JPS5939982Y2 - 電気かみそりのきわぞり機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電気かみそりのきわぞり機構の改良に係り、
ぎわそりブロックを固定した筐１で、きわぞり刃の作動
・休止の切替えができ、駆動力の伝達を円滑に行わせる
ことができる電気かみそりを提供することにある。

この種のきわぞり機構では、 きわぞり刃の作動・ 休止の切替えをきわぞりブロック自体を上下刃向に移動
させ、上方に移動させたときに作動し、下方に移動した
ときに休止する構造のものがあるが、この構造では使用
者がきわぞり操作をしようとするときにきわぞり刃の刃
先が移動して刃先位置の確認が不正確になるという欠点
がある。

この欠点を解消するものとして、きわぞりブロックの下
方の連結片を軸を中心に回転自在に設け、これをばね材
により、常時は本体内の駆動源と連結した駆動突起と結
合するよう付勢し、連結片と駆動突起を解除するときは
本体側の操作ボタンと連動した操作片により連結片の操
作爪を突き上げ、前記ばね材のばね力に抗して連結片を
回転させ、連結片を駆動突起から切り離す構造のものが
ある。

しかし、この構造においても駆動突起と連結片との結合
をばね材のばね圧のみにたよっており、駆動時に高速移
動している駆動突起にばね圧だけで連結片を結合させる
ため、ばね圧が大きいばね材を用いる必要があるが、強
いばねを用（・る場合には、ばね力に抗して連結片を駆
動突起から解除するときに操作ボタンの操作力に強い力
が必要となり、會た解除状態では操作片によりばね材が
圧縮変形した状態で維持されることになるので、ばね材
に経時変化が生起されやすく、繰返し使用しているうち
に連結片と駆動突起とがかみ合わないということがある
。

さらに、この構造では連結片と駆動突起の結合状態がば
ね材の復元形状により定まり、組立て時のばね圧のばら
つき、または上記経時変化により次第にばね材の形状が
変わり、連結片と駆動突起との結合位置が変化するので
きわぞり刃の切断力のばらつきの原因となる。

駆動時の連結片の支持が変形自在のばね材でのみ行われ
るので、この状態で、前記の如く駆動突起を高速で往復
動させるとき連結片に躍りが生じ、可動刃が固定刃の下
で躍って固定刃と可動刃の摺接状態が悪くなり毛の切断
効果を低下する原因となる。

また他の方法として、駆動突起を軸を中心に回転自在と
し、常時はばね材により下方に付勢して連結片と駆動突
起を分離しておき、操作片でばね力に抗して駆動突起を
押し上げて水平にすることにより、駆動突起と連結片を
結合させるものがある。

しかし、この構造によっても駆動源である駆動突起側の
構造が複雑になるので副章じやすい原因となり、また常
時高速で往復動をしている側を操作片で操作するので、
動作不良を起こしやすい欠点がある。

この考案はこれらの欠点を解消するもので、固定刃と、
この固定刃の下面に圧接摺動する可動刃とからなる□わ
ぞり刃と、上記可動刃の下方に装着された支持部材に、
可動刃の摺動力向と直交する方向に回転自在に嵌合され
、かつばね材により常時解除方向に付勢された連結片と
から構成されたきわぞりブロックを本体に装着し、前記
連結片と対応する位置に、本体内の駆動源と連結されて
左右力向に往復運動する駆動突起を配置し、本体の側面
に装着された操作ボタンの移動により、この操作ボタン
に連動する操作片が上記連結片を前記ばね材のばね力に
抗して回転移動させ、連結片を駆動突起に結合するよう
にしたものである。

以下この考案の実施例を図面で説明する。

第１図ないし第４図において、１は把持ケース２と外刃
枠３とから構成された本体で、把持ケース２内にはモー
タの駆動源（図示せず）とスイッチ４等が内蔵され、そ
の上端面には駆動源により、左右力向（図面第１図の表
裏方向）に往復運動をする駆動軸６が摺動自在に載置さ
れて主動刃５を動かし、この駆動軸６の下端側壁にきわ
ぞり駆動用の駆動突起１が一体に成形されて（・る。

外刃枠３の側力には、櫛刃状の刃先を有する固定刃８と
、この固定刃の下面に圧接摺動する可動刃９とからなる
きわぞり刃１０が固定されており、可動刃９の下面に固
定した合成樹脂製の支持部材１１と、この支持部材１１
に嵌合され、下方に上記駆動突起Ｉと連結される凹溝１
３ｂを備えたＨ字状の連結片１３とによりきわぞりブロ
ックＡを構成している。

ここで、可動刃９と支持部材１１とは支持部材１１の突
起１４を可動刃９の小孔１５に挿入し、これを溶着する
ことにより固定されており、支持部材１１と連結片１３
と（ま支持部材１１の軸１２に連結片１３の切欠き溝１
６を圧入嵌合することにより、可動刃９の摺動力向と直
交する方向に回動自在となるよう連結されている。

ばね材１１は、中央を前記支持部材１１の軸１２に嵌挿
し、上端１７ａを可動刃９の下面に、下％ １７ ｂを
連結片１３の突起１８に係止することにより、下端を傾
斜面１３ａとした連結片１３を矢印Ｂ方向に付勢した状
態で固定されて（・ろ。

２２は上記連結片１３を回動させて駆動突起１に連結さ
せるための凸字状の操作片で、連結片１３直下の把持ケ
ース２上端側に位置し、その凸状部２２ｂは把持ケース
２上壁２ａに穿設された透孔１９を貫通して、凸状部２
２上端に形成された傾斜部２２ａが連結片１３の傾斜面
１３ａに対応している。

また、上記操作片２２は中央を操作片２２に突設した支
持突起ｋに保持し、両端を把持ケース２上壁２ａに当接
せしめたばね体Ｓにより常時下方に付勢されており、後
述の操作板２４により押し上げられて上方に移動し、操
作板２４の押し上げ力を解除することにより、上記ばね
体Ｓのばね力により下方に下がるようになっている。

２４（ま把持ケース２の側面に上下動自在に装着された
操作ボタン２３の操作によって把持ケース２内面に沿っ
て上下動するＵ字状の操作板で、この操作板２４の一力
の腕部２４ａの切欠２５にはスイッチ４の操作杆４ａが
嵌合されており、上記操作ボタン２３を第１図（１）〜
（３）に移動させることにより、スイッチ４がＯＦ Ｆ
−＋ｏ Ｎ −＋Ｔｒ ｉｍ ヘと移動する。

また、上記操作板２４には対向する２本の弾性腕ｍ ２
ｍが形成され、この弾性腕ｍ ｔ ｍが把持ケース２の
内面に突設された係合突起ｔ。

ｔに係合すると（・う周知の節度手段によって、操作板
２４は上記ＯＦ Ｆ ｙ ＯＮ 、Ｔｒｉｍの位置に節
度的に位置する。

さらに、操作板２４の両腕２４ａ。２４ｂの上端は、第
１図（１）に示すようにＯＦＦの位置で（ま上記操作片
２２の下端と一定の距離を有して位置し、第１図（２）
に示すように、ＯＮの位置では操作片２２の下端に近接
または当接し、さらにＴｒｉｒｎの位置に操作板２４を
移動させることにより、操作片２２を共に上方へ押し上
げるように配置されている。

次にこのかみそりの動作について説明すると、第１ 図
（１）のスイッチがＯＦＦ位置にあるときは駆動軸６は
動作しない。

操作ボタン２３が第１図（２）のＯＮ位置に移動すれば
、駆動軸６が左右に往復動して主動刃５が刺毛作用をす
る。

（この状態では、駆動突起Ｉは駆動軸６と一体であるか
ら駆動軸６と同一の往復動をしているのが駆動突起γと
連結片１３とが分離しているのできわぞり刃１０は動作
していない。

）操作板２４の上端と操作片２２との下端との突き当っ
た状態かまたはわずかに間隙がある程度に近接した状態
にある。

さらに操作ボタン２３を上方に移動させ、第１図（３）
の状態にすると、スイッチ４がＴｒｉｍの位置にくると
同時に操作板２４が操作片２２を上方に押し上げ、操作
片２２の先端の傾斜面２２ａが連結片１３の傾斜面１３
ａに押し当って、連結片１３がばね材１７のばね力に抗
して矢印Ｂと逆の方向に移動し、連結片１３の凹溝１３
ｂと駆動突起７が結合する。

この時、駆動突起ｌおよび凹溝片１３ｂのそれぞれ対向
する面に案内用のテーバを形成しておけば、往復運動し
ている駆動突起１に対しても、互いのテーバの案内作用
によって連結片１３の凹溝１３ｂはスムースに結合する
。

したがって、駆動突起１は駆動軸６とともに左右力向に
往復運動をしているので、きわぞり刃１０が切毛動作を
する。

このきわぞり駆動状態（Ｔｒｉｍ状態）は、上述の操作
板２４側の節度手段によって維持されている。

逆に、第１図（３）の状態から操作ボタン２３を押し下
げると、操作板２４が下方に移動し、操作片２２への押
し上げ力が解除されるため、操作片２２はバネ体Ｓのば
ね力により強制的に下カへ移動し、したがって、連結片
１３はばね体１７のばね力により矢印Ｂ方向へ回動し、
駆動突起Ｔと連結片１３の結合が解除され、きわぞり刃
１０は動作を停止する。

以上の構成を有するこの考案によれば駆動突起γと連結
片１３とを結合させるときに、手動による操作ボタン２
３と連動した連結片１３の押し込み動作により結合させ
るようにしたので、駆動突起ｌと連結片１３とが確実に
結合でき、連結片１３を介してきわぞり刃１０が切手動
作をしているときはばね材１７０弾発力により連結片１
３が操作片２２と当接した位置に位置決めされた状態で
往復動するので、連結片１３と駆動突起１との結合状態
は繰返し係脱動作を繰返しても常に一定に保つことがで
き、かつ連結片１３が操作片２２に沿って一定の軌跡で
正しく往復動するので、可動刃９が躍ることもなく、常
に良好な切も効果が得られる。

また、連結片１３と、駆動突起γとの結合を解除すると
きは、操作片２２を下方に移動させるだけでばね材１７
の復元力で連結片１３と駆動突起γとがはずれる。

したがって、この解除状態ではばね材１７のばね力が経
時変化することなく、またこのばね材１７は連結片１３
が駆動突起Ｉからはずれる程度の弱いばね力でよいから
ばね材１Ｔの組立ておよび保守管理が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の動作状態を示す要部断面
図、第２図は第１図のきわぞり部分の分解斜視図、第３
図は同実施の垂直断面図、第４図は同実施例の操作部分
の分解斜視図である。 １・・・本体、γ・・・駆動突起、８・・・固定刃、９
・・・可動刃、１０・・・きわぞり刃、１３・・・連結
片、１７・・・ばね材、２２・・・操作片、２３・・・
操作ボタン、Ａ・・・きわぞりブロック。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定刃８と、この固定刃８の下面に圧接摺動する可動刃
   ９とからなるきわぞり刃１０と、上記可動刃９の下方に
   装着された支持部材１１に、可動刃９の摺動力向と直交
   する方向に回転自在に嵌合され、かつばね材１１により
   常時解除方向Ｂに付勢された連結片１３とから構成され
   たきわぞリブロックＡを本体１に装着し、前記連結片１
   ３と対応する位置に、本体１内の駆動源と連結されて左
   右力向に往復運動する駆動突起７を配置し、本体１の側
   面に装着された操作ボタン２３の移動により、この操作
   ボタン２３に連動する操作片２２が上記連結片１３を前
   記ばね部材１１のばね力に抗して回転移動させ、連結片
   １３を駆動突起Ｔに結合させる電気かみそりのきわそり
   機構。