JP2006112112A - 建物の構造体連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 コンクリート床ブロックとコンクリート壁ブロック等の第１，第２構造体の組み立て後に行う施行作業を、溶接作業を不要として、簡単・確実に且つ安全に行うことができ、建物が地震を受けた場合でも、第１，第２構造体をその相対的な動きを許容可能に連結可能な建物の構造体連結構造を提供する。
【解決手段】 連結構造１は、壁ブロック３に床ブロック２側へ突出するように固定されたアンカー部材１０、床ブロック２に形成され且つ２つのアンカー部材１０が挿入されると共にモルタル１１が充填されるモルタル充填穴１２、アンカー部材１０のうち少なくともモルタル充填穴１２に挿入される部分に装着され且つその周囲が床ブロック２と壁ブロック３の組み立て後にモルタル充填穴１２に充填されたモルタル１１に固定されるゴム製の被覆部材１３とを備えている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、建物のコンクリートブロック製の第１構造体と任意の材料からなる（例えばコンクリートブロック製の）第２構造体とを連結する構造に関するものである。

従来、建物のコンクリート床ブロック（以下、床ブロックという）とコンクリート壁ブロック（以下、壁ブロックという）とを連結する構造として、図６、図７に示す連結構造100,110 が周知である。図８に模式図で示すように、この連結構造100,110 は、例えば、１つの壁ブロック121 とその上下の床ブロック120 とを連結するために４組設けられ、建物が地震を受けた場合でも、床ブロック120 と壁ブロック121 との相対的な動きの妨げにならないように、各連結構造110 ，110 において、床ブロック120 に対する壁ブロック121 の上下移動を許容する構造になっている。

図６の連結構造100 では、例えば、床ブロック120 とその上側の壁ブロック121 とを連結する場合、壁ブロック121 と一体の側面部鋼板材121aにファスナー101 が固定され、そのファスナー101 のボルト穴に鉛直なボルト102 が挿通状に連結され、そのボルト102 の基端が床ブロック120 と一体の上面部鋼板材120aに溶接され、また、床ブロック120 とその下側の壁ブロック121 とを連結する場合、壁ブロック121 と一体の側面部鋼板材121bに水平なボルト105 が固定され、そのボルト105 がファスナー106 の上下に長いボルト穴106aに挿通状に連結され、ファスナー106 が床ブロック120 と一体の下面部鋼板材120bに溶接される。

図７の連結構造110 では、床ブロック120 にその上下両側から２つの壁ブロック121 を連結する場合、床ブロック120 に鋼管111 が貫通状に固定され、各壁ブロック121 に床ブロック120 側へ突出するアンカーボルト112 が固定され、そのアンカーボルト112 が鋼管111 の中空内部に挿入されると共に、そのアンカーボルト112 が挿通された鋼板製の連結板113 が床ブロック120 と一体の鋼板材120cに溶接される。

尚、特許文献１には、コンクリートブロックを適正な圧接状態で強固に連結する連結構造が開示されている。この連結構造では、一方の分割ブロックの連結ロッドに配置された締め付け部材と、他方の分割ブロックの連結ロッドに配置された締め付け部材のうち、一方の締め付け部材を回して、その締め付け部材の雌ねじ穴を連結ロッドの雄ねじ部に締め付けることにより、相対向する連結ロッドに対して互いに引き寄せる方向の力を付与し、その状態を維持することができる。
特開２００１−６５０７０号公報

図６の連結構造では、床ブロックと壁ブロックの組み立て後、壁ブロックの内側において、ファスナーやボルトが外部へ露出するという問題があり、そのファスナーやボルトにより場所的な制約を受け、見栄えが悪くなる等の問題も生じる。しかも、ファスナーやボルトを鋼板材に溶接する溶接作業が必要であるため煩雑であり、特に、床ブロックをその下側の壁ブロックに連結する場合、溶接作業を高い位置で上向きに行うことになるため、こうした施行作業を簡単・確実に行うことが難しく安全面でも問題が生じる。

図７の連結構造では、床ブロックと壁ブロックの組み立て後、その構成部材が外部へ露出しないため、その点に関する図６の連結構造と同じ課題は解消される。しかし、連結板を鋼板材に溶接する溶接作業が必要であるため煩雑であり、上記同様、こうした施行作業を簡単・確実に行うことが難しく安全面でも問題が生じる。しかも、地震時、アンカーボルトにより床ブロックに伝達される力は、床ブロックに局部的に大きく作用して、床ブロックがひび割れる等の損傷を受け易いという虞もある。

ここで、前記溶接作業を不要とするために、アンカーボルトとほぼ同径のアンカーボルト穴を床ブロックに形成し、そのアンカーボルト穴にアンカーボルトを挿通状に連結した連結構造が考えられる。しかし、床ブロックと壁ブロックを組み立てる際に、アンカーボルトをアンカーボルト穴に挿入するために、アンカーボルトやアンカーボルト穴の高い形成位置精度と、高い組み立て精度が要求されるため、実用に耐えないものとなる。

本発明の目的は、コンクリート床ブロックとコンクリート壁ブロック等の第１，第２構造体の組み立て後に行う施行作業を、溶接作業を不要として、簡単・確実に且つ安全に行うことができ、建物が地震を受けた場合でも、第１，第２構造体をその相対的な動きを許容可能に連結して、この構造体連結構造及び第１，第２構造体に無理な力が作用することを極力防止できる、建物の構造体連結構造を提供することである。

請求項１の建物の構造体連結構造は、建物のコンクリートブロック製の第１構造体と任意の材料からなる第２構造体とを連結する建物の構造体連結構造において、前記第２構造体に第１構造体側へ突出するように固定されたアンカー部材と、前記第１構造体に形成され且つ前記アンカー部材が挿入されると共にモルタルが充填されるモルタル充填穴と、前記アンカー部材のうち少なくともモルタル充填穴に挿入される部分に装着され且つその周囲が前記第１，第２構造体の組み立て後にモルタル充填穴に充填されたモルタルに固定されるゴム製又は合成樹脂製の被覆部材とを備えたことを特徴とする。

この建物の構造体連結構造は、建物の床構造体と壁構造体との連結、建物の梁構造体と壁構造体との連結、建物の壁構造体と壁構造体との連結等々、一方がコンクリートブロック製の第１構造体と他方が任意の材料からなる第２構造体との種々の連結に適用することができる。この構造体連結構造では、第２構造体に、アンカー部材が第１構造体側へ突出するように固定され、第１構造体に、アンカー部材が挿入されると共にモルタルが充填されるモルタル充填穴が形成され、アンカー部材のうち少なくともモルタル充填穴に挿入される部分に、ゴム製又は合成樹脂製の被覆部材が装着されている。

ここで、第１，第２構造体の組み立て前に、第１構造体にモルタル充填穴が形成され、第２構造体にアンカー部材が固定され、そのアンカー部材に被覆部材が装着される。従って、第１，第２構造体の組み立ての際に、アンカー部材がモルタル充填穴に挿入され、第１，第２構造体の組み立て後に、モルタル充填穴に流動状のモルタルが充填され、固化したモルタルに被覆部材の周囲が固定される。アンカー部材は被覆部材によりモルタルに直接固定されず、従って、建物が地震を受けた場合、アンカー部材は被覆部材との滑りや被覆部材の圧縮変形を介してその長さ方向への移動が許容され多少の傾動も許容される。

例えば、この構造体連結構造は、１つのコンクリート壁ブロック等の第２構造体とその上下のコンクリート床ブロック等の第１構造体を連結するために４組設けられ、建物が地震を受けた場合、上下の第１構造体が水平方向へ相対的に移動すると、第２構造体は全体的に傾動し、各構造体連結構造において、第１構造体に対して第２構造体が上下方向へ移動するが、こうした第１，第２構造体の相対的な移動が許容される。

請求項１の発明においては次の構成を採用可能である。
前記被覆部材が、その筒状部分が薄皮状に形成され、その先端部分が弾力性のある厚肉部に形成される（請求項２）。前記第１構造体がコンクリート床ブロックであり、前記第２構造体がコンクリート壁ブロックである（請求項３）。前記アンカー部材に外嵌されて第１，第２構造体の間に介装され且つモルタル充填穴を塞ぐ弾性変形可能な閉塞部材を設ける（請求項４）。前記第１構造体に、前記モルタル充填穴を形成する金属又は合成樹脂製の筒状部材を埋設する（請求項５）。

前記筒状部材に抜け止め防止用の鍔部を固定的に設ける（請求項６）。前記第１構造体に、モルタル充填穴にモルタルを充填する為のモルタル充填通路を形成する（請求項７）。前記第１構造体に、モルタル充填穴に接続されそのモルタル充填穴にモルタルが完全に充填されたことを確認する為のモルタル充填確認通路を形成する（請求項８）。前記第１構造体にその両側から２つの第２構造体を連結する場合、これら第２構造体から突出する２つのアンカー部材を挿入する共通のモルタル充填穴を第１構造体に貫通状に形成する（請求項９）。

請求項１の建物の構造体連結構造によれば、前記のように、アンカー部材、モルタル充填穴、被覆部材を設けたので、第１，第２構造体の組み立て後に、モルタル充填穴にモルタルを充填して、モルタル充填穴に挿入されたアンカー部材に装着された被覆部材の周囲をモルタルに固定し、このアンカー部材と被覆部材とモルタルを介して第１，第２構造体を連結することができる。こうした第１，第２構造体の組み立て後のモルタル充填作業を主とする施行作業を、溶接作業を不要として、簡単・確実に且つ安全に行うことができ、更に、この構造体連結構造の構成部材も外部へ露出しないため、場所的な制約を受け、見栄えが悪くなる等の問題も生じない。

被覆部材によりアンカー部材がモルタルに直接固定されることを防止し、建物が地震を受けた場合、その被覆部材の滑り作用や圧縮変形により、被覆部材（つまり第１構造体）に対するアンカー部材（つまり第２構造体）のその長さ方向への移動を許容し、第２構造体の全体的な傾動も許容することができる。つまり、第１，第２構造体をその相対的な動きを許容可能に連結して、この構造体連結構造及び第１，第２構造体に無理な力が作用することを極力防止することができる。しかも、モルタル充填穴をアンカー部材よりも十分に大きく形成することができるため、モルタル充填穴へのアンカー部材の挿入を含む第１，第２構造体の組み立ても簡単・確実に行うことができる。

請求項２の建物の構造体連結構造によれば、被覆部材の筒状部分を薄皮状に形成し、被覆部材の先端部分を弾力性のある厚肉部に形成したので、その薄皮状の筒状部分により、アンカー部材をモルタルに直接固定することを確実に防止すると共に、アンカー部材の長さ方向と直交する方向への連結による拘束機能を適度に確保することができ、建物が地震を受けた場合には、第１，第２構造体の互いに接近する側への相対移動を、厚肉部の圧縮変形を介して確実に許容し、その際の衝撃も厚肉部で緩衝することができる。

請求項３の建物の構造体連結構造によれば、第１構造体がコンクリート床ブロックであり、第２構造体がコンクリート壁ブロックであるので、上記効果を奏すると共に、コンクリート床ブロックとコンクリート壁ブロックと連結することができる。

請求項４の建物の構造体連結構造によれば、アンカー部材に外嵌されて第１，第２構造体の間に介装され且つモルタル充填穴を塞ぐ弾性変形可能な閉塞部材を設けたので、モルタル充填穴に充填された流動状のモルタルが外部へ漏出することを防止でき、しかも、この閉塞部材により地震時の衝撃を緩衝することもできる。

請求項５の建物の構造体連結構造によれば、第１構造体に、モルタル充填穴を形成する金属又は合成樹脂製の筒状部材を埋設したので、所望のモルタル充填穴を簡単・確実に形成することができる。

請求項６の筒状部材に抜け止め防止用の鍔部を固定的に設けたので、地震時、筒状部材に対してアンカー部材が移動する際、モルタルを介して筒状部材に作用する力により筒状部材が外部へ抜けるように移動することを確実に防止でき、これにより、第１，第２構造体をその相対的な動きを許容可能に連結する機能を確実にまた長期に亙って維持できる。

請求項７の建物の構造体連結構造によれば、第１構造体に、モルタル充填穴にモルタルを充填する為のモルタル充填通路を形成したので、モルタル充填穴にモルタルを簡単・確実に充填でき、モルタル充填作業を簡単化できる。

請求項８の建物の構造体連結構造によれば、第１構造体に、モルタル充填穴に接続されそのモルタル充填穴にモルタルが完全に充填されたことを確認する為のモルタル充填確認通路を形成したので、モルタル充填穴にモルタルを充填していった場合、そのモルタル充填確認通路からモルタルを確認できたときに、モルタル充填穴にモルタルが完全に充填されたことを確認でき、このモルタル充填作業を確実に行うことができる。

請求項９の建物の構造体連結構造によれば、第１構造体にその両側から２つの第２構造体を連結する場合、これら第２構造体から突出する２つのアンカー部材を挿入する共通のモルタル充填穴を第１構造体に貫通状に形成したので、第１構造体とその両側から２つの第２構造体との連結に１つのモルタル充填穴を兼用でき、そのモルタル充填穴へのモルタルの充填作業も共通化できるため、構造を簡単化し、第１，第２構造体の組み立て後の施行作業も効率良く行うことができる。

本実施形態の建物の構造体連結構造は、建物のコンクリート床ブロックである第１構造体とコンクリート壁ブロックである第２構造体とを連結するものであり、この建物の構造体連結構造は、第２構造体に第１構造体側へ突出するように固定されたアンカー部材と、第１構造体に形成され且つアンカー部材が挿入されると共にモルタルが充填されるモルタル充填穴と、アンカー部材のうち少なくともモルタル充填穴に挿入される部分に装着され且つその周囲が第１，第２構造体の組み立て後にモルタル充填穴に充填されたモルタルに固定されるゴム製の被覆部材とを備えている。

図１に示すように、本発明の構造体連結構造１（以下、連結構造１という）を適用した建物においては、第１構造体であるコンクリート床ブロック２（以下、床ブロック２という）と複数の第２構造体であるコンクリート壁ブロック３（以下、壁ブロック３という）が組み立てられて外壁４が構成されている。床ブロック２とその上側の各壁ブロック３が１対の連結構造１により連結され、床ブロック２とその下側の各壁ブロック３が１対の連結構造１により連結されている。実施例１では、各連結構造１が、床ブロック２とその上下の２つの壁ブロック３を連結する共通の連結構造に構成されている。

各連結構造１について説明する。
図２に示すように、連結構造１は、上側の壁ブロック３に下側（床ブロック２側）へ突出するように固定された鋼製のアンカー部材１０と、下側の壁ブロック３に上側（床ブロック２側）へ突出するように固定された鋼製のアンカー部材１０と、床ブロック２に形成され且つ２つのアンカー部材１０が挿入されると共にモルタル１１が充填されるモルタル充填穴１２と、各アンカー部材１０のうち少なくともモルタル充填穴１２に挿入される部分に装着され且つその周囲が床ブロック２と壁ブロック３の組み立て後にモルタル充填穴１２に充填されたモルタル１１に固定されるゴム製の被覆部材１３とを備えている。尚、被覆部材１３を種々のゴム材料で構成してもよい。

また、連結構造１は、各アンカー部材１０に外嵌されて床ブロック２と壁ブロック３の間に介装され且つモルタル充填穴１２を塞ぐ弾性変形可能なゴム製の閉塞部材１４と、床ブロック２に形成されモルタル充填穴１２にモルタル１１を充填する為のモルタル充填通路１５と、床ブロック２に形成されたモルタル充填確認通路１６であってモルタル充填穴１２に接続されそのモルタル充填穴１２にモルタル１１が完全に充填されたことを確認する為のモルタル充填確認通路１６とを備えている。

アンカー部材１０は所定長さのアンカーボルトで構成され、その基端側から半分以上の長さ部分が壁ブロック３に埋め込まれている。このアンカー部材１０については、所定の型枠により壁ブロック３を成形する際に、その型枠に予めセットして壁ブロック３と一体化してもよいし、アンカーボルト穴を形成し、そのアンカーボルト穴に埋め込んで壁ブロック３と一体化してもよい。

各連結構造１において、床ブロック２には、モルタル充填穴１２を形成する鋼管からなる筒状部材１７が埋設されている。この筒状部材１７は立向き配置で床ブロック２の上下全幅に亙って設けられ、筒状部材１７の長さ方向中央部分に抜け止め防止用の鍔部１８が固定的に設けられている。つまり、本実施例のように、床ブロック２にその上下両側から２つの壁ブロック３を連結する場合、これら壁ブロック３から突出する２つのアンカー部材１０を挿入する共通のモルタル充填穴１２が床ブロック２に貫通状に形成されている。

筒状部材１７の下端付近部には注入穴部１７ａが形成され、この注入穴部１７ａにモルタル充填通路１５が接続され、また、筒状部材１７の上端付近部には排出穴部１７ｂが形成され、この排出穴部１７ｂにモルタル充填確認通路１６が接続されている。モルタル充填通路１５とモルタル充填確認通路１６については、例えば、所定の型枠により床ブロック２を成形する際に、その型枠内に予め注入穴部１７ａと排出穴部１７ｂに夫々接続された合成樹脂製（例えば、塩化ビニル製）の２つチューブをセットして床ブロック２と一体化し、それらチューブ内に形成してもよい。

モルタル充填通路１５は、その外端部の注入口１５ａが壁ブロック３の内側近くの床ブロック２の上面側に臨むように形成され、また、モルタル充填確認通路１６も、その外端部の排出口１６ａが壁ブロック３の内側近くの床ブロック２の上面側に臨むように形成されている。尚、このモルタル充填通路１５とモルタル充填確認通路１６も、本実施例のように、床ブロック２にその上下両側から２つの壁ブロック３を連結する場合に、２つのアンカー部材１０に対して共通の構成になる。

各アンカー部材１０に装着された被覆部材１３は、その筒状部分１３ａが薄皮状に形成され、その先端部分１３ｂが弾力性のある厚肉部１３ｂ（密部１３ｂ）に形成されている。例えば、筒状部分１３ａは厚さ２mmに形成され、その基端部は閉塞部材１４と密着状になっている。例えば、厚肉部１３ｂはアンカー部材１０の長さ方向に厚さ１０〜２５mmに形成されている。ここで、各アンカー部材１０のうちモルタル充填穴１２に挿入される部分とそれに装着された被覆部材１３の厚肉部１３ｂとの合計長さは、モルタル充填穴１２の長さの半分以下となり、モルタル充填穴１２に挿入された２つのアンカー部材１０の先端側の厚肉部１３ｂ同士が干渉しないようにしてある。

各アンカー部材１０に外嵌状に装着された閉塞部材１４は、その上下厚さが床ブロック２と壁ブロック３の間の間隔とほぼ同じ厚さになるように形成され、床ブロック２側の端面がモルタル充填穴１２よりも大きく、モルタル充填穴１２の端部に密着されている。尚、アンカー部材１０に装着前の閉塞部材１４において、アンカー部材１０が挿通する穴はアンカー部材１０の径よりもやや小さな径に形成されている。また、アンカー部材１０のうち、少なくとも床ブロック２と壁ブロック３の間の部分、つまり閉塞部材１４が外嵌される部分には防錆材が塗布されている。

次に、前記連結構造１を適用した建物の床ブロック２と壁ブロック３の組み立てと、組み立て後の施行方法について説明する。
先ず、各連結構造１において、図３に示すように、床ブロック２と壁ブロック３の組み立て前において、床ブロック２には、筒状部材１７が埋設されて、モルタル充填通路１５とモルタル充填確認通路１６が形成され、筒状部材１７の内部のモルタル充填穴１２は中空状態となっている。また、２つの壁ブロック３から突出している２つのアンカー部材１０には、閉塞部材１４と被覆部材１３が夫々装着された状態となっている。

次に、図４に示すように、床ブロック２とその上下２つの壁ブロック３を組み立てるが、その際に、各連結構造１において、モルタル充填穴１２に上下両側から２つのアンカー部材１０が挿入されて、それらアンカー部材１０に装着された被覆部材１３がモルタル充填穴１２に挿入され、閉塞部材１４によりモルタル充填穴１２の上下両側が塞がれた状態になる。その後、所定のモルタル充填器を用いて、床ブロック２の上面部に形成された注入穴１５ａから、流動状のモルタル１１をモルタル充填通路１５を通してモルタル充填穴１２に充填していく。

モルタル充填穴１２には、その下端付近部の注入穴部１７ａからモルタル１１が充填されるため、モルタル１１は隙間なくモルタル充填穴１２に充填されていき、モルタル充填穴１２にモルタル１１が略完全に充填されると、モルタル充填穴１２のモルタル１１がモルタル充填確認通路１６を通って排出口１６ａから外部へ流出し、それを確認してモルタル充填作業を完了する。その後、モルタル充填穴１２において固化したモルタル１１に、２つのアンカー部材１０に装着された被覆部材１３の周囲が固定され、各アンカー部材１０が被覆部材１３とモルタル１１を介して床ブロック２に連結された状態になる。また、モルタル充填通路１５とモルタル充填確認通路１６内のモルタル１１も固化して、それら通路１５，１６内が空洞化することもない。

以上説明した連結構造１の効果について説明する。
アンカー部材１０、モルタル充填穴１２、被覆部材１３を設けたので、床ブロック２と壁ブロック３の組み立て後に、モルタル充填穴１２にモルタル１１を充填して、モルタル充填穴１２に挿入されたアンカー部材１０に装着された被覆部材１３の周囲をモルタル１１に固定し、このアンカー部材１０と被覆部材１３とモルタル１１を介して床ブロック２と壁ブロック３を連結することができる。こうした床ブロック２と壁ブロック３の組み立て後のモルタル充填作業を主とする施行作業を、溶接作業を不要として、簡単・確実に且つ安全に行うことができ、更に、この連結構造１の構成部材も外部へ露出しないため、場所的な制約を受け、見栄えが悪くなる等の問題も生じない。

被覆部材１３によりアンカー部材１０がモルタル１１に直接固定されることを防止し、建物が地震を受けた場合、その被覆部材１３の滑り作用や圧縮変形により、被覆部材１３（つまり床ブロック２）に対するアンカー部材１０（つまり壁ブロック３）のその長さ方向（上下方向）への移動を許容し、壁ブロック３の全体的な傾動も許容することができる。つまり、床ブロック２と壁ブロック３をその相対的な動きを許容可能に連結して、この連結構造１及び床ブロック２と壁ブロック３に無理な力が作用することを極力防止することができる。しかも、モルタル充填穴１２をアンカー部材１０よりも十分に大きく形成することができるため、モルタル充填穴１２へのアンカー部材１０の挿入を含む床ブロック２と壁ブロック３の組み立ても簡単・確実に行うことができる。

被覆部材１３の筒状部分１３ａを薄皮状に形成し、被覆部材１３の先端部分１３ｂを弾力性のある厚肉部１３ｂに形成したので、その薄皮状の筒状部分１３ａにより、アンカー部材１０をモルタル１１に直接固定することを確実に防止すると共に、アンカー部材１０の長さ方向と直交する方向への連結による拘束機能を適度に確保することができ、建物が地震を受けた場合には、床ブロック２と壁ブロック３の互いに接近する側への相対移動を、厚肉部１３ｂの圧縮変形を介して確実に許容し、その際の衝撃も厚肉部１３ｂで緩衝することができる。

アンカー部材１０に外嵌されて床ブロック２と壁ブロック３の間に介装され且つモルタル充填穴１２を塞ぐ弾性変形可能な閉塞部材１４を設けたので、モルタル充填穴１２に充填された流動状のモルタル１１が外部へ漏出することを防止でき、しかも、この閉塞部材１４により地震時の衝撃を緩衝することもできる。床ブロック２に、モルタル充填穴１２を形成する金属製の筒状部材１７を埋設したので、所望のモルタル充填穴１２を簡単・確実に形成することができる。筒状部材１７に抜け止め防止用の鍔部１８を固定的に設けたので、地震時、筒状部材１７に対してアンカー部材１０が移動する際、モルタル１１を介して筒状部材１７に作用する力により筒状部材１７が外部へ抜けるように移動することを確実に防止でき、これにより、床ブロック２と壁ブロック３をその相対的な動きを許容可能に連結する機能を確実にまた長期に亙って維持することができる。

床ブロック２に、モルタル充填穴１２にモルタル１１を充填する為のモルタル充填通路１５を形成したので、モルタル充填穴１２にモルタル１１を簡単・確実に充填でき、モルタル充填作業を簡単化できる。床ブロック２に、モルタル充填穴１２に接続されそのモルタル充填穴１２にモルタル１１が完全に充填されたことを確認する為のモルタル充填確認通路１６を形成したので、モルタル充填穴１２にモルタル１１を充填していった場合、そのモルタル充填確認通路１６からモルタル１１を確認できたときに、モルタル充填穴１２にモルタル１１が完全に充填されたことを確認でき、このモルタル充填作業を確実に行うことができる。

床ブロック２にその両側から２つの壁ブロック３を連結する場合、これら壁ブロック３から突出する２つのアンカー部材１０を挿入する共通のモルタル充填穴１２を床ブロック２に貫通状に形成したので、床ブロック２とその両側から２つの壁ブロック３との連結に１つのモルタル充填穴１２を兼用でき、更に、モルタル充填通路１５とモルタル充填確認通路１６も兼用でき、モルタル充填穴１２へのモルタル１１の充填作業も共通化できるため、構造を簡単化し、床ブロック２と壁ブロック３の組み立て後の施行作業も効率良く行うことができる。

図５に示すように、この実施例２では、連結構造１Ａが、床ブロック２にその上側（又は下側）の壁ブロック３とを連結する連結構造になっている。
つまり、この連結構造１Ａは、上側の壁ブロック３に下側へ突出するように固定された鋼製のアンカー部材１０と、床ブロック２に形成され且つアンカー部材１０が挿入されると共にモルタル１１が充填されるモルタル充填穴１２Ａと、アンカー部材１０のうち少なくともモルタル充填穴１２Ａに挿入される部分に装着され且つその周囲が床ブロック２と壁ブロック３の組み立て後にモルタル充填穴１２Ａに充填されたモルタル１１に固定されるゴム製の被覆部材１３とを備えている。

また、連結構造１Ａは、アンカー部材１０に外嵌されて床ブロック２と壁ブロック３の間に介装され且つモルタル充填穴１２Ａを塞ぐ弾性変形可能なゴム製の閉塞部材１４と、床ブロック２に形成されモルタル充填穴１２Ａにモルタル１１を充填する為のモルタル充填通路１５Ａと、床ブロック２に形成されたモルタル充填確認通路１６Ａであってモルタル充填穴１２Ａに接続されそのモルタル充填穴１２Ａにモルタル１１が完全に充填されたことを確認する為のモルタル充填確認通路１６Ａとを備えている。尚、基本的に実施例１と同じものには同一符号を付して説明する。

床ブロック２には、モルタル充填穴１２Ａを形成する鋼管からなる筒状部材１７Ａが埋設されている。この筒状部材１７Ａは立向き配置で床ブロック２の上下幅の約１／２部分に亙って設けられ、その下端部に抜け止め防止用の鍔部１８Ａが固定的に設けられている。つまり、モルタル充填穴１２Ａが床ブロック２の上側へのみ開放するように形成され、そのモルタル充填穴１２Ａに合わせてモルタル充填穴１５Ａとモルタル充填確認穴１６Ａとが形成されている。この連結構造１Ａによれば実施例１と略同様の効果を奏する。

その他の変形例について説明する。
１］被覆部材を合成樹脂材料で構成してもよい。但し、その被覆部材の先端部分を弾力性のある厚肉部に形成可能に構成することが必須である又は望ましい。
２］床ブロックにモルタル充填穴を形成する合成樹脂製の筒状部材を埋設してもよい。
３］コンクリートブロック製の第１構造体（例えば、実施例のようなコンクリート床ブロックや、梁構造体、壁構造体）と、任意の材料（例えば、金属材料）からなる第２構造体（例えば、壁構造体、株梁構造体等々）を連結する建物の連結体連結構造に、本発明を適用可能である。
４］その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変形、構成を付加して実施することが可能である。

本発明の実施例１に係る構造体連結構造を適用した縦物の外壁の側面図である。 構造体連結構造を含む床ブロックと壁ブロックの要部縦断面図である。 床ブロックと壁ブロックの組み立て前の要部縦断面図である。 床ブロックと壁ブロックの組み立て後の要部縦断面図である。 実施例２に係る連結構造を含む床ブロックと壁ブロックの要部縦断面図である。 従来技術に係る連結構造を含む床ブロックと壁ブロックの要部縦断面図である。 従来技術に係る連結構造を含む床ブロックと壁ブロックの要部縦断面図である。 従来技術に係る地震時の床ブロックと壁ブロックの動きを示す模式図である。

符号の説明

１，１Ａ 構造体連結構造
２ コンクリート床ブロック
３ コンクリート壁ブロック
１０ アンカー部材
１１ モルタル
１２，１２Ａ モルタル充填穴
１３ 被覆部材
１３ａ 筒状部分
１３ｂ 厚肉部
１４ 閉塞部材
１５，１５Ａ モルタル充填通路
１６，１６Ａ モルタル充填確認通路
１７，１７Ａ 筒状部材
１８，１８Ａ 鍔部

Claims (9)

1. 建物のコンクリートブロック製の第１構造体と任意の材料からなる第２構造体とを連結する建物の構造体連結構造において、
   前記第２構造体に第１構造体側へ突出するように固定されたアンカー部材と、
   前記第１構造体に形成され且つ前記アンカー部材が挿入されると共にモルタルが充填されるモルタル充填穴と、
   前記アンカー部材のうち少なくともモルタル充填穴に挿入される部分に装着され且つその周囲が前記第１，第２構造体の組み立て後にモルタル充填穴に充填されたモルタルに固定されるゴム製又は合成樹脂製の被覆部材と、
   を備えたことを特徴とする建物の構造体連結構造。
2. 前記被覆部材は、その筒状部分が薄皮状に形成され、その先端部分が弾力性のある厚肉部に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の建物の構造体連結構造。
3. 前記第１構造体がコンクリート床ブロックであり、前記第２構造体がコンクリート壁ブロックであることを特徴とする請求項１又は２に記載の建物の構造体連結構造。
4. 前記アンカー部材に外嵌されて第１，第２構造体の間に介装され且つモルタル充填穴を塞ぐ弾性変形可能な閉塞部材を設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の建物の構造体連結構造。
5. 前記第１構造体に、前記モルタル充填穴を形成する金属又は合成樹脂製の筒状部材を埋設したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の建物の構造体連結構造。
6. 前記筒状部材に抜け止め防止用の鍔部を固定的に設けたことを特徴とする請求項５に記載の建物の構造体連結構造。
7. 前記第１構造体に、モルタル充填穴にモルタルを充填する為のモルタル充填通路を形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の建物の構造体連結構造。
8. 前記第１構造体に、モルタル充填穴に接続されそのモルタル充填穴にモルタルが完全に充填されたことを確認する為のモルタル充填確認通路を形成したことを特徴とする請求項７に記載の建物の構造体連結構造。
9. 前記第１構造体にその両側から２つの第２構造体を連結する場合、これら第２構造体から突出する２つのアンカー部材を挿入する共通のモルタル充填穴を第１構造体に貫通状に形成したことを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の建物の構造体連結構造。