していればよい。 上8己I叶熱性スリーフ゛として−rよ、ポリイミド、
ポリアミドイミド、ポリアミド、l’Ps(ボリノエニ
レンザルノアイド)、J’BT(ポリブルンテレノタレ
ート)匂1脂、フェノール101力旨等の熱AIf;f
?部(Aであるもの門、或いはこの)!IIの混合相か
りなる熱遮ヒノ「性の材料から構成さ几るもの等が好ま
しい。 父上記ギア14.14’ としてVよ、ポリイミド。 ポリアミドイミド、Pps、変性フェノール、四沸化エ
チレンに補強光てん材を)Jl、+えたもの等(1)熱
遮断性の良好な劇熱性材別で(ぜ4成さ))、ろものが
好ましい。 上+11のごとく、加熱ローラ1 vl ]Ijf熱性
スリーブ11.11’及びlll11′熱性ギア14.
14’により礪械本体及び砕体16.16′から熱的に
孤立状態となり、これらを伝わっての熱損失は非常に少
ないものと一ダる。こりように、 1.ff−ジ・3・
l駆動力伝達系路からり〜的に孤立状態と4−るりは9
図示例の他、任、杭の構成とすることができく)。(−
かも+:発明では加熱ローラとして外周部にM、 FJ
り酬、・p〜i’l’性体層を設けたもの、2用いるか
ら、上記り点と相俣って更にシ〆【を効率を、・、うり
ることかで5たもり乙り/、)。に、1己ン−17,1
/j リI11汀 ・、L′℃ ノ甲1士 1本ハ傅
と して v;+、 、 :fリフ1j11・JL
型 / 1ノ コンゴム ’71(、+□l+i’t
hll 蝕、 MIMシリコンコ゛j・、ソロ口シリコ
ンゴム、ノソノゴム、エヒリ1.Jルヒドリ/コ゛ム及
び前記−Iム中に?□、二?1こナタン、11乞化二、
ソケル、を俊・1ヒコバ・し何4p U)金(−も酸化
吻−やチタンホソイ等Q9金属1俊化吻六而にメッキを
画した(口)属響−や、カー、!fツノ°〉ツク・/、
充−Cん削として混入しノとものが有効で・r−)る。 /欠に、 本発明に係る実ノ而1列ノ)具1本的な4父
伯−1列を説明する。 JF己(1〜C1戊の’yd治装置どCで力lj燕ロー
シ1とし−Cタ目毛φ60.アルミ芯金り肉)1¥71
111111 、衣層0.5商n厚のひ% /J目1m
l仁・+、vシリコンコ゛ムイ、史↑メ東をし/こロー
ラ、υ1j圧ローラ2として、外イ毛φ60.φ50の
ステ/レス芯金上に肉厚5間り熱加1υ1こ型シリコン
コ゛ノ、仮位をしだローラを用いた。 加熱ローラ内のヒータ6にII、1.650〜vノ・ロ
ゲンヒータを用い通常点灯させ、また加圧ローラ内のヒ
ータろ’ v、t: 7 Q W /−ズヒータで、コ
ピ一時以外のときのみ点灯きせた。 また、I−Ejンモ頭代dば10謳、加が一ローラ表面
温度v、J、180℃とした。 第6図Qよ上記具体例の実験のための各ローラ表ff1
l rr’M度の時間に対する変化図を説明するもので
ある。時間j=QでNj源7!:i 0 Nへれると、
ヒータろ及びヒータろ′が点灯する。加熱ローラ表面温
度は図示のpu < 1昇して加熱ローラ表面温++t
が150℃に達すると(A点)、停止しでいた両ローラ
1.2は圧接回転を始め、加圧口 ラ表面ra度も象、
1敢(二」二昇する。 加熱ローラ次曲+7!度が180℃に達すると(B点)
定着可11ヒ吠、弗とな9両ローラ1,2は回転を停止
する。そして/11」熱ローラI VJl、不図示の制
御手段によって180℃前後の衣lni温度となるよう
に保持される。一方加圧ローラ2は定着ローラから(1
)熱の供給がなくなるため表面温度は下降する。 そして定/#可能状態から約5分後(C点)で加圧ロー
ラ温度は最低となり、その後内部からのヒータ6′の、
偽を愛けてて子々(二メ、1涜11t」二列する。故(
=、C点における>J141i目力が1(9も低い。1
tEってこのC点で連続コピーな打えは>JL :MI
件り比・P又実r・r:iとしてVよ極めて好ましいも
のとなる。本図て′9・よC点においで99枚連続コピ
ーを行った際の温度変化を99枚終r II:j (D
点)を苫めで表しである。 以下に示ず実・咽結果f、I上記C−J)間で以下の共
〕!IJ条注Q基に行ったものである。つまり10℃の
+d 、+f2Fでコピースピード405mm/ se
c (A 3リ一イズ紙、65枚/分) 、 件itf
’、 80 f / 111’ A 6ip4上にφ2
4のベタクロを形成し、99枚連続コピーから1.6,
11.16枚目、21〜91寸での10枚目ごとり8枚
の計12枚ケ1べ出し、各紙にノJ L 9 i&’i
+、′lrを実!倹対象とした。この12枚、各9箇
所の計108百所の定着性N’F l1lii−コージ
ンワイパー(商品名、(溺典人、ペーパーウェス)を′
用いて、圧力4 Q f / cntで10往田ごすり
、こする前後の濃度差をマクベス反射濃度計で411だ
して数すなわち △D=−X100(%) JJ:φ24ベタクロ両像をこする前の反射濃度(1,
U″−、IJS’1.1どなるように画IJ1連1政ン
調ギーJ−る。) J)′ φ24ベタクロ画1すをこすった陵の反44
4 ++tii H2’f。 ベノ: イ6XI穣1氏 ド率 以トリ表1に各定:、′−f器の4’f7)成決井を示
す。 表 1 イ(1で、ローラ利質として′l″11と記したものは
(No、 1定、”を器)加熱ローン1として外径φ6
0゜アルミ芯金り肉厚7+nm、外周面にろ5 tt
I!i vPFA置アフ「J/)被覆をしたローラ紮用
いた。 寸だ、8丁と記したもυ定着器−2〜M7は。 外周面に前記Q熱加硫型シリコ/ゴム被覆をしだローラ
を用いた。また定着器NG 6は第5図に示す外部加熱
方式υもvを用いた。 また、ヒーターは第4図a−eに示すような発光点を有
するもvi用いた。図中、arJ:、従来υようなロー
ラ端部からV熱の逃げが大きな定着装置珀に有効な端部
発熱量の大きいヒータ、bは全長均一発熱量7)ヒータ
、c−eは両端部からV熱Its失を押えた本発明の定
着器rf′、に特に有効な中央部発熱tv大きいヒータ
である。 熱的フロートの有無とけ前述のように熱遮断性の材料か
ら成る耐熱性ギア及び耐熱性スリーブにより、加熱ロー
ラを熱的に浮かせた構成全熱的フロート有とする。 従来グ)ように金属より成るギアを用いかっ/又はロー
ラ軸を耐熱性スリーブ金倉さないで直接ベアリングと接
触させた場合< 熱的フロート無とし。 た。 反射部利、放熱防止部利の有無とは、前述υ反射旧7,
0ノど・びん・バーQ、1[17)有無をシナわす。 ns 5図1加圧し】−ラを外部加熱する例で、同図中
27 r、tヌテ7レスル°、・全土に5nvr+Jツ
の熱加硫型シリコ/ピノ、枡色層を設けた外径φ60の
定着ローラ、28け外径φ60.φ50ステ/レス芯金
−11に肉)”? S nll+:り) P、%加硫型
シリコ/ゴムを被覆した加圧ローラ、29μ外径φ60
.アルミ芯金−1mに肉J’/フInnり7)ニッケル
クロムメッキを施した力0洋ヘローラでf)す、定着ロ
ーラに圧接回転する。 ここで、加圧ローラ28り〕ゴム長32 D n1ln
に7・Jしで、加?110−ラ29v接触長け29”
Ommと最大通紙幅(A、 3・297 rrnn I
より短くなっている。 加熱ロー2290両端部は、前述2)ようlj PA的
スフロート施され−Cいる。 表2は前記各定着器○定着性υ結果であり、数字は(7
111度低下率が所定(15,10,5)チ以上に)箇
所が何カ所あるか(12枚×9121所−108揚所)
を示したものである。 表 2 表2 ヨQtJN−、、+カej 5[5iiB[’f
B7Nc 1 ト1FIN12T顕著な差が見臥れる。 こしはテフロシ′ローラどシリコンゴノ・ローラ(伸性
体ローラ)V差でホ)弘 シリコ/ゴ10−ラυ方が定
着性が良好であることが判る。前記理由とし、では、コ
ピーZJ’l上に凸凹に靜1E吸8ン(7でいる未定着
トナ−1象?定着する場合、テフロ/ローラυような剛
体に近いローラでは凸部のトナーυみに圧がかがり凹部
のドブ−に圧がかからす定着不良となりやすいためと考
えられる。−・方、シリコ/ゴムローラD場合け、ゴム
0弾性力により凸凹のトナー(象にも均一な圧力がかか
るたd)に定着性が良好になると考えられる。 しかし、定着器NO27)構成7)場合高湿下でメタ/
バイ放σりした後υコピーにおいて数枚目コビーオで1
/ワが生じた。 コピーが進行するにつれでシワは消えていくがFjびメ
タ/パイ後V最初り)数枚目コピーまではや−りシワが
生じた。 前記シワは以下υ理由で生じる。スタンバ・(時に端部
へυ放熱が人きbだめに、中央部と比較して端部庶度が
低くなり、(中央部は18r)℃1通紙幅ギリギリυ端
部では163℃)熱膨張υ違いにまりローラが太鼓形状
(中央部の径が端部より大きくなる)VCなるため、高
湿下ではコピー紙が吸7bl!シて波打ちを起こすため
に生じるもっである。 そ(2て、連続通紙で直るVは端部発熱の強いヒーター
がほとんどフル点灯するために、ローラ端部側υ篇度が
上がり、ローラが鼓状(逆りラウ/形状)しこなってい
くだめと考えられる。従って、前記シワを防11−する
ためには、中央部と比較して更に咄部υ発熱を強くして
いく必要があるが、端部からV熱υ逃げも更に大きくな
り無駄な努力である。 オだ、定Mi器NG 2と同M3υ間でも顕著な差が見
られる。これは、加熱ローラfK:熱的フロートさぜた
場合υ効果である。 定着器tJn 3υ構成で、濃度低下率が10係以1−
v16点すべては中央であった。これ目端部からV熱の
逃げが少ないためにコピーが進む((つれて端部側Vこ
蓄熱されていき、かつ、そV熱のために加圧ローラも端
部側V熱膨張が大きく中央部と比較して端部径がより太
るため両ローラ間υ圧jJ分布も端部側が高くなり、中
央部V定着が甘くなっていくためである。そこでヒータ
−0発熱分布金中央部でより強くして通紙テストを行っ
たわが定着器Nn 4であり、定着器陽ろよりも良UT
な結果が得られた。しかし、定着器M4においても濃度
低下率が10チ以−J二v1A点すべては中火部であっ
た。これtよヒーターの発光長が32 Qmmと通紙幅
297 mmと比較して長いために2両端v11,5n
nづつの余分な熱が蓄熱されていき、定着器t・めろよ
りは軽度であるがやはり、同様な現象が生じた。 そこでヒ−S −7)発’)’に ’l k 260
mm ト短くし7た511店潔t・1・+5/)t・・
′i成においでけ非冗に良lIrな結果が得られた。4
だ、定沼器Mろ〜1irl No、 5 D構成におい
でし」スタッフイ時に於けるローラnl+方向諦度分布
1’、j Jj紙11帖内(297mm2)範囲内)で
180±0.5℃と非常に均一であり、シフグルコピー
に於いでも均一良好な定着1′4゛が得られ、かつ、高
湿下に於いでもコピー紙υシワは全く生じなかった。 次1c 7’+1盾器肯6は定着ローラと1.て比較的
肉厚り〕シリコ/イノ・ローラ♀用いた場合V実施例で
あり、前記第5図の外部加熱力式を用いたもので前記第
1.2図の内部加熱’15式υも7)よりも少し劣るが
本発明り)効果は充分発揮されている。こ7)場合でも
加熱ローラ29の接触間を最大通紙幅よりも短くしたノ
ボがより好t f、い、。 寸だ >、iU着器No、 7は同N[+、 52)構
成に、更に反射部利及び放熱防1]・、部層を適用した
もので、非′帛に良好な結果が741られた。ヒーター
D電1ノを560Wに落と1−でも1:(度低下率けす
べて5係以内であった。−り、比較例として、定着器N
o、 5 v構成で上記と同様に560Wで通紙したと
ころ、15係以ト・・・0/10チ以上・・・1215
?/、 +:j、I・21であった。
τIA素子4の61す温性を安定化することができく)
。又、加熱ローラ1(1)設定温度に対する温調を安定
化すると共に消費電力を低減できる。 2?よ紙Pを加熱ローラ1訓に導く案内板で。 反射板7と反射板9夫々の一端の間に位置するように加
熱ローラ1に近接して設けられているう24Vま加圧ロ
ーラを支持する支持板で、バネ2ろによって加圧ローラ
は定着ローラに圧接される。 未定、背トナー1嬢Tを・)1するトイ通紙Pは加熱、
加圧両ローラ1.2間でJyり持(殴込をれ、ローラ1
゜2の表面温l11t:による印加熱によって上記トナ
ー像1′がXtt而に永久1永として定晴さ)L、その
後排紙ローラ20,21によって挾持されながら装置外
へ排出される。この加熱ローラの排出口側にンま普通紙
Pを加熱ローラから確実に分離するためにローラ軸方向
に沿りて頑故閏の分離爪5がローラ表面に接触して設け
られ一〇いる。 又、加圧ローラ2の排出口側にも分離爪5□がローラ2
0表面に接触して設けられている。 分離爪5は、ケー/ング部4t16と1屏間塾it、l
の支持板18にti I”?さ1111分1’;’If
爪5.も>+:着’A 1fti、 )側のケーシノグ
部材17と1iiu 181状+1.uの支持板1B□
に!呆行されている。ケーンング部材17はυn r、
にローラソり反射板9.カバー10と離間L l これ
られOように設けられている。 l記反ビ;を仮7,9としては9表面を((i を堺し
たアルミニウム、1同仮或いはCrメツギ々1・0表曲
処理りbtu L、 7こ伏仮等のように光θ(而を汀
rる金属であることが好ましい。又反射板7,9の形伏
V」1.ローン族(tiと同心円となるような曲率な有
するものが好ゴ、シく、又その厚さは比収的で11いも
のがy’fましい。 上言己カバー8.10としてば、グラスウール。 ロックウール、セラミックファイバー、或いはフェノー
ル7オーム、エポキシフオーム等V発り包1本マJに、
しってHE;成或いvi腹合溝成さノしたものが好まし
い。 次に衿工1回のx−x’、61面を示を定斬装置の説明
図である第2図を用いて、加熱ローラ1の端部(1り成
について詳v1ヌする。 11 、11’ v、t、夫々加熱ローラ1の両端の回
転軸1□、1′1に夫々嵌着されている耐熱性スリーブ
で、定着装置の枠体13.13’に夫々装着されきれて
いるベアリング12.12’に夫々接触している。14
.14’ r、−1:+M熱性ギアで、加熱ローラ1の
回転Il’l111□、1′□に夫々嵌着され9.駆動
源Mからの駆動力を伝達きれる。この耐熱性ギア14′
f、J曲の、1枢!助伝達ギア25と1幇会っており、
駆動力を受けで、加熱ローラ1と共に回転する。11i
1′熱性ギア14にV」19手吻ノブ26v)ギア26
□が噛合わされ−」・動による駆動力が伝達される。 」二1尼耐熱性ギア14.14’V、j熱既断件の断熱
材で(1り成σiシているので、加熱ローラ1からこの
ギア14.14’を介しC他のギア等の、駆動伝達部材
へ、・、6が散逸することがない。このギアによって加
熱ローラ1の熱医有性が向上された。 ぴら(二」二A己耐αΔ性スリーフ゛11.11’も又
、熱遮1すr性の断熱、祠であシ、加熱ローラ1νIM
部からベアリング12.12’及び枠体1ろ、16′へ
り熱体動による熱損失を防いでいる。従って、加熱ロー
ラ1のゾ高部からの4S jj+失eよ、 it :鴫
l′hギj−14,1/1’によって従来より犬R−J
に(灰少することができ、又耐染性スリーブ11.11
’の付加でJSらに大+1V^に+AN少或いeよほと
んど無にすることができた。 一般に、耐熱性ギア14.14’にQ」、他の駆dii
l伝達部利が数多く連動するように設けられイ)ことが
多い。依って、従来の熱損失Vよこのような化+1υ糸
において大半を占めている。こ7Lに対し、上記実施例
のようなものは駆動系への熱損失を減少又Q」。 、1liEHfiらしめることができるので、1シも1
矩に熱効率を向上でき消費電力もl威少でさる。又、上
記実施例でeよ耐熱性ギア14.14’に加えて而」熱
性スリーブ11.11’を用いているため、ローラ端t
?Bからの枠体1ろ、16′への熱損失を防市でささら
に熱効率を向上できる。上記実施例は加熱ローラ1の両
端部に設けているが、少なくともローラ1に、駆動力を
伝達する部材の駆動力を受ける側とローラ1との間に断
熱部位を有していればよい。 上8己I叶熱性スリーフ゛として−rよ、ポリイミド、
ポリアミドイミド、ポリアミド、l’Ps(ボリノエニ
レンザルノアイド)、J’BT(ポリブルンテレノタレ
ート)匂1脂、フェノール101力旨等の熱AIf;f
?部(Aであるもの門、或いはこの)!IIの混合相か
りなる熱遮ヒノ「性の材料から構成さ几るもの等が好ま
しい。 父上記ギア14.14’ としてVよ、ポリイミド。 ポリアミドイミド、Pps、変性フェノール、四沸化エ
チレンに補強光てん材を)Jl、+えたもの等(1)熱
遮断性の良好な劇熱性材別で(ぜ4成さ))、ろものが
好ましい。 上+11のごとく、加熱ローラ1 vl ]Ijf熱性
スリーブ11.11’及びlll11′熱性ギア14.
14’により礪械本体及び砕体16.16′から熱的に
孤立状態となり、これらを伝わっての熱損失は非常に少
ないものと一ダる。こりように、 1.ff−ジ・3・
l駆動力伝達系路からり〜的に孤立状態と4−るりは9
図示例の他、任、杭の構成とすることができく)。(−
かも+:発明では加熱ローラとして外周部にM、 FJ
り酬、・p〜i’l’性体層を設けたもの、2用いるか
ら、上記り点と相俣って更にシ〆【を効率を、・、うり
ることかで5たもり乙り/、)。に、1己ン−17,1
/j リI11汀 ・、L′℃ ノ甲1士 1本ハ傅
と して v;+、 、 :fリフ1j11・JL
型 / 1ノ コンゴム ’71(、+□l+i’t
hll 蝕、 MIMシリコンコ゛j・、ソロ口シリコ
ンゴム、ノソノゴム、エヒリ1.Jルヒドリ/コ゛ム及
び前記−Iム中に?□、二?1こナタン、11乞化二、
ソケル、を俊・1ヒコバ・し何4p U)金(−も酸化
吻−やチタンホソイ等Q9金属1俊化吻六而にメッキを
画した(口)属響−や、カー、!fツノ°〉ツク・/、
充−Cん削として混入しノとものが有効で・r−)る。 /欠に、 本発明に係る実ノ而1列ノ)具1本的な4父
伯−1列を説明する。 JF己(1〜C1戊の’yd治装置どCで力lj燕ロー
シ1とし−Cタ目毛φ60.アルミ芯金り肉)1¥71
111111 、衣層0.5商n厚のひ% /J目1m
l仁・+、vシリコンコ゛ムイ、史↑メ東をし/こロー
ラ、υ1j圧ローラ2として、外イ毛φ60.φ50の
ステ/レス芯金上に肉厚5間り熱加1υ1こ型シリコン
コ゛ノ、仮位をしだローラを用いた。 加熱ローラ内のヒータ6にII、1.650〜vノ・ロ
ゲンヒータを用い通常点灯させ、また加圧ローラ内のヒ
ータろ’ v、t: 7 Q W /−ズヒータで、コ
ピ一時以外のときのみ点灯きせた。 また、I−Ejンモ頭代dば10謳、加が一ローラ表面
温度v、J、180℃とした。 第6図Qよ上記具体例の実験のための各ローラ表ff1
l rr’M度の時間に対する変化図を説明するもので
ある。時間j=QでNj源7!:i 0 Nへれると、
ヒータろ及びヒータろ′が点灯する。加熱ローラ表面温
度は図示のpu < 1昇して加熱ローラ表面温++t
が150℃に達すると(A点)、停止しでいた両ローラ
1.2は圧接回転を始め、加圧口 ラ表面ra度も象、
1敢(二」二昇する。 加熱ローラ次曲+7!度が180℃に達すると(B点)
定着可11ヒ吠、弗とな9両ローラ1,2は回転を停止
する。そして/11」熱ローラI VJl、不図示の制
御手段によって180℃前後の衣lni温度となるよう
に保持される。一方加圧ローラ2は定着ローラから(1
)熱の供給がなくなるため表面温度は下降する。 そして定/#可能状態から約5分後(C点)で加圧ロー
ラ温度は最低となり、その後内部からのヒータ6′の、
偽を愛けてて子々(二メ、1涜11t」二列する。故(
=、C点における>J141i目力が1(9も低い。1
tEってこのC点で連続コピーな打えは>JL :MI
件り比・P又実r・r:iとしてVよ極めて好ましいも
のとなる。本図て′9・よC点においで99枚連続コピ
ーを行った際の温度変化を99枚終r II:j (D
点)を苫めで表しである。 以下に示ず実・咽結果f、I上記C−J)間で以下の共
〕!IJ条注Q基に行ったものである。つまり10℃の
+d 、+f2Fでコピースピード405mm/ se
c (A 3リ一イズ紙、65枚/分) 、 件itf
’、 80 f / 111’ A 6ip4上にφ2
4のベタクロを形成し、99枚連続コピーから1.6,
11.16枚目、21〜91寸での10枚目ごとり8枚
の計12枚ケ1べ出し、各紙にノJ L 9 i&’i
+、′lrを実!倹対象とした。この12枚、各9箇
所の計108百所の定着性N’F l1lii−コージ
ンワイパー(商品名、(溺典人、ペーパーウェス)を′
用いて、圧力4 Q f / cntで10往田ごすり
、こする前後の濃度差をマクベス反射濃度計で411だ
して数すなわち △D=−X100(%) JJ:φ24ベタクロ両像をこする前の反射濃度(1,
U″−、IJS’1.1どなるように画IJ1連1政ン
調ギーJ−る。) J)′ φ24ベタクロ画1すをこすった陵の反44
4 ++tii H2’f。 ベノ: イ6XI穣1氏 ド率 以トリ表1に各定:、′−f器の4’f7)成決井を示
す。 表 1 イ(1で、ローラ利質として′l″11と記したものは
(No、 1定、”を器)加熱ローン1として外径φ6
0゜アルミ芯金り肉厚7+nm、外周面にろ5 tt
I!i vPFA置アフ「J/)被覆をしたローラ紮用
いた。 寸だ、8丁と記したもυ定着器−2〜M7は。 外周面に前記Q熱加硫型シリコ/ゴム被覆をしだローラ
を用いた。また定着器NG 6は第5図に示す外部加熱
方式υもvを用いた。 また、ヒーターは第4図a−eに示すような発光点を有
するもvi用いた。図中、arJ:、従来υようなロー
ラ端部からV熱の逃げが大きな定着装置珀に有効な端部
発熱量の大きいヒータ、bは全長均一発熱量7)ヒータ
、c−eは両端部からV熱Its失を押えた本発明の定
着器rf′、に特に有効な中央部発熱tv大きいヒータ
である。 熱的フロートの有無とけ前述のように熱遮断性の材料か
ら成る耐熱性ギア及び耐熱性スリーブにより、加熱ロー
ラを熱的に浮かせた構成全熱的フロート有とする。 従来グ)ように金属より成るギアを用いかっ/又はロー
ラ軸を耐熱性スリーブ金倉さないで直接ベアリングと接
触させた場合< 熱的フロート無とし。 た。 反射部利、放熱防止部利の有無とは、前述υ反射旧7,
0ノど・びん・バーQ、1[17)有無をシナわす。 ns 5図1加圧し】−ラを外部加熱する例で、同図中
27 r、tヌテ7レスル°、・全土に5nvr+Jツ
の熱加硫型シリコ/ピノ、枡色層を設けた外径φ60の
定着ローラ、28け外径φ60.φ50ステ/レス芯金
−11に肉)”? S nll+:り) P、%加硫型
シリコ/ゴムを被覆した加圧ローラ、29μ外径φ60
.アルミ芯金−1mに肉J’/フInnり7)ニッケル
クロムメッキを施した力0洋ヘローラでf)す、定着ロ
ーラに圧接回転する。 ここで、加圧ローラ28り〕ゴム長32 D n1ln
に7・Jしで、加?110−ラ29v接触長け29”
Ommと最大通紙幅(A、 3・297 rrnn I
より短くなっている。 加熱ロー2290両端部は、前述2)ようlj PA的
スフロート施され−Cいる。 表2は前記各定着器○定着性υ結果であり、数字は(7
111度低下率が所定(15,10,5)チ以上に)箇
所が何カ所あるか(12枚×9121所−108揚所)
を示したものである。 表 2 表2 ヨQtJN−、、+カej 5[5iiB[’f
B7Nc 1 ト1FIN12T顕著な差が見臥れる。 こしはテフロシ′ローラどシリコンゴノ・ローラ(伸性
体ローラ)V差でホ)弘 シリコ/ゴ10−ラυ方が定
着性が良好であることが判る。前記理由とし、では、コ
ピーZJ’l上に凸凹に靜1E吸8ン(7でいる未定着
トナ−1象?定着する場合、テフロ/ローラυような剛
体に近いローラでは凸部のトナーυみに圧がかがり凹部
のドブ−に圧がかからす定着不良となりやすいためと考
えられる。−・方、シリコ/ゴムローラD場合け、ゴム
0弾性力により凸凹のトナー(象にも均一な圧力がかか
るたd)に定着性が良好になると考えられる。 しかし、定着器NO27)構成7)場合高湿下でメタ/
バイ放σりした後υコピーにおいて数枚目コビーオで1
/ワが生じた。 コピーが進行するにつれでシワは消えていくがFjびメ
タ/パイ後V最初り)数枚目コピーまではや−りシワが
生じた。 前記シワは以下υ理由で生じる。スタンバ・(時に端部
へυ放熱が人きbだめに、中央部と比較して端部庶度が
低くなり、(中央部は18r)℃1通紙幅ギリギリυ端
部では163℃)熱膨張υ違いにまりローラが太鼓形状
(中央部の径が端部より大きくなる)VCなるため、高
湿下ではコピー紙が吸7bl!シて波打ちを起こすため
に生じるもっである。 そ(2て、連続通紙で直るVは端部発熱の強いヒーター
がほとんどフル点灯するために、ローラ端部側υ篇度が
上がり、ローラが鼓状(逆りラウ/形状)しこなってい
くだめと考えられる。従って、前記シワを防11−する
ためには、中央部と比較して更に咄部υ発熱を強くして
いく必要があるが、端部からV熱υ逃げも更に大きくな
り無駄な努力である。 オだ、定Mi器NG 2と同M3υ間でも顕著な差が見
られる。これは、加熱ローラfK:熱的フロートさぜた
場合υ効果である。 定着器tJn 3υ構成で、濃度低下率が10係以1−
v16点すべては中央であった。これ目端部からV熱の
逃げが少ないためにコピーが進む((つれて端部側Vこ
蓄熱されていき、かつ、そV熱のために加圧ローラも端
部側V熱膨張が大きく中央部と比較して端部径がより太
るため両ローラ間υ圧jJ分布も端部側が高くなり、中
央部V定着が甘くなっていくためである。そこでヒータ
−0発熱分布金中央部でより強くして通紙テストを行っ
たわが定着器Nn 4であり、定着器陽ろよりも良UT
な結果が得られた。しかし、定着器M4においても濃度
低下率が10チ以−J二v1A点すべては中火部であっ
た。これtよヒーターの発光長が32 Qmmと通紙幅
297 mmと比較して長いために2両端v11,5n
nづつの余分な熱が蓄熱されていき、定着器t・めろよ
りは軽度であるがやはり、同様な現象が生じた。 そこでヒ−S −7)発’)’に ’l k 260
mm ト短くし7た511店潔t・1・+5/)t・・
′i成においでけ非冗に良lIrな結果が得られた。4
だ、定沼器Mろ〜1irl No、 5 D構成におい
でし」スタッフイ時に於けるローラnl+方向諦度分布
1’、j Jj紙11帖内(297mm2)範囲内)で
180±0.5℃と非常に均一であり、シフグルコピー
に於いでも均一良好な定着1′4゛が得られ、かつ、高
湿下に於いでもコピー紙υシワは全く生じなかった。 次1c 7’+1盾器肯6は定着ローラと1.て比較的
肉厚り〕シリコ/イノ・ローラ♀用いた場合V実施例で
あり、前記第5図の外部加熱力式を用いたもので前記第
1.2図の内部加熱’15式υも7)よりも少し劣るが
本発明り)効果は充分発揮されている。こ7)場合でも
加熱ローラ29の接触間を最大通紙幅よりも短くしたノ
ボがより好t f、い、。 寸だ >、iU着器No、 7は同N[+、 52)構
成に、更に反射部利及び放熱防1]・、部層を適用した
もので、非′帛に良好な結果が741られた。ヒーター
D電1ノを560Wに落と1−でも1:(度低下率けす
べて5係以内であった。−り、比較例として、定着器N
o、 5 v構成で上記と同様に560Wで通紙したと
ころ、15係以ト・・・0/10チ以上・・・1215
?/、 +:j、I・21であった。
第1図1本発明加熱装置v概略構成ケ示すflll1面
図、第2図はその縦断、正面図、第3図1時間に対する
ローラ次曲篇度υ変化図、第4図−、ヒークυ発熱分布
説明図、第5図は本発明加熱装(f’j Z)変メヒレ
llヲ示す縦断正面図である。 11−L加熱ローラ、2は加圧ローラ、6・ろ/r、f
ヒータ。 特許出願人 キャノ/株式会社 代 理 人 福 1) 勧 ′−
図、第2図はその縦断、正面図、第3図1時間に対する
ローラ次曲篇度υ変化図、第4図−、ヒークυ発熱分布
説明図、第5図は本発明加熱装(f’j Z)変メヒレ
llヲ示す縦断正面図である。 11−L加熱ローラ、2は加圧ローラ、6・ろ/r、f
ヒータ。 特許出願人 キャノ/株式会社 代 理 人 福 1) 勧 ′−
Claims (1)
- 表面に耐熱弾性体層を有する第1回転体と、この第1回
転体に圧接回転する第2回転体と、少くとも上記第1回
転体の中火部をその両端部よシ高tr、a twに加熱
する加熱手段と、上記第1回転体に対する。駆動力伝達
系路に設けた熱遮断性部材と、上記第1回転体および第
2回転体の夫々の周囲に近接配置した熱反射根とこれに
s■(ね合せた放熱防止板とからなる覆い部材とを備え
たことを特徴とする加熱装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15708482A JPS5946666A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 加熱装置 |
US06/475,381 US4618240A (en) | 1982-03-16 | 1983-03-14 | Heating device having a heat insulating roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15708482A JPS5946666A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 加熱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5946666A true JPS5946666A (ja) | 1984-03-16 |
Family
ID=15641891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15708482A Pending JPS5946666A (ja) | 1982-03-16 | 1982-09-09 | 加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5946666A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4700450A (en) * | 1985-02-12 | 1987-10-20 | Ateliers De Conceptions Et D'innovations Industrielles | Preparation and renovation of a fusion roller for a xerographic machine, fusion roller and vulcanizable composition |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP15708482A patent/JPS5946666A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4700450A (en) * | 1985-02-12 | 1987-10-20 | Ateliers De Conceptions Et D'innovations Industrielles | Preparation and renovation of a fusion roller for a xerographic machine, fusion roller and vulcanizable composition |
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