JPS5942327Y2 - バルクアンケ−サの送出部における物品の転倒防止機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、一定数箇量に配列された物品が台紙を介し
て数段に積み重ねられてなるバルクを一段ずつ分解して
機外へ送り出す、いわゆるバルクアンケーサの送出部に
おける物品の転倒防止機構に関する。

近来、例えばガラス壜容器を医薬品メーカー等に運搬す
るに際して、該容器の運搬を簡素化し、包装資材および
単位当り運賃等の物流コストの低減を図るために、一定
数箇量に配列された物品を台紙を介して数段に積み重ね
、これを段ボール等によって包被包装したいわゆるバル
ク包装なる技術が開発されるに至っている。

そして、とのバルク包装された物品を受は入れた工場等
ではこれを解体し、次の使用工程に供給するのであるが
、この解体の際に使用される装置のことを一般にバルク
アンケーサとよんでいる。

この考案は、このバルクアンケーサの送出部における物
品の転倒防虫機構に関する。

従来のバルクアンケーサは、バルクの各段を分解位置に
ナツトしてブツシュパーとよばれる押出棒を前方から後
方へ移動させることにより、台紙上に載置されている物
品を機外へ送り出すものであるが、実際の送出作業にあ
たっては台紙と機台の受取板との間の接線部においてわ
ずかな段差が生じ、そのために該接縁部を摺動する物品
、例えば前記のガラス壜が転倒して分解作業が中断した
り、あるいは破壜したりする事故が多発していた。

この考案は、このような送出部における物品の転倒を抑
止する機構を提案するものであって、分解作業の効率向
上および作業の安全に寄与しようとするものである。

以下添付の図面に従ってこの考案の実施例を説明すると
、第１図はバルクアンケーサの全体側面図、第２図は転
倒防止装置の一実施例を示す断面図、第３図はその要部
の正面図である。

第１図に示すバルクアンケーサは、機台Ｆ前方よりバル
クＶを機台内に搬入する搬入部２０と、機台内に搬入さ
れたバルクＶを機台の分解位置Ａに順次上下動させる昇
降部３０と、該分解位置Ａにおいて機台Ｆの後方へ物品
を送り出す送出部４０と、該送出部４０から機外へ移動
し、た物品を次の所定位置に搬出する搬出部５０の各部
より構成されている。

このバルクアンケーサの概略について説明すると、機台
Ｆの前方にはその外装を解かれたバルクＶを機台Ｆ内に
送り込むローラコンベア２１からなる搬入部２０が設け
られている。

該コンベア２１はモータ２２によって駆動される。

昇降部３０は、ローラーを有する載置台３１と、機台Ｆ
のフレーム９，９内に設けられた油圧シリンダ３３．３
３・・・からなり、前記載置台３１は該シリンダ３３．
３３によって機台内を上下動するように構成されている
。

この載置台３１は、初め前記搬入部２０のローラコンベ
ア２１と同一の高さ位置に調節され（第１図における実
線位置）、該コンベア２１によって機台内へ送り込１れ
てくるバルクＶを受は取る。

その後バルク■の最上段の物品Ｖ１を分解するために一
旦下方へ下降し、次いでバルクＶの各段の分解処理に従
って順次上昇することにより、バルクＶの各段をその分
解位置にセットする。

分解位置にセットされた物品は、台紙保持アーム４９に
よってその上部の台紙が取除かれた後送出部４０によっ
て、機外へ送り出される。

送出部４０は、機台フレーム９，９の両側に取付けられ
たスプロケツ）４５，４５・・・に架装されたチェーン
４２のほぼ対角線位置に配設された２本のブツシュパー
４１．４１から構成されている。

ブツシュパー４１．４１の取付けられているチェーン４
２は、モーター４４によって駆動さへ物品の送り出し位
置を水平に移動した後機台Ｆの後フレーム９、上フレー
ム８そして前フレーム９を通じ、再び送り出し位置に循
還するように構成されている。

図中４３はチェーンカバーを示し、４１はガイド棒であ
る。

ブツシュパー４１によって機外へ送り出された物品は、
搬出部５０によって次の物品の使用工程へ移送される。

搬出部５０は公知のベルトコンベアより構成される。

図中２９は分解の終了した空パレットを搬送するコンベ
アである。

この考案に係る転倒防止機構は、第１図中矢印１０の位
置に配されていて、具体的な構造は第２図および第３図
に示される。

すなわち、この考案の転倒防止機構は、一定数箇量に配
列された物品が台紙Ｓを介して数段に積み重ねられてな
るバルクＶを一段ずつ分解して機外へ送り出す装置の送
出部において、台紙の前縁部と機台の受取板との接縁部
上方に位置しかつ送り出される最前列の物品肩部に当接
するアシストパーを遊動腕を介して遊動自在に架設する
とともに、前記遊動腕の遊動軸外周に該遊動腕との係合
部を有しかつ揺動モータによって駆動されるギアを設は
該ギアの揺動によって前記アシストパーを一定時間上方
へはね上げ待機するようにしたことを特徴とする。

この考案は、バルクアンケーサの送出部における台紙Ｓ
と機台の受取板５との接線部６に段差を生ずることが往
々にしであることに鑑み、この段差を摺動する間、物品
をアシストパー１１によって保持しようとするものであ
る。

実施例を図について説明すると、機台Ｆの後フレーム９
，９には一対のＬ学院１２，１２が、その屈曲部が機台
内側になるように遊動可能に枢着されていて、該り字状
遊動腕１２，１２間にはその屈曲部においてアシストパ
ー１１、腕１２゜１２の先端部においてはバランスパー
１３がそれぞれ掛渡されている。

このアシストパー１１は、台紙Ｓ前縁部と機台の受取板
５との接縁部６上方に位置し、かつ送出される最前列の
物品の肩部位置に当接するように架設される。

この場合において図示した実施例のように、１字状遊動
腕１２の屈曲部が機台内側になるように配し、この屈曲
部にアシストパー１１を設け、先端部にはバランスパー
１３を設ければ、バランスパー１３の重みによってアシ
ストパー１１は腕１２の遊動中心直下よりも機台内方に
位置することになり、物品の肩部の支持がより効果的に
なるとともに、バランスパー１３の重みによって物品の
送出力にある程度抗いつつアシストパー１１が遊動する
ので、極めて効果的な物品支持を行なうことができる。

一方り字状遊動腕１２の遊動軸１２ａ外周にはギヤ１４
が設けられていて、このギヤ１４は上方の駆動ギヤ１５
によって揺動される。

そしてギヤ１４にはアーム１２を支持するピン状の保合
部１６が突設されていて、ギヤ１４の回動とともにアー
ム１２を上方へはね上げる。

このはね上げ位置は、第２図中鎖線で示すように、送出
される物品の最前列が接線部６を通過し終わった位置と
なるように構成されている。

そして、送出される物品が通過し終わる渣で下方へ降り
でこないように上方で待機せられる。

このようなアーム１２の制御は、駆動ギヤ１５を例えば
公知の揺動モータ１７等と連結することによって容易に
実現することができる。

バルクの次段の分解時には再びアーム１２はもとの遊動
位置に戻されることはいう１でもない。

以上の構成からなるこの考案にあっては、従来のバルク
アンケーサの最も難点であった、台紙前縁部と受取板と
の接縁部における物品最前列の転倒という問題を、アシ
ストバーが該物品肩部を遊動支持することによってほと
んど改善することができるようになった。

曾た最前列物品が接縁部を通過した後は、物品の送り出
しの妨げにならないように上方へ移動待機し、次段の分
解時には再び遊動支持位置に戻されることによって、バ
ルク各段の分解送り出しをほとんど完全に自動化するこ
とが可能となった。

さらにこの考案は、従来のバルクアンケーサの送出部に
、その筐１適用されることができるので、実用性も高い
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はバルクアンケーサの全体側面図、第２図はこの
考案の一実施例を示す転倒防電機構の断面図、第３図は
その要部の正面図である。 ５・・・受取台、６・・・接縁部、１１・・・アシスト
バー、１４・・・ギヤ、１５・・・駆動ギヤ、１６・・
・ピン状の係合部、１７・・・揺動モータ、２０・・・
搬入部、３０・・・昇降部、４０・・・送出部、５０・
・・搬出部、Ａ・・・分解位置、Ｆ・・・機台、Ｓ・・
・台紙、■・・・バルク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一定数箇量に配列された物品が台紙Ｓを介して数段に積
   み重ねられてなるバルクＶを一段ずつ分解して機外へ送
   り出す装置の送出部において、台紙の前縁部と機台の受
   取板との接縁部上方に位置しかつ送り出される最前列の
   物品肩部に当接するアシストバーを遊動腕を介して遊動
   自在に架設するとともに、前記遊動腕の遊動軸外周に該
   遊動腕との係合部を有しかつ揺動モータによって駆動さ
   れるギアを設は該ギアの揺動によって前記アシストバー
   を一定時間上方へはね上げ待機するようにしたことを特
   徴とするバルクアンケーサの送出部における物品の転倒
   防止機構。