JPS594470A

JPS594470A - 塗装方法

Info

Publication number: JPS594470A
Application number: JP11148082A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ohashi; 啓史大橋
Original assignee: Nissan Shatai Co Ltd
Current assignee: Nissan Shatai Co Ltd
Priority date: 1982-06-30
Filing date: 1982-06-30
Publication date: 1984-01-11
Also published as: JPS6154469B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、例えばバンパー７エイシヤー等の被塗装部
材の塗装方法及びこの方法に用いるマスキンク構造に関
するものである。

従来からバンパー７、イシャーを部分的に塗装する方法
には、テープマスキンク工法がある。

この方法は、例えば第１図に示した如く、バンパー７エ
イシヤー１の非塗装面１九にテープ２を貼ｆｔ　ｔ−１
で、非塗装面１ａ以外の部分子塗装する方法である。し
かし、この方法においては、スト１／−トなテープ２を
コーナに沿わせて貼付りると、シワ３がコーナに発生し
て非塗装面１ａとテープ２との間にスキ間が生じ、非塗
装面】ａと塗装面との間の見切線（区画線）にバラツキ
が生じるという欠点があった。

このため、従来は、非塗装面１ａのストレートな部分に
はストレートなテープを貼付けると共に、そのコーナに
は第２図に示したコーナに沿う形状のテープ２ａを貼付
けて、上述のシワ、スキ等の発生を防止するようにして
いた。ところが、この方法では、数種の形状のテープを
別途貼付けなければならず、手間がかかるという問題庫
があった。

この問題を解決するために、第３図、第４図に示した如
く、塗装治具４の本体５−トにバンパー７エイシヤー１
を載置し、塗装治具４のマスク治具６の両端のフック６
ａ、６ｂ’Ｊ７本体５の係止孔５ａ、５ｂに係止させる
ことにより、バンパー７エイシ＋−１の非塗装面１ｂヲ
マスク治具６のマスキングフィルム６ｃで覆って、非塗
装面１ｂ以外の部分を塗装することが考えられる。

この方法によれば非塗装面１ｂのマスキングを簡易に行
うことができるが、そのマスキング構造は第３図、第４
図のものよりも更に簡単なものであるのが望ましい。ま
た、そのマスキング構造を用いての塗装もより簡易であ
ることが望まれる。

そこで、第１番目の発明は、上述の要望に沿うもので、
マスキンクフィルムの側縁に装着したワイヤーの端部を
被塗装部材に設けた係止部に着脱可能に装着することに
より、前記被塗装部材の非塗装面をマスキングフィルム
で覆った後、前記被塗装部材の被塗装面を塗装し、次に
前記ワイヤーを係止部から取外すことにより、マスキン
グフイルノ・を被塗装部材から取外す塗肺方法としたこ
とにより、マスキンクフィルムを被塗装部材に直接取付
けるようにして、その取付時の位置決め等を確実かつ簡
易に行ない得るようにしたことを特徴とするものである
。

また、第２番目の発明は、一対のワイヤー開にマスキン
グフイルノ＼を装着し、該ワイヤーの両端ｆｆｆＩｔマ
スキンクフィルムの端部から突設した構成のマスク治具
を設けると共に、非塗装面の対向縁に沿って設けられた
ワイヤー配設溝と、該ワイヤー配設溝の端部に連設され
たワイヤー挿通用の貫通孔とを備える被塗装部材を設け
て、前記両ワイヤーを各ワイヤー配設溝内にそれぞれ配
設し、且つ、該ワイヤーの端部を前記貫通孔内に摺動自
在に挿通ずることにより、前記マスク治具を被塗装部材
に着脱可能に取付けて、前記非塗装面をマスキングフィ
ルムで覆うようにしたマスキング構造とすることにより
、マスキングフィルムの被塗装部材に対する着脱を簡単
な構造で簡易に行なうことができると共に、塗装焼付を
行なう際に被塗装部材とマスク治具との間に熱膨張差が
生じても、これらは容易に相対変位できるようにしたこ
とを特徴とするものである。

次に、この発明の一実施例を第５図、第６図に基づき説
明する。

第５図、第６図において、７はマスク治具、８は被塗装
部材としてのバンパー７エイ゛シヤーである。

マスク治具７は、ホリプロピレン樹脂等の耐熱、耐溶剤
性材料からなる可撓性のマスキングフィルム９と、この
マスキングフィルム９の両側Ｒｕｆｆ設された一対のワ
イヤー１０．１０’を有する。しかも、ワイヤー１０．
１０’の両端部１０ａ、　１０ａ’　（他端部は図示せ
ず）は、マスキングフィルム９の端部から突出している
。また、マスキングフィルム９の端部には、端縁に沿う
舌状の突部９ａ（他方は図示せず）が一体に形成されて
いる。

バンパー７エイシヤー８は、周縁の被塗装面８ａと、こ
の被塗装面８ａに対して若干窪んだ非塗装面８ｂを有す
る。そして、この非塗装面８ｂの対向縁にはバンパーフ
ェイシャ−８の長手方向に沿うワイヤー配設溝１１．１
１’が形成されており、また、ワイヤー配設溝１１．１
１’の端部にはワイヤー１０．１０’の端部１０ａ、　
１０ａ’を挿通することによりワイヤー係止部として機
能する貫通孔１２．１２’（他方図示せず）が連設され
ている。このようなマスク治具７のバンパーフェイシャ
−８への取付けは、マスキングフィルム９の両側縁及び
この部分に埋設されたワイヤー１０．１０’をワイヤー
配設Ｗ４１１．１１’内に配設すると共に、ワイヤー１
０．１０’の端部１０ａ　、　１０ａ’を貫通孔１２．
１２’内に摺動自在に挿通することにより行うことがで
きる。これにより、バンパーフェイシャ−８の非塗装面
８ｂがマスキンクフィルム、９で覆われる。

次に、このようなマスキング構造を用いて、バンパー７
エイシヤー８の被塗装面８ａを塗装する場合につき説明
する。

マス、上述の如くマスク治具７をバンパー７エイシヤー
８に装着して、非塗装面８ｂをマスキングフィルム９で
覆った後、バンパー７エイシヤー８の被塗装面８ａを塗
装する。

次に、この塗装部分の塗装焼付けを行う。この際、マス
ク治具７とバンパー７エイシヤー８がその長手方向に熱
膨張して、これらの間に熱膨張差が生じるが、ワイヤー
１０．１０’が貫通孔１２．１２’内を摺動変位して、
マスク治具７とバンパー７エイシヤー８とがその長手方
向に相対変位する。これにより、マスク治具７とバンパ
ー７エイシヤー８との間の熱膨張差が吸収される。

このような塗装焼付が終了した後、ワイヤー１０゜１０
′の端部を貫通孔１２．１２’から抜き取ることにより
１マスク治具７をバンパー７エイシヤー８から取外すと
、塗装工程が終了する。

なお、非塗装面８ｂの端部に第７図の如くテープ１３ヲ
一部必要に応じて貼付け、このテープ１３上に突部９ａ
を密接させて塗装を行うこともできる。

また、貫通孔１２．１２’を栓体で閉成して、外観を良
くすることもできる。

第１番目の発明は、以上説明したように、マスキングフ
ィルムの側縁に装着したワイヤーの端部を被塗装部材に
設けた係止部に着脱可能に装着することにより、前記被
塗装部材の非塗装面をマスキングフィルムで覆った後、
前記被塗装部材の被塗装面を塗装し、次に前記ワイヤー
を係止部から取外して、マスキングフィルムを被塗装部
材がら取外す塗装方法としたので、マスキングフィルム
を被塗装部材に直接取付けて、特別な取付部材を必要と
せず、またマスキングフィルムの取付時の位置決め等を
確実かつ簡易に行うことができる。

また、第２番目の発明は、一対のワイヤー′間にマスキ
ングフィルムを装着し、該ワイヤーの両端部をマスキン
グフィルムの端部がら突設した構成のマスク治具を設け
ると共に、非塗装面の対向縁に沿って設けられたワイヤ
ー配設溝と、該ワイヤー配設溝の端部に連設されたワイ
ヤー挿通用の貫通孔とを備える被塗装部材を設けて、前
記両ワイヤーを各ワイヤー配設溝内にそれぞれ配設し、
且つ、該ワイヤーの端部を前記ワイヤー貫通孔内に摺動
自在に挿通することにより、前記マスク治具を被塗装部
材に着脱可能に取付けてい前記非塗装面をマスキングフ
ィルムで覆うようにしたマスキング構造としたので、マ
スキングフィルムの被塗装部材に対する着脱を簡単な構
造で簡易に行なうことができると共に、塗装焼付を行う
際に被塗装部材とマスク治具との間に熱膨張差が生じて
も、これらは容易に相対変位できる。しかも、この場合
、マスキング部を被塗装部材の端部まで設けることなし
に、途中の任意の位置で止めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバンパー７エイシヤーとマスキング用の
テープの関係の一例を示す部分斜視図、第２図は第１１
ｉ４のコーナに用いる従来のマスキング用のテープの平
面図、第３図は第１図のマスキング構造の変更例を示す
斜視図、第４図は第３図のマスク治具を装着した状態を
示す側面図、第５図はこの発明のマスキング構造の一例
を示す斜視図、第６図は第５図の一部を破断して示した
部分拡大斜視図、第７図はこの発明の他の実施例を示す
部分拡大斜視図である。７・・・マスク治Ａ、８・・・バンパー７エイシヤー（
被塗装部材）、８ａ・・・被塗装面、８ｂ・・・非塗装
面、９・・・マスキングフィルム、１０．１０’・・・
ワイヤー、１０ａ、　１０ａ’−−一端部、１１．１１
’　・・・ワイヤー配設溝、１２．１２’・・・貫通孔
。第１１゛１　　　　第２１４第３図つＯ第４１４第５図手続補正書（自発）昭和５ｓｑ、＊月５１１特許庁長官　殿１、　事件の表示昭和５７年特許順第１１１４８０号２、発明の名称塗装方法及びこの方法に用いるマスキング構造３、補正
をする者事件との関係　特許出願人住　所　神奈川県平塚市天沼ｌＯ番１号名称日産重体株
式会社４、代理人　〒１０３電話６６９−／１４２＋住　所　
東京都中央区口木橋蛎殻町１−１１１２（１）明細書第
１頁第３行の発明の名称を［塗装方法及（２）明細書の
特許請求の範囲を別紙の通り補正する。（３）明細１ト第２頁第９行に「マスキング構造Ｊとあ
るのを、「マスキンク′４）装置ｊと補正する。（４）明細１第２頁第１８行から第１９行に「塗装面と
の」とあるのを、「バンパーフェイシャ−１の被塗装部
ＩＣとの」ど補ｉ［ミする。（５）明細１１）第４頁第１３行から第５貝第４行及び
第８頁第１７行から第９頁第９行に「−刻の・・・・・
・構造」とあるのを、「非塗装面の苅向縁に設けらＡし
たワイヤー配設１ｒＩ７及び前記各ワイヤー配設溝の両
端部にそれぞれ連設さ」した１゛）通孔がｉ！　４−１
ら４した被塗装部（、（の前記非塗装面を１′ｔ１うマ
スキングフィル１１と、該マスキングフィルムのχ・１
向Ｎ；にそ４１、そ４し取すイ・口づＣ１れてｎ１１記
名ワイヤー配設溝内にそれぞれ配設され且つ各端部が前
記各貫通孔に摺動自在に挿通された−・苅のワ・Ｃヤー
とをσｆｔえることを特徴とするマスキング装置」と補
正する、＜ｌｉ）明キ１１目嘗ト第６頁第；＋ｆ１に［
端縁にｔｉ？う舌状の突部９ａＪとあるのをｒ　、＝　
４　Ｌの端部に１ｆ）っで幅方向に弧び且つバンパーフ
ェイシャ−８側に所定角度開く方向に傾斜して突出する
ＩＩＩＪｉ面が舌状の突部９ｒｒＪと補正する。（７）明、ｔ・＋ｎ書第７頁第２行及び第１０頁第４行
に「構造」とＩｆＩるのを［装置ｌ￥ｆど補１１：する
。（８）明細ｒト第９〕頁第１３行の「しかも」の前に、
「この結果、塗装焼付時にマスキングフィル１１に無理
な変形力が作用し、ないので、このマスキン））フィル
ノ、を多数回使用しても、被塗装面と非塗装面との間の
見すＪ程を常に正確に割り出すことができる。Ｊを挿入
する。（９）図面中箱１図を別紙の通り補正する。以」― （別　郭、）２、’Ｉ”ｌ’　ｉ’Ｆ請求の範囲（１）マスヤングフ（ル１１の側縁に装着したワイヤー
の端部をｌｔ！！塗装部材にｉ（ｔ　ｊ〕た係１１部に
着脱可能に装、ｎすることにより２ｎｉｌｌ！Ｌ！被塗
装部Ｈの非塗装面をマ；（キングフｆル１１で覆った７
３．前記波！Ｉｉ装ｒ＋＋＋　Ｉ４の被塗装面を塗装し
、次に前記ワ・ｒヤーを係１１一部から取外ずことによ
り、マスキングフィルムを被塗’！’ｊ部材かＩ）取外
すことを特徴どする塗装方法。（２）燻塗数岬１」０１−樟−に閃伏−！Ｉ値ｙゴ曳二
酔設−ｊｊ・ｌｌ＆、女ｊロ６冒た１ヒ１別ｔｕｙ吠四
（１桂支にエバ連設９．側汎、、、を立−貢ｊ「孔勇斜
没−吠及、ハ、九−被」１装」Ｌ材１と前」４−非、慎
重り面−撃−ｆｆ−文−′Ｌ入虜２１ス」！少−ぺ上−
」直ｙジ！１ング′？ｆルｌ、−の刈−白縁−１−←熟
（ＪすＶ刀コＬ、３１　ｒ；−４ｙニー萌起−６−！〕
２イ竹ニー配」曳＋（ＩＬＩ／Ｊ　ｔｉ犬１とＪＬＪ−
Ｊｌ　Ｌ亭」ｙＬ名端部が前−記名氏通−イし−Ｂ弁り
動、ｆ１庇刃且３＠　ｉ−４：−ムニ４０９− 第１１１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　マスキングフィルムの側縁に装着したワイヤ
ーの端部を被塗装部材に設けた係止部に着脱可能罠装着
することにより、前記被塗装部材の非塗装面を１スキン
グフイルムで覆った後、前記被塗装部材の被塗装面を塗
装し、次に前記ワイヤーを係止部から取外すことにより
、マスキンクフィルムｆ：被塗装イ９から取り１ずこと
を特徴とする塗装方法。
（２）一対のワイヤー間にマスキングフィルムを装着し
、該ワイヤーの両端部をマスキンクフィルムの’！”ｋ
Ａ部から突設さゼたマスク治具を設けると共に、非塗装
面の対向縁に沿って設けられたワイヤー配設ｒｌｆｊと
、該ワイヤー配設溝の端部に連設されたワイヤー挿通用
の貫通孔と企備える被塗装部拐ＩＣ殴りて、前記両ワイ
ヤーを各ワイヤ配設構内にそれぞれ配設し、且つ、該ワ
イヤーの端部を前記貫通孔内に摺動自在に挿通ずること
により、前記マスク治具を被塗装部材に着脱可能に取ｆ
１けて、前記非塗装面をマスキングフィルムで覆うよう
にしたことを特徴とするマスキンク構造。