JP6905425B2

JP6905425B2 - ロックボルト頭部用止水具

Info

Publication number: JP6905425B2
Application number: JP2017171903A
Authority: JP
Inventors: 和徳前田; 荒木　信博; 信博荒木; 森軸丸
Original assignee: 岡部株式会社
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2021-07-21
Anticipated expiration: 2037-09-07
Also published as: JP2019044549A

Description

本発明は、法面の安定化等に使用されるロックボルト頭部の止水を図るロックボルト頭部用止水具に関する。

法面等に施工されたロックボルトは、ロックボルトへの雨水の浸入を防ぐため、ロックボルト頭部にゴム製の止水具を取り付けており、ロックボルトの頭部構造は、通常、法面に削孔された孔に挿入されたロックボルトに止水具を取り付け、支圧板や頭部ナット等を取り付けて完了するのが一般的であるが、現場によっては、ロックボルト頭部背面の空間部に間詰めモルタル（固練りモルタル）を充填する場合もあり、この場合には、止水具を取り付けた後に間詰めモルタルを充填する。

ここで、止水具を用いたアンカー防錆装置として、例えば、止水具として筒状の補助シースを用いたものが提案されている。補助シースは、ロックボルトに取り付ける際に、後から取り付けられる支圧板の上面から補助シースの上端部が突出する位置に調整して取り付け、この突出した上端部を定着具で押圧することにより、補助シース頭部を支圧板の挿通孔部分とアンカー本体の外周部と定着具との間で圧着固定させて水密状態を保持するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。

特許第３７０３８９９号公報

しかしながら、上述の特許文献１に記載の従来技術において、確実に止水を確保するためには、前述したようにロックボルト頭部用止水具である補助シースの上端部を支圧板の上面より突出させる位置に取り付ける必要があり、その突出量の調整が困難で、施工性が悪いという問題がある。

また、間詰めモルタルを充填する場合には、先に補助シースを取り付ける必要があるため、補助シースが邪魔となって間詰めモルタルを充填し難いという問題もある。

そこで、本発明はこのような問題点に鑑みなされたもので、ロックボルト頭部を確実に止水できると共に、止水具の上端部の突出量の調整が不要であり、間詰めモルタルの充填作業性を改善させることができるロックボルト頭部用止水具の提供を目的とする。

上記問題点を解決するため、本発明に係るロックボルト頭部用止水具は、地盤から突出したロックボルト頭部に支圧板の挿通孔を通し、その支圧板を介して前記ロックボルト頭部にナットを螺合して前記支圧板を地盤表面に押し付ける際、前記ロックボルトと前記支圧板の挿通孔との間に装着され、前記ロックボルト頭部の止水を図るロックボルト頭部用止水具であって、前記ロックボルトが通る内径を有すると共に、前記支圧板の挿通孔に通る外径を有する筒状体部と、前記筒状体部の上部から外側に向かって広がり、前記支圧板の挿通孔の径よりも大きい外径を有する鍔部と、前記筒状体部の下部から外側に向かって広がり、前記支圧板の挿通孔に通す際、弾性変形して前記支圧板の挿通孔の反対側から突出して当該挿通孔の周縁に係止する突出係止部とを有することを特徴とする。
ここで、前記筒状体部の上端部は、前記鍔部の上側面よりも突出していると良い。
また、前記突出係止部は、前記筒状体部の下端部から外側に向かって斜め上方に延びることによって上方に向かう程、外側に向かって広がりながら延びる逆円錐台の側面形状に形成されており、筒状体部とでＶ字形状断面を形成されているとさらに良い。

本発明に係るロックボルト頭部用止水具では、ロックボルトが通る内径を有すると共に、支圧板の挿通孔に通る外径を有する筒状体部と、筒状体部の上部から外側に向かって広がり、支圧板の挿通孔の径よりも大きい外径を有する鍔部と、筒状体部の下部から外側に向かって広がり、支圧板の挿通孔に通す際、弾性変形して前記支圧板の挿通孔の反対側から突出して当該挿通孔の周縁に係止する突出係止部とを有するため、ロックボルト頭部を確実に止水できると共に、この止水具の筒状体部を支圧板に嵌めた状態でロックボルトに取り付けることができるため、ボルトへの取り付けを容易に行うことができ、間詰めモルタルを充填する場合には、間詰めモルタルを充填した後、ロックボルト頭部用止水具を取り付けることができるため、間詰めモルタルの充填作業性を改善することができる。

本発明に係る実施形態のロックボルト頭部用止水具の設置例を示す断面図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態のロックボルト頭部用止水具の斜視図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態のロックボルト頭部用止水具の正面図、平面図である。（ａ），（ｂ）それぞれ本発明に係る実施形態のロックボルト頭部用止水具の底面図、図２（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面図である。（ａ），（ｂ）は、それぞれ、厚さの異なる支圧板に実施形態のロックボルト頭部用止水具を装着した際の状態を示す断面図である。実施形態のロックボルト頭部用止水具による球面（凹面）ナットの位置決め機能を示す断面図である。

以下、本発明に係るロックボルト頭部用止水具の実施形態について説明する。尚、下記に説明する実施形態は、あくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

まずは、本発明に係る実施形態のロックボルト頭部用止水具１について説明する。

実施形態のロックボルト頭部用止水具１は、例えば、図１に示すように、法面等の地盤Ｇに形成された削孔から突出したロックボルト２の頭部に、支圧板３や球面（凹面）ワッシャ５を介して球面ナット４を螺合して支圧板３を地盤Ｇ表面に押し付ける際、ロックボルト２と支圧板３の挿通孔３１との間に装着してロックボルト２頭部の止水を図るものである。ここで、ロックボルト２頭部とは、ロックボルト２において地盤Ｇ表面から突出した部分だけでなく、地盤Ｇ表面の直下部分（ロックボルト２頭部背面とも呼ばれる。）も含む。尚、図１において、６は頭部保護キャップ、７１はグラウト、７２は間詰めモルタル、７３は防錆油である。

＜実施形態のロックボルト頭部用止水具１の構成＞
ロックボルト頭部用止水具１は、ゴム等の弾力性を有する材料（素材）から形成されており、図２〜図４に示すように、筒状体部１１と、鍔部１２と、突出係止部１３とを備えている。

筒状体部１１は、図４（ｂ）に示すように、ロックボルト２の外径とほぼ同じ内径ｒ１と、支圧板３の挿通孔３１の内径とほぼ同じ外径ｒ２とを有する円筒形状に形成されており、後述する図５（ａ），（ｂ）に示すように支圧板３，３’の厚さＷ１，Ｗ２よりも大きい長さに形成されており、筒状体部１１の上端部が図２（ａ）や図３（ａ）、図４（ｂ）に示すように鍔部１２の上面よりも突出して形成されている。

鍔部１２は、筒状体部１１の上部外側面から外側に向かって水平に広がる円盤形状に形成されており、挿通孔３１の径よりも大きく、かつ、図１に示すように頭部保護キャップ６の内径よりも小さい外径ｒ３を有して形成されている。

突出係止部１３は、図３（ａ）や図４（ｂ）等に示すように、筒状体部１１の下端部から外側に向かって斜め上方に延びることによって上方に向かう程、外側に向かって広がりながら延びる逆円錐台の側面形状に形成されており、筒状体部１１とでＶ字形状断面を形成している。

そして、突出係止部１３の上端部は、図５（ａ），（ｂ）に示すように支圧板３，３’の下面に接する長さを有するように形成されており、支圧板３の挿通孔３１に通した際は弾性変形しながら通って、支圧板３の挿通孔３１の反対側から突出して当該挿通孔３１の周縁に係止して抜け止めするように構成されている。

次に、以上のように構成された実施形態のロックボルト頭部用止水具１の設置方法と効果等について説明する。

まず、例えば、法面等の地盤Ｇに形成した削孔にグラウト７１を注入して、ロックボルト２を挿入する。その際、削孔は地盤Ｇ表面に対し傾斜していることから、地盤Ｇ表面の直下部分（ロックボルト２頭部背面）には、空間が形成される。そしてグラウト７１の硬化後、そのロックボルト２頭部の空間に間詰めモルタル（固練りモルタル）７２を詰め、後述する図５（ａ），（ｂ）に示すように支圧板３の挿通孔３１に予め嵌めておいたロックボルト頭部用止水具１をロックボルト２頭部に取り付ける。その後、ロックボルト頭部用止水具１の上から球面（凹面）ワッシャ５を嵌め、球面（凹面）ワッシャ５を介してロックボルト２頭部に球面ナット４を螺合して固定する。

そのため、本実施形態のロックボルト頭部用止水具１は、ロックボルト２頭部を確実に止水することができると共に、ロックボルト頭部用止水具１は、ゴム等の弾性体から構成され、筒状体部１１と、鍔部１２と、突出係止部１３とを備え、図５（ａ），（ｂ）に示すように予め支圧板３の挿通孔３１に予め嵌めることにより支圧板３と一体化させた状態でロックボルト２頭部に取り付けることができるので、背景技術の欄で記載した止水具である補助シースを使用する場合のように補助シースの上端部を支圧板の上面から突出させる突出量の調整が不要となり、施工性を向上させることができる。

また、間詰めモルタル７２を詰める場合においても、間詰めモルタル７２を充填した後に、ロックボルト頭部用止水具１を取り付けることができるため、背景技術の欄で記載した止水具である補助シースを使用する場合のように、補助シースをロックボルト２に装着した後、間詰めモルタル７２を充填する場合と比較して、間詰めモルタル７２の充填作業を容易にすることができる。

また、ロックボルト頭部用止水具１の突出係止部１３は、図４（ｂ）等に示すように、筒状体部１１の下端部から外側に向かって斜め上方に延びることによって上方に向かう程、外側に向かって広がりながら延びる逆円錐台の側面形状に形成され、筒状体部１１とＶ字形状断面を形成しているため、支圧板３の挿通孔３１へ取り付ける際、ゴム製の素材とも相まって変形し易いので、支圧板３の挿通孔３１に容易に取り付けることができる。

また、ロックボルト頭部用止水具１の突出係止部１３は、上述のような形状に形成されているので、図５（ａ）に示すように支圧板３の厚さｗ１が薄い場合でも、あるいは図５（ｂ）に示すように支圧板３’の厚さｗ２が厚い場合でも、突出係止部１３が弾性変形することによって突出係止部１３が延びる角度や曲がる角度が変わるので、板厚の異なる支圧板３に対応することができる。

また、ロックボルト頭部用止水具１の筒状体部１１の上端部は、図３（ａ）や図４（ｂ）に示すように鍔部１２の上面よりも突出して形成され、かつ、球面（凹面）ワッシャ５の挿通孔の内径は筒状体部１１の外径ｒ２以上で形成されているため、ロックボルト頭部用止水具１の上から球面（凹面）ワッシャ５を嵌める際、図６に示すように、筒状体部１１の上端部が球面（凹面）ワッシャ５を嵌める際の位置決め機能を果たすことになり、作業性を向上させることができる。

そしてロックボルト２頭部に球面ナット４を螺合して固定した後は、予め防錆油７３を充填した頭部保護キャップ６を取り付けて、図１に示すように施工完了となる。

尚、上記実施形態では、球面（凹面）ワッシャ５を設けて説明したが、本発明では、これに限らず、球面（凹面）ワッシャ５自体を省略して、通常のナットによって直接、ロックボルト頭部用止水具１の鍔部１２を押圧するように構成しても良い。また、上記実施形態では、法面等の地盤Ｇ表面を直接、支圧板３で押圧するように説明したが、本発明では、これに限らず、法面等の地盤Ｇ上にコンクリート等の構造物が構築されていて、構造物表面を支圧板３で押圧するように構成しても勿論良い。

１…ロックボルト頭部用止水具、１１…筒状体部、１２…鍔部、１３…突出係止部、２…ロックボルト、３…支圧板、３１…挿通孔、４…球面ナット、５…球面（凹面）ワッシャ、６…頭部保護キャップ、７１…グラウト、７２…間詰めモルタル、７３…防錆油。Ｇ…地盤。

Claims

地盤から突出したロックボルト頭部に支圧板の挿通孔を通し、その支圧板を介して前記ロックボルト頭部にナットを螺合して前記支圧板を地盤表面に押し付ける際、前記ロックボルトと前記支圧板の挿通孔との間に装着され、前記ロックボルト頭部の止水を図るロックボルト頭部用止水具であって、
前記ロックボルトが通る内径を有すると共に、前記支圧板の挿通孔に通る外径を有する筒状体部と、
前記筒状体部の上部から外側に向かって広がり、前記支圧板の挿通孔の径よりも大きい外径を有する鍔部と、
前記筒状体部の下部から外側に向かって広がり、前記支圧板の挿通孔に通す際、弾性変形して前記支圧板の挿通孔の反対側から突出して当該挿通孔の周縁に係止する突出係止部とを有することを特徴とするロックボルト頭部用止水具。
請求項１記載のロックボルト頭部用止水具において、
前記筒状体部の上端部は、前記鍔部の上側面よりも突出していることを特徴とするロックボルト頭部用止水具。
請求項１または請求項２に記載のロックボルト頭部用止水具において、
前記突出係止部は、
前記筒状体部の下端部から外側に向かって斜め上方に延びることによって上方に向かう程、外側に向かって広がりながら延びる逆円錐台の側面形状に形成されており、筒状体部とでＶ字形状断面を形成されていることを特徴とするロックボルト頭部用止水具。