CN221052363U - 连接结构及桥梁 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种连接结构及桥梁。该连接结构包括结构梁、立柱与填充料,结构梁设有浇注腔以及与浇注腔连通的穿柱孔。立柱包括柱体与埋设于柱体内的连接主筋,连接主筋的至少部分从柱体的一端穿出并形成连接部,连接部及柱体的至少部分通过穿柱孔穿设于浇注腔中。填充料填充于浇注腔中,填充料用于固定结构梁与立柱。本申请在结构梁上设有浇注腔以及与浇注腔连通的穿柱孔,使得立柱中的柱体以及连接部可以穿过穿柱孔设于浇注腔内,从而使得结构梁与立柱可以被填充于浇注腔内的填充料固定。这使得该连接结构相比于通过预埋螺栓连接套筒的方式实现立柱与结构梁连接的结构更为简单,而且还可以降低施工精度要求,进而可以提升施工便捷性。
Description
技术领域
本申请涉及建设工程技术领域,特别是涉及一种连接结构及桥梁。
背景技术
在桥梁建设中,为了缩短桥梁建设工期以及减少施工的噪声污染,通常会将桥梁中相连接的结构梁与立柱交由预制厂预制,预制完成的结构梁与立柱则需运输至施工现场进行装配连接,因此,结构梁与立柱的连接是桥梁施工的重点之一。当前,立柱与结构梁可以采用预埋螺栓连接套筒的方式实现连接,这使得连接结构存在结构复杂、施工精度要求高以及施工便捷性差的问题。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种结构简单、施工精度要求低以及施工便捷好的连接结构与桥梁。
一种连接结构,所述连接结构包括:
结构梁,所述结构梁设有浇注腔以及与所述浇注腔连通的穿柱孔;
立柱,所述立柱包括柱体与埋设于柱体内的连接主筋,所述连接主筋的至少部分从所述柱体的一端穿出并形成连接部,所述连接部及所述柱体的至少部分通过所述穿柱孔穿设于所述浇注腔中;
填充料,所述填充料填充于所述浇注腔中,所述填充料用于固定所述结构梁与所述立柱。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述结构梁设有灌注孔,所述灌注孔与所述浇注腔连通,所述填充料能够通过所述灌注孔填充于所述浇注腔中。
在其中一个实施例中,所述灌注孔与所述穿柱孔设在所述浇注腔的两端,以使所述灌注孔、所述浇注腔与所述穿柱孔共同形成贯穿所述结构梁的通孔。
在其中一个实施例中,所述立柱还包括箍筋,所述箍筋的至少部分套设于所述连接部的外周;所述填充料连接所述浇注腔的腔壁、所述连接部以及所述箍筋。
在其中一个实施例中,所述箍筋朝向所述穿柱孔的端部与所述柱体的顶端抵接;
和/或,所述结构梁包括多个剪力钉,所述剪力钉的一端与所述浇注腔的所述腔壁连接,另一端悬设于所述浇注腔内。
在其中一个实施例中,所述连接结构包括固定件,所述固定件与所述柱体可拆卸连接,所述固定件与所述结构梁抵接用以支撑所述结构梁。
在其中一个实施例中,所述连接结构包括封闭件,所述封闭件设于所述柱体与所述穿柱孔的孔壁之间用以封闭所述穿柱孔。
在其中一个实施例中,所述连接结构还包括封盖,所述封盖与所述结构梁连接,用以封堵所述灌注孔。
在其中一个实施例中,所述结构梁包括第一板、第二板,所述第一板与所述第二板相对设置,所述穿柱孔设于所述第一板上,所述浇注腔设于所述第一板与所述第二板之间,所述浇注腔的所述腔壁与所述第一板与所述第二板连接。
一种桥梁,包括上述任一项所述的连接结构。
上述连接结构及桥梁,在结构梁上设有浇注腔以及与浇注腔连通的穿柱孔,使得立柱中的柱体以及连接部可以穿过穿柱孔设于浇注腔内,从而使得结构梁与立柱可以被填充于浇注腔内的填充料固定,这使得该连接结构相比于通过预埋螺栓连接套筒的方式实现立柱与结构梁连接的结构更为简单,而且还可以降低施工精度要求,进而可以提升施工便捷性。
附图说明
图1为本申请实施例中的连接结构的剖视结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
附图标记说明:
100、连接结构;1、结构梁;11、第一板;111、穿柱孔;12、浇注腔;121、腔壁;122、剪力钉;13、第二板;131、灌注孔;1a、通孔;2、固定件;21、支撑部;22、固定部;3、立柱;31、柱体;311、顶端;32、连接主筋;321、预埋部;322、连接部;33、箍筋;4、填充料。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语 “相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
参阅图1与图2,本申请一实施例提供了一种连接结构100,连接结构100包括结构梁1、立柱3与填充料4。其中:
参阅图1与图2,结构梁1设有浇注腔12以及与浇注腔12连通的穿柱孔111。立柱3包括柱体31与埋设于柱体31内的连接主筋32,连接主筋32的至少部分从柱体31的一端穿出并形成连接部322,连接部322及柱体31的至少部分通过穿柱孔111穿设于浇注腔12中。填充料4填充于浇注腔12中,填充料4用于固定结构梁1与立柱3。
该连接结构100在结构梁1上设有浇注腔12以及与浇注腔12连通的穿柱孔111,使得立柱3中的柱体31以及连接部322可以穿过穿柱孔111设于浇注腔12内,从而使得结构梁1与立柱3可以被填充于浇注腔12内的填充料4固定,这使得该连接结构100相比于通过预埋螺栓连接套筒的方式实现立柱3与结构梁1连接的结构更为简单,而且还可以降低施工精度要求,进而可以提升施工便捷性。
在一个实施例中,参阅图1与图2,连接结构100还可以包括固定件2。其中:
参阅图1与图2,结构梁1可以包括第一板11、第二板13、腹板(图未注)与端板(图未注)。其中,第一板11与第二板13在高度方向上间隔设置,腹板与端板相连接且两者均可以与第一板11以及第二板13的连接,以使得结构梁1可以大致呈箱型结构。
参阅图1与图2,浇注腔12可以设置于第一板11与第二板13之间,浇注腔12的腔壁121可以与第一板11以及第二板13连接。结构梁1还包括多个剪力钉122。其中,剪力钉122的一端与浇注腔12的腔壁121连接,剪力钉122的另一端悬设于浇注腔12内。
参阅图1和图2,设于腔壁121的多个剪力钉122沿腔壁121的周向以及轴向布置。示意性的,本实施例中,相邻的剪力钉122之间的间隔可以相等。在其他实施例中,相邻的剪力钉122之间的间隔也可以不相等。其中,剪力钉122的延伸方向可以与腔壁121的轴向垂直,也可以与腔壁121的轴向呈夹角。
示意性的,本实施例中,剪力钉122可以是低碳钢制作,长度可为80mm到160mm,直径可为8mm到12mm,头形可为平头和圆头。剪力钉122采用焊接工艺均匀排布地附着于腔壁121上。
参阅图1与图2,示意性的,第一板11可以是钢板。第一板11上可以设有穿柱孔111,穿柱孔111的形状构造可以根据需要进行设计,例如,穿柱孔111的形状可以是圆柱、矩形柱或多边形柱等。
参阅图1,示意性的,第二板13可以是钢板。第二板13上可以设有灌注孔131,穿柱孔111的形状构造可以根据需要进行设计,例如,穿柱孔111的形状可以是圆柱、矩形柱或多边形柱等。
参阅图1与图2,浇注腔12的具体结构可以根据需要进行设计,例如浇注腔12的腔体的形状可以为圆柱、矩形柱或多边形柱等。浇注腔12可以与穿柱孔111以及灌注孔131连通,且灌注孔131与穿柱孔111可以分别位于浇注腔12的两端,以使得灌注孔131、浇注腔12与穿柱孔111可以共同形成贯穿结构梁1的第一板11与第二板13的通孔1a。示意性的,本实施例中,灌注孔131与穿柱孔111可以相对设置,且浇注腔12的腔体的形状与内径可以与穿柱孔111以及灌注孔131的形状与内径相同。在其他实施例中,灌注孔131与穿柱孔111的位置关系以及通孔的具体构造可以根据需要进行设计,例如灌注孔131的中心线可以与穿柱孔111中心线相交。
参阅图1与图2,立柱3可以包括柱体31、连接主筋32与箍筋33。其中,连接主筋32可以埋设于柱体31内,箍筋33可以套设于连接主筋32的外周。
参阅图1与图2,示意性的,柱体31可以由混凝土浇筑形成。柱体31可以包括顶端311。柱体31的具体形状构造可以根据需要进行设计,例如可以是圆柱、矩形柱或多边形柱等。可以定义柱体31中的顶端311所在的端部为柱体31的顶部。可以理解的是,柱体31的顶部为具有一定尺寸的实体结构。
参阅图1与图2,柱体31的顶部可以通过穿柱孔111设于浇注腔12内,柱体31的顶端311可以位于第一板11与第二板13之间。示意性的,顶端311与第一板11之间的间距可以为100mm。其中,为了保证柱体31可以穿入穿柱孔111设于浇注腔12内,柱体31的外径可以小于灌注孔131的孔径。示意性的,柱体31的顶部在高度方向上的投影可以位于通孔1a在高度方向上的投影边缘内,因此柱体31的顶部与通孔1a之间可以存在间隙,例如柱体31的外表面与通孔1a的侧壁的间距可以大于10mm。
参阅图1与图2,连接主筋32可以包括沿高度方向连接的预埋部321与连接部322。其中,预埋部321可以设于柱体31内。连接部322与预埋部321中朝向顶端311的端部连接,且可以从柱体31的顶端311穿出并设于浇注腔12内。为了保证立柱3与结构梁1之间连接的可靠性,位于通孔1a内的连接主筋32的长度L1可以大于或等于35d,其中,d为连接主筋32的公称直径。示意性的,本实施例中,位于通孔1a内的连接主筋32可以沿高度方向延伸。在其他实施例中,位于通孔1a内的连接主筋32也可以弯折,以保证位于通孔1a内的连接主筋32的长度L1可以大于或等于35d,从而使得立柱3与结构梁1之间有足够的锚固长度,保证连接结构100的强度与刚度。
参阅图1与图2,示意性的,箍筋33可以套设于连接部322的外周。其中,箍筋33的直径以及布置间距可以根据需要进行设计,例如,箍筋33可以为螺旋箍筋,其直径可以为10mm,布置间距可以为100mm。示意性的,箍筋33中背离第二板13的端部可以与柱体31的顶端311抵接。在其他实施中,箍筋33与连接主筋32之间的连接关系也可以根据需要进行设计,只要至少部分箍筋33套设于连接部322的外周即可,例如,箍筋33可以同时套设于预埋部321与连接部322的外周。由于箍筋33能够提升连接结构100的抗剪性能,所以箍筋33的设计可以提高连接结构100的抗震性能。这使得该连接结构100还可以适用于中高强度震区的桥梁中。
参阅图1和图2,为了使得外露于柱体31的箍筋33可以顺畅地通过穿柱孔111设于浇注腔12内,箍筋33的直径应当小于一端悬设于浇注腔12浇注腔12内的剪力钉122所围成的空间直径。
参阅图1与图2,固定件2可以包括相连接的固定部22与支撑部21。其中,固定部22可以与立柱3中的柱体31可拆卸连接,例如,固定部22与柱体31可以通过膨胀螺栓连接,或者,也可以通过卡槽与卡扣配合的方式连接。支撑部21可以与结构梁1中的第一板11抵接用以将结构梁1支撑于立柱3的顶部。示意性的,固定件2可以是刚构件。
可以理解的是,在立柱3与结构梁1装配连接的过程中,当固定件2的支撑部21与结构梁1的第一板11抵接时,固定件2可以将结构梁1临时固定于立柱3的顶部。当结构梁1固定于立柱3上时,可以通过拆除固定件2与立柱3之间的连接结构100拆除固定件2。
参阅图1与图2,填充料4可以从灌注孔131进入浇注腔12内,以填充于浇注腔12的内部空间。其中,填充料4可以粘结浇注腔12的腔壁121、端悬设于浇注腔12的剪力钉122、连接部322以及箍筋33,以使得填充料4可以连接浇注腔12的腔壁121、剪力钉122、连接部322以及箍筋33,从而使得立柱3与结构梁1可以通过填充料4固定连接。其中,设于浇注腔12的腔壁121上的多个剪力钉122能够有效地加强填充料4与腔壁121的粘结强度。示意性的,填充料4可以是自密实细石混凝土。为了保证立柱3与结构梁1连接的可靠性,填充料4的强度等级可以大于或等于C40。
本实施例中,通过填充料4填充于浇注腔12以使浇注腔12的腔壁121可以与设于浇注腔12内的连接部322与箍筋33连接,从而使得填充料4可以固定连接结构梁1与立柱3。该设计不仅能够保证结构梁1上的荷载可以通过连接结构100安全可靠地传递至立柱3,而且相比于通过预埋螺栓连接套筒的方式实现立柱3与结构梁1连接的结构,该设计还能够简化连接结构100、降低连接结构100的施工精度要求,以及提升连接结构100的施工便捷性。另外,由于填充料4具有较强的连接强度,且填充料4可以与浇注腔12的腔壁121、剪力钉122、连接部322以及箍筋33较好地粘结,所以该设计还能提升连接结构100的连接强度与刚度以及减少人工焊接以及浇注的作业量、缩短施工工期。
在一种实施例中,参阅图1与图2,连接结构100还可以包括封闭件(图未注),封闭件可以环设于柱体31与通孔1a的之间,例如封闭件可以设置于柱体31与穿柱孔111的孔壁之间,以使得封闭件可以封闭穿柱孔111,或者,封闭件还可以设置于柱体31与浇注腔12之间,以使得封闭件可以封闭柱体31与浇注腔12之间的间隙。其中,封闭件设置于柱体31与通孔1a的之间,可以在柱体31与通孔1a之间产生接触压力,从而防止间隙处出现渗漏。示意性的,封闭件可以为遇水膨胀橡胶条。
在一种实施例中,参阅图1与图2,连接结构100还可以包括封盖(图未注)。封盖可以与结构梁1中设有灌注孔131的第二板13连接,且封盖可以覆盖灌注孔131,以使得封盖可以封堵灌注孔131,例如封盖可以与灌注孔131的孔壁连接。示意性的,封盖可以是钢板,封盖与第二板13可以通过焊接的方式连接。封盖的设计可以将填充料4封装与浇注腔12内,以隔绝填充料4与外界水氧的接触,避免填充料4被腐蚀,保证连接结构100的安全。
结合图1和图2,本申请的一个实施例还提供了一种桥梁(图未注),包括如上述任一实施例所述的连接结构100。
该桥梁可以包括连接结构100与承台。其中,连接结构100中的立柱3可以与承台连接。连接结构100可以将结构梁1所承受的载荷传递至立柱3,立柱3可以将载荷传递至承台,从而使得承台可以将载荷传输至地下,以保证桥梁的安全可靠。
该桥梁中的连接结构100,在结构梁1上设有浇注腔12以及与浇注腔12连通的穿柱孔11,使得立柱3中的柱体31以及连接部322可以穿过穿柱孔11设于浇注腔12内,从而使得结构梁1与立柱3可以被填充于浇注腔12内的填充料4固定,这使得该连接结构100相比于通过预埋螺栓连接套筒的方式实现立柱3与结构梁1连接的结构更为简单,而且还可以降低施工精度要求,进而可以提升施工便捷性。因此该连接结构10应用于桥梁中也能简化桥梁的结构、降低桥梁的施工精度要求以及提升桥梁的施工便捷性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种连接结构,其特征在于,所述连接结构包括:
结构梁,所述结构梁设有浇注腔以及与所述浇注腔连通的穿柱孔;
立柱,所述立柱包括柱体与埋设于柱体内的连接主筋,所述连接主筋的至少部分从所述柱体的一端穿出并形成连接部,所述连接部及所述柱体的至少部分通过所述穿柱孔穿设于所述浇注腔中;
填充料,所述填充料填充于所述浇注腔中,所述填充料用于固定所述结构梁与所述立柱。
2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述结构梁设有灌注孔,所述灌注孔与所述浇注腔连通,所述填充料能够通过所述灌注孔填充于所述浇注腔中。
3.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述灌注孔与所述穿柱孔设在所述浇注腔的两端,以使所述灌注孔、所述浇注腔与所述穿柱孔共同形成贯穿所述结构梁的通孔。
4.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述立柱还包括箍筋,所述箍筋的至少部分套设于所述连接部的外周;所述填充料连接所述浇注腔的腔壁、所述连接部以及所述箍筋。
5.根据权利要求4所述的连接结构,其特征在于,所述箍筋朝向所述穿柱孔的端部与所述柱体的顶端抵接;
和/或,所述结构梁包括多个剪力钉,所述剪力钉的一端与所述浇注腔的所述腔壁连接,另一端悬设于所述浇注腔内。
6.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构包括固定件,所述固定件与所述柱体可拆卸连接,所述固定件与所述结构梁抵接用以支撑所述结构梁。
7.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构包括封闭件,所述封闭件设于所述柱体与所述穿柱孔的孔壁之间用以封闭所述穿柱孔。
8.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括封盖,所述封盖与所述结构梁连接,用以封堵所述灌注孔。
9.根据权利要求4所述的连接结构,其特征在于,所述结构梁包括第一板、第二板,所述第一板与所述第二板相对设置,所述穿柱孔设于所述第一板上,所述浇注腔设于所述第一板与所述第二板之间,所述浇注腔的所述腔壁与所述第一板与所述第二板连接。
10.一种桥梁,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的连接结构。
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GR01 | Patent grant | ||
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