JPS5943599B2 - ワイヤロ−プの端末処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は吊橋等に用いられるワイヤロープの端末部分
を所望の部所に結合固定するような場合あるいはワイヤ
ロープ同士を接続する場合に適用されるワイヤロープの
端末処理方法に関するものである。

従来の処理方法としては、内面にテーパを有する円筒状
ソケットにワイヤロープ端を挿入して溶融半田を空隙に
注入して固化させて固定する方法やスリーブ内にワイヤ
ロープ端を挿入してスリーブの複数個所で強力に圧縮し
てかしめることにより固定する方法等が知られている。

しかし、前者は半田の溶融に６００℃乃至７００℃の加
熱を必要とするために現場施工が殆ど不可能であった。

また後者もプレス加工を必要とするために現場加工は不
可能であった。

従って従来はワイヤロープの端末部の処理は殆ど工場で
行われていた。

この発明は現場で施工が可能なワイヤロープの端末処理
方法を提供するものである。

この発明の概要を示せば、ワイヤロープ外径よりも大径
のスリーブに上記ワイヤロープ端部な差し込み、そのス
リーブとワイヤロープとの間隙に圧縮強度め大きい球形
骨材を充填し、上記間隙の残余の部分に固化前の液状の
合成樹脂を注入して固化せしめることを特徴とする方法
である。

この発明の方法において、ワイヤロープとスリーブとの
間隙は、使用する球形骨材の直径の約１．５倍を越える
ことが好ましく、その理由は球形骨材の充填の容易さ及
び十分に密に充填できるようにするためである。

この発明の方法において、球形骨材を使用することは、
充填された球体は他の球体及びワイヤロープまたはスリ
ーブに接しているから、スリーブからワイヤロープを抜
こうとする作用力に対し隣接する球体同士では表面が互
いに逆方向に回転しようとする状態となり、結局コロ作
用は全（生じないで相互間の圧力が増大して摩擦抵抗が
非常に大きなものとなるからである。

従って球体としては圧縮強度が犬であることが望まれる
。

また骨材が球形であることは液状合成樹脂を注入したと
きに自然に混入する気泡が骨材下面に保持されることを
防止する。

すなわち気泡は自然に浮上して脱出し、これによって固
化状態における合成樹脂中に気泡がきわめて少くなり、
結果として合成樹脂に依存する強度のばらつきを少くす
る上で大きな効果が生じる。

好ましい球形骨材を示すと、各種金属球体、セラミック
ボール、ガラス玉等である。

なお、使用する球形骨材の直径はある程度小さい方がス
リーブの大径化を防ぎ、樹脂の使用量が少くてよい点で
好ましい。

また発明者の実験によれば球形骨材の直径は均一である
方力−−プ保持強度が良い結果が出ている。

この発明の方法において使用される合成樹脂の性質とし
ては、使用するスリーブ内面及び球形骨材並びに鋼に対
して付着強度の高いものがよい。

最も適切な合成樹脂はエポキシ樹脂であるが、この他に
ポリエステル樹脂、ビニールエステル樹脂等も使用でき
る。

以下実施例について説明する。

実施例 １ 第１図におけるスリーブ１の内面及びワイヤロープ２の
端末部を脱脂、脱錆処理し、スリーブ１内にワイヤロー
プ端を差し込み、スリーブ１のロープ端側な粘土３で密
閉する。

次にスリーブ１の開放側からセラミックボール４を流し
込むようにして充填する。

そして硬化剤を配合された固化前の液状エポキシ樹脂５
を上記開放側から注入して固化させる。

使用したスリーブ１は鋼製でその外径Ｄ１は６２間、同
内径ｄ１は４２ｍｍ、同長さＬｌは３３４ｍｍ、ワイヤ
ロープ２の直径は３０關、球形骨材であるセラミックボ
ール４の平均直径は４ｍｍである。

またスリーブ１の内面は旋盤で粗切削したもので深さ０
．５ｍｍ、ピッチ２ＴＩＬｒＩＬ程度の凹凸面である。

このように処理されたワイヤロープを、一方でスリーブ
１を保持し、他方でワイヤロープ２を保持して引張荷重
を作用させたところ、ワイヤロープの計算破断強度３９
ｔでスリーブ端から約１０函離れたワイヤロープの部分
で切断した。

実施例 ２ この実施例では第２図に見られるようにスリーブ１１の
両端部に端から２０ｍｍの位置に内孔に通じる同方向の
直径８ｍｍの樹脂注入孔１１ａ及び排気孔１１ｂを穿設
しである。

このスリーブ１１の内面及びワイヤロープ１２の端部を
脱脂、脱錆処理し、スリーブ１１内にワイヤロープ１２
の端部を差込み、スリーブ１１のロープ端側をエポキシ
パテ１３ａで密閉する。

またスリーブ１１の孔１１ ａ 、１ ｌ ｂに４０メ
ツシユの金網を当ててその上から銅パイプ１６ａ、１６
ｂの一端を圧入する。

この金網の設置は球形骨材１４が外部に洩れないように
するためである。

次に球形骨材であるセラミックボール１４をスリーブ１
１の開放側から流し込むようにして充填した後、開放部
をエポキシパテ１３ｂで密閉する。

そして樹脂注入孔１１ａに接続された銅パイプ１６ａか
らグリスアップポンプを使用して硬化剤を配合されたエ
ポキシ樹脂１５を圧入すると共に、排気孔１１ｂに接続
された銅パイプ１６ｂに真空ポンプを接続してスリーブ
内の空気を排出する。

なお、第２図の１７はガラス管で樹脂の注入状態を知る
ことができるようにしたものである。

樹脂が充填されると、銅バイブ１６ａ 、１６ｂを取外
してエポキシパテで孔１１ａ、ｌｌｂを閉塞し、固化を
持つ。

使用したスリーブ１１は鋼製であり、その外径Ｄ２は６
２朋、同内径ｄ２は３４ｍｍ、同長さＬ２は３３４ｍｍ
、ワイヤロープ１２の直径は３０ｍｍ１球形骨材として
のセラミックボール１４の直径は１ｍｍ乃至２ｍｍの範
囲のものである。

またスリーブ１１の内面は旋盤による粗仕上げで微小凹
凸が認められる程度のものである。

このように処理されたワイヤロープを、一方でスリーブ
１１を保持し、他方でワイヤロープ１２を保持して引張
荷重を作用させたところ、ワイヤロープ１２の計算破断
荷重３９ｔでスリーブ端から約１０ｃｒｒＬ（らい離れ
たワイヤロープの部分で切断した。

実施例 ３ この実施例も実施例２におけると同様にスリーブ２１０
両端部に端から２０ｍｍの位置に孔２１ａ。

２１ｂを穿設しである。

そしてこの場合はスリーブ２１の中間部でワイヤロープ
２２ａ、２２ｂを突き合わせて接続した例である。

施工手順は実施例２におけると略々同様である。

使用したスリーブ２１は鋼製であり、その外径Ｄ３は６
２ｍｍ１同内径ｄ３は４２間、同長さＬ３は４００朋、
ワイヤロープ２２ａ 、２２ｂの直径はいづれも３０ｍ
ｍ、球形骨材としてのセラミックボール２４の平均直径
は３７Ｉｔ７ＩＬ、樹脂２５はポリエステル樹脂である
。

またスリーブ２１の内面は実施例１と同じである。

このように処理して接続されたワイヤロープ’１２ａ、
２２ｂを、各々ワイヤロープ２２ａと２２ｂの部分を保
持して引張荷重を作用させたところ、２４ｔの引張荷重
で一方のワイヤがスリーブから抜けた。

この場合スリーブを長くすることによって実施例１．２
と同様に接続部の強度が口“−プ強度を土建るようにす
ることが可能であると考える。

上述した実施例１．２においては、スリーブに対して何
ら固定用の保合部等を形成していないものを示したが、
例えばフランジ部等を必要に応じて設ければ、所望のワ
イヤ端固定部所に容易に固定できるようになる。

以上のようにこの発明によれば、半田のように加熱を必
要としない合成樹脂と球形骨材とスリーブとを使用して
ワイヤロープ端を処理でき、現場施工が可能であり、し
かもその処理部はワイヤロープの保持強度の高いもので
あり、産業上きわめて有効な、接続方法を含むワイヤロ
ープの端末処理方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法によって処理された実施例１の
ワイヤロープ端部の縦断面図、第２図は同実施例２のワ
イヤロープ端部の縦断面図、第３図は同実施例３のワイ
ヤロープ接続部の縦断面図である。 １．１１．２１・・・・・・スリーブ、２，１２゜２２
ａ 、２２ｂ・・・・・・ワイヤロープ、計・・・・・
粘土、１３ ａ 、 １３ ｂ・”＝エポキシパテ、４
，１４゜２４・・・・・・球形骨材であるセラミックボ
ール、５゜１５・・・・・・エポキシ樹脂、２５・・・
・・・ポリエステル樹脂。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ワイヤロープ外径よりも大径のスリーブに上記ワイ
   ヤロープ端部を差し込み、そのスリーブとワイヤロープ
   との間隙に圧縮強度の大きい球形骨材を充填し、上記間
   隙の残余の部分に固化前の液状の合成樹脂を注入して固
   化せしめることを特徴とするワイヤロープの端末処理方
   法。